1.本实用新型涉及尾矿细颗粒回收机械领域，具体涉及一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收机械装置。
背景技术：2.尾矿的整体利用有着重要的经济价值和发展前景，同时对解决或减少尾矿的环境危害更有着现实的社会意义。有色金属矿山，也开展了大量尾矿资源再回收工作。尾矿中回收有价金属和矿物，投资少，见效快，以较低成本使企业获得较高的经济效益，而且减少了资源的浪费，减少了尾矿排放量和环境影响，同时还解决部分就业问题，有着较好的社会效益。
3.目前用于尾矿再选的设备主要有∶盘式磁选机、矩环式磁选机、bkw型磁选机、笼式磁选机、永磁式磁选机、中磁场和强磁场磁选机等回收磁性矿物的尾矿再选设备。对于非金属尾矿还是在使用比较落后的传统筛分设备和技术，对资源的使用率造成一定的浪费，也对环境产生二次污染。
4.由于传统的磁选设备只能对磁性矿物分选，许多微磁的尾矿能少量选出来的，分选的效率也不理想，磁选机的耗电量也成倍增长，故而传统的磁选设备对于处理尾矿细颗粒物效果不好。传统的筛分设备对于非金属尾矿的处理，做不到细颗粒筛分，尾矿颗粒太小了，筛网做不到筛分的效果，容易造成堵塞。所以本实用新型将解决上述问题。
技术实现要素：5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，包括装置支架，所述装置支架之间设置环形筒状滤斗，所述环形筒状滤斗一端设置环形筒状筛分装置，所述环形筒状滤斗两端分别与滤斗驱动装置传动连接，所述滤斗驱动装置设置于装置支架上，所述装置支架之间还设有振动脱水筛分装置，所述振动脱水筛分装置设置于环形筒状滤斗内中上部，所述环形筒状滤斗靠近环形筒状筛分装置的一端位于振动脱水筛分装置底部的位置上设有给料管，所述环形筒状筛分装置上还设有空压喷水装置。
6.进一步地，所述环形筒状筛分装置包括环形筒状漏斗筛网骨架、筛片、控砂斗片、阻尼环、大齿圈以及滤斗侧帮，所述筛片设置于环形筒状漏斗筛网骨架内侧，所述控砂斗片周向间隔设置于筛片上，所述筒状漏斗筛网骨架两侧分别设置阻尼环及大齿圈，所述筒状漏斗筛网骨架两端沿环形筒状漏斗筛网骨架、控砂斗片、筛片设置滤斗侧帮。
7.进一步地，所述控砂斗片为弧型片。
8.进一步地，筛片、控砂斗片、滤斗侧帮、给料管均为耐磨钢材质制成。
9.进一步地，所述振动脱水筛分装置包括沿环形筒状滤斗长度方向设置的筛体，所述筛体上设置筛网片，所述筛体靠近给料管的一端设置震动电机。
10.进一步地，所述空压喷水装置包括空压喷水管及空压扁口喷水喷头，所述空压喷
水管为设置于环形筒状滤斗的弧形管，所述喷水喷头的数量为多个，其间隔设置于空压喷水管底部。
11.进一步地，所述环形筒状滤斗底部还设有环形筒状滤斗支架。
12.采用以上方案后，本实用新型具有如下优点：本实用新型将物料实现多次脱水和筛分，使得效率大大得到提升，筛网不会产生堵塞的情况，生产成本得到很大的节省，全程湿式处理，不会对环境造成二次污染，使本实用新型装置的适用范围广，能够用于金属尾矿、非金属尾矿细颗粒的再次利用；
13.本实用新型结构紧凑并且连接牢固，不会产生过大的动力负荷，制作、安装与检修方便，使用材料少，焊接与机加工少，安全可靠，体积小，重量轻；使用型材多、焊接量少和机加工方便，造价低，有很好的推广前景，零部件互换性很好，可以根据实际情况进行互换。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置的结构示意图。
16.图2是本实用新型一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置中环形筒状筛分装置的结构示意图。
17.图3是本实用新型一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置的顶部结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬
垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
23.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
24.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.结合附图1-3，本实施例公开了一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，包括装置支架1，装置支架1 之间设置环形筒状滤斗2，环形筒状滤斗2一端设置环形筒状筛分装置3，环形筒状滤斗2两端分别与滤斗驱动装置4传动连接，滤斗驱动装置4设置于装置支架1上，装置支架1之间还设有振动脱水筛分装置 5，振动脱水筛分装置5设置于环形筒状滤斗2内中上部，环形筒状滤斗2靠近环形筒状筛分装置3的一端位于振动脱水筛分装5置底部的位置上设有给料管6，环形筒状筛分装置3上还设有空压喷水装置7。
27.环形筒状筛分装置3包括环形筒状漏斗筛网骨架3.1、筛片3.2、控砂斗片3.3、阻尼环3.4、大齿圈3.5 以及滤斗侧帮3.6，筛片3.2设置于环形筒状漏斗筛网骨架3.1内侧，控砂斗片3.3周向间隔设置于筛片3.2 上，控砂斗片3.3为弧型片，筒状漏斗筛网骨架3.1两侧分别设置阻尼环3.4及大齿圈3.5，筒状漏斗筛网骨架3.1两端沿环形筒状漏斗筛网骨架3.1、控砂斗片3.3、筛片3.2设置滤斗侧帮3.6。
28.其中，筛片3.2、控砂斗片3.3、滤斗侧帮3.6、给料管6均为耐磨钢材质制成。
29.振动脱水筛分装置5包括沿环形筒状滤斗长度方向设置的筛体5.1，筛体5.1上设置筛网片5.2，筛体 5.1靠近给料管6的一端设置震动电机8。
30.空压喷水装置7包括空压喷水管7.1及空压扁口喷水喷头7.2，空压喷水管7.1为设置于环形筒状滤斗的弧形管，喷水喷头7.2的数量为多个，其间隔设置于空压喷水管底部。
31.环形筒状滤斗2底部还设有环形筒状滤斗支架8。
32.本实施例装置主要由三部分组成，一环形筒状筛分装置，二振动脱水筛分装置以及三空压喷水装置，在实施时，高耐磨给料管将原材料注入旋转的环形筒状漏斗内，通过旋转的环形筒状筛分装置中的筛片一次脱水和筛分，旋转的环形筒状筛分装置中的弧形耐磨钢板控砂斗片带着原材料提升至振动脱水筛分装置上方后随着转动自然下落到振动脱水筛分装置的筛网上再一次脱水并由振动筛筛分出产品。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，其特征在于，包括装置支架，所述装置支架之间设置环形筒状滤斗，所述环形筒状滤斗一端设置环形筒状筛分装置，所述环形筒状滤斗两端分别与滤斗驱动装置传动连接，所述滤斗驱动装置设置于装置支架上，所述装置支架之间还设有振动脱水筛分装置，所述振动脱水筛分装置设置于环形筒状滤斗内中上部，所述环形筒状滤斗靠近环形筒状筛分装置的一端位于振动脱水筛分装置底部的位置上设有给料管，所述环形筒状筛分装置上还设有空压喷水装置。2.根据权利要求1所述的一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，其特征在于，所述环形筒状筛分装置包括环形筒状漏斗筛网骨架、筛片、控砂斗片、阻尼环、大齿圈以及滤斗侧帮，所述筛片设置于环形筒状漏斗筛网骨架内侧，所述控砂斗片周向间隔设置于筛片上，所述筒状漏斗筛网骨架两侧分别设置阻尼环及大齿圈，所述筒状漏斗筛网骨架两端沿环形筒状漏斗筛网骨架、控砂斗片、筛片设置滤斗侧帮。3.根据权利要求2所述的一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，其特征在于，所述控砂斗片为弧型片。4.根据权利要求2所述的一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，其特征在于，所述筛片、控砂斗片、滤斗侧帮、给料管均为耐磨钢材质制成。5.根据权利要求1所述的一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，其特征在于，所述振动脱水筛分装置包括沿环形筒状滤斗长度方向设置的筛体，所述筛体上设置筛网片，所述筛体靠近给料管的一端设置震动电机。6.根据权利要求1所述的一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，其特征在于，所述空压喷水装置包括空压喷水管及空压扁口喷水喷头，所述空压喷水管为设置于环形筒状滤斗的弧形管，所述喷水喷头的数量为多个，其间隔设置于空压喷水管底部。7.根据权利要求6所述的一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，其特征在于，所述环形筒状滤斗底部还设有环形筒状滤斗支架。
技术总结本实用新型公开了一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，包括装置支架，装置支架之间设置环形筒状滤斗，环形筒状滤斗一端设置环形筒状筛分装置，环形筒状滤斗两端分别与滤斗驱动装置传动连接，滤斗驱动装置设置于装置支架上，装置支架之间还设有振动脱水筛分装置，振动脱水筛分装置设置于环形筒状滤斗内中上部，环形筒状滤斗靠近环形筒状筛分装置的一端位于振动脱水筛分装置底部的位置上设有给料管，本实用新型将物料实现多次脱水和筛分，使得效率大大得到提升，筛网不会产生堵塞的情况，生产成本得到很大的节省，全程湿式处理，不会对环境造成二次污染，使本实用新型装置的适用范围广，能够用于金属尾矿、非金属尾矿细颗粒的再次利用。再次利用。再次利用。
技术研发人员：董忠 董永浩 李亚南 夏军
受保护的技术使用者：山东扶尧生态科技有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/7/5
