1.本实用新型涉及西药制备技术领域，具体为一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机。
背景技术：2.西药指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成，包括阿司匹林、青霉素、止痛片等，西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品，看其说明书则有化学名、结构式，剂量上比中药精确，通常以毫克计，在西药制备的过程中需要用到旋转式压片机，然而现有生产效率高的西药制备用的旋转式压片机不便于对药粉的进药量进行调节，加料不均匀，而且药粉量过多会对料筒产生堵塞，从而容易降低西药制备用旋转式压片机的实用性。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，具备进药量可调节的优点，解决了现有生产效率高的西药制备用的旋转式压片机不便于对药粉的进药量进行调节，加料不均匀，而且药粉量过多会对料筒产生堵塞，从而容易降低西药制备用旋转式压片机实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有旋转式压片机本体，所述旋转式压片机本体顶部的右侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间的顶部固定连接有储药箱，所述储药箱的内腔设置有驱动箱，所述驱动箱内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至驱动箱的顶部，所述传动杆的两侧且位于驱动箱的顶部均固定连接有搅拌叶片，所述驱动箱的底部贯穿至储药箱的底部，所述支撑箱内腔底部的轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿支撑箱并与驱动箱活动连接，所述储药箱左侧的底部连通有输送管，所述输送管内腔的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有输送杆，所述输送杆的表面固定连接有输送叶片，所述输送管的底部连通有送料管，所述送料管的底部与旋转式压片机本体连通，所述储药箱的顶部连通有进料口。
5.优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱左侧的顶部连通有收集管，所述收集管的左端与旋转式压片机本体连通，所述收集箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的左侧通过管道与收集管连通。
6.优选的，所述过滤箱内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤芯，所述过滤箱的右侧固定连接有吸风机，吸风机左侧的进风口与过滤箱连通。
7.优选的，所述螺纹杆远离第二电机的一侧与支撑箱的内壁活动连接，两个螺纹杆表面的螺纹相反。
8.优选的，所述输送杆表面的左侧套设有隔板，隔板的顶部和底部均与输送管的内壁固定连接。
9.优选的，所述驱动箱与储药箱的内腔滑动连接，所述支撑箱的顶部开设有配合移动杆使用的开口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、旋转式压片机本体、支撑箱、支撑柱、储药箱、驱动箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、搅拌叶片、第二电机、螺纹杆、螺纹套、移动杆、输送管、第三电机、输送杆、输送叶片、送料管和进料口的配合使用，具备进药量可调节的优点，解决了现有生产效率高的西药制备用的旋转式压片机不便于对药粉的进药量进行调节，加料不均匀，而且药粉量过多会对料筒产生堵塞，从而容易降低西药制备用旋转式压片机实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置收集箱，能够配合收集管对药片进行收集，通过设置过滤芯，能够对输送时产生的药粉扬尘进行过滤，方便进行回收利用，通过设置第二电机，能够带动螺纹杆转动，便于配合螺纹套对移动杆的位置进行调节，通过设置输送杆，能够配合输送叶片对药粉进行输送，避免药粉在输送的过程中产生堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型结构主视图。
16.图中：1、底板；2、旋转式压片机本体；3、支撑箱；4、支撑柱；5、储药箱；6、驱动箱；7、第一电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、传动杆；11、搅拌叶片；12、第二电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、移动杆；16、输送管；17、第三电机；18、输送杆；19、输送叶片；20、送料管；21、进料口；22、收集箱；23、收集管；24、过滤箱。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有旋转式压片机本体2，旋转式压片机本体2顶部的右侧固定连接有支撑箱3，支撑箱3顶部的两侧均固定连接有支撑柱4，两个支撑柱4之间的顶部固定连接有储药箱5，储药箱5的内腔设置有驱动箱6，驱动箱6内腔底部的右侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的左侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的轴心处固定连接有传动杆10，传动杆10的顶部贯穿至驱动箱6的顶部，传动杆10的两侧且位于驱动箱6的顶部均固定连接有搅拌叶片11，驱动箱6的底部贯穿至储药箱5的底部，支撑箱3内腔底部的轴心处固定连接有第二电机12，第二电机12两侧的输出端均固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的顶部活动连接有移动杆15，移动杆15的顶部贯穿支撑箱3并与驱动箱6活动连接，储药箱5左侧的底部连通有输送管16，输送管16内腔的左侧固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有输送杆18，输送杆18的表面固定连接有输送叶片19，输送管16的底部连通有送料管20，送料管20的底部与旋转式压片机本体2连通，储药箱5的顶部连通有进料口21，底板1顶部的右侧固定连接有收集箱22，通过设置收集箱22，能够配合收集管23对药片进行收集，收集箱22左侧的顶部连通有收集管23，收集管23的左端与旋转式压片机本体2连通，收集箱22的顶部固定连接有过滤箱24，过滤箱24的左侧通过管道与收集管23连通，过滤箱24内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤芯，通过设置过滤芯，能够对输送时产生的药粉扬尘进行过滤，方便进行回收利用，过滤箱24的右侧固定连接有吸风机，吸风机左侧的进风口与过滤箱24连通，螺纹杆13远离第二电机12的一侧与支撑箱3的内壁活动连接，通过设置第二电机12，能够带动螺纹杆13转动，便于配合螺纹套14对移动杆15的位置进行调节，两个螺纹杆13表面的螺纹相反，输送杆18表面的左侧套设有隔板，通过设置输送杆18，能够配合输送叶片19对药粉进行输送，避免药粉在输送的过程中产生堵塞，隔板的顶部和底部均与输送管16的内壁固定连接，驱动箱6与储药箱5的内腔滑动连接，支撑箱3的顶部开设有配合移动杆15使用的开口，通过底板1、旋转式压片机本体2、支撑箱3、支撑柱4、储药箱5、驱动箱6、第一电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、传动杆10、搅拌叶片11、第二电机12、螺纹杆13、螺纹套14、移动杆15、输送管16、第三电机17、输送杆18、输送叶片19、送料管20和进料口21的配合使用，具备进药量可调节的优点，解决了现有生产效率高的西药制备用的旋转式压片机不便于对药粉的进药量进行调节，加料不均匀，而且药粉量过多会对料筒产生堵塞，从而容易降低西药制备用旋转式压片机实用性的问题。
20.使用时，操作人员将药粉原料通过进料口21输送至储药箱5内，然后启动第三电机17，第三电机17配合输送杆18带动输送叶片19转动对药粉进行输送，通过送料管20对旋转式压片机本体2进行上料，在需要对药粉量进行调节时，启动第二电机12，第二电机12配合螺纹杆13带动螺纹套14移动，螺纹套14移动配合移动杆15带动驱动箱6移动，驱动箱6移动对输送管16开口的范围进行调节，然后启动第一电机7，第一电机7配合第一齿轮8带动第二齿轮9带动，第二齿轮9转动配合传动杆10带动搅拌叶片11转动对药粉进行输送，即可对药粉的输送量进行调节，使加料更加均匀。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有旋转式压片机本体（2），所述旋转式压片机本体（2）顶部的右侧固定连接有支撑箱（3），所述支撑箱（3）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（4），两个支撑柱（4）之间的顶部固定连接有储药箱（5），所述储药箱（5）的内腔设置有驱动箱（6），所述驱动箱（6）内腔底部的右侧固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的左侧啮合有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的轴心处固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的顶部贯穿至驱动箱（6）的顶部，所述传动杆（10）的两侧且位于驱动箱（6）的顶部均固定连接有搅拌叶片（11），所述驱动箱（6）的底部贯穿至储药箱（5）的底部，所述支撑箱（3）内腔底部的轴心处固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）两侧的输出端均固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面螺纹连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的顶部活动连接有移动杆（15），所述移动杆（15）的顶部贯穿支撑箱（3）并与驱动箱（6）活动连接，所述储药箱（5）左侧的底部连通有输送管（16），所述输送管（16）内腔的左侧固定连接有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出端固定连接有输送杆（18），所述输送杆（18）的表面固定连接有输送叶片（19），所述输送管（16）的底部连通有送料管（20），所述送料管（20）的底部与旋转式压片机本体（2）连通，所述储药箱（5）的顶部连通有进料口（21）。2.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有收集箱（22），所述收集箱（22）左侧的顶部连通有收集管（23），所述收集管（23）的左端与旋转式压片机本体（2）连通，所述收集箱（22）的顶部固定连接有过滤箱（24），所述过滤箱（24）的左侧通过管道与收集管（23）连通。3.根据权利要求2所述的一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，其特征在于：所述过滤箱（24）内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤芯，所述过滤箱（24）的右侧固定连接有吸风机，吸风机左侧的进风口与过滤箱（24）连通。4.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，其特征在于：所述螺纹杆（13）远离第二电机（12）的一侧与支撑箱（3）的内壁活动连接，两个螺纹杆（13）表面的螺纹相反。5.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，其特征在于：所述输送杆（18）表面的左侧套设有隔板，隔板的顶部和底部均与输送管（16）的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，其特征在于：所述驱动箱（6）与储药箱（5）的内腔滑动连接，所述支撑箱（3）的顶部开设有配合移动杆（15）使用的开口。
技术总结本实用新型公开了一种西药制备生产用生产效率高的旋转式压片机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有旋转式压片机本体，所述旋转式压片机本体顶部的右侧固定连接有支撑箱。本实用新型通过底板、旋转式压片机本体、支撑箱、支撑柱、储药箱、驱动箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、搅拌叶片、第二电机、螺纹杆、螺纹套、移动杆、输送管、第三电机、输送杆、输送叶片、送料管和进料口的配合使用，具备进药量可调节的优点，解决了现有生产效率高的西药制备用的旋转式压片机不便于对药粉的进药量进行调节，加料不均匀，而且药粉量过多会对料筒产生堵塞，从而容易降低西药制备用旋转式压片机实用性的问题。压片机实用性的问题。压片机实用性的问题。
技术研发人员：丁乐香
受保护的技术使用者：辽宁亿帆药业有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/7/5
