1.本发明涉及转运工装技术领域，具体为篦冷机托轮装置轴承盖转运工 装。
背景技术：2.托轮装置轴承盖是篦式冷却机的核心部件，托轮装置轴承盖的结构较为 简单，托轮装置轴承盖采用合金圆形板制作，一台5000t的篦冷机大约需要 200个轴承盖，其中轴承盖加工工序复杂，车，钻，淬火等，托轮装置轴承 盖需要的数量较大，而且转运过程中比较困难。
3.目前，现有的篦冷机托轮装置轴承盖转运工装还存在着一些不足的地 方，例如；现有的篦冷机托轮装置轴承盖转运工装不能让不同型号的轴承盖 堆放在工装底板和工装限位柱上，以至于不能对轴承盖进行分类转运，轴承 盖在转运过程中容易出现混乱的现象，还不能让堆放轴承盖后的工装底板和 工装限位柱自动提升到移动座板上，现有的挂钩在使用过程中不能进行转 动，以至于不能对挂钩的角度进行调节，降低了轴承盖转运工装在使用过程 中的效率，现有的工装底板和工装限位柱是一个整体，轴承盖从工装限位柱 上取下时的速度比较慢，操作人员从工装限位柱上卸货时的劳动强度比较 大，降低了转运工装使用过程中的便捷性。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，解决了背景技 术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：篦冷机托轮装置轴承盖转 运工装，包括移动座板，所述移动座板上设置有支撑板、圆形槽、通孔、伺 服电机和安装板，所述支撑板固定连接在所述移动座板左端的中间处，所述 圆形槽均匀的分布在所述移动座板上表面的内部，所述通孔贯穿所述移动座 板的中心处，所述安装板固定连接在所述移动座板上表面的中心处，所述伺 服电机固定连接在所述移动座板的底部；
6.所述支撑板上设置有控制器和把手，所述控制器固定连接在所述支撑板 的上表面，所述把手固定连接在所述支撑板的两侧，所述圆形槽的内部设置 有工装底板，所述工装底板通过螺纹槽连接工装限位柱，所述工装限位柱的 上端设置有挂孔；
7.所述伺服电机的上端设置有电机转轴，所述安装板的内部设置有衔接轴 承，所述安装板的上方设置有第一电推杆，所述第一电推杆通过第一推动杆 连接安装座，所述安装座的内部设置有第二电推杆，所述第二电推杆通过第 二推动杆连接固定板，所述固定板通过t字形槽连接t字形板，所述t字形 板的下端通过活动块连接挂钩，所述挂钩的上端固定连接在所述活动块的底 部，所述活动块的上端固定连接在所述t字形板的下端，并且与所述固定板 的底部活动连接，所述t字形板的大小与所述t字形槽的大小相吻合，并且 与所述t字形槽的内部活动连接，所述t字形槽的下端与所述固定板的内部 相通，所述第二推动杆的一端活动连接在所述第二电推杆的内部，所述第二 推动杆的另一端固定连接在所述
固定板的一侧，所述第二电推杆固定连接在 所述安装座的内部，所述第一推动杆的上端固定连接在所述安装座的底部， 所述第一推动杆的下端活动连接在所述第一电推杆的内部，所述第一电推杆 的下端固定连接在所述衔接轴承的内环处，所述衔接轴承固定连接在所述安 装板的内部，所述电机转轴的上端穿过所述通孔的内部，并且通过衔接轴承 与所述第一电推杆的底部固定连接，所述电机转轴的下端活动连接在所述伺 服电机的内部，所述挂孔贯穿所述工装限位柱上端的内部，所述工装限位柱 的下端通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接，所述螺纹槽位于所述工装底板 内部的中心处，所述工装底板的外径大小与所述圆形槽的内径大小相吻合， 并且与所述圆形槽的内部活动连接。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
9.1、本发明通过移动座板、支撑板、圆形槽、通孔、伺服电机、安装 板、控制器、把手、工装底板、螺纹槽、工装限位柱、挂孔、电机转轴、衔 接轴承、第一电推杆、第一推动杆、安装座、第二电推杆、第二推动杆、固 定板、t字形槽、t字形板、活动块和挂钩，有效的实现了让不同型号的轴 承盖堆放在工装底板和工装限位柱上，以至于对轴承盖进行分类转运，避免 了轴承盖在转运过程中出现混乱的现象，还能让堆放轴承盖后的工装底板和 工装限位柱自动提升到移动座板上，还方便让挂钩在使用过程中进行转动， 以至于达到对挂钩的角度进行调节，提高了轴承盖转运工装在使用过程中的 效率。
10.2、本发明通过工装底板、螺纹槽和工装限位柱的结合，有效的方便让 工装底板和工装限位柱进行拆装，加快了轴承盖从工装限位柱上取下时的速 度，降低了操作人员从工装限位柱上卸货时的劳动强度，提高了转运工装使 用过程中的便捷性。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的 其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本发明篦冷机托轮装置轴承盖转运工装的结构示意图；
13.图2为本发明篦冷机托轮装置轴承盖转运工装的圆形槽结构示意图；
14.图3为本发明篦冷机托轮装置轴承盖转运工装的移动座板剖视图；
15.图4为本发明篦冷机托轮装置轴承盖转运工装的固定板剖视图。
16.图中：1、移动座板；2、支撑板；3、圆形槽；4、通孔；5、伺服电 机；6、安装板；7、控制器；8、把手；9、工装底板；10、螺纹槽；11、工 装限位柱；12、挂孔；13、电机转轴；14、衔接轴承；15、第一电推杆； 16、第一推动杆；17、安装座；18、第二电推杆；19、第二推动杆；20、固 定板；21、t字形槽；22、t字形板；23、活动块；24、挂钩。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、
ꢀ“
后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特 定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：篦冷机托轮装置轴承盖转 运工装，包括移动座板1，所述移动座板1上设置有支撑板2、圆形槽3、通 孔4、伺服电机5和安装板6，所述支撑板2固定连接在所述移动座板1左 端的中间处，所述圆形槽3均匀的分布在所述移动座板1上表面的内部，所 述通孔4贯穿所述移动座板1的中心处，所述安装板6固定连接在所述移动 座板1上表面的中心处，所述伺服电机5固定连接在所述移动座板1的底 部；
20.所述支撑板2上设置有控制器7和把手8，所述控制器7固定连接在所 述支撑板2的上表面，所述把手8固定连接在所述支撑板2的两侧，所述圆 形槽3的内部设置有工装底板9，所述工装底板9通过螺纹槽10连接工装限 位柱11，所述工装限位柱11的上端设置有挂孔12；
21.所述伺服电机5的上端设置有电机转轴13，所述安装板6的内部设置有 衔接轴承14，所述安装板6的上方设置有第一电推杆15，所述第一电推杆 15通过第一推动杆16连接安装座17，所述安装座17的内部设置有第二电 推杆18，所述第二电推杆18通过第二推动杆19连接固定板20，所述固定 板20通过t字形槽21连接t字形板22，所述t字形板22的下端通过活动 块23连接挂钩24。
22.本发明中，当转运工装使用的时候，首先将工装限位柱11通过螺纹槽 10拧紧在工装底板9的内部，然后再将轴承盖套在工装限位柱11的外部， 依次进行叠放，再将移动座板1移动到适当的位置，然后再由控制器7控制 伺服电机5进行运作，这时伺服电机5通过电机转轴13带动第一电推杆15 进行转动，这时第一电推杆15的下端通过衔接轴承14在安装板6的内部进 行转动，从而调节挂钩24的位置，再将挂钩24通过活动板上的t字形板22 在t字形槽21的内部转动，以至于将挂钩24套在挂孔12内，然后再由控 制器7控制第一电推杆15运作，这时再由第一电推杆15通过第一推动杆16 带动安装座17进行升降，以至于将工装限位柱11和工装底板9提升，再控 制器7控制第二电推杆18运作，第二电推杆18通过第二推动杆19带动固 定板20进行横向移动，从而让固定板20下方的工装底板9移动到适当的圆 形槽3位置，再由第一电推杆15通过第一推动杆16带动安装座17进行下 降，以至于让工装底板9插入到圆形槽3的内部，最后再通过把手8和支撑 板2推动移动座板1进行移动，以至于达到对轴承盖进行转运。
23.在一个可选的实施例中，所述挂钩24的上端固定连接在所述活动块23 的底部，所述活动块23的上端固定连接在所述t字形板22的下端，并且与 所述固定板20的底部活动连接。
24.需要说明的是，提高了活动块23与挂钩24和固定板20之间的牢固 性。
25.在一个可选的实施例中，所述t字形板22的大小与所述t字形槽21的 大小相吻合，并且与所述t字形槽21的内部活动连接，所述t字形槽21的 下端与所述固定板20的内部相通。
26.需要说明的是，方便让t字形板22在t字形槽21的内部进行转动，从 而调节挂钩24的角度。
27.在一个可选的实施例中，所述第二推动杆19的一端活动连接在所述第 二电推杆18的内部，所述第二推动杆19的另一端固定连接在所述固定板20 的一侧，所述第二电推杆18固定连接在所述安装座17的内部。
28.需要说明的是，方便让第二电推杆18通过第二推动杆19带动固定板20 进行左右
移动。
29.在一个可选的实施例中，所述第一推动杆16的上端固定连接在所述安 装座17的底部，所述第一推动杆16的下端活动连接在所述第一电推杆15 的内部，所述第一电推杆15的下端固定连接在所述衔接轴承14的内环处。
30.需要说明的是，方便让第一电推杆15通过第一推动杆16带动安装座17 进行升降。
31.在一个可选的实施例中，所述衔接轴承14固定连接在所述安装板6的 内部，所述电机转轴13的上端穿过所述通孔4的内部，并且通过衔接轴承 14与所述第一电推杆15的底部固定连接，所述电机转轴13的下端活动连接 在所述伺服电机5的内部。
32.需要说明的是，方便让伺服电机5通过电机转轴13带动第一电推杆15 进行转动，这时第一电推杆15的下端通过衔接轴承14在安装板6的内部进 行转动。
33.在一个可选的实施例中，所述挂孔12贯穿所述工装限位柱11上端的内 部，所述工装限位柱11的下端通过螺纹与所述螺纹槽10的内部相连接。
34.需要说明的是，方便让工装限位柱11通过螺纹与所述螺纹槽10进行拆 装。
35.在一个可选的实施例中，所述螺纹槽10位于所述工装底板9内部的中 心处，所述工装底板9的外径大小与所述圆形槽3的内径大小相吻合，并且 与所述圆形槽3的内部活动连接。
36.需要说明的是，方便让工装底板9通过圆形槽3安装在移动座板1的内 部。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于 本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发 明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限 制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落 在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将 权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实 施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起 见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也 可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，包括移动座板(1)，其特征在于：所述移动座板(1)上设置有支撑板(2)、圆形槽(3)、通孔(4)、伺服电机(5)和安装板(6)，所述支撑板(2)固定连接在所述移动座板(1)左端的中间处，所述圆形槽(3)均匀的分布在所述移动座板(1)上表面的内部，所述通孔(4)贯穿所述移动座板(1)的中心处，所述安装板(6)固定连接在所述移动座板(1)上表面的中心处，所述伺服电机(5)固定连接在所述移动座板(1)的底部；所述支撑板(2)上设置有控制器(7)和把手(8)，所述控制器(7)固定连接在所述支撑板(2)的上表面，所述把手(8)固定连接在所述支撑板(2)的两侧，所述圆形槽(3)的内部设置有工装底板(9)，所述工装底板(9)通过螺纹槽(10)连接工装限位柱(11)，所述工装限位柱(11)的上端设置有挂孔(12)；所述伺服电机(5)的上端设置有电机转轴(13)，所述安装板(6)的内部设置有衔接轴承(14)，所述安装板(6)的上方设置有第一电推杆(15)，所述第一电推杆(15)通过第一推动杆(16)连接安装座(17)，所述安装座(17)的内部设置有第二电推杆(18)，所述第二电推杆(18)通过第二推动杆(19)连接固定板(20)，所述固定板(20)通过t字形槽(21)连接t字形板(22)，所述t字形板(22)的下端通过活动块(23)连接挂钩(24)。2.根据权利要求1所述的篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，其特征在于：所述挂钩(24)的上端固定连接在所述活动块(23)的底部，所述活动块(23)的上端固定连接在所述t字形板(22)的下端，并且与所述固定板(20)的底部活动连接。3.根据权利要求1所述的篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，其特征在于：所述t字形板(22)的大小与所述t字形槽(21)的大小相吻合，并且与所述t字形槽(21)的内部活动连接，所述t字形槽(21)的下端与所述固定板(20)的内部相通。4.根据权利要求1所述的篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，其特征在于：所述第二推动杆(19)的一端活动连接在所述第二电推杆(18)的内部，所述第二推动杆(19)的另一端固定连接在所述固定板(20)的一侧，所述第二电推杆(18)固定连接在所述安装座(17)的内部。5.根据权利要求1所述的篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，其特征在于：所述第一推动杆(16)的上端固定连接在所述安装座(17)的底部，所述第一推动杆(16)的下端活动连接在所述第一电推杆(15)的内部，所述第一电推杆(15)的下端固定连接在所述衔接轴承(14)的内环处。6.根据权利要求1所述的篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，其特征在于：所述衔接轴承(14)固定连接在所述安装板(6)的内部，所述电机转轴(13)的上端穿过所述通孔(4)的内部，并且通过衔接轴承(14)与所述第一电推杆(15)的底部固定连接，所述电机转轴(13)的下端活动连接在所述伺服电机(5)的内部。7.根据权利要求1所述的篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，其特征在于：所述挂孔(12)贯穿所述工装限位柱(11)上端的内部，所述工装限位柱(11)的下端通过螺纹与所述螺纹槽(10)的内部相连接。8.根据权利要求1所述的篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，其特征在于：所述螺纹槽(10)位于所述工装底板(9)内部的中心处，所述工装底板(9)的外径大小与所述圆形槽(3)的内径大小相吻合，并且与所述圆形槽(3)的内部活动连接。
技术总结本发明公开了篦冷机托轮装置轴承盖转运工装，其结构包括移动座板，所述移动座板上设置有支撑板、圆形槽、通孔、伺服电机和安装板，所述支撑板固定连接在所述移动座板左端的中间处，所述圆形槽均匀的分布在所述移动座板上表面的内部，所述通孔贯穿所述移动座板的中心处，所述安装板固定连接在所述移动座板上表面的中心处。本发明实现了让不同型号的轴承盖堆放在工装底板和工装限位柱上，以至于对轴承盖进行分类转运，避免了轴承盖在转运过程中出现混乱的现象，还能让堆放轴承盖后的工装底板和工装限位柱自动提升到移动座板上，还方便让挂钩在使用过程中进行转动，以至于达到对挂钩的角度进行调节，提高了轴承盖转运工装在使用过程中的效率。程中的效率。程中的效率。
技术研发人员：彭婷婷 何伟 马孝直 朱耿武 王玉红 邓佳蔷 李新可
受保护的技术使用者：徐州中材装备重型机械有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/7/5
