1.本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具。
背景技术：2.在电池的生产检验过程中，我们需要测量钢壳滚槽的尺寸，通常采用二次元影像坐标测量仪，将钢壳横放在测试台上，为保证精度，钢壳需要与二次元影像坐标测量仪的横轴重叠或平行，目前测试台上没有合适的固定夹具，个人对钢壳摆放的水平度有感知偏差，造成测量的不准确性，而且测试台的中间一般设有与测量仪适配的玻璃板，长时间将钢壳放置在同一位置测量容易使玻璃板被钢壳刮花，影响测量仪的测量精度，实际使用中通常间隔一段时间便改变钢壳放置在玻璃板上的位置，现设计一种夹具能将钢壳固定在台面上，保证测量水平度，减少误差。
技术实现要素：3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具。
4.本实用新型采用以下技术方案：一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，包括测试台，所述测试台的上端面设有u型夹具、l型夹具，所述u型夹具横卧设置，所述l型夹具的竖向臂与u型夹具开口端的后端臂前后滑动连接，所述l型夹具的横向臂与u型夹具的后端臂组成一用于固定钢壳的定位腔，所述定位腔位于测试台的玻璃板上方，所述测试台上端面还设有第一调节组件，所述第一调节组件用于调节l型夹具前后移动。
5.优选的，所述竖向臂的左侧壁设有前后分布的连接槽，所述后端臂的右侧壁设有截面呈“凸”字形的连接架，所述连接架与连接槽相适配，且连接架与连接槽前后滑动连接，左右卡扣连接。
6.优选的，所述第一调节组件包括定位板及调节螺栓，所述第一调节组件设在测试台上端面的后侧，所述定位板与测试台连接，所述调节螺栓贯穿定位板并与其螺纹连接，所述调节螺栓的前端设有凸环，所述竖向臂的后侧壁设有截面呈“凸”字形的卡接槽，所述凸环及调节螺栓的螺杆部分嵌入卡接槽且凸环能够相对竖向臂转动。
7.优选的，所述测试台的上端面还设有与第一调节组件结构相同的第二调节组件、第三调节组件，所述第二调节组件设在测试台左侧，第三调节组件设在测试台前侧，所述第一调节组件及第三调节组件左右设置并与测试台左右滑动连接，所述第二调节组件前后设置并与测试台前后滑动连接，所述第二调节组件的调节螺栓嵌入u型夹具的左端臂并能相对左端臂转动，所述第三调节组件的调节螺栓嵌入u型夹具的前端臂并能相对前端臂转动。
8.优选的，所述测试台的上端面还设有分别与第一调节组件、第二调节组件、第三调节组件滑动连接的三条滑槽，所述第一调节组件还包括连接板及滚轮，所述连接板及滚轮嵌在滑槽内并与其相适配，所述滑槽的截面呈“凸”字形，所述连接板的截面也呈“凸”字形。
9.优选的，所述左右设置的滑槽其左端或右端设有开口，所述前后设置的滑槽其前
端或后端设有开口。
10.优选的，所述后端臂的前侧及横向臂的后侧均设有橡胶层。
11.优选的，所述u型夹具及l型夹具为塑料材质。
12.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
13.在本实用新型中，后端臂及横向臂与测试台的前后侧壁平行，所以定位腔的前后内壁也与测试台的前后侧壁平行，通过第一调节组件改变l型夹具相对u型夹具的前后位置能够调整定位腔的前后距离，从而使定位腔能够夹置不同直径的钢壳，并能保证钢壳的水平度，从而保证测量精度，第一调节组件能够有效对调节后的l型夹具定位，限制其自由的前后移动，保证钢壳在定位腔内被稳定夹置。
附图说明
14.图1为本实用新型优选实施例的俯面结构示意图；
15.图2为本实用新型优选实施例的正面结构示意图；
16.图3为本实用新型优选实施例中u型夹具的俯面结构示意图；
17.图4为本实用新型优选实施例中l型夹具的后端面结构示意图；
18.图5为本实用新型优选实施例中调节螺栓的结构示意图；
19.图6为本实用新型优选实施例中定位板的正面结构示意图；
20.图7为本实用新型优选实施例中定位板的侧面结构示意图。
21.附图标记说明：
22.10测试台、11u型夹具、111后端臂、112左端臂、113前端臂、114连接架、12l型夹具、121竖向臂、122横向臂、123连接槽、124卡接槽、13定位腔、14玻璃板、15第一调节组件、151定位板、152调节螺栓、153连接板、154滚轮、16第二调节组件、17第三调节组件、18滑槽、19橡胶层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1至图7，本实用新型的优选实施例，一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，包括测试台10，测试台10的上端面设有u型夹具11、l型夹具12，u型夹具11横卧设置，l型夹具12的竖向臂121与u型夹具11开口端的后端臂111前后滑动连接，l型夹具12的横向臂122与u型夹具11的后端臂111组成一用于固定钢壳的定位腔13，定位腔13位于测试台10的玻璃板14上方，测试台10上端面还设有第一调节组件15，第一调节组件15用于调节l型夹具
12前后移动。在本实用新型中，后端臂111及横向臂122与测试台10的前后侧壁平行，所以定位腔13的前后内壁也与测试台10的前后侧壁平行，通过第一调节组件15改变l型夹具12相对u型夹具11的前后位置能够调整定位腔13的前后距离，从而使定位腔13能够夹置不同直径的钢壳，并能保证钢壳的水平度，从而保证测量精度，第一调节组件15能够有效对调节后的l型夹具12定位，限制其自由的前后移动，保证钢壳在定位腔13内被稳定夹置。
26.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
27.竖向臂121的左侧壁设有前后分布的连接槽123，后端臂111的右侧壁设有截面呈“凸”字形的连接架114，连接架114与连接槽123相适配，且连接架114与连接槽123前后滑动连接，左右卡扣连接，连接架114在左右方向卡在连接槽123内，从而u型夹具11左右移动时能够带着l型夹具12同步移动。
28.第一调节组件15包括定位板151及调节螺栓152，第一调节组件15设在测试台10上端面的后侧，定位板151与测试台10连接，调节螺栓152贯穿定位板151并与其螺纹连接，调节螺栓152的前端设有凸环1521，竖向臂121的后侧壁设有截面呈“凸”字形的卡接槽124，凸环1521及调节螺栓152的螺杆部分嵌入卡接槽124且凸环1521能够相对竖向臂121转动，定位板151提供支点，转动调节螺栓152既能调整调节螺栓152相对定位板151的位置，从而推着或拉着l型夹具12前后移动，凸环1521的结构能够保证调节螺栓152能够稳定与l型夹具12连接；本实施例中，卡接槽124由两个圆柱组成，前端圆柱与凸环1521适配，后端圆柱与调节螺栓152的螺杆适配。
29.测试台10的上端面还设有与第一调节组件15结构相同的第二调节组件16、第三调节组件17，第二调节组件16设在测试台10左侧，第三调节组件17设在测试台10前侧，第一调节组件15及第三调节组件17左右设置并与测试台10左右滑动连接，第二调节组件16前后设置并与测试台10前后滑动连接，第二调节组件16的调节螺栓152嵌入u型夹具11的左端臂112并能相对左端臂112转动，第三调节组件17的调节螺栓152嵌入u型夹具11的前端臂113并能相对前端臂113转动，第二调节组件16用于调节u型夹具11左右移动，第三调节组件17用于调节u型夹具11前后移动；本实用新型在使用一段时间后，可通过第二调节组件16及第三调节组件17改变定位腔13在玻璃板14上方的位置，避免钢壳长时间在一个位置取放而将玻璃板14刮花，影响测量精度；本实施例中，左端臂112的左侧壁、前端臂113的前侧壁上同样设有卡接槽124，方便第二调节组件16、第三调节组件17上的凸环1521与其连接；第二调节组件16的定位板151设在测试台10的左侧边沿，第三调节组件17的定位板151设在测试台10的前侧边沿，无论u型夹具11及l型夹具12如何调整位置，定位腔13位于玻璃板14的上方。
30.测试台10的上端面还设有分别与第一调节组件15、第二调节组件16、第三调节组件17滑动连接的三条滑槽18，第一调节组件15还包括连接板153及滚轮154，连接板153及滚轮154嵌在滑槽18内并与其相适配，滑槽18的截面呈“凸”字形，连接板153的截面也呈“凸”字形，滑槽18的结构使各调节组件能够稳定的在测试台10上端面滑动，且滑槽18能够对连接板153卡位，保证定位板151在左右方向或前后方向稳定，不会因转动调节螺栓152而侧翻；本实施例中，连接板153下部的上端面与滑槽18下部的上端面抵接，从而使滑槽18有效对各调节组件卡位。
31.左右设置的滑槽18其左端或右端设有开口，前后设置的滑槽18其前端或后端设有开口，滑槽18的开口结构方便装卸调节组件；本实施例中，后侧滑槽18的开口设在测试台10
的右侧壁，左侧滑槽18的开口设在测试台10的前侧壁，前侧滑槽18的开口设在测试台10的右侧壁。
32.后端臂111的前侧及横向臂122的后侧均设有橡胶层19，橡胶层19能够提高夹具固定钢壳的稳定性。
33.u型夹具11及l型夹具12为塑料材质，塑料材质能够避免夹具刮花玻璃板14。
34.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
35.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，包括测试台(10)，其特征在于，所述测试台(10)的上端面设有u型夹具(11)、l型夹具(12)，所述u型夹具(11)横卧设置，所述l型夹具(12)的竖向臂(121)与u型夹具(11)开口端的后端臂(111)前后滑动连接，所述l型夹具(12)的横向臂(122)与u型夹具(11)的后端臂(111)组成一用于固定钢壳的定位腔(13)，所述定位腔(13)位于测试台(10)的玻璃板(14)上方，所述测试台(10)上端面还设有第一调节组件(15)，所述第一调节组件(15)用于调节l型夹具(12)前后移动。2.根据权利要求1所述的一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，其特征在于，所述竖向臂(121)的左侧壁设有前后分布的连接槽(123)，所述后端臂(111)的右侧壁设有截面呈“凸”字形的连接架(114)，所述连接架(114)与连接槽(123)相适配，且连接架(114)与连接槽(123)前后滑动连接，左右卡扣连接。3.根据权利要求1所述的一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，其特征在于，所述第一调节组件(15)包括定位板(151)及调节螺栓(152)，所述第一调节组件(15)设在测试台(10)上端面的后侧，所述定位板(151)与测试台(10)连接，所述调节螺栓(152)贯穿定位板(151)并与其螺纹连接，所述调节螺栓(152)的前端设有凸环(1521)，所述竖向臂(121)的后侧壁设有截面呈“凸”字形的卡接槽(124)，所述凸环(1521)及调节螺栓(152)的螺杆部分嵌入卡接槽(124)且凸环(1521)能够相对竖向臂(121)转动。4.根据权利要求3所述的一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，其特征在于，所述测试台(10)的上端面还设有与第一调节组件(15)结构相同的第二调节组件(16)、第三调节组件(17)，所述第二调节组件(16)设在测试台(10)左侧，第三调节组件(17)设在测试台(10)前侧，所述第一调节组件(15)及第三调节组件(17)左右设置并与测试台(10)左右滑动连接，所述第二调节组件(16)前后设置并与测试台(10)前后滑动连接，所述第二调节组件(16)的调节螺栓(152)嵌入u型夹具(11)的左端臂(112)并能相对左端臂(112)转动，所述第三调节组件(17)的调节螺栓(152)嵌入u型夹具(11)的前端臂(113)并能相对前端臂(113)转动。5.根据权利要求4所述的一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，其特征在于，所述测试台(10)的上端面还设有分别与第一调节组件(15)、第二调节组件(16)、第三调节组件(17)滑动连接的三条滑槽(18)，所述第一调节组件(15)还包括连接板(153)及滚轮(154)，所述连接板(153)及滚轮(154)嵌在滑槽(18)内并与其相适配，所述滑槽(18)的截面呈“凸”字形，所述连接板(153)的截面也呈“凸”字形。6.根据权利要求5所述的一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，其特征在于，所述左右设置的滑槽(18)其左端或右端设有开口，所述前后设置的滑槽(18)其前端或后端设有开口。7.根据权利要求1所述的一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，其特征在于，所述后端臂(111)的前侧及横向臂(122)的后侧均设有橡胶层(19)。8.根据权利要求1所述的一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，其特征在于，所述u型夹具(11)及l型夹具(12)为塑料材质。
技术总结本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种用于测量电池钢壳尺寸的固定夹具，包括测试台，所述测试台的上端面设有U型夹具、L型夹具，所述U型夹具横卧设置，所述L型夹具的竖向臂与U型夹具开口端的后端臂前后滑动连接，所述L型夹具的横向臂与U型夹具的后端臂组成一用于固定钢壳的定位腔，所述定位腔位于测试台的玻璃板上方，所述测试台上端面还设有第一调节组件，所述第一调节组件用于调节L型夹具前后移动。在本实用新型中，通过第一调节组件改变L型夹具相对U型夹具的前后位置，从而使定位腔能够夹置不同直径的钢壳，并能保证钢壳的水平度，第一调节组件能够有效对调节后的L型夹具定位，限制其自由的前后移动。限制其自由的前后移动。限制其自由的前后移动。
技术研发人员：袁聪 龚勤 于彦
受保护的技术使用者：江西省汇亿新能源有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/7/5
