1.本实用新型涉及面料质量检测领域，尤其涉及一种印花面料质量检测装置。
背景技术：2.印花布是布料的一种，这种面料的布匹是用坯布印花纸通过高温印染加工所制作而成的，印花布在唐宋时期已经比较盛行了，在明清时期的时候印花布非常的受欢迎，甚至达到了整个古代时期的鼎盛，深受人们的喜爱和追捧，在古代经常被用来作为陪嫁被褥，衣服鞋袜的布料，人们觉得很喜庆。
3.樱花面料在生产过程中，为了能够全面的了解到该批次面料的质量，通常会使用到拉伸装置，来将面料进行韧性以及弹性测试，从而来观察该批次面料的质量。
4.目前，在现有的相关技术方案中，当面料进行韧性侧视时，通常是将面料的两端进行固定后，使用拉伸装置将面料逐渐拉抻，通过面料拉抻的长度，以此来判断面料的韧性，由此存在以下问题，在生活中，由于外界温度的变化，所以使得面料的韧性也会发生变化，温度较低时，面料整体变硬，从而使得柔软性以及韧性都相对减弱，温度较高时则相反，所以存在拉扯装置监测环境单一的问题。
5.因此，有必要提供一种印花面料质量检测装置解决上述技术问题。
技术实现要素：6.本实用新型提供一种印花面料质量检测装置，解决了检测装置监测环境单一的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的印花面料质量检测装置，包括，检测箱，所述检测箱的顶部设置有电机，所述电机的外表现固定连接有固定架，所述固定架的底部与所述检测箱的顶部固定连接，所述电机输出轴上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿于所述检测箱的顶部，并延伸至所述检测箱的内部，所述第一丝杆的底部转动连接于所述检测箱内壁的底部，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第一夹持组件，所述检测箱内壁的底部开设有活动槽，检测箱内壁的底部固定连接有第二夹持件，所述第二夹持件的正面设置有第二活动件，所述第二活动件的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述活动槽的内部，所述检测箱的背面设置有制热机和制冷机，所述制热机和所述制冷机均贯穿于所述检测箱的背面，并延伸至所述检测箱的内部。
8.作为优选，所述第一丝杆的外表面套设有皮带轮，所述皮带轮的内部传动连接有用于转动的第二丝杆。
9.作为优选，所述第二丝杆贯穿于所述检测箱的顶部，并延伸至所述检测箱的内部，所述第二丝杆转动连接于所述检测箱内壁的底部。
10.作为优选，所述检测箱内壁的顶部固定连接有隔板，所述隔板的背面和底部与所述检测箱的内壁相连接。
11.作为优选，所述第一夹持组件的两侧和所述第二夹持件以及第二活动件的两侧均固定连接有固定板。
12.作为优选，所述第一丝杆和所述第二丝杆的外表面均套设有弹性件，所述弹性件上均固定连接有固定块。
13.作为优选，两个所述固定块相对的一侧上均固定连接有横板，两个所述横板相对的一侧之间固定连接有三角块。
14.作为优选，所述隔板上设置用于查看数据的刻度尺。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的印花面料质量检测装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种印花面料质量检测装置，通过设置的两组第一夹持组件和第二夹持件以及第二活动件配合制冷机和制热机的使用，使得，能够将印花面料，在不同的气温环境下进行面料的弹性以及韧性测试，使得面料的使用数据更加全面以及清晰，进而在一定程度上扩大了印花面料的环境测试范围，使得生产者能够更加全面的了解到改面料的使用效果以及质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的印花面料质量检测装置的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示第一丝杆的结构示意图；
19.图3为图1所示a部放大的结构示意图；
20.图4为图1所示外部的结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的印花面料质量检测装置的第二实施例的结构示意图。
22.图中标号：1、检测箱；2、电机；3、固定架；4、第一丝杆；5、套筒；6、连接板；7、第一夹持组件；8、活动槽；9、第二夹持件；10、第二活动件；11、滑块；12、制热机；13、制冷机；14、皮带轮；15、第二丝杆；16、隔板；17、固定板；18、弹性件；19、固定块；20、横板；21、三角块；22、刻度尺。
具体实施方式
23.第一实施例
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中图1为本实用新型提供的印花面料质量检测装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示第一丝杆的结构示意图；图3为图1所示a部放大的结构示意图；图4为图1所示外部的结构示意图。印花面料质量检测装置包括，检测箱1，所述检测箱1的顶部设置有电机2，所述电机2的外表现固定连接有固定架3，所述固定架3的底部与所述检测箱1的顶部固定连接，所述电机2输出轴上固定连接有第一丝杆4，所述第一丝杆4贯穿于所述检测箱1的顶部，并延伸至所述检测箱1的内部，所述第一丝杆4的底部转动连接于所述检测箱1内壁的底部，所述第一丝杆4的外表面螺纹连接有套筒5，所述套筒5上固定连接有连接板6，所述连接板6上固定连接有第一夹持组件7，所述检测箱1内壁的底部开设有活动槽8，检测箱1内壁的底部固定连接有第二夹持件9，所述第二夹持件9的正面设置有第二活动件10，所述第二活动件10 的底部固定连接有滑块11，所述滑块11滑动连接
于所述活动槽8的内部，所述检测箱1 的背面设置有制热机12和制冷机13，所述制热机12和所述制冷机13均贯穿于所述检测箱1的背面，并延伸至所述检测箱1的内部；
26.隔板16的两侧分别设置有第一夹持组件7和第二夹持件9以及第二活动件10，且实现的功能相同。
27.所述第一丝杆4的外表面套设有皮带轮14，所述皮带轮14的内部传动连接有用于转动的第二丝杆15。
28.所述第二丝杆15贯穿于所述检测箱1的顶部，并延伸至所述检测箱1的内部，所述第二丝杆15转动连接于所述检测箱1内壁的底部。
29.所述检测箱1内壁的顶部固定连接有隔板16，所述隔板16的背面和底部与所述检测箱1的内壁相连接。
30.所述第一夹持组件7的两侧和所述第二夹持件9以及第二活动件10的两侧均固定连接有固定板17。
31.本实用新型提供的印花面料质量检测装置的工作原理如下：
32.第一步：首先将面料顶端置于第一夹持组件7之间，然后将面料底部置于第二夹持件 9和第二活动件10之间，然后使用外界的螺杆和螺母将第一夹持组件7和第二夹持件9以及第二活动件10上的固定板17进行连接固定，在对第二夹持件9和第二活动件10固定时，首先将第二活动件10向第二夹持件9移动，从而使得滑块11在活动槽8内部移动，从而使得面料被固定。
33.第二步；启动电机2和制热及12以及制冷机13，随后电机2带动第一丝杆4进行转动，从而使得第一丝杆4上的皮带轮14带动第二丝杆15进行转动，进而使得第一丝杆4 和第二丝杆15上的套筒5，均带动第一夹持组件7向上移动，使得面料被拉扯，于此同时隔板16两侧的制热机12和制冷机13分别将热风和冷风吹至两组面料表面，当测试完成后，随即关闭电机2和制热机12以及制冷机13即可。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的印花面料质量检测装置具有如下有益效果：
35.通过设置的两组第一夹持组件9和第二夹持件9以及第二活动件10配合制冷机13和制热机12的使用，使得，能够将印花面料，在不同的气温环境下进行面料的弹性以及韧性测试，使得面料的使用数据更加全面以及清晰，进而在一定程度上扩大了印花面料的环境测试范围，使得生产者能够更加全面的了解到改面料的使用效果以及质量。
36.第二实施例
37.请结合参阅图5，基于本技术的第一实施例提供的印花面料质量检测装置，本技术的第二实施例提出另一种印花面料质量检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
38.基于本技术的第一实施例提供的印花面料质量检测装置的不同之处在于：
39.所述第一丝杆4和所述第二丝杆15的外表面均套设有弹性件18，所述弹性件18上均固定连接有固定块19；
40.弹性件18具有一定程度的支撑性。
41.两个所述固定块19相对的一侧上均固定连接有横板20，两个所述横板20相对的一侧之间固定连接有三角块21。
42.所述隔板16上设置用于查看数据的刻度尺22。
43.使用时，弹性件18根据第一夹持组件7的向上移动程度而伸展，从而使得弹性件18 带动横板上的三角块21向上移动，从而使得三角块21在刻度尺22的一移动，进而方便对测试结果进行记录。
44.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种印花面料质量检测装置，包括，检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的外表现固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的底部与所述检测箱(1)的顶部固定连接，所述电机(2)输出轴上固定连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)贯穿于所述检测箱(1)的顶部，并延伸至所述检测箱(1)的内部，所述第一丝杆(4)的底部转动连接于所述检测箱(1)内壁的底部，所述第一丝杆(4)的外表面螺纹连接有套筒(5)，所述套筒(5)上固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)上固定连接有第一夹持组件(7)，所述检测箱(1)内壁的底部开设有活动槽(8)，检测箱(1)内壁的底部固定连接有第二夹持件(9)，所述第二夹持件(9)的正面设置有第二活动件(10)，所述第二活动件(10)的底部固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接于所述活动槽(8)的内部，所述检测箱(1)的背面设置有制热机(12)和制冷机(13)，所述制热机(12)和所述制冷机(13)均贯穿于所述检测箱(1)的背面，并延伸至所述检测箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的印花面料质量检测装置，其特征在于，所述第一丝杆(4)的外表面套设有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)的内部传动连接有用于转动的第二丝杆(15)。3.根据权利要求2所述的印花面料质量检测装置，其特征在于，所述第二丝杆(15)贯穿于所述检测箱(1)的顶部，并延伸至所述检测箱(1)的内部，所述第二丝杆(15)转动连接于所述检测箱(1)内壁的底部。4.根据权利要求1所述的印花面料质量检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)内壁的顶部固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)的背面和底部与所述检测箱(1)的内壁相连接。5.根据权利要求1所述的印花面料质量检测装置，其特征在于，所述第一夹持组件(7)的两侧和所述第二夹持件(9)以及第二活动件(10)的两侧均固定连接有固定板(17)。6.根据权利要求2所述的印花面料质量检测装置，其特征在于，所述第一丝杆(4)和所述第二丝杆(15)的外表面均套设有弹性件(18)，所述弹性件(18)上均固定连接有固定块(19)。7.根据权利要求6所述的印花面料质量检测装置，其特征在于，两个所述固定块(19)相对的一侧上均固定连接有横板(20)，两个所述横板(20)相对的一侧之间固定连接有三角块(21)。8.根据权利要求4所述的印花面料质量检测装置，其特征在于，所述隔板(16)上设置用于查看数据的刻度尺(22)。
技术总结本实用新型提供一种印花面料质量检测装置。所述印花面料质量检测装置，包括，检测箱，所述检测箱的顶部设置有电机，所述电机的外表现固定连接有固定架，所述固定架的底部与所述检测箱的顶部固定连接，所述电机输出轴上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿于所述检测箱的顶部。本实用新型提供的印花面料质量检测装置，通过设置的两组第一夹持组件和第二夹持件以及第二活动件配合制冷机和制热机的使用，使得，能够将印花面料，在不同的气温环境下进行面料的弹性以及韧性测试，使得面料的使用数据更加全面以及清晰，进而在一定程度上扩大了印花面料的环境测试范围，使得生产者能够更加全面的了解到改面料的使用效果以及质量。全面的了解到改面料的使用效果以及质量。全面的了解到改面料的使用效果以及质量。
技术研发人员：倪连刚
受保护的技术使用者：绍兴连江纺织品有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/5
