1.本实用新型涉及门窗滑轮技术领域，尤其涉及一种门窗用滑轮负重试验设备。
背景技术：2.在推拉门窗的使用过程中经常会使用到滑轮配件。
3.滑轮配件的质量影响推拉门窗的正常使用，因此在生产过程中需要对滑轮配件的生产质量进行测试，目前的滑轮负重检验设备在操作时的适用性较差，不能对不同尺寸的滑轮进行快速组装检测，检测的结构简单，不能进行精准的负重试验检测。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的滑轮负重检验设备在操作时的适用性较差，不能对不同尺寸的滑轮进行快速组装检测，检测的结构简单，不能进行精准的负重试验检测的问题，而提出的一种门窗用滑轮负重试验设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种门窗用滑轮负重试验设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有u形框架，所述底座的上端固定设置有轮槽，所述轮槽内滑动设置有检测滑轮，所述检测滑轮的上端压接有压持盒，所述压持盒的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有限位块，所述 u形框架的顶部内壁固定连接有两个关于限位块对称设置的侧挡板，所述底座的上端还固定连接有位于轮槽一侧的固定盒，所述固定盒的一端内侧固定连接有隔板，所述隔板和固定盒的一侧内壁通过轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述隔板和固定盒的另一侧内壁之间固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿隔板的侧壁且与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的上端通过固定盒上端开设的第一条形开口贯穿伸出固定盒的上端且固定连接有移动板，所述移动板的上端均匀固定连接有多根定位插柱，所述固定盒的侧壁固定连接有横板，所述横板的表面开设有多个与定位插柱活动插套的定位插孔；
7.所述支撑柱的侧壁对称固定连接有两根配重杆，所述配重杆外活动套设有多个配重铁饼，所述配重杆的外侧开设有外螺纹且螺纹连接有紧固螺筒。
8.优选的，所述压持盒的内壁中间位置固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端与压持盒的内侧通过轴承转动连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有立杆，所述立杆的下端通过压持盒下端开设的第二条形开口贯穿伸出压持盒的下端，所述立杆的下端侧壁固定连接有压持在检测滑轮外侧的夹持板。
9.优选的，所述驱动块的下端固定连接有限位滑块，所述固定盒的底部内壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
10.优选的，所述压持盒对应第二条形开口的内壁固定连接有导向滑杆，所述立杆的杆壁开设有与导向滑杆滑动套接的滑孔。
11.优选的，所述u形框架的外侧固定设置有计数板。
12.优选的，所述紧固螺筒靠近配重铁饼的一侧固定连接有一层防滑胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种门窗用滑轮负重试验设备，具备以下有益效果：
14.1、该门窗用滑轮负重试验设备，通过设有的轮槽，将检测滑轮放置在轮槽内，再将压持盒压接在检测滑轮上端实现对检测滑轮的稳固限位，此时压持盒侧壁的横板上开设的多个定位插孔与移动板上端连接的多根定位插柱连接，通过设置的配重杆将合适重量的配重铁饼卡套在配重杆外对检测滑轮进行施压，再通过紧固螺筒与配重杆螺纹连接实现对配重铁饼的稳定限位，驱动电机带动往复丝杆转动，通过往复丝杆和驱动块的螺纹套接作用使得驱动块带动移动板移动，再通过定位插柱和横板的连接带动压持盒和检测滑轮移动，能够在稳定压力的作用下对检测滑轮的使用寿命、力学性能和滑动力进行准确研究，便于生产质量的检测操作。
15.2、该门窗用滑轮负重试验设备，通过设有的压持盒，将压持盒压持在检测滑轮上端后，启动双轴电机，双轴电机带动两根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和立杆的螺纹套接使得立板带动夹持板移动，使得两个夹持板稳定夹持在检测滑轮的两端外侧，能够适用于对不同尺寸检测滑轮的快速装夹，便于试验使用。
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在稳定压力的作用下对检测滑轮的使用寿命、力学性能和滑动力进行准确研究，便于生产质量的检测操作，能够适用于对不同尺寸检测滑轮的快速装夹，便于试验使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种门窗用滑轮负重试验设备的结构示意图；
18.图2为图1中固定盒的剖视结构示意图；
19.图3为图1中a部分的放大图。
20.图中：1、底座；2、u形框架；3、轮槽；4、检测滑轮；5、压持盒；6、支撑柱；7、限位块；8、侧挡板；9、固定盒；10、隔板； 11、往复丝杆；12、驱动电机；13、驱动块；14、第一条形开口；15、移动板；16、定位插柱；17、横板；18、定位插孔；19、配重杆；20、配重铁饼；21、紧固螺筒；22、双轴电机；23、转动螺杆；24、立杆； 25、第二条形开口；26、夹持板；27、导向滑杆；28、计数板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种门窗用滑轮负重试验设备，包括底座1，底座 1的上端固定连接有
u形框架2，底座1的上端固定设置有轮槽3，轮槽3内滑动设置有检测滑轮4，检测滑轮4的上端压接有压持盒5，压持盒5的上端固定连接有支撑柱6，支撑柱6的上端固定连接有限位块7，u形框架2的顶部内壁固定连接有两个关于限位块7对称设置的侧挡板8，底座1的上端还固定连接有位于轮槽3一侧的固定盒 9，固定盒9的一端内侧固定连接有隔板10，隔板10和固定盒9的一侧内壁通过轴承转动连接有同一根往复丝杆11，隔板10和固定盒 9的另一侧内壁之间固定设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴贯穿隔板10的侧壁且与往复丝杆11的一端固定连接，往复丝杆11 的杆壁螺纹套接有驱动块13，驱动块13的上端通过固定盒9上端开设的第一条形开口14贯穿伸出固定盒9的上端且固定连接有移动板 15，移动板15的上端均匀固定连接有多根定位插柱16，固定盒9的侧壁固定连接有横板17，横板17的表面开设有多个与定位插柱16 活动插套的定位插孔18；
24.支撑柱6的侧壁对称固定连接有两根配重杆19，配重杆19外活动套设有多个配重铁饼20，配重杆19的外侧开设有外螺纹且螺纹连接有紧固螺筒21。
25.压持盒5的内壁中间位置固定设置有双轴电机22，双轴电机22 的两端输出轴均固定连接有转动螺杆23，转动螺杆23的一端与压持盒5的内侧通过轴承转动连接，转动螺杆23的杆壁螺纹套接有立杆 24，立杆24的下端通过压持盒5下端开设的第二条形开口25贯穿伸出压持盒5的下端，立杆24的下端侧壁固定连接有压持在检测滑轮 4外侧的夹持板26。
26.驱动块13的下端固定连接有限位滑块，固定盒9的底部内壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
27.压持盒5对应第二条形开口25的内壁固定连接有导向滑杆27，立杆24的杆壁开设有与导向滑杆27滑动套接的滑孔。
28.u形框架2的外侧固定设置有计数板28。
29.紧固螺筒21靠近配重铁饼20的一侧固定连接有一层防滑胶垫。
30.工作原理，使用时，通过设有的轮槽3，将检测滑轮4放置在轮槽3内，再将压持盒5压接在检测滑轮4上端实现对检测滑轮4的稳固限位，此时压持盒5侧壁的横板17上开设的多个定位插孔18与移动板15上端连接的多根定位插柱16连接，通过设置的配重杆19将合适重量的配重铁饼20卡套在配重杆19外对检测滑轮4进行施压，再通过紧固螺筒21与配重杆19螺纹连接实现对配重铁饼20的稳定限位，驱动电机12带动往复丝杆11转动，通过往复丝杆11和驱动块13的螺纹套接作用使得驱动块13带动移动板15移动，再通过定位插柱16和横板17的连接带动压持盒5和检测滑轮4移动，能够在稳定压力的作用下对检测滑轮4的使用寿命、力学性能和滑动力进行准确研究，便于生产质量的检测操作，通过设有的压持盒5，将压持盒5压持在检测滑轮4上端后，启动双轴电机22，双轴电机22带动两根转动螺杆23同步转动，再通过转动螺杆23和立杆24的螺纹套接使得立杆24带动夹持板26移动，使得两个夹持板26稳定夹持在检测滑轮4的两端外侧，能够适用于对不同尺寸检测滑轮4的快速装夹，便于试验使用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种门窗用滑轮负重试验设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有u形框架(2)，所述底座(1)的上端固定设置有轮槽(3)，所述轮槽(3)内滑动设置有检测滑轮(4)，所述检测滑轮(4)的上端压接有压持盒(5)，所述压持盒(5)的上端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端固定连接有限位块(7)，所述u形框架(2)的顶部内壁固定连接有两个关于限位块(7)对称设置的侧挡板(8)，所述底座(1)的上端还固定连接有位于轮槽(3)一侧的固定盒(9)，所述固定盒(9)的一端内侧固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)和固定盒(9)的一侧内壁通过轴承转动连接有同一根往复丝杆(11)，所述隔板(10)和固定盒(9)的另一侧内壁之间固定设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴贯穿隔板(10)的侧壁且与往复丝杆(11)的一端固定连接，所述往复丝杆(11)的杆壁螺纹套接有驱动块(13)，所述驱动块(13)的上端通过固定盒(9)上端开设的第一条形开口(14)贯穿伸出固定盒(9)的上端且固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的上端均匀固定连接有多根定位插柱(16)，所述固定盒(9)的侧壁固定连接有横板(17)，所述横板(17)的表面开设有多个与定位插柱(16)活动插套的定位插孔(18)；所述支撑柱(6)的侧壁对称固定连接有两根配重杆(19)，所述配重杆(19)外活动套设有多个配重铁饼(20)，所述配重杆(19)的外侧开设有外螺纹且螺纹连接有紧固螺筒(21)。2.根据权利要求1所述的一种门窗用滑轮负重试验设备，其特征在于，所述压持盒(5)的内壁中间位置固定设置有双轴电机(22)，所述双轴电机(22)的两端输出轴均固定连接有转动螺杆(23)，所述转动螺杆(23)的一端与压持盒(5)的内侧通过轴承转动连接，所述转动螺杆(23)的杆壁螺纹套接有立杆(24)，所述立杆(24)的下端通过压持盒(5)下端开设的第二条形开口(25)贯穿伸出压持盒(5)的下端，所述立杆(24)的下端侧壁固定连接有压持在检测滑轮(4)外侧的夹持板(26)。3.根据权利要求1所述的一种门窗用滑轮负重试验设备，其特征在于，所述驱动块(13)的下端固定连接有限位滑块，所述固定盒(9)的底部内壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。4.根据权利要求2所述的一种门窗用滑轮负重试验设备，其特征在于，所述压持盒(5)对应第二条形开口(25)的内壁固定连接有导向滑杆(27)，所述立杆(24)的杆壁开设有与导向滑杆(27)滑动套接的滑孔。5.根据权利要求1所述的一种门窗用滑轮负重试验设备，其特征在于，所述u形框架(2)的外侧固定设置有计数板(28)。6.根据权利要求1所述的一种门窗用滑轮负重试验设备，其特征在于，所述紧固螺筒(21)靠近配重铁饼(20)的一侧固定连接有一层防滑胶垫。
技术总结本实用新型涉及门窗滑轮技术领域，且公开了一种门窗用滑轮负重试验设备，包括底座，底座的上端固定连接有U形框架，底座的上端固定设置有轮槽，轮槽内滑动设置有检测滑轮，检测滑轮的上端压接有压持盒，压持盒的上端固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有限位块，U形框架的顶部内壁固定连接有两个关于限位块对称设置的侧挡板，底座的上端还固定连接有位于轮槽一侧的固定盒。本实用新型能够在稳定压力的作用下对检测滑轮的使用寿命、力学性能和滑动力进行准确研究，便于生产质量的检测操作，能够适用于对不同尺寸检测滑轮的快速装夹，便于试验使用。便于试验使用。便于试验使用。
技术研发人员：袁根生
受保护的技术使用者：袁根生
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/7/5
