1.本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，特别是一种高效气流粉碎机。
背景技术：2.现有的厨房用品譬如各种不沾锅，一般都会用到水性不沾涂料，而在水性不沾涂料的生产过程中需要用到气流粉碎机。气流粉碎机是压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。
3.现有的气流粉碎机大多体积较大，高度较高，在进行移动运输时，较为不便，影响移动运输效率，增大移动运输难度。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效气流粉碎机，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效气流粉碎机，包括移动座，所述移动座的一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接气流粉碎机主体，所述移动座的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有转动把手，所述丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有夹板，所述移动座的一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面滑动连接有套管，所述第一滑杆的外表面套接有弹簧，所述套管的一侧固定连接有支撑板。
6.可选的，所述移动座的一侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定连接有挡板，通过第一连接杆的作用，使得滑板进行滑动时，可以带动连接板进行移动，进而通过第二连接杆的作用，带动挡板进行移动。
7.可选的，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆对称分布在气流粉碎机主体的外表面，所述丝杆靠近转动把手的一侧贯穿移动座，所述丝杆与移动座内壁的接触面为光滑面，使得气流粉碎机主体在进行转动时更加稳定、合理。
8.可选的，所述丝杆外表面设置的螺纹为反向螺纹，所述移动板的数量为两个，两个所述移动板关于气流粉碎机主体的轴心对称，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板可以进行反向移动。
9.可选的，所述夹板的形状为弧形，所述夹板内壁的直径与气流粉碎机主体的直径相适配，使得夹板更好的与气流粉碎机主体贴合，对气流粉碎机主体的位置进行限制。
10.可选的，所述第一滑杆的直径与套管内壁的直径相适配，所述弹簧位于移动座和套管之间，通过弹簧的伸缩弹力，使得气流粉碎机主体放置在支撑板上方时，可对突然接触的碰撞力进行一定程度的缓冲，避免气流粉碎机主体受损。
11.可选的，所述挡板的形状和支撑板的形状均为半圆形，所述挡板的形状和大小与支撑板的形状和大小均相等，所述挡板内壁的直径与气流粉碎机主体的直径相适配，通过挡板对气流粉碎机主体的位置进行限制，使其无法随意进行转动。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该高效气流粉碎机，通过移动座、转动杆、气流粉碎机主体、丝杆、转动把手、移动板、夹板、第一滑杆、套管、弹簧、支撑板、第二滑杆、滑板、第一连接杆、连接板、第二连接杆和挡板之间的配合设置，控制转动把手带动丝杆进行转动，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板带动夹板进行反向移动，使得夹板不再限制气流粉碎机主体的位置，通过转动杆的作用，转动气流粉碎机主体至水平状态，同时拉动滑板在第二滑杆的外表面进行滑动，使得挡板不影响气流粉碎机主体的转动，将气流粉碎机主体放置在支撑板上方后，滑动滑板复位，使得挡板限制气流粉碎机主体的位置，避免其随意进行转动，使得气流粉碎机主体进行移动运输时，高度较低，方便对其进行移动运输，提高了移动运输效率，降低了移动运输难度。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
16.图3为本实用新型的第三视角结构示意图。
17.图中：1-移动座，2-转动杆，3-气流粉碎机主体，4-丝杆，5-转动把手，6-移动板，7-夹板，8-第一滑杆，9-套管，10-弹簧，11-支撑板，12-第二滑杆，13-滑板，14-第一连接杆，15-连接板，16-第二连接杆，17-挡板。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.实施例1
20.如图1至图3所示，一种高效气流粉碎机，包括移动座1，移动座1的一侧通过轴承转动连接有转动杆2，转动杆2的一侧固定连接气流粉碎机主体3，移动座1的一侧通过轴承转动连接有丝杆4，丝杆4的一侧固定连接有转动把手5，丝杆4的外表面通过螺纹连接有移动板6，移动板6的一侧固定连接有夹板7，移动座1的一侧固定连接有第一滑杆8，第一滑杆8的外表面滑动连接有套管9，第一滑杆8的外表面套接有弹簧10，套管9的一侧固定连接有支撑板11，转动把手5采旋钮状，便于控制丝杆4进行转动，使得移动板6带动夹板7进行移动，使得夹板7不再限制气流粉碎机主体3的位置，通过转动杆2的作用，将气流粉碎机主体3转动至水平状态，降低高度。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：移动座1的一侧固定连接有第二滑杆12，第二滑杆12的外表面滑动连接有滑板13，滑板13的一侧固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14的一侧固定连接有连接板15，连接板15的一侧固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16的一侧固定连接有挡板17，控制滑板13在第二滑杆12的外表面进行滑动，并通过第一连接杆14的作用，带动连接板15进行移动，进而通过第二连接杆16的作用，带动挡板17进行移
动，避免挡板17影响气流粉碎机主体3的转动。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：转动杆2的数量为两个，两个转动杆2对称分布在气流粉碎机主体3的外表面，丝杆4靠近转动把手5的一侧贯穿移动座1，丝杆4与移动座1内壁的接触面为光滑面，使得丝杆4在进行转动时更加合理、顺畅。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：丝杆4外表面设置的螺纹为反向螺纹，移动板6的数量为两个，两个移动板6关于气流粉碎机主体3的轴心对称，控制丝杆4进行转动，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板6进行反向移动。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：夹板7的形状为弧形，夹板7内壁的直径与气流粉碎机主体3的直径相适配，通过移动板6带动夹板7进行移动，使得夹板7的内壁与气流粉碎机主体3的外表面贴合，限制气流粉碎机主体3的位置，使其无法进行转动。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一滑杆8的直径与套管9内壁的直径相适配，弹簧10位于移动座1和套管9之间，通过套管9在第一滑杆8的外表面进行滑动，在弹簧10的伸缩弹力作用下，对气流粉碎机主体3与支撑板11突然接触的碰撞进行一定程度的缓冲。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：挡板17的形状和支撑板11的形状均为半圆形，挡板17的形状和大小与支撑板11的形状和大小均相等，挡板17内壁的直径与气流粉碎机主体3的直径相适配，将挡板17移动至气流粉碎机主体3的上方后，限制气流粉碎机主体3的位置。
27.实施例2：
28.一种高效气流粉碎机，转动把手5可替换为电机，用于驱动丝杆4进行转动，提高整体装置的自动化，提高工作效率，降低工作人员的工作强度。
29.本实用新型的工作过程如下：
30.1、控制转动把手5带动丝杆4进行转动，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板6带动夹板7进行反向移动；
31.2、夹板7不再限制气流粉碎机主体3的位置，通过转动杆2的作用，将气流粉碎机主体3转动至水平状态；
32.3、转动气流粉碎机主体3的同时，拉动滑板13在第二滑杆12的外表面进行滑动，通过第一连接杆14的作用，带动连接板15进行滑动，并通过第二连接杆16的作用，带动挡板17进行移动，避免挡板17影响气流粉碎机主体3的转动；
33.4、气流粉碎机主体3转动至支撑板11的上方后，通过套管9在第一滑杆8的外表面进行滑动，在弹簧10的伸缩弹力下，对突然接触的碰撞进行一定程度的缓冲；
34.5、滑动滑板13进行复位，使得挡板17位于气流粉碎机主体3的上方，限制气流粉碎机主体3的位置，使其无法进行转动。
35.综上所述：该高效气流粉碎机，通过移动座1、转动杆2、气流粉碎机主体3、丝杆4、转动把手5、移动板6、夹板7、第一滑杆8、套管9、弹簧10、支撑板11、第二滑杆12、滑板13、第一连接杆14、连接板15、第二连接杆16和挡板17之间的配合设置，控制转动把手5带动丝杆4进行转动，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板6带动夹板7进行反向移动，使得夹板7不再限制气流粉碎机主体3的位置，通过转动杆2的作用，转动气流粉碎机主体3至水平状态，同时拉动滑板13在第二滑杆12的外表面进行滑动，使得挡板17不影响气流粉碎机主体3的转动，将气流粉碎机主体3放置在支撑板11上方后，滑动滑板13复位，使得挡板17限制气流
粉碎机主体3的位置，避免其随意进行转动，使得气流粉碎机主体3进行移动运输时，高度较低，方便对其进行移动运输，提高了移动运输效率，降低了移动运输难度。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种高效气流粉碎机，其特征在于：包括移动座(1)，所述移动座(1)的一侧通过轴承转动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的一侧固定连接气流粉碎机主体(3)，所述移动座(1)的一侧通过轴承转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一侧固定连接有转动把手(5)，所述丝杆(4)的外表面通过螺纹连接有移动板(6)，所述移动板(6)的一侧固定连接有夹板(7)，所述移动座(1)的一侧固定连接有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)的外表面滑动连接有套管(9)，所述第一滑杆(8)的外表面套接有弹簧(10)，所述套管(9)的一侧固定连接有支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述移动座(1)的一侧固定连接有第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)的外表面滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的一侧固定连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的一侧固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧固定连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的一侧固定连接有挡板(17)。3.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述转动杆(2)的数量为两个，两个所述转动杆(2)对称分布在气流粉碎机主体(3)的外表面，所述丝杆(4)靠近转动把手(5)的一侧贯穿移动座(1)，所述丝杆(4)与移动座(1)内壁的接触面为光滑面。4.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述丝杆(4)外表面设置的螺纹为反向螺纹，所述移动板(6)的数量为两个，两个所述移动板(6)关于气流粉碎机主体(3)的轴心对称。5.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述夹板(7)的形状为弧形，所述夹板(7)内壁的直径与气流粉碎机主体(3)的直径相适配。6.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述第一滑杆(8)的直径与套管(9)内壁的直径相适配，所述弹簧(10)位于移动座(1)和套管(9)之间。7.根据权利要求2所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于：所述挡板(17)的形状和支撑板(11)的形状均为半圆形，所述挡板(17)的形状和大小与支撑板(11)的形状和大小均相等，所述挡板(17)内壁的直径与气流粉碎机主体(3)的直径相适配。
技术总结本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，特别是一种高效气流粉碎机，包括移动座，所述移动座的一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接气流粉碎机主体。本实用新型的优点在于：两个移动板带动夹板进行反向移动，使得夹板不再限制气流粉碎机主体的位置，通过转动杆的作用，转动气流粉碎机主体至水平状态，同时拉动滑板在第二滑杆的外表面进行滑动，使得挡板不影响气流粉碎机主体的转动，将气流粉碎机主体放置在支撑板上方后，滑动滑板复位，使得挡板限制气流粉碎机主体的位置，避免其随意进行转动，使得气流粉碎机主体进行移动运输时，高度较低，方便对其进行移动运输，提高了移动运输效率，降低了移动运输难度。降低了移动运输难度。降低了移动运输难度。
技术研发人员：陈明标 陈明德
受保护的技术使用者：玉林标特氟涂料有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
