1.本发明涉及布料印染技术领域，具体是涉及一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺。
背景技术：2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料；布料在加工时需要进行印染；印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
3.然而，就目前的印染装置而言，在布料印染过后需要更换布料继续进行印染，现有的设备不便于工作人员快速更换布料，中途需要停止印染设备进行更换，进而降低了印染效率，并且布料印染时易产生褶皱，降低了印染精度，同时褶皱的布料容易在长时间的存放过程中出现褶痕，进而降低布料的生产质量，而且在印染的过程中不能自动清理布料上的多余染料。
4.由上可见，现有的设备存在不便于更换布料，布料容易出现褶皱和不能自动清理多余印染布料的问题；因此，需要提供一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，旨在解决上述问题。
技术实现要素：5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，旨在解决不便于更换布料，布料容易出现褶皱和不能自动清理多余印染布料的缺点。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，包括印染池，所述印染池的底部四角均固定连接有基座，所述基座的外壁通过螺栓固定连接有收集机构，所述基座的内侧设置有刮除机构，所述印染池的中部转动连接有印染辊，所述印染池的外侧设置有防褶机构，所述印染辊的外壁与防褶机构传动连接，所述印染池的外壁固定连接有快捷更换机构；所述印染池的外壁通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的外壁开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部活动连接有布辊，所述固定架的内侧通过螺栓固定连接有固定台，所述固定台的外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外壁固定连接有第一抵板，所述第一抵板的外壁通过螺栓固定连接有抵架，所述抵架的内侧转动连接有抵轮，所述抵轮的外壁与布辊的外壁相互抵接，所述第一抵板的内侧固定连接有推杆，所述推杆的外壁固定连接有卡块，所述推杆的内侧固定连接又推板，所述推板的外壁固定连接有订布块。
7.所述固定台的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧转动杆连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定连接有卡板，所述卡板的内侧与卡块相互卡接，所述第二转动杆的外壁转动连接有滚轮，所述卡板的外壁与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定台固定连接；
所述固定台的外壁贯穿开设有活动口，所述活动口的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的内侧固定连接有活动板，所述活动杆的外壁固定连接有凸台，所述凸台的外壁与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块活动在活动杆的外壁，所述活动板的外壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁与第四弹簧的一端固定连接，所述第四弹簧的另一端固定连接有第二抵板，所述活动槽的内部活动连接有订布钉，所述第二抵板的外壁与订布钉相互抵接。
8.作为本发明进一步的方案，印染池的外壁通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的外壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁且靠近固定板的内侧固定连接有第一齿轮，所述固定板的外壁上端开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部设置有收集辊，所述收集辊的两端均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部与第一齿轮的顶部相互啮合。
9.作为本发明进一步的方案，印染池的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧固定连接有两个平衡弹簧，两个所述平衡弹簧的内侧固定连接有刮除块，所述刮除块的中部贯穿开设有刮除槽。
10.作为本发明进一步的方案，印染池的外壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有摆动杆，所述摆动杆的外壁固定连接有摆动块，所述印染辊的外壁与传动带的一端传动连接，所述传动带的另一端与第一转动杆传动连接。
11.作为本发明进一步的方案，印染辊的外侧转动连接有摆动板，所述摆动板的外壁开设有摆动槽，所述摆动块活动在摆动槽的内部，所述摆动板的内侧转动连接有防褶辊，所述防褶辊的外壁贯穿开设有防褶槽。
12.作为本发明进一步的方案，活动板的外壁开设有与固定块相互适配的凹槽，起到便于活动板能够相互抵接的作用，所述固定块的内侧与活动板的外壁相互抵接，起到将布料固定的作用。
13.作为本发明进一步的方案布辊的两端均设置有把手，起到便于将布辊固定在第二放置槽的内部，所述活动槽的外侧贯穿设置有与订布块相互适配的开口，起到便于订布块将内部订布钉推出的作用。
14.作为本发明进一步的方案，转动轴的外侧外接有驱动设备，起到便于带动转动轴转动的作用，所述第一放置槽的尺寸与收集辊两端的尺寸相互适配，起到便于将收集辊固定在第一放置槽内部的作用，所述收集辊的两端均设置有把手，起到便于拿取收集辊的作用。
15.作为本发明进一步的方案，刮除块的两端活动在滑槽的内部，起到对印染的布料进行刮除多余染料的作用，所述摆动槽的尺寸与摆动块的尺寸相互适配，起到便于摆动块通过摆动槽带动摆动板摆动的作用。
16.作为本发明进一步的方案，布料加工的无水印染装置的印染工艺：1）、首先将布辊放置在第二放置槽的内部，再扯出布辊表面的布料，然后穿过防褶槽；2）、再使得布料穿过印染池的内部，在印染辊的作用下被抵在印染池的底部，再使得布料在通过刮除槽的内部固定在收集辊的表面；3）、启动设备，在外接的驱动装置作用下带动转动轴转动，使得布料在印染池内部进行运动，通过布料在刮除槽内部的运动，进而使得多余的印染剂被刮除后掉落进印染池
的内部；4）、通过印染辊的作用下使得传动带带动第一转动杆转动，第一转动杆使得摆动块带动防褶辊上下摆动；5）、再通过推杆使得推板带动活动板向内侧运动，进而使得订布钉使得两片布料连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，通过第一抵板在第一弹簧收缩的作用下带动推杆向内侧运动，推杆通过推板使得订布块挤压订布钉，订布钉运动到活动槽的外侧，在此过程中订布钉插入到布料的内部以及插入到相对面的布料，进而使得两片布料连接，实现了对布料的连接，在设备持续的传动下使得布料能够向印染池的内部运动进行印染，在不需要停止设备运行的过程中完成快速的更换布料，提高了布料印染的工作效率；通过转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动收集辊在第一放置槽的内部转动，进而牵引印染好的布料进行收集工作，通过收集辊的牵引使得布料在印染池的内部进行运动，在印染辊的作用下使得布料与印染池内部的印染剂接触，进而完成对布料的印染工作；通过凸台的作用下使得固定块将布料固定在活动板的表面，防止设备在连接布料时出现布料偏移的问题，进而便于设备对布料连接工作，提高了设备连接工作的有效性。
18.通过布料的运动会使得刮除块在滑槽的内部活动并使得平衡弹簧出现弹性势能出现变化，当平衡弹簧的弹性势能大于布料的牵引力时，在平衡弹簧的作用使得刮除块对布料进行刮除运动，进而能够对布料表面多余的印染剂进行刮除，防止多余的印染剂使得印染出来的布料出现水印的问题，进而提高了布料的印染质量；通过第一转动杆带动摆动杆转动，摆动杆通过摆动块与摆动槽的相互作用下使得摆动板以印染辊为轴心进行上下摆动，摆动板带动防褶辊进行上下运动，摆动板通过防褶槽使其内部的布料上下摆动，进而能够使得皱褶的布料被摆动开，防止布料皱褶而导致无法有效印染的问题，提高了布料的印染精度，同时也防止褶皱印染后直接保存，进而能够防止布料长时间储存时出现褶痕的问题，进而提高了布料的印染质量。
19.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
20.图1为发明整体结构立体示意图；图2为发明底部结构立体示意图；图3为发明收集机构与刮除机构局部结构立体示意图；图4为发明防褶机构局部结构立体示意图；图5为发明快捷更换机构局部结构立体示意图；图6为发明整体视结构俯视示意图；图7为发明图6中a-a结构剖视示意图；图8为发明图7中a处结构放大示意图；
图9为发明快捷更换机构内部局部结构立体示意图；图10为发明图9中b处结构放大示意图。
21.附图标记：1、印染池；2、基座；3、收集机构；301、固定板；302、转动轴；303、第一齿轮；304、第一放置槽；305、收集辊；306、第二齿轮；4、刮除机构；401、滑槽；402、平衡弹簧；403、刮除块；404、刮除槽；5、印染辊；6、防褶机构；601、第一转动杆；602、摆动杆；603、摆动块；604、传动带；605、摆动板；606、摆动槽；607、防褶辊；608、防褶槽。
22.7、快捷更换机构；701、固定架；702、第二放置槽；703、布辊；704、固定台；705、第一弹簧；706、第一抵板；707、抵架；708、抵轮；709、推杆；710、卡块；711、推板；712、订布块；713、支撑板；714、第二转动杆；715、卡板；716、滚轮；717、第二弹簧；718、活动口；719、活动杆；720、活动板；721、凸台；722、第三弹簧；723、固定块；724、活动槽；725、第四弹簧；726、第二抵板；727、订布钉。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
26.实施例一如图1、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，为本发明的一个实施例提供的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，包括印染池1，印染池1的底部四角均固定连接有基座2，基座2的外壁通过螺栓固定连接有收集机构3，基座2的内侧设置有刮除机构4，印染池1的中部转动连接有印染辊5，印染池1的外侧设置有防褶机构6，印染辊5的外壁与防褶机构6传动连接，印染池1的外壁固定连接有快捷更换机构7；印染池1的外壁通过螺栓固定连接有固定架701，固定架701的外壁开设有第二放置槽702，第二放置槽702的内部活动连接有布辊703，布辊703的两端均设置有把手，起到便于将布辊703固定在第二放置槽702的内部，固定架701的内侧通过螺栓固定连接有固定台704，固定台704的外侧固定连接有第一弹簧705，第一弹簧705的外壁固定连接有第一抵板706，第一抵板706的外壁通过螺栓固定连接有抵架707，抵架707的内侧转动连接有抵轮708，抵轮708的外壁与布辊703的外壁相互抵接，第一抵板706的内侧固定连接有推杆709，推杆709的外壁固定连接有卡块710，推杆709的内侧固定连接又推板711，推板711的外壁固定连接有订布块712。
27.固定台704的内侧固定连接有支撑板713，支撑板713的内侧转动杆连接有第二转
动杆714，第二转动杆714的外壁固定连接有卡板715，卡板715的内侧与卡块710相互卡接，第二转动杆714的外壁转动连接有滚轮716，卡板715的外壁与第二弹簧717的一端固定连接，第二弹簧717的另一端与固定台704固定连接；固定台704的外壁贯穿开设有活动口718，活动口718的内部活动连接有活动杆719，活动杆719的内侧固定连接有活动板720，活动板720的外壁开设有与固定块723相互适配的凹槽，起到便于活动板720能够相互抵接的作用，活动杆719的外壁固定连接有凸台721，凸台721的外壁与第三弹簧722的一端固定连接，第三弹簧722的另一端固定连接有固定块723，固定块723的内侧与活动板720的外壁相互抵接，起到将布料固定的作用，固定块723活动在活动杆719的外壁，活动板720的外壁开设有活动槽724，活动槽724的外侧贯穿设置有与订布块712相互适配的开口，起到便于订布块712将内部订布钉727推出的作用，活动槽724的内壁与第四弹簧725的一端固定连接，第四弹簧725的另一端固定连接有第二抵板726，活动槽724的内部活动连接有订布钉727，第二抵板726的外壁与订布钉727相互抵接。
28.优选的，在本发明的一个实施例中，在布料印染的过程中，一卷布料逐渐印染减少后，抵轮708无法与布料进行抵接，进而在第一弹簧705收缩的作用下使得第一抵板706向内侧运动，此时通过卡板715与卡块710的相互卡接作用使得第一抵板706停止向内侧运动，进而在第一弹簧705的作用下使得第一抵板706处于蓄力状态，当一卷布料印染完后，此时布料无法与滚轮716相互抵接，此时在第二弹簧717收缩的作用下使得卡板715以第二转动杆714为轴心转动，使得卡板715无法与卡块710卡接，进而使得第一抵板706在第一弹簧705收缩的作用下带动推杆709向内侧运动，推杆709带动推板711向内侧运动，此时推板711带动订布块712向活动槽724的内部运动，通过订布块712的挤压使得订布钉727运动到活动槽724的外侧，进而使得订布钉727插入布料的内部，同时推板711继续向内侧运动并带动活动板720向上运动，使得活动板720相对的活动板720相互抵接，进而使得订布钉727插入相对面的布料，在活动板720的相互接触下使得订布钉727弯折，进而使得两片布料连接，实现了对布料的连接，在设备持续的传动连接下使得布料能够向印染池1的内部运动进行印染，进而减少了人工更换布料的步骤，在不需要停止设备运行的过程中完成快速的更换布料，提高了布料印染的工作效率，减少人工重新拿布料进行固定的作用。
29.实施例二如图2和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，印染池1的外壁通过螺栓固定连接有固定板301，固定板301的外壁转动连接有转动轴302，转动轴302的外侧外接有驱动设备，起到便于带动转动轴302转动的作用，转动轴302的外壁且靠近固定板301的内侧固定连接有第一齿轮303，固定板301的外壁上端开设有第一放置槽304，第一放置槽304的尺寸与收集辊305两端的尺寸相互适配，起到便于将收集辊305固定在第一放置槽304内部的作用，第一放置槽304的内部设置有收集辊305，收集辊305的两端均设置有把手，起到便于拿取收集辊305的作用，收集辊305的两端均固定连接有第二齿轮306，第二齿轮306的底部与第一齿轮303的顶部相互啮合。
30.印染池1的外壁开设有滑槽401，滑槽401的内侧固定连接有两个平衡弹簧402，两个平衡弹簧402的内侧固定连接有刮除块403，刮除块403的两端活动在滑槽401的内部，起到对印染的布料进行刮除多余染料的作用，刮除块403的中部贯穿开设有刮除槽404。
31.优选的，在本实施例中驱动装置带动转动轴302转动，转动轴302带动第一齿轮303
转动，第一齿轮303带动与其啮合的第二齿轮306转动，第二齿轮306带动收集辊305在第一放置槽304的内部转动，进而牵引印染好的布料进行收集工作，通过收集辊305的牵引使得布料在印染池1的内部进行运动，在印染辊5的作用下使得布料与印染池1内部的印染剂接触，进而完成对布料的印染工作。
32.在收集辊305的牵引过程中使得布料通过刮除槽404时，在布料的作用下会使得刮除块403在滑槽401的内部活动并使得平衡弹簧402出现弹性势能出现变化，当平衡弹簧402的弹性势能大于布料的牵引力时，在平衡弹簧402的作用使得刮除块403对布料进行刮除运动，进而能够对布料表面多余的印染剂进行刮除，防止多余的印染剂使得印染出来的布料出现水印的问题，进而提高了布料的印染质量。
33.实施例三如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，印染池1的外壁转动连接有第一转动杆601，第一转动杆601的外壁固定连接有摆动杆602，摆动杆602的外壁固定连接有摆动块603，印染辊5的外壁与传动带604的一端传动连接，传动带604的另一端与第一转动杆601传动连接。
34.印染辊5的外侧转动连接有摆动板605，摆动板605的外壁开设有摆动槽606，摆动槽606的尺寸与摆动块603的尺寸相互适配，起到便于摆动块603通过摆动槽606带动摆动板605摆动的作用，摆动块603活动在摆动槽606的内部，摆动板605的内侧转动连接有防褶辊607，防褶辊607的外壁贯穿开设有防褶槽608。
35.优选的，在本实施例中，布料的运动过程中使得与其接触的印染辊5转动，印染辊5带动通过传动带604带动第一转动杆601转动，第一转动杆601带动摆动杆602转动，摆动杆602通过摆动块603与摆动槽606的相互作用下使得摆动板605以印染辊5为轴心进行上下摆动，摆动板605带动防褶辊607进行上下运动，摆动板605通过防褶槽608使其内部的布料上下摆动，进而能够使得皱褶的布料被摆动开，防止布料皱褶而导致无法有效印染的问题，提高了布料的印染精度，同时也防止褶皱印染后直接保存，进而能够防止布料长时间储存时出现褶痕的问题，进而提高了布料的印染质量。
36.工作原理：初始状态时，平衡弹簧402伸展使得刮除块403始终处于滑槽401的中间位置，布辊703表面的布料与抵轮708接触，进而使得抵轮708通过抵架707与第一抵板706处在最外侧并拉伸第一弹簧705，第一抵板706使得推杆709带动推板711处于最外侧，卡块710与卡板715相互卡接并拉伸第二弹簧717，第四弹簧725伸展始终使得第二抵板726推动订布钉727与活动槽724的内壁接触，进而便于订布块712对订布钉727的挤压推动过工作。
37.将印染剂到入印染池1的内部，将布辊703放置在第二放置槽702的内部，扯出布辊703表面的布料穿过防褶槽608，通过凸台721的作用下使得固定块723将布料固定在活动板720的表面，布料与滚轮716抵接，进而使得卡板715以卡板715为轴心转动，卡板715与卡块710相互卡接并拉伸第二弹簧717，布料在印染辊5的作用下被挤压在印染池1的内部，布料在通过刮除槽404固定在收集辊305的表面，启动设备，因为转动轴302外侧外接有驱动装置，驱动装置带动转动轴302转动，转动轴302带动第一齿轮303转动，第一齿轮303带动与其啮合的第二齿轮306转动，第二齿轮306带动收集辊305在第一放置槽304的内部转动，进而牵引印染好的布料进行收集工作，通过收集辊305的牵引使得布料在印染池1的内部进行运动，在印染辊5的作用下使得布料与印染池1内部的印染剂接触，进而完成对布料的印染工
作。
38.在收集辊305的牵引过程中使得布料通过刮除槽404时，在布料的作用下会使得刮除块403在滑槽401的内部活动并使得平衡弹簧402出现弹性势能出现变化，当平衡弹簧402的弹性势能大于布料的牵引力时，在平衡弹簧402的作用使得刮除块403对布料进行刮除运动，进而能够对布料表面多余的印染剂进行刮除，防止多余的印染剂使得印染出来的布料出现水印的问题，进而提高了布料的印染质量。
39.在布料的运动过程中使得与其接触的印染辊5转动，印染辊5带动通过传动带604带动第一转动杆601转动，第一转动杆601带动摆动杆602转动，摆动杆602通过摆动块603与摆动槽606的相互作用下使得摆动板605以印染辊5为轴心进行上下摆动，摆动板605带动防褶辊607进行上下运动，摆动板605通过防褶槽608使其内部的布料上下摆动，进而能够使得皱褶的布料被摆动开，防止布料皱褶而导致无法有效印染的问题，提高了布料的印染精度，同时也防止褶皱印染后直接保存，进而能够防止布料长时间储存时出现褶痕的问题，进而提高了布料的印染质量。
40.在布料印染的过程中，一卷布料逐渐印染减少后，抵轮708无法与布料进行抵接，进而在第一弹簧705收缩的作用下使得第一抵板706向内侧运动，此时通过卡板715与卡块710的相互卡接作用使得第一抵板706停止向内侧运动，进而在第一弹簧705的作用下使得第一抵板706处于蓄力状态，当一卷布料印染完后，此时布料无法与滚轮716相互抵接，此时在第二弹簧717收缩的作用下使得卡板715以第二转动杆714为轴心转动，使得卡板715无法与卡块710卡接，进而使得第一抵板706在第一弹簧705收缩的作用下带动推杆709向内侧运动，推杆709带动推板711向内侧运动，此时推板711带动订布块712向活动槽724的内部运动，通过订布块712的挤压使得订布钉727，订布钉727运动到活动槽724的外侧，进而使得订布钉727插入布料的内部，同时推板711继续向内侧运动并带动活动板720向上运动，使得活动板720相对的活动板720相互抵接，进而使得订布钉727插入到相对面的布料，在活动板720的相互接触下使得订布钉727弯折，进而使得两片布料连接，实现了对布料的连接，在设备持续的传动下使得布料能够向印染池1的内部运动进行印染，进而减少了人工更换布料的步骤，在不需要停止设备运行的过程中完成快速的更换布料，提高了布料印染的工作效率，减少人工重新拿布料进行固定的作用。
41.此外，布料加工的无水印染装置的印染工艺：1）、首先将布辊703放置在第二放置槽702的内部，再扯出布辊703表面的布料，然后穿过防褶槽608；2）、再使得布料穿过印染池1的内部，在印染辊5的作用下被抵在印染池1的底部，再使得布料在通过刮除槽404的内部固定在收集辊305的表面；3）、启动设备，在外接的驱动装置作用下带动转动轴302转动，使得布料在印染池内部进行运动，通过布料在刮除槽404内部的运动，进而使得多余的印染剂被刮除后掉落进印染池1的内部；4）、通过印染辊5的作用下使得传动带604带动第一转动杆601转动，第一转动杆601使得摆动块603带动防褶辊607上下摆动；5）、再通过推杆709使得推板711带动活动板720向内侧运动，进而使得订布钉727使得两片布料连接。
42.需要特别说明的是，本技术中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了不便于更换布料，布料容易出现褶皱和不能自动清理多余印染布料的问题。
43.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，包括印染池（1），其特征在于，所述印染池（1）的底部四角均固定连接有基座（2），所述基座（2）的外壁通过螺栓固定连接有收集机构（3），所述基座（2）的内侧设置有刮除机构（4），所述印染池（1）的中部转动连接有印染辊（5），所述印染池（1）的外侧设置有防褶机构（6），所述印染辊（5）的外壁与防褶机构（6）传动连接，所述印染池（1）的外壁固定连接有快捷更换机构（7）；所述印染池（1）的外壁通过螺栓固定连接有固定架（701），所述固定架（701）的外壁开设有第二放置槽（702），所述第二放置槽（702）的内部活动连接有布辊（703），所述固定架（701）的内侧通过螺栓固定连接有固定台（704），所述固定台（704）的外侧固定连接有第一弹簧（705），所述第一弹簧（705）的外壁固定连接有第一抵板（706），所述第一抵板（706）的外壁通过螺栓固定连接有抵架（707），所述抵架（707）的内侧转动连接有抵轮（708），所述抵轮（708）的外壁与布辊（703）的外壁相互抵接，所述第一抵板（706）的内侧固定连接有推杆（709），所述推杆（709）的外壁固定连接有卡块（710），所述推杆（709）的内侧固定连接又推板（711），所述推板（711）的外壁固定连接有订布块（712）。2.所述固定台（704）的内侧固定连接有支撑板（713），所述支撑板（713）的内侧转动杆连接有第二转动杆（714），所述第二转动杆（714）的外壁固定连接有卡板（715），所述卡板（715）的内侧与卡块（710）相互卡接，所述第二转动杆（714）的外壁转动连接有滚轮（716），所述卡板（715）的外壁与第二弹簧（717）的一端固定连接，所述第二弹簧（717）的另一端与固定台（704）固定连接；所述固定台（704）的外壁贯穿开设有活动口（718），所述活动口（718）的内部活动连接有活动杆（719），所述活动杆（719）的内侧固定连接有活动板（720），所述活动杆（719）的外壁固定连接有凸台（721），所述凸台（721）的外壁与第三弹簧（722）的一端固定连接，所述第三弹簧（722）的另一端固定连接有固定块（723），所述固定块（723）活动在活动杆（719）的外壁，所述活动板（720）的外壁开设有活动槽（724），所述活动槽（724）的内壁与第四弹簧（725）的一端固定连接，所述第四弹簧（725）的另一端固定连接有第二抵板（726），所述活动槽（724）的内部活动连接有订布钉（727），所述第二抵板（726）的外壁与订布钉（727）相互抵接。3.根据权利要求1所述的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，其特征在于，所述印染池（1）的外壁通过螺栓固定连接有固定板（301），所述固定板（301）的外壁转动连接有转动轴（302），所述转动轴（302）的外壁且靠近固定板（301）的内侧固定连接有第一齿轮（303），所述固定板（301）的外壁上端开设有第一放置槽（304），所述第一放置槽（304）的内部设置有收集辊（305），所述收集辊（305）的两端均固定连接有第二齿轮（306），所述第二齿轮（306）的底部与第一齿轮（303）的顶部相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，其特征在于，所述印染池（1）的外壁开设有滑槽（401），所述滑槽（401）的内侧固定连接有两个平衡弹簧（402），两个所述平衡弹簧（402）的内侧固定连接有刮除块（403），所述刮除块（403）的中部贯穿开设有刮除槽（404）。5.根据权利要求1所述的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，其特征在于，所述印染池（1）的外壁转动连接有第一转动杆（601），所述第一转动杆（601）的外壁固定连接有摆动杆（602），所述摆动杆（602）的外壁固定连接有摆动块（603），所述印染辊（5）的外壁
与传动带（604）的一端传动连接，所述传动带（604）的另一端与第一转动杆（601）传动连接。6.根据权利要求4所述的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，其特征在于，所述印染辊（5）的外侧转动连接有摆动板（605），所述摆动板（605）的外壁开设有摆动槽（606），所述摆动块（603）活动在摆动槽（606）的内部，所述摆动板（605）的内侧转动连接有防褶辊（607），所述防褶辊（607）的外壁贯穿开设有防褶槽（608）。7.根据权利要求1所述的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，其特征在于，所述活动板（720）的外壁开设有与固定块（723）相互适配的凹槽，所述固定块（723）的内侧与活动板（720）的外壁相互抵接。8.根据权利要求1所述的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，其特征在于，所述布辊（703）的两端均设置有把手，所述活动槽（724）的外侧贯穿设置有与订布块（712）相互适配的开口。9.根据权利要求2所述的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，其特征在于，所述转动轴（302）的外侧外接有驱动设备，所述第一放置槽（304）的尺寸与收集辊（305）两端的尺寸相互适配，所述收集辊（305）的两端均设置有把手。10.根据权利要求3所述的一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，其特征在于，所述刮除块（403）的两端活动在滑槽（401）的内部，所述摆动槽（606）的尺寸与摆动块（603）的尺寸相互适配。11.一种布料加工的无水印染装置的印染工艺，其特征在于：其步骤如下：1）、首先将布辊（703）放置在第二放置槽（702）的内部，再扯出布辊（703）表面的布料，然后穿过防褶槽（608）；2）、再使得布料穿过印染池（1）的内部，在印染辊（5）的作用下被抵在印染池（1）的底部，再使得布料在通过刮除槽（404）的内部固定在收集辊（305）的表面；3）、启动设备，在外接的驱动装置作用下带动转动轴（302）转动，使得布料在印染池内部进行运动，通过布料在刮除槽（404）内部的运动，进而使得多余的印染剂被刮除后掉落进印染池（1）的内部；4）、通过印染辊（5）的作用下使得传动带（604）带动第一转动杆（601）转动，第一转动杆（601）使得摆动块（603）带动防褶辊（607）上下摆动；5）、再通过推杆（709）使得推板（711）带动活动板（720）向内侧运动，进而使得订布钉（727）使得两片布料连接。
技术总结本发明适用于布料印染技术领域，提供了一种布料加工的无水印染装置及其印染工艺，包括印染池，所述印染池的底部四角均固定连接有基座，所述基座的外壁通过螺栓固定连接有收集机构，所述基座的内侧设置有刮除机构，所述印染池的中部转动连接有印染辊，通过第一抵板在第一弹簧收缩的作用下带动推杆向内侧运动，推杆通过推板使得订布块挤压订布钉，订布钉运动到活动槽的外侧，在此过程中订布钉插入到布料的内部以及插入到相对面的布料，进而使得两片布料连接，实现了对布料的连接，在设备持续的传动下使得布料能够向印染池的内部运动进行印染，在不需要停止设备运行的过程中完成快速的更换布料，提高了布料印染的工作效率。提高了布料印染的工作效率。提高了布料印染的工作效率。
技术研发人员：肖波
受保护的技术使用者：浙江秉鑫纺织科技有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/5
