1.本实用新型涉及浓密机技术领域，特别涉及一种浓密机收泡装置。
背景技术：2.浓密机主要应用于选矿、化工、洗煤、废水处理等领域，浓密机是浓密矿浆和尾矿脱水的主要设备，部分料浆含有大量泡沫，严重影响浓缩效果和溢流水的澄清度，不利于溢流水的循环利用。
3.常规处理泡沫的方法有高压水喷洒消除泡沫，利用离心泵叶轮的回转将气泡打散，加药剂消除泡沫。由于浓密机顶部液位面积大，上述方法在浓密机顶部应用会比较复杂。
技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种浓密机收泡装置，能够有效增强浓密机的浓缩效果和溢流水的澄清度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种浓密机收泡装置，包括：支撑杆、除泡板和收泡箱，所述支撑杆固定在浓密机的耙架上，所述除泡板水平固定在支撑杆上，所述收泡箱位于所述除泡板末端的下方并固定在浓密机池壁上，所述除泡板用于随所述耙架旋转，以将液位面上的泡沫刮至所述收泡箱。
7.优选地，所述除泡板包括导泡板和刮泡板，所述导泡板水平固定在所述支撑杆上，所述刮泡板固定在所述导泡板末端，所述导泡板用于将泡沫集中到边沿，所述刮泡板用于将边沿的泡沫刮至所述收泡箱。
8.优选地，所述导泡板的上部位于液位面以上，所述导泡板的下部位于液位面以下，所述刮泡板为可变形弹性刮泡板。
9.优选地，所述收泡箱的两侧设有斜面，所述斜面的底部位于液位面以下，所述斜面的顶部位于液位面以上。
10.优选地，所述收泡箱的底部设有排泡管，所述排泡管用于将所述收泡箱内的泡沫排出。
11.优选地，所述导泡板通过多根所述支撑杆固定在所述耙架上。
12.与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
13.本实用新型所提供的一种浓密机收泡装置，包括：支撑杆、除泡板和收泡箱，支撑杆固定在浓密机的耙架上，除泡板水平固定在支撑杆上，收泡箱位于除泡板末端的下方并固定在浓密机的池壁上。除泡板随耙架旋转，同时随着溢流水的流动，液位面上的泡沫会被集中到边沿，当除泡板旋转至收泡箱处时，即可将泡沫刮至收泡箱。该浓密机收泡装置结构简单，可有效增强浓密机的浓缩效果和溢流水的澄清度，其中通过利用耙架的旋转动力，还可节省动力源，达到节能的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种浓密机收泡装置的结构示意图；
16.图2为图1中a-a剖视方向的结构示意图。
17.附图标记如下：
18.1为支撑杆，2为导泡板，3为刮泡板，4为收泡箱，5为排泡管，6为耙架，7为液位面。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种浓密机收泡装置的结构示意图；图2为图1中a-a剖视方向的结构示意图。
21.本实用新型实施例所提供的一种浓密机收泡装置，包括：支撑杆1、除泡板和收泡箱4，支撑杆1固定在浓密机的耙架6上，除泡板水平固定在支撑杆1上，收泡箱4位于除泡板末端的下方并固定在浓密机的池壁上。除泡板随耙架6旋转，同时随着溢流水的流动，液位面7上的泡沫会被集中到边沿，当除泡板末端转动至收泡箱4处时，即可将泡沫刮至收泡箱4。该浓密机收泡装置结构简单，便于维护，而且成本较低，通过刮除泡沫的方式，可有效增强浓密机的浓缩效果和溢流水的澄清度，其中通过利用耙架6的旋转动力，还可节省动力源，达到节能的目的。
22.其中，除泡板可以为整体式结构，也可为分体式结构，其中优选为分体式结构，具体包括导泡板2和刮泡板3，导泡板2和刮泡板3均优选为条板式结构，导泡板2水平固定在支撑杆1上，导泡板2优选通过多根支撑杆1固定在耙架6上，以提高其支撑强度，刮泡板3固定在导泡板2末端，导泡板2用于将泡沫集中到边沿，刮泡板3用于将边沿的泡沫刮至收泡箱4。
23.为了提高除泡效果，导泡板2的上部位于液位面7以上，导泡板2的下部位于液位面7以下，刮泡板3为可变形弹性刮泡板3，例如为橡胶板或其它软材质制作，当刮泡板3与收泡箱4接触时，可产生变形，以确保周边泡沫顺利刮入收泡箱4，并且避免两者刚性冲击而造成损坏。
24.为了减小刮泡板3和收泡箱4的磨损，以及便于刮泡板3通过收泡箱4的顶部，收泡箱4的两侧设有斜面4-1，具体如图2所示，斜面4-1的底部位于液位面7以下，斜面4-1的顶部位于液位面7以上。
25.进一步地，收泡箱4的底部设有排泡管5，排泡管5可以将收泡箱4内的泡沫排出，其中优选将收泡箱4的底面也设置为向下倾斜的结构，以便于泡沫流入排泡管5。
26.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
27.以上对本实用新型所提供的一种浓密机收泡装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：1.一种浓密机收泡装置，其特征在于，包括：支撑杆(1)、除泡板和收泡箱(4)，所述支撑杆(1)固定在浓密机的耙架(6)上，所述除泡板水平固定在支撑杆(1)上，所述收泡箱(4)位于所述除泡板末端的下方并固定在浓密机的池壁上，所述除泡板随所述耙架(6)旋转，以将液位面(7)上的泡沫刮至所述收泡箱(4)。2.根据权利要求1所述的浓密机收泡装置，其特征在于，所述除泡板包括导泡板(2)和刮泡板(3)，所述导泡板(2)水平固定在所述支撑杆(1)上，所述刮泡板(3)固定在所述导泡板(2)末端，所述导泡板(2)用于将泡沫集中到边沿，所述刮泡板(3)用于将边沿的泡沫刮至所述收泡箱(4)。3.根据权利要求2所述的浓密机收泡装置，其特征在于，所述导泡板(2)的上部位于液位面(7)以上，所述导泡板(2)的下部位于液位面(7)以下，所述刮泡板(3)为可变形弹性刮泡板(3)。4.根据权利要求3所述的浓密机收泡装置，其特征在于，所述收泡箱(4)的两侧设有斜面(4-1)，所述斜面(4-1)的底部位于液位面(7)以下，所述斜面(4-1)的顶部位于液位面(7)以上。5.根据权利要求1所述的浓密机收泡装置，其特征在于，所述收泡箱(4)的底部设有排泡管(5)，所述排泡管(5)用于将所述收泡箱(4)内的泡沫排出。6.根据权利要求2所述的浓密机收泡装置，其特征在于，所述导泡板(2)通过多根所述支撑杆(1)固定在所述耙架(6)上。
技术总结本实用新型公开了一种浓密机收泡装置，包括：支撑杆、除泡板和收泡箱，支撑杆固定在浓密机的耙架上，除泡板水平固定在支撑杆上，收泡箱位于除泡板末端的下方并固定在浓密机的池壁上。除泡板随耙架旋转，同时随着溢流水的流动，液位面上的泡沫会被集中到边沿，当除泡板旋转至收泡箱处时，即可将泡沫刮至收泡箱。该浓密机收泡装置结构简单，可有效增强浓密机的浓缩效果和溢流水的澄清度，其中通过利用耙架的旋转动力，还可节省动力源，达到节能的目的。达到节能的目的。达到节能的目的。
技术研发人员：徐军浩 朱英曦 颜卓凡
受保护的技术使用者：飞翼股份有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/7/5
