管材焊接成型后钻孔定位工装的制作方法

allin2023-01-22  89



1.本实用新型涉及定位工装领域,尤其涉及一种管材焊接成型后钻孔定位工装。


背景技术:

2.如图3所示的架体7由u形管74以及直线管体72焊接而成,在两者焊接完成后,需要在u形管的管壁71上开设若干通孔73,以便于该工件进一步的装配。
3.目前,该架体管壁的开孔流程为:通过刻度尺按照尺寸量取管壁上需要开孔的位置,并且通过对应的工具进行标记;手持手电钻对管壁上的标记位进行打点孔;最后扩孔至需要的孔径。该过程中,在打点孔时由于没有定位结构,在操作过程中容易导致电钻的钻头发生位置偏移的问题,影响点孔位置的精准度。因此存在着改进的空间。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管材焊接成型后钻孔定位工装,既能便于对钻孔位的定位,又能提升孔位位置的精准度。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种管材焊接成型后钻孔定位工装,其特征是:包括第一夹块、第二夹块和刻度尺;
7.所述第一夹块和第二夹块通过螺栓紧固,并且在第一夹块和第二夹块相向的面上分别设置有第一夹槽和第二夹槽,所述第一夹槽和第二夹槽配合形成供管壁穿过的夹孔,在第一夹块背向第二夹块的侧面上设置有与夹孔连通并且与管壁上需开孔部位对应的定位孔;
8.所述第一夹块或第二夹块的侧面上设置有滑槽,所述刻度尺滑动配合在滑槽内。
9.优选的,所述第一夹块上开设有连接孔,所述第二夹块上开设有与连接孔对接的螺纹孔,用于紧固第一夹块和第二夹块的螺栓穿过连接孔后螺纹配合于螺纹孔内。
10.优选的,所述定位孔中设置有钻套。
11.优选的,所述第二夹块的侧面上具有两块平行的定位板,所述滑槽由两块定位板形成。
12.优选的,所述刻度尺为直角刻度尺。
13.本实用新型的优点为:通过夹孔将本实用新型夹装在架体的管壁上,根据刻度尺上的刻度线读取管壁上需要打孔的部位;读取完成后,将定位工装滑动至该部位处,将定位孔与需要打孔的部位对应,拧紧螺栓即可实现定位工装的定位;最后电钻上的钻头在定位孔的定位导向下对需要开孔的部位精准打点孔;该过程具有使用便利,位置精准度高的特点。
附图说明
14.图1为本实施例所提供的管材焊接成型后钻孔定位工装在架体上的配合示意图;
15.图2为本实施例所提供的管材焊接成型后钻孔定位工装的示意图;
16.图3为本实施例所提供的架体的示意图。
具体实施方式
17.结合图1至图3对本实用新型管材焊接成型后钻孔定位工装作进一步的说明。
18.一种管材焊接成型后钻孔定位工装,其特征是:包括第一夹块1、第二夹块2和刻度尺6。第一夹块1和第二夹块2的形状可根据使用需求进行限定,可以为长方体、半圆柱等结构,本实施例为长方体结构。所述第一夹块1和第二夹块2通过螺栓3紧固,并且在第一夹块1和第二夹块2相向的面上分别设置有第一夹槽12和第二夹槽22,所述第一夹槽12和第二夹槽22配合形成供管壁穿过的夹孔,在第一夹块1背向第二夹块2的侧面上设置有与夹孔连通,并且能与管壁71上需开孔部位对应的定位孔13。所述第一夹块1或第二夹块2的侧面上设置有滑槽8,所述刻度尺6滑动配合在滑槽8内。
19.具体的,所述第一夹块1上开设有四个连接孔11,所述第二夹块2上开设有与四个连接孔11对接的四个螺纹孔21,用于紧固第一夹块1和第二夹块2的四个螺栓3穿过连接孔11后螺纹配合于螺纹孔21内,以此实现第一夹块1和第二夹块2的连接。
20.所述定位孔13中设置有钻套4,通过钻套4能够进一步提升打孔位置的精准度。
21.所述第二夹块2的侧面上具有两块平行的定位板5,所述滑槽由两块定位板5形成。即两块定位板5之间的距离与刻度尺6的厚度相适配,以此既能便于刻度尺6的定位,又能便于刻度尺6的滑动。
22.所述刻度尺6为直角刻度尺6,直角刻度尺6在使用时,刻度尺6的底边61能够抵靠在管壁的端部位置上,便于直角刻度尺6相对于管壁的定位,同时也能便于定位工装相对于刻度尺6的滑动,即定位工装相对于刻度尺6以及管壁71滑动时,能够降低定位工装同步带动刻度尺6移动的问题。
23.在具体使用时,通过夹孔将本实用新型夹装在架体7的管壁71上,根据刻度尺6上的刻度线读取管壁上需要打孔的部位;读取完成后,将定位工装沿刻度尺滑动至该部位处,将定位孔13与需要打孔的部位对应,拧紧螺栓3即可实现定位工装的定位;最后电钻上的钻头在定位孔13的定位导向下对需要开孔的部位精准打点孔;该过程具有使用便利,位置精准度高的特点。
24.如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种管材焊接成型后钻孔定位工装,其特征是:包括第一夹块、第二夹块和刻度尺;所述第一夹块和第二夹块通过螺栓紧固,并且在第一夹块和第二夹块相向的面上分别设置有第一夹槽和第二夹槽,所述第一夹槽和第二夹槽配合形成供管壁穿过的夹孔,在第一夹块背向第二夹块的侧面上设置有与夹孔连通并且与管壁上需开孔部位对应的定位孔;所述第一夹块或第二夹块的侧面上设置有滑槽,所述刻度尺滑动配合在滑槽内。2.根据权利要求1所述的管材焊接成型后钻孔定位工装,其特征是:所述第一夹块上开设有连接孔,所述第二夹块上开设有与连接孔对接的螺纹孔,用于紧固第一夹块和第二夹块的螺栓穿过连接孔后螺纹配合于螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的管材焊接成型后钻孔定位工装,其特征是:所述定位孔中设置有钻套。4.根据权利要求1所述的管材焊接成型后钻孔定位工装,其特征是:所述第二夹块的侧面上具有两块平行的定位板,所述滑槽由两块定位板形成。5.根据权利要求1所述的管材焊接成型后钻孔定位工装,其特征是:所述刻度尺为直角刻度尺。

技术总结
本实用新型公开了一种管材焊接成型后钻孔定位工装,其特征是:包括第一夹块、第二夹块和刻度尺;所述第一夹块和第二夹块通过螺栓紧固,并且在第一夹块和第二夹块相向的面上分别设置有第一夹槽和第二夹槽,所述第一夹槽和第二夹槽配合形成供管壁穿过的夹孔,在第一夹块背向第二夹块的侧面上设置有与夹孔连通并且与管壁上需开孔部位对应的定位孔;所述第一夹块或第二夹块的侧面上设置有滑槽,所述刻度尺滑动配合在滑槽内。本实用新型既能便于对钻孔位的定位,又能提升孔位位置的精准度。又能提升孔位位置的精准度。又能提升孔位位置的精准度。


技术研发人员:李艺柯 唐兴富 袁辛泽
受保护的技术使用者:嘉兴盛银智能科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.09
技术公布日:2022/7/5
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