1.本实用新型涉及锅炉余热回收的技术领域，特别是涉及一种高效的锅炉省煤器。
背景技术：2.锅炉省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
3.现有的锅炉省煤器，大都是由多组余热回收管组成，在使用时发现，其余热回收效率低，不便于进行检修，影响使用效果，导致使用局限性较高。
技术实现要素：4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高余热回收效率，使检修更加的便捷，改善设备使用效果，降低使用局限性的高效的锅炉省煤器。
5.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，包括主壳体、两组密封隔板、多组余热回收管、第一进水管、第一出水管、第二进水管、第二出水管、第三进水管、第三出水管和多组肋片，主壳体的底端设置有进气口主壳体的顶端设置有出气口，主壳体上设置有两组滑槽，两组密封隔板通过与滑槽的配合可拆卸的滑动安装在主壳体上，主壳体的前端转动盖装设置有密封门，两组密封隔板上均对应的设置有多组安装孔，多组余热回收管通过与安装孔的配合均匀的固定安装在两组密封隔板上，并且将多组余热回收管平均的分成了前列、中间列和后列三列，前列每组余热回收管的输入端和输出端分别与第一进水管和第一出水管连通，中间列每组余热回收管的输入端和输出端分别与第二进水管和第二出水管连通，后列每组余热回收管的输入端和输出端分别与第三进水管和第三出水管连通，第一出水管和第二进水管之间连通设置有三组第一导通管，第二出水管和第三进水管之间连通设置有三组第二导通管，第一进水管上连通设置有进水连接管，第三出水管上连通设置有出水连接管，多组肋片分别等距的套设在多组余热回收管的圆周外壁上，并且每组肋片相互交错分布。
6.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，所述主壳体内侧的后端和密封门的后端均连接设置有密封垫。
7.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，还包括四组减振座，四组减振座均固定安装在主壳体的底端。
8.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组减振座的底端。
9.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，还包括手推把，手推把固定安装在主壳体的后端。
10.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
11.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，所述密封门的前端连接设置有门把手。
12.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，所述多组余热回收管均采用不锈钢材质制作。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先烟气通过进气口进入到主壳体内，循环水通过进水连接管进入到余热回收管内，经过在余热回收管内的流动后，最终由出水连接管排出，烟气进入主壳体内后，在肋片的作用下使大量余热被吸收，并通过循环水将热量带走，使水得到加热，由于肋片是采用交错式分布，使得烟气热量得到充分吸收，从而能够有效提高余热回收效率，在检修时，可以将密封门打开，并滑动密封隔板，调整位置，即可进行检修，从而能够使检修更加的便捷，改善设备使用效果，降低使用局限性。
附图说明
14.图1是本实用新型的前侧示意图；
15.图2是本实用新型的前侧剖面结构示意图；
16.图3是本实用新型的上侧剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型中密封隔板的左侧结构示意图；
18.附图中标记：1、主壳体；2、密封隔板；3、密封门；4、余热回收管；5、第一进水管；6、第一出水管；7、第二进水管；8、第二出水管；9、第三进水管；10、第三出水管；11、第一导通管；12、第二导通管；13、进水连接管；14、出水连接管；15、肋片；16、密封垫；17、减振座；18、万向轮；19、手推把；20、防滑把套；21、门把手。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，包括主壳体1、两组密封隔板2、多组余热回收管4、第一进水管5、第一出水管6、第二进水管7、第二出水管8、第三进水管9、第三出水管10和多组肋片15，主壳体1的底端设置有进气口主壳体1的顶端设置有出气口，主壳体1上设置有两组滑槽，两组密封隔板2通过与滑槽的配合可拆卸的滑动安装在主壳体1上，主壳体1的前端转动盖装设置有密封门3，两组密封隔板2上均对应的设置有多组安装孔，多组余热回收管4通过与安装孔的配合均匀的固定安装在两组密封隔板2上，并且将多组余热回收管4平均的分成了前列、中间列和后列三列，前列每组余热回收管4的输入端和输出端分别与第一进水管5和第一出水管6连通，中间列每组余热回收管4的输入端和输出端分别与第二进水管7和第二出水管8连通，后列每组余热回收管4的输入端和输出端分别与第三进水管9和第三出水管10连通，第一出水管6和第二进水管7之间连通设置有三组第一导通管11，第二出水管8和第三进水管9之间连通设置有三组第二导通管12，第一进水管5上连通设置有进水连接管13，第三出水管10上连通设置有出水连接管14，多组肋片15分别等距的套设在多组余热回收管4的圆周外壁上，并且每组肋片15相互交错分布；首先烟气通过进气口进入到主壳体1内，循环水通过进水连接管13进入到余热回收管4内，经过在余热回收管4内的流动后，最终由出水连接管14排出，烟气进入主壳体1内后，在肋片15的作用下使大量余热被吸收，并通过循环水将热量带走，使水得到加热，由于肋片15是采用交错式分布，使得烟气热量得到充分吸收，从而能够有效提高余热回收效率，在检修时，可以
将密封门3打开，并滑动密封隔板2，调整位置，即可进行检修，从而能够使检修更加的便捷，改善设备使用效果，降低使用局限性。
21.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，所述主壳体1内侧的后端和密封门3的后端均连接设置有密封垫16；通过设置密封垫16，能够使密封隔板2与主壳体1和密封门3之间的配合更加的紧密，增强设备的密封性，提高使用可靠性。
22.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，还包括四组减振座17，四组减振座17均固定安装在主壳体1的底端；通过设置减振座17，能够有效减轻振动对设备运行的影响，使设备平稳可靠，降低使用局限性。
23.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，还包括四组万向轮18，四组万向轮18分别固定安装在四组减振座17的底端；通过设置万向轮18，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，还包括手推把19，手推把19固定安装在主壳体1的后端；通过设置手推把19，能够便于推动设备进行移动和位置的调整，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，还包括防滑把套20，防滑把套20固定套装在手推把19的圆周外壁上；通过设置防滑把套20，能够有效防止在推动时手部出现打滑的情况，提高使用可靠性。
26.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，所述密封门3的前端连接设置有门把手21；通过设置门把手21，能够使密封门3的开闭更加的便捷，降低使用局限性。
27.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，所述多组余热回收管4均采用不锈钢材质制作；通过采用不锈钢材质，能够有效防止余热回收管4在使用期间生锈，提高使用可靠性。
28.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，其在工作时，首先烟气通过进气口进入到主壳体1内，循环水通过进水连接管13进入到余热回收管4内，经过在余热回收管4内的流动后，最终由出水连接管14排出，烟气进入主壳体1内后，在肋片15的作用下使大量余热被吸收，并通过循环水将热量带走，使水得到加热，由于肋片15是采用交错式分布，使得烟气热量得到充分吸收，从而能够有效提高余热回收效率，在检修时，可以将密封门3打开，并滑动密封隔板2，调整位置，即可进行检修。
29.本实用新型的一种高效的锅炉省煤器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种高效的锅炉省煤器，其特征在于，包括主壳体(1)、两组密封隔板(2)、多组余热回收管(4)、第一进水管(5)、第一出水管(6)、第二进水管(7)、第二出水管(8)、第三进水管(9)、第三出水管(10)和多组肋片(15)，主壳体(1)的底端设置有进气口主壳体(1)的顶端设置有出气口，主壳体(1)上设置有两组滑槽，两组密封隔板(2)通过与滑槽的配合可拆卸的滑动安装在主壳体(1)上，主壳体(1)的前端转动盖装设置有密封门(3)，两组密封隔板(2)上均对应的设置有多组安装孔，多组余热回收管(4)通过与安装孔的配合均匀的固定安装在两组密封隔板(2)上，并且将多组余热回收管(4)平均的分成了前列、中间列和后列三列，前列每组余热回收管(4)的输入端和输出端分别与第一进水管(5)和第一出水管(6)连通，中间列每组余热回收管(4)的输入端和输出端分别与第二进水管(7)和第二出水管(8)连通，后列每组余热回收管(4)的输入端和输出端分别与第三进水管(9)和第三出水管(10)连通，第一出水管(6)和第二进水管(7)之间连通设置有三组第一导通管(11)，第二出水管(8)和第三进水管(9)之间连通设置有三组第二导通管(12)，第一进水管(5)上连通设置有进水连接管(13)，第三出水管(10)上连通设置有出水连接管(14)，多组肋片(15)分别等距的套设在多组余热回收管(4)的圆周外壁上，并且每组肋片(15)相互交错分布。2.如权利要求1所述的一种高效的锅炉省煤器，其特征在于，所述主壳体(1)内侧的后端和密封门(3)的后端均连接设置有密封垫(16)。3.如权利要求2所述的一种高效的锅炉省煤器，其特征在于，还包括四组减振座(17)，四组减振座(17)均固定安装在主壳体(1)的底端。4.如权利要求3所述的一种高效的锅炉省煤器，其特征在于，还包括四组万向轮(18)，四组万向轮(18)分别固定安装在四组减振座(17)的底端。5.如权利要求4所述的一种高效的锅炉省煤器，其特征在于，还包括手推把(19)，手推把(19)固定安装在主壳体(1)的后端。6.如权利要求5所述的一种高效的锅炉省煤器，其特征在于，还包括防滑把套(20)，防滑把套(20)固定套装在手推把(19)的圆周外壁上。7.如权利要求6所述的一种高效的锅炉省煤器，其特征在于，所述密封门(3)的前端连接设置有门把手(21)。8.如权利要求7所述的一种高效的锅炉省煤器，其特征在于，所述多组余热回收管(4)均采用不锈钢材质制作。
技术总结本实用新型涉及锅炉余热回收的技术领域，特别是涉及一种高效的锅炉省煤器，其能够有效提高余热回收效率，使检修更加的便捷，改善设备使用效果，降低使用局限性；包括主壳体、两组密封隔板、多组余热回收管、第一进水管、第一出水管、第二进水管、第二出水管、第三进水管、第三出水管和多组肋片，主壳体的底端设置有进气口主壳体的顶端设置有出气口，主壳体上设置有两组滑槽，两组密封隔板通过与滑槽的配合可拆卸的滑动安装在主壳体上，中间列每组余热回收管的输入端和输出端，第一进水管上连通设置有进水连接管，第三出水管上连通设置有出水连接管，多组肋片分别等距的套设在多组余热回收管的圆周外壁上，并且每组肋片相互交错分布。并且每组肋片相互交错分布。并且每组肋片相互交错分布。
技术研发人员：徐刚 蔡孜学
受保护的技术使用者：无锡市威博钟山科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
