1.本发明属于饮料生产加工技术领域，具体涉及一种便捷式膜包机上膜装置。
背景技术：2.饮料在进行生产时，需要使用饮料瓶对饮料进行包装，而饮料瓶外侧需要使用卷膜对饮料瓶进行进一步包装，因卷膜质地较为柔软，通常使用膜包机对饮料瓶外侧进行批量膜包生产；
3.现有的多数不具有便于大卷塑料膜的搬运装置，由于大卷的塑料膜有一定体积且较重，不利于人工的搬运，耗时耗力，且工作效率更低，还存在较大的安全隐患。
技术实现要素：4.为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种便捷式膜包机上膜装置，具有省时省力，降低成本，提升效率的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便捷式膜包机上膜装置，包括升降仓，所述升降仓一侧下端安装有控制机箱，所述控制机箱上端安装有主控面板，所述升降仓和控制机箱底部安装有移动底座，所述升降仓两侧上端固定安装有对称的移动把手，所述升降仓和控制机箱内部设置有升降机构，所述升降仓的前端设置有固定杆，所述固定杆远离升降仓的一侧设置有翻转杆，所述固定杆和翻转杆之间还通过翻转限位机构相互连接，所述翻转杆靠近固定杆的一端固定设置有翻转推杆，所述翻转杆远离固定杆的下端一侧垂直安装有膨胀销，所述翻转杆安装膨胀销的上端还通过转轴安装有压杆，所述压杆和膨胀销内部还通过膨胀机构相互连接。
6.作为本发明的一种便捷式膜包机上膜装置优选技术方案，升降机构包括转动安装在升降仓内部的升降螺杆，以及旋合在升降螺杆上端的内螺纹块，所述内螺纹块背离升降螺杆的一端还与固定杆固定安装。
7.作为本发明的一种便捷式膜包机上膜装置优选技术方案，翻转限位机构包括固定在固定杆一端的第一限位盘和固定在翻转杆一端的第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘为转动连接，所述第一限位盘内部贯穿旋合安装有限位销，所述第二限位盘靠近第一限位盘一端表面对称开设有两个用于与限位销配合使用的定位孔，所述限位销通过旋合插入定位孔内部。
8.作为本发明的一种便捷式膜包机上膜装置优选技术方案，所述第一限位盘靠近第二限位盘一端固定安装有翻转块，所述第二限位盘靠近第一限位盘一端对称安装有两个定位块。
9.作为本发明的一种便捷式膜包机上膜装置优选技术方案，膨胀机构包括设置在膨胀销内侧的膨胀槽和伸缩的膨胀卡杆，所述压杆一端还通过转轴安装有转接杆，所述转接杆另一端与膨胀卡杆顶部转动连接，所述膨胀卡杆外表面下端固定设置有与膨胀槽配合使用的膨胀套。
10.作为本发明的一种便捷式膜包机上膜装置优选技术方案，所述第一限位盘和第二限位盘相对升降仓呈45
°
倾斜设置。
11.作为本发明的一种便捷式膜包机上膜装置优选技术方案，所述内螺纹块与固定杆连接处贯穿设置有护板。
12.作为本发明的一种便捷式膜包机上膜装置优选技术方案，所述膨胀销中间为贯穿的槽道，所述膨胀套体积略大于膨胀槽的体积。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在膜包工艺时使用本发明将站立的卷膜通过膨胀夹持，然后通过翻转机构将膨胀夹持的卷膜沿45
°
角翻转180
°
，将卷膜方向与膜包机上膜位置对应，通过移动底座底部万向轮将卷膜移动至膜包机上膜处，通过升降机构调整卷膜高度，将卷膜脱离膨胀后能直接将卷膜推动至膜包机上膜处，本发明操作便捷，省时省力做到降低成本的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1为本发明主视的结构示意图；
16.图2为本发明后视的结构示意图；
17.图3为本发明中翻转杆翻转后主视的结构示意图；
18.图4为本发明中膨胀机构半剖面的结构示意图；
19.图5为本发明中两个限位盘连接部分局部剖面的结构示意图；
20.图6为本发明中升降机构侧视局部剖面的结构示意图；
21.图7为本发明中a部分局部放大的结构示意图；
22.图中：1、升降仓；2、控制机箱；3、主控面板；4、移动底座；5、移动把手；6、升降螺杆；7、内螺纹块；8、固定杆；9、翻转杆；10、第一限位盘；11、第二限位盘；12、限位销；13、定位孔；14、翻转块；15、定位块；16、膨胀销；17、压杆；18、转接杆；19、膨胀卡杆；20、膨胀套；21、膨胀槽；22、护板；23、翻转推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种便捷式膜包机上膜装置，包括升降仓1，升降仓1一侧下端安装有控制机箱2，控制机箱2上端安装有主控面板3，升降仓1和控制机箱2底部安装有移动底座4，升降仓1两侧上端固定安装有对称的移动把手5，升降仓1和控制机箱2内部设置有升降机构，升降仓1的前端设置有固定杆8，固定杆8远离升降仓1的一侧设置有翻转杆9，固定杆8和翻转杆9之间还通过翻转限位机构相互连接，翻转杆9靠近固定杆8的一端固定设置有翻转推杆23，翻转杆9远离固定杆8的下端一侧垂直安装有膨胀销16，
翻转杆9安装膨胀销16的上端还通过转轴安装有压杆17，压杆17和膨胀销16内部还通过膨胀机构相互连接。
26.具体的，升降机构包括转动安装在升降仓1内部的升降螺杆6，以及旋合在升降螺杆6上端的内螺纹块7，内螺纹块7背离升降螺杆6的一端还与固定杆8固定安装，本实施例中升降仓1下端安装有伺服电机，伺服电机带动升降螺杆6在升降仓1内部转动，从而达到升降效果，在其提升到高位时可以从高位卸膜，避免高处卸膜风险其更加稳定。
27.具体的，翻转限位机构包括固定在固定杆8一端的第一限位盘10和固定在翻转杆9一端的第二限位盘11，第一限位盘10和第二限位盘11为转动连接，第一限位盘10内部贯穿旋合安装有限位销12，第二限位盘11靠近第一限位盘10一端表面对称开设有两个用于与限位销12配合使用的定位孔13，限位销12通过旋合插入定位孔13内部。
28.具体的，第一限位盘10靠近第二限位盘11一端固定安装有翻转块14，第二限位盘11靠近第一限位盘10一端对称安装有两个定位块15，本实施例中翻转块14和定位块15起到定位作用，限制转轴的转动角度。
29.具体的，膨胀机构包括设置在膨胀销16内侧的膨胀槽21和伸缩的膨胀卡杆19，压杆17一端还通过转轴安装有转接杆18，转接杆18另一端与膨胀卡杆19顶部转动连接，膨胀卡杆19外表面下端固定设置有与膨胀槽21配合使用的膨胀套20。
30.具体的，第一限位盘10和第二限位盘11相对升降仓1呈45
°
倾斜设置，本实施例中45
°
的翻转角度使操作更为轻松。
31.具体的，内螺纹块7与固定杆8连接处贯穿设置有护板22，本实施例中护板22对升降机构起到防护作用。
32.具体的，膨胀销16中间为贯穿的槽道，膨胀套20体积略大于膨胀槽21的体积，本实施例中膨胀销16开设槽道，降低其硬度，使其有一定的变形范围，能达到更好的膨胀效果，膨胀套20略大于膨胀槽21体积，当时膨胀套20挤压膨胀槽21时由于空间限制，此时持续用力按压，将膨胀销16向外膨胀，起到夹持作用。
33.本发明的工作原理及使用流程：将本发明组合安装，校对膨胀销16和卷膜中心孔位置并通过升降机构将膨胀销16插入卷膜中心孔内，按压压杆17，压杆17带动转接杆18向下移动，转接杆18带动膨胀卡杆19向下移动，依靠按压的力最终将膨胀卡杆19下端的膨胀套20卡在膨胀槽21位置处，通过膨胀的膨胀销16将卷膜夹持，拽你懂限位销12使其与插接的定位孔13脱离限位，手握翻转推杆23并推动，在固定杆8和翻转杆9转轴的作用下将夹持卷膜部分转动180
°
，翻转块14与另一侧的定位块15接触，此时限位销12与另一个定位孔13对应，转动限位销12将其插在定位孔13内部即可，此时膨胀销16外端夹持的卷膜翻转至与地面平行，将翻转后的卷膜通过移动底座4下端滑轮移动至膜包机上膜处，通过升降机构调整卷膜高度，升降仓1内部电机带动升降螺杆6转动，电动转动更加省力，升降螺杆6与内螺纹块7旋合，内螺纹块7带动固定杆8进行升降调节，位置调整后将压杆17复位，同时膨胀销16不膨胀，将卷膜直接推向膜包机的上膜轴上即可。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。
技术特征：1.一种便捷式膜包机上膜装置，其特征在于：包括升降仓(1)，所述升降仓(1)一侧下端安装有控制机箱(2)，所述控制机箱(2)上端安装有主控面板(3)，所述升降仓(1)和控制机箱(2)底部安装有移动底座(4)，所述升降仓(1)两侧上端固定安装有对称的移动把手(5)，所述升降仓(1)和控制机箱(2)内部设置有升降机构，所述升降仓(1)的前端设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离升降仓(1)的一侧设置有翻转杆(9)，所述固定杆(8)和翻转杆(9)之间还通过翻转限位机构相互连接，所述翻转杆(9)靠近固定杆(8)的一端固定设置有翻转推杆(23)，所述翻转杆(9)远离固定杆(8)的下端一侧垂直安装有膨胀销(16)，所述翻转杆(9)安装膨胀销(16)的上端还通过转轴安装有压杆(17)，所述压杆(17)和膨胀销(16)内部还通过膨胀机构相互连接。2.根据权利要求1所述的一种便捷式膜包机上膜装置，其特征在于：升降机构包括转动安装在升降仓(1)内部的升降螺杆(6)，以及旋合在升降螺杆(6)上端的内螺纹块(7)，所述内螺纹块(7)背离升降螺杆(6)的一端还与固定杆(8)固定安装。3.根据权利要求1所述的一种便捷式膜包机上膜装置，其特征在于：翻转限位机构包括固定在固定杆(8)一端的第一限位盘(10)和固定在翻转杆(9)一端的第二限位盘(11)，所述第一限位盘(10)和第二限位盘(11)为转动连接，所述第一限位盘(10)内部贯穿旋合安装有限位销(12)，所述第二限位盘(11)靠近第一限位盘(10)一端表面对称开设有两个用于与限位销(12)配合使用的定位孔(13)，所述限位销(12)通过旋合插入定位孔(13)内部。4.根据权利要求3所述的一种便捷式膜包机上膜装置，其特征在于：所述第一限位盘(10)靠近第二限位盘(11)一端固定安装有翻转块(14)，所述第二限位盘(11)靠近第一限位盘(10)一端对称安装有两个定位块(15)。5.根据权利要求1所述的一种便捷式膜包机上膜装置，其特征在于：膨胀机构包括设置在膨胀销(16)内侧的膨胀槽(21)和伸缩的膨胀卡杆(19)，所述压杆(17)一端还通过转轴安装有转接杆(18)，所述转接杆(18)另一端与膨胀卡杆(19)顶部转动连接，所述膨胀卡杆(19)外表面下端固定设置有与膨胀槽(21)配合使用的膨胀套(20)。6.根据权利要求3所述的一种便捷式膜包机上膜装置，其特征在于：所述第一限位盘(10)和第二限位盘(11)相对升降仓(1)呈45
°
倾斜设置。7.根据权利要求2所述的一种便捷式膜包机上膜装置，其特征在于：所述内螺纹块(7)与固定杆(8)连接处贯穿设置有护板(22)。8.根据权利要求5所述的一种便捷式膜包机上膜装置，其特征在于：所述膨胀销(16)中间为贯穿的槽道，所述膨胀套(20)体积略大于膨胀槽(21)的体积。
技术总结本发明属于饮料生产加工技术领域，尤其为一种便捷式膜包机上膜装置，包括升降仓，所述升降仓一侧下端安装有控制机箱，所述控制机箱上端安装有主控面板，所述升降仓和控制机箱底部安装有移动底座，所述升降仓两侧上端固定安装有对称的移动把手，所述升降仓和控制机箱内部设置有升降机构，所述升降仓的前端设置有固定杆，在膜包工艺时使用本发明将站立的卷膜通过膨胀夹持，然后通过翻转机构将膨胀夹持的卷膜沿45
技术研发人员：耿晓杰
受保护的技术使用者：中粮可口可乐饮料（河北）有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/5
