一种具有多种用水模式的提拉式混水阀的制作方法

allin2023-01-25  8



1.本实用新型涉及一种混水阀,特别是一种具有多种用水模式的提拉式混水阀。


背景技术:

2.混水阀是一种能够混合冷热水的阀门,混水阀具有冷水接头与热水接头,冷水接头与冷水管道连接,热水接头与热水管道连接,当混水阀开启时,热水与冷水则会进入至混水阀体内进行交汇混合,形成具有一定水温的水流,从混水阀的出水接头流出,以供使用。
3.传统混水阀只具有一个启闭件实现自身的启闭,导致启闭件开启时,冷水与热水必然在混水阀混水阀体内混合,然后从出水接头流出,而在实际使用过程中,经常会需要单独使用冷水或热水的情况,在这种情况下,混水后的温水则无法满足需求,为了解决上述问题,一般则会在设置两个启闭件与两个手轮,其中一个手轮控制其中一个启闭件用于控制冷水的输送,另一个手轮控制另一个启闭件用于控制热水的输送,但是两个启闭件的设置方式则会导致混水阀内部部件变得繁多,致使混水混水阀体积变大,显得笨重,同时在内部部件过多的情况下,安装工作则会变得困难,影响装配效率,且会严重导致生产成本上升。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,它能够在只具有一个启闭件的情况下,同时实现冷水与热水混合出水、冷水单独出水以及热水单独出水的效果,使混水阀具有多种用水模式,满足实际所需。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
6.本实用新型公开一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,包括混水阀体、设于混水阀体下端左侧的热水接头以及设于混水阀体右侧的冷水接头,混水阀体上端右侧设有出水接头,其特征在于:所述冷水接头通过一通水孔与混水阀体内部空间相贯通,通水孔直径小于混水阀体内径;所述混水阀体下部内壁设有内螺纹;所述混水阀体内设有一与其相匹配的提拉启闭装置;所述提拉启闭装置包括一设于混水阀体内的提拉杆;所述提拉杆外套有一进水套;所述进水套上设有若干呈圆周均匀分布的进水孔,进水套外周面与混水阀体内壁相贴合;所述热水接头通过一通水通道与混水阀体内部空间相贯通,通水通道与混水阀体内部空间相贯通的端口和进水套中部相对;所述提拉杆下部内设有一升降腔,提拉杆下端面中心设有一与升降腔相贯通的限位方孔;所述限位方孔内设有与其相匹配的限位杆;所述限位杆上端与升降腔上侧腔壁之间具有移动间距,限位杆下端向上穿出至限位方孔外并设有一螺接头,螺接头将通水孔上端孔口堵塞密封;所述螺接头外设有若干呈圆周均匀分布的螺接凸台;所述螺接凸台外壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
7.所述提拉启闭装置包括螺接于混水阀体上端端口的阀杆座;所述阀杆座中心设有一阀杆孔;所述阀杆孔内设有与其相匹配的阀杆;所述阀杆上端向上穿出阀杆孔并设有手轮;所述阀杆下端通过一连接头与提拉杆相连接;所述提拉杆直径小于连接头外径;所述提拉杆外套有一位于连接头下方的进水套,进水套内径小于连接头外径;所述提拉杆上设有
一呈环形的限位台阶,限位台阶位于进水套下方,限位台阶外径大于进水套内径;所述混水阀体内壁设有一与进水套下端面相贴合的限位环。
8.所述螺接头下端面设有一凹槽;所述凹槽槽底中心设有一固定轴;所述固定轴下端向下穿出至凹槽外并设有一限位头,限位头直径大于固定轴直径;所述固定轴外套有一与凹槽相匹配的密封垫;所述密封垫下表面低于螺接头下表面并与混水阀体下侧内壁相贴合,密封垫下表面将通水孔上端孔口覆盖密封。
9.所述阀杆下端焊接固定有一连接杆;所述连接头焊接固定在连接杆下端,提拉杆设于连接头正下方;所述连接头与提拉杆上端之间通过第一螺丝相固定。
10.所述阀杆上端与手轮之间通过第二螺丝相固定。
11.所述进水套上部外壁设有若干呈纵向均匀分布的上密封槽,上密封槽位于通水通道与混水阀体内部空间相贯通的端口上方;所述进水套下部外壁设有若干呈纵向均匀分布的下密封槽,下密封槽位于通水通道与混水阀体内部空间相贯通的端口下方;所述上密封槽与下密封槽皆呈环形;所述上密封槽内设有与其相匹配的上密封圈;所述下密封槽内设有与其相匹配的下密封圈。
12.所述阀杆位于阀杆孔内的部位外壁设有若干呈纵向均匀分布的环形槽;所述环形槽内设有与其相匹配的o型圈。
13.所述阀杆位于阀杆孔上部内的部位设有一呈环形的卡位台阶;所述阀杆座上部前后两侧设有互为对称的卡孔,卡孔与阀杆孔相贯通,卡孔高于卡位台阶;所述阀杆座上部外套有防脱叉,防脱叉两臂卡于卡孔内,防脱叉两臂之间的间距小于卡位台阶的直径;所述防脱叉两臂的右端彼此相对的壁面设有一限位凸起,限位凸起与阀杆座右侧外壁相贴合;所述防脱叉左端设有一拉环。
14.所述混水阀体由上阀体与位于上阀体正下方的下阀体组成,上阀体与下阀体相贯通;所述上阀体下端与下阀体上端之间通过焊接固定;所述阀杆座螺接于上阀体上端端口上,出水接头设于上阀体右侧侧壁上;所述热水接头设于下阀体下端左侧,冷水接头设于下阀体下端右侧;所述进水套与螺接头皆位于下阀体内;所述上阀体下部设有一安装板;所述安装板前后两侧设有互为对称的安装孔。
15.所述混水阀体上部左侧设有一与出水接头相对的辅助接头,辅助接头与混水阀体内部空间相贯通;所述辅助接头左端外螺接有一密封盖;所述辅助接头内壁设有一呈环形的安装槽;所述安装槽右部设有与其相匹配的固定座;所述安装槽左部设有与其相匹配的固定套;所述固定座中心设有一导向孔;所述固定座上设有若干呈圆周均匀分布的通气孔,通气孔将导向孔围合在内;所述固定套左端端口内壁设有一呈环形的密封台阶;所述固定套内设有一与密封台阶台阶面相贴合的密封堵头;所述密封堵头外周面与固定套内壁之间具有通气间隙;所述密封堵头右端面中心设有一与导向孔相匹配的导向杆;所述固定座与密封堵头之间设有一套于导向杆外的弹簧;所述辅助接头前后两侧外壁设有破真空槽,破真空槽左端槽口通过一缺口与辅助接头相贯通。
16.本实用新型的有益效果是:
17.与现有技术相比,采用本实用新型结构的具有多种用水模式的提拉式混水阀可通过单独旋转手轮的方式实现冷水的单独使用,可通过提拉手轮的方式实现热水的单独使用,更能够通过旋转手轮与提拉手轮结合的方式实现热水与冷水的混合使用,具有多种用
水模式,满足不同的用水情况,且多种用水模式皆能够通过一个手轮完成,同时无需涉及太多启闭结构,有效避免启闭结构过多导致混水阀内部部件过影响装配效率且导致生产成本增加的情况,同时能够有效避免启闭结构过多导致混水阀体积过大的情况。
附图说明
18.图1是本实用新型具有多种用水模式的提拉式混水阀的剖面图;
19.图2是图1的a部的放大图;
20.图3是图1的b部的放大图;
21.图4是本实用新型具有多种用水模式的提拉式混水阀的立体图;
22.图5是图4的c部的放大图;
23.图6是本实用新型具有多种用水模式的提拉式混水阀的内部的结构示意图;
24.图7是上阀体的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
26.请参阅图1至图7,本实用新型提供一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,包括混水阀体1、设于混水阀体1下端左侧的热水接头2以及设于混水阀体1右侧的冷水接头3,混水阀体1上端右侧设有出水接头4,所述冷水接头3通过一通水孔5与混水阀体1内部空间相贯通,通水孔5直径小于混水阀体1内径;所述混水阀体1下部内壁设有内螺纹6;所述混水阀体1内设有一与其相匹配的提拉启闭装置;所述提拉启闭装置包括一设于混水阀体1内的提拉杆7;所述提拉杆7外套有一进水套8;所述进水套8上设有若干呈圆周均匀分布的进水孔9,进水套8外周面与混水阀体1内壁相贴合;所述热水接头2通过一通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通,通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通的端口和进水套8中部相对;所述提拉杆7下部内设有一升降腔11,提拉杆7下端面中心设有一与升降腔11相贯通的限位方孔12;所述限位方孔12内设有与其相匹配的限位杆13;所述限位杆13上端与升降腔11上侧腔壁之间具有移动间距14,限位杆13下端向上穿出至限位方孔12外并设有一螺接头15,螺接头15将通水孔5上端孔口堵塞密封;所述螺接头15外设有若干呈圆周均匀分布的螺接凸台16;所述螺接凸台16外壁设有与内螺纹6相匹配的外螺纹17。
27.所述提拉启闭装置包括螺接于混水阀体1上端端口的阀杆座18;所述阀杆座18中心设有一阀杆孔19;所述阀杆孔19内设有与其相匹配的阀杆20;所述阀杆20上端向上穿出阀杆孔19并设有手轮21;所述阀杆20下端通过一连接头22与提拉杆7相连接;所述提拉杆7直径小于连接头22外径;所述提拉杆7外套有一位于连接头22下方的进水套8,进水套8内径小于连接头22外径;所述提拉杆7上设有一呈环形的限位台阶23,限位台阶23位于进水套8下方,限位台阶23外径大于进水套8内径;所述混水阀体1内壁设有一与进水套8下端面相贴合的限位环24。
28.所述螺接头15下端面设有一凹槽25;所述凹槽25槽底中心设有一固定轴26;所述固定轴26下端向下穿出至凹槽25外并设有一限位头27,限位头27直径大于固定轴26直径;所述固定轴26外套有一与凹槽25相匹配的密封垫28;所述密封垫28下表面低于螺接头15下表面并与混水阀体1下侧内壁相贴合,密封垫28下表面将通水孔5上端孔口覆盖密封。
29.所述阀杆20下端焊接固定有一连接杆29;所述连接头22焊接固定在连接杆29下端,提拉杆7设于连接头22正下方;所述连接头22与提拉杆7上端之间通过第一螺丝30相固定。
30.所述阀杆20上端与手轮21之间通过第二螺丝31相固定。
31.所述进水套8上部外壁设有若干呈纵向均匀分布的上密封槽32,上密封槽32位于通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通的端口上方;所述进水套8下部外壁设有若干呈纵向均匀分布的下密封槽33,下密封槽33位于通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通的端口下方;所述上密封槽32与下密封槽33皆呈环形;所述上密封槽32内设有与其相匹配的上密封圈34;所述下密封槽33内设有与其相匹配的下密封圈35。
32.所述阀杆20位于阀杆孔19内的部位外壁设有若干呈纵向均匀分布的环形槽36;所述环形槽36内设有与其相匹配的o型圈37。
33.所述阀杆20位于阀杆孔19上部内的部位设有一呈环形的卡位台阶38;所述阀杆座18上部前后两侧设有互为对称的卡孔39,卡孔39与阀杆孔19相贯通,卡孔39高于卡位台阶38;所述阀杆座18上部外套有防脱叉40,防脱叉40两臂卡于卡孔39内,防脱叉40两臂之间的间距小于卡位台阶38的直径;所述防脱叉40两臂的右端彼此相对的壁面设有一限位凸起41,限位凸起41与阀杆座18右侧外壁相贴合;所述防脱叉40左端设有一拉环42。
34.所述混水阀体1由上阀体101与位于上阀体101正下方的下阀体102组成,上阀体101与下阀体102相贯通;所述上阀体101下端与下阀体102上端之间通过焊接固定;所述阀杆座18螺接于上阀体101上端端口上,出水接头4设于上阀体101右侧侧壁上;所述热水接头2设于下阀体102下端左侧,冷水接头3设于下阀体102下端右侧;所述进水套8与螺接头15皆位于下阀体102内;所述上阀体101下部设有一安装板43;所述安装板43前后两侧设有互为对称的安装孔44。
35.所述混水阀体1上部左侧设有一与出水接头4相对的辅助接头45,辅助接头45与混水阀体1内部空间相贯通;所述辅助接头45左端外螺接有一密封盖46;所述辅助接头45内壁设有一呈环形的安装槽47;所述安装槽47右部设有与其相匹配的固定座48;所述安装槽47左部设有与其相匹配的固定套49;所述固定座48中心设有一导向孔50;所述固定座48上设有若干呈圆周均匀分布的通气孔51,通气孔51将导向孔50围合在内;所述固定套49左端端口内壁设有一呈环形的密封台阶52;所述固定套49内设有一与密封台阶52台阶面相贴合的密封堵头53;所述密封堵头53外周面与固定套49内壁之间具有通气间隙54;所述密封堵头53右端面中心设有一与导向孔50相匹配的导向杆55;所述固定座48与密封堵头53之间设有一套于导向杆55外的弹簧56;所述辅助接头45前后两侧外壁设有破真空槽57,破真空槽57左端槽口通过一缺口58与辅助接头45相贯通。
36.本实用新型的使用方法如下:
37.混水阀进行使用前,混水阀可通过热水接头2与热水管路相连接,可通过冷水接头3与冷水管路相连接。
38.当螺接头15将通水孔5上端孔口堵塞密封时,冷水管路的冷水无法通过冷水接头3进入至混水阀体1内部,当进水套8通过自身外周面将通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通的端口堵塞密封,此时热水管路的热水无法通过热水接头2进入至混水阀体1内部。
39.需要单独使用冷水时,则可通过旋动手轮21控制螺接头15上移,当手轮21旋转时,
阀杆20随之发生旋转,而阀杆20通过依次通过连接杆29、连接头22与提拉杆7相固定,由于提拉杆7下端面中心设有与升降腔11相贯通的限位方孔12,限位方孔12内设有与其相匹配的限位杆13,因此在限位方孔12的边角限制下,限位杆13无法在限位方孔12内旋转,只能顺着限位方孔12的轨迹上下移动,当提拉杆7旋转时,限位杆13则会随之发生旋转,而螺接头15设于限位杆13下端,当限位杆13旋转时,螺接头15在螺接凸台16上的外螺纹17的作用下顺着内螺纹6发生旋转,此时限位方孔12则起到限位导向的作用,螺接头15顺着外螺纹17轨迹旋转上移时,限位杆13则顺着限位方孔12上移,而限位杆13上端与升降腔11上侧腔壁之间具有移动间距14,移动间距14的存在能够有效保证限位杆13顺着限位方孔12上移时的顺畅性,当螺接头15上移后,螺接头15不再将通水孔5上端孔口堵塞密封,冷水管路内的冷水则会依次通过冷水接头3、通水孔5进入至混水阀体1下部内,紧接着通过螺接凸台16之间的间隙向上流动至螺接头15上方,并流动至进水套8下方位置,然后通过进水套8上的进水孔9流动至进水套8上方,最终从出水接头4流出,以供使用,实现冷水的单独使用,不再使用冷水时,可直接通过手轮21控制螺接头15下移,再次将通水孔5上端孔口堵塞密封。
40.需要单独使用热水时,保持螺接头15不动,螺接头15始终将通水孔5上端孔口堵塞密封,然后握住拉环42向左拉动防脱叉40,此时防脱叉40两臂在外力的作用下则会顺着阀杆座18右侧外壁向左移动,移动过程中,防脱叉40两臂被撑开,最终将防脱叉40从阀杆座18上取下,当阀杆20上的限位台阶23失去防脱叉40两臂的限制后,阀杆20顺着阀杆孔19的轨迹顺畅的上下移动,此时便可握住手轮21向上提拉阀杆20,当阀杆20上移时,阀杆20则会依次通过连接杆29、连接头22上拉提拉杆7,当提拉杆7顺着限位杆13轨迹上移时,限位杆13在螺接头15的作用下保持固定不动,而提拉杆7上设有呈环形的限位台阶23,限位台阶23位于进水套8下方,限位台阶23外径大于进水套8内径,当提拉杆7上移时,提拉杆7通过限位环24的内孔,限位台阶23则会托着进水套8下端面带动进水套8上移,当进水套8上移至通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通的端口上方时,通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通的端口不再被堵塞密封,热水接头2通过通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通,此时热水管路内的热水则会通过通水通道10不断进入至混水阀体1内部,当进水套8下方充满热水后,随着后续热水不断流入至混水阀体1内部,热水则会通过进水套8上的进水孔9向上流动,最终从出水接头4流出,以供使用,实现热水的单独使用,不再使用热水后,则可再次通过手轮21下压阀杆20,由于提拉杆7直径小于连接头22外径,因此当阀杆20下移时,连接头22则会下压进水套8上端面使进水套8下移复位,最终进水套8下端面与限位环24上表面相贴合,保证进水套8复位到位,最后将防脱叉40复位。
41.需要对热水与冷水进行混水使用时,可先通过手轮21旋动阀杆20,最终实现螺接头15的旋转上移,当螺接头15上移后,通水孔5上端孔口不再被堵塞密封,冷水管路内的冷水能够通过冷水接头3进入至混水阀体1内部,紧接着将防脱叉40取下,避免防脱叉40对阀杆20的上下移动造成限制,然后通过手轮21向上提拉阀杆20,随着阀杆20带动提拉杆7上移,进水套8随之上移,进水套8上移行程越大,进水套8外周面对通水通道10与混水阀体1内部相贯通的端口遮蔽的程度就越小,通过通水通道10进入至混水阀体1内部的热水的流量变越多,从而可通过控制热水流量,来实现冷水与热水混合形成的水流的温度,当热水管路内的热水依次通过热水接头2、通水通道10进入至混水阀体1内后,冷水与热水在则会进水套8下方交汇混合,最终从进水套8的进水孔9流向出水接头4,最后从出水接头4流出,以供
使用。
42.综上所述可知,本实用新型可通过单独旋转手轮的方式实现冷水的单独使用,可通过提拉手轮21的方式实现热水的单独使用,更能够通过旋转手轮21与提拉手轮21结合的方式实现热水与冷水的混合使用,具有多种用水模式,满足不同的用水情况,且多种用水模式皆能够通过一个手轮完成,同时无需涉及太多启闭结构,有效避免启闭结构过多导致混水阀内部部件过影响装配效率且导致生产成本增加的情况,同时能够有效避免启闭结构过多导致混水阀体积过大的情况。
43.螺接头15下端面设有凹槽25,凹槽25槽底中心设有固定轴26,固定轴26下端向下穿出至凹槽25外并设有限位头27,限位头27直径大于固定轴26直径,固定轴26外套有与凹槽25相匹配的密封垫28,密封垫28下表面低于螺接头15下表面并与混水阀体1下侧内壁相贴合,密封垫28下表面将通水孔5上端孔口覆盖密封,密封垫28下表面能够替代螺接头15下端面将通水孔5上端孔口堵塞密封,有效提高通水孔5上端孔口被堵塞时的密封性。
44.阀杆20下端焊接固定有连接杆29,连接头22焊接固定在连接杆29下端,提拉杆7设于连接头22正下方,连接头22与提拉杆7上端之间通过第一螺丝30相固定,这种连接固定方式便于加工,且只需将第一螺丝30旋出,便能够完成连接头22与提拉杆7之间的分离,便于提拉杆7的维修与更换。
45.阀杆20上端与手轮21之间通过第二螺丝31相固定,这种固定方式便于阀杆20上端与手轮21之间的拆装。
46.进水套8上部外壁设有若干呈纵向均匀分布的上密封槽32,上密封槽32位于通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通的端口上方,进水套8下部外壁设有若干呈纵向均匀分布的下密封槽33,下密封槽33位于通水通道10与混水阀体1内部空间相贯通的端口下方,上密封槽32与下密封槽33皆呈环形,上密封槽32内设有与其相匹配的上密封圈34,下密封槽33内设有与其相匹配的下密封圈35,上密封圈34与下密封圈35的存在能够有效提高进水套8外周面将通水通道10与混水阀体1相贯通的端口堵塞密封时的密封性。
47.阀杆20位于阀杆孔19内的部位外壁设有若干呈纵向均匀分布的环形槽36,环形槽36内设有与其相匹配的o型圈37,o型圈37的存在能够有效提高阀杆20外壁与阀杆孔19内壁之间的密封性,避免混水阀体1内的水流通过阀杆20外壁与阀杆孔19内壁之间的间隙向外渗漏的情况,起到防漏水效果。
48.混水阀体1由上阀体101与位于上阀体101正下方的下阀体102组成,上阀体101与下阀体102相贯通,上阀体101下端与下阀体102上端之间通过焊接固定,阀杆座18螺接于上阀体101上端端口上,出水接头4设于上阀体101右侧侧壁上,热水接头2设于下阀体102下端左侧,冷水接头3设于下阀体102下端右侧,进水套8与螺接头15皆位于下阀体102内,在上阀体101与下阀体102焊接固定前,上阀体101与下阀体102实际将混水阀体一分为二,这种情况下更易将部件装配混水阀体1内,利于混水阀的装配工作,而上阀体101下部设有安装板43,安装板43前后两侧设有互为对称的安装孔44,通过安装板43上的安装孔44能够将混水阀体1固定。
49.混水阀体1上部左侧设有与出水接头4相对的辅助接头45,辅助接头45与混水阀体1内部空间相贯通,辅助接头45左端外螺接有一密封盖46,辅助接头45内壁设有一呈环形的安装槽47,安装槽47右部设有与其相匹配的固定座48,安装槽47左部设有与其相匹配的固
定套49,固定座中心设有导向孔50,固定座48上设有若干呈圆周均匀分布的通气孔51,通气孔51将导向孔50围合在内,固定套49左端端口内壁设有呈环形的密封台阶52,固定套49内设有与密封台阶52台阶面相贴合的密封堵头53,密封堵头53外周面与固定套49内壁之间具有通气间隙54,密封堵头53右端面中心设有与导向孔50相匹配的导向杆55,固定座48与密封堵头53之间设有套于导向杆55外的弹簧56,辅助接头45前后两侧外壁设有破真空槽57,破真空槽57左端槽口通过缺口58与辅助接头45相贯通,当混水阀体内部出现真空状态时,外界气压则会大于混水阀体1内部压力,此时外界气流则可依次通过破真空槽57、缺口58进入至辅助接头45内,然后利用外界气流的压力对密封堵头53向右推动,此时弹簧56被压缩,密封堵头53不再贴合于密封台阶52的台阶面上,固定套49左端端口不再被堵塞密封,外界气流则能够进入至固定套49内,然后依次通过密封堵头53外周面与固定套49内壁之间的通气间隙54、通气孔51进入至混水阀体1内,破除混水阀体1内部的真空状态,有效避免由于混水阀体1内部呈真空后引起的虹吸情况,起到防真空效果,当内外压力平衡后,被压缩的弹簧56则会通过自身弹性推动密封堵头53向左复位,而密封盖46的存在不仅能够起到防尘的效果,且能够有效避免密封堵头53在弹簧56的弹性作用下复位过度飞出至辅助接头外的情况。

技术特征:
1.一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,包括混水阀体、设于混水阀体下端左侧的热水接头以及设于混水阀体右侧的冷水接头,混水阀体上端右侧设有出水接头,其特征在于:所述冷水接头通过一通水孔与混水阀体内部空间相贯通,通水孔直径小于混水阀体内径;所述混水阀体下部内壁设有内螺纹;所述混水阀体内设有一与其相匹配的提拉启闭装置;所述提拉启闭装置包括一设于混水阀体内的提拉杆;所述提拉杆外套有一进水套;所述进水套上设有若干呈圆周均匀分布的进水孔,进水套外周面与混水阀体内壁相贴合;所述热水接头通过一通水通道与混水阀体内部空间相贯通,通水通道与混水阀体内部空间相贯通的端口和进水套中部相对;所述提拉杆下部内设有一升降腔,提拉杆下端面中心设有一与升降腔相贯通的限位方孔;所述限位方孔内设有与其相匹配的限位杆;所述限位杆上端与升降腔上侧腔壁之间具有移动间距,限位杆下端向上穿出至限位方孔外并设有一螺接头,螺接头将通水孔上端孔口堵塞密封;所述螺接头外设有若干呈圆周均匀分布的螺接凸台;所述螺接凸台外壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,其特征在于:所述提拉启闭装置包括螺接于混水阀体上端端口的阀杆座;所述阀杆座中心设有一阀杆孔;所述阀杆孔内设有与其相匹配的阀杆;所述阀杆上端向上穿出阀杆孔并设有手轮;所述阀杆下端通过一连接头与提拉杆相连接;所述提拉杆直径小于连接头外径;所述提拉杆外套有一位于连接头下方的进水套,进水套内径小于连接头外径;所述提拉杆上设有一呈环形的限位台阶,限位台阶位于进水套下方,限位台阶外径大于进水套内径;所述混水阀体内壁设有一与进水套下端面相贴合的限位环。3.根据权利要求1所述的一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,其特征在于:所述螺接头下端面设有一凹槽;所述凹槽槽底中心设有一固定轴;所述固定轴下端向下穿出至凹槽外并设有一限位头,限位头直径大于固定轴直径;所述固定轴外套有一与凹槽相匹配的密封垫;所述密封垫下表面低于螺接头下表面并与混水阀体下侧内壁相贴合,密封垫下表面将通水孔上端孔口覆盖密封。4.根据权利要求2所述的一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,其特征在于:所述阀杆下端焊接固定有一连接杆;所述连接头焊接固定在连接杆下端,提拉杆设于连接头正下方;所述连接头与提拉杆上端之间通过第一螺丝相固定。5.根据权利要求2所述的一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,其特征在于:所述阀杆上端与手轮之间通过第二螺丝相固定。6.根据权利要求1所述的一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,其特征在于:所述进水套上部外壁设有若干呈纵向均匀分布的上密封槽,上密封槽位于通水通道与混水阀体内部空间相贯通的端口上方;所述进水套下部外壁设有若干呈纵向均匀分布的下密封槽,下密封槽位于通水通道与混水阀体内部空间相贯通的端口下方;所述上密封槽与下密封槽皆呈环形;所述上密封槽内设有与其相匹配的上密封圈;所述下密封槽内设有与其相匹配的下密封圈。7.根据权利要求2所述的一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,其特征在于:所述阀杆位于阀杆孔内的部位外壁设有若干呈纵向均匀分布的环形槽;所述环形槽内设有与其相匹配的o型圈。8.根据权利要求2所述的一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,其特征在于:所述阀
杆位于阀杆孔上部内的部位设有一呈环形的卡位台阶;所述阀杆座上部前后两侧设有互为对称的卡孔,卡孔与阀杆孔相贯通,卡孔高于卡位台阶;所述阀杆座上部外套有防脱叉,防脱叉两臂卡于卡孔内,防脱叉两臂之间的间距小于卡位台阶的直径;所述防脱叉两臂的右端彼此相对的壁面设有一限位凸起,限位凸起与阀杆座右侧外壁相贴合;所述防脱叉左端设有一拉环。9.根据权利要求2所述的一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,其特征在于:所述混水阀体由上阀体与位于上阀体正下方的下阀体组成,上阀体与下阀体相贯通;所述上阀体下端与下阀体上端之间通过焊接固定;所述阀杆座螺接于上阀体上端端口上,出水接头设于上阀体右侧侧壁上;所述热水接头设于下阀体下端左侧,冷水接头设于下阀体下端右侧;所述进水套与螺接头皆位于下阀体内;所述上阀体下部设有一安装板;所述安装板前后两侧设有互为对称的安装孔。10.根据权利要求1所述的一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,其特征在于:所述混水阀体上部左侧设有一与出水接头相对的辅助接头,辅助接头与混水阀体内部空间相贯通;所述辅助接头左端外螺接有一密封盖;所述辅助接头内壁设有一呈环形的安装槽;所述安装槽右部设有与其相匹配的固定座;所述安装槽左部设有与其相匹配的固定套;所述固定座中心设有一导向孔;所述固定座上设有若干呈圆周均匀分布的通气孔,通气孔将导向孔围合在内;所述固定套左端端口内壁设有一呈环形的密封台阶;所述固定套内设有一与密封台阶台阶面相贴合的密封堵头;所述密封堵头外周面与固定套内壁之间具有通气间隙;所述密封堵头右端面中心设有一与导向孔相匹配的导向杆;所述固定座与密封堵头之间设有一套于导向杆外的弹簧;所述辅助接头前后两侧外壁设有破真空槽,破真空槽左端槽口通过一缺口与辅助接头相贯通。

技术总结
一种具有多种用水模式的提拉式混水阀,包括混水阀体、设于混水阀体下端左侧的热水接头以及设于混水阀体右侧的冷水接头,混水阀体上端右侧设有出水接头,所述冷水接头通过一通水孔与混水阀体内部空间相贯通,通水孔直径小于混水阀体内径;所述混水阀体下部内壁设有内螺纹;所述混水阀体内设有一与其相匹配的提拉启闭装置;所述提拉启闭装置包括一设于混水阀体内的提拉杆;所述提拉杆外套有一进水套。本实用新型的具有多种用水模式的提拉式混水阀能够在只具有一个启闭件的情况下,同时实现冷水与热水混合出水、冷水单独出水以及热水单独出水的效果,使混水阀具有多种用水模式,满足实际所需。际所需。际所需。


技术研发人员:罗永喜
受保护的技术使用者:台州永通铜业有限公司
技术研发日:2021.10.27
技术公布日:2022/7/5
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