一种水溶肥料净化处理方法与流程

allin2023-02-01  166


1.本发明属于农业肥料技术领域,具体是一种杂质少,净化程度高的水溶肥料净化处理方法。


背景技术:

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。与传统肥料相比,水溶肥料不但配方多样化,施用方法也非常灵活,可以土壤浇灌,让植物根部全面接触到肥料,吸收各种营养元素;可以叶面喷施,通过叶面气孔进入植物内部,提高肥料吸收利用率;也可以滴灌和无土栽培,节约灌溉水并提高劳动生产效率。
3.与传统的颗粒状肥料相比,水溶肥料的净化程度要求很高,杂质太多会影响水溶肥料的营养质量。现有技术中,水溶肥料净化的技术还很少。因此,需要技术上的进步,结构上的改进,提高水溶肥的纯净度。


技术实现要素:

4.为了解决现有技术中的不足,本发明的技术方案提供一种杂质少,净化程度高的水溶肥料净化处理方法。
5.本发明水溶肥料的组分包括,豌豆荚、丝瓜藤、大叶桉叶、猪蹄甲、乙醇溶液、磷酸二氢钾、硅酸镁铝、枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙、液态氨、聚磷酸铵、胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、聚天冬氨酸、聚谷氨酸、烷基糖苷、硫酸铁、赤霉素、四甲基戊二酸、七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、聚丙烯酰胺、硼酸、苦参碱、崩解剂、水溶增效剂;
6.水溶肥料的净化处理方法包括:
7.步骤1:将豌豆荚、丝瓜藤、大叶桉叶碾碎至120-140目的粉末状,倒入煮锅内,加入乙醇溶液,煮锅温度加热至87-95度,煮制35-70分钟,加入硅酸镁铝、聚磷酸铵,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;
8.步骤2:将步骤1所得料浆进行第一次蒸发净化,蒸发温度保持在100-109度,蒸发时间60-90分钟,除去料浆表面杂质,滴入洗涤液进行洗涤,得到净化后的料浆;
9.步骤3:将猪蹄甲碾碎,过滤粉末至110-130目,加入磷酸二氢钾、乙醇溶液浸泡72-96小时后,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;
10.步骤4:将步骤2、步骤3所得到的物料倒入反应釜内,反应釜内的物料用搅拌器以75-90转/分钟的速度搅拌20-30分钟,向反应釜内倒入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙,在环境为70-85摄氏度的温度下第一次发酵80-96小时,发酵过程中进行翻堆处理;
11.步骤5:将步骤4发酵后所得料浆过滤掉料渣,将所得料浆置于第二反应釜内,将反应釜内的滤液以55-70转/分钟的速度进行搅拌,搅拌过程中向反应釜内倒入液态氨;
12.步骤6:将步骤5所得物料加入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙进行第二次发酵,在环境为70摄氏度的温度下发酵30-40小时,发酵过程中进行翻堆处理;
13.步骤7:将第二次发酵所得料浆倒入第三反应釜内,同时倒入胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、聚天冬氨酸、聚谷氨酸、烷基糖苷、硫酸铁、赤霉素、四甲基戊二酸、七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、聚丙烯酰胺、硼酸、苦参碱、崩解剂、水溶增效剂,反应釜内的料浆用搅拌器以55-65转/分钟的速度搅拌30-45分钟,然后在常温环境下放置1小时,即可制得半成品;
14.步骤8:将步骤7所得半成品进行第二次蒸发净化,蒸发温度保持在95-105度,蒸发时间30-50分钟,然后使用冷凝器将料浆冷凝并除去料浆表面杂质,得到净化后的料浆,将料浆在常温环境下放置1小时即得到成品。
15.优选的,本发明水溶肥料的组分配比包括,豌豆荚40-50份、丝瓜藤35-45份、大叶桉叶25-40份、猪蹄甲50-60份、乙醇溶液50-55份、磷酸二氢钾20-30份、硅酸镁铝20-25份、枯草芽孢杆菌50-60份、胶质芽孢杆菌30-40份、酵母菌30-40份、过磷酸钙50-55份、液态氨45-55份、聚磷酸铵20-30份、胺鲜酯10-15份、液态氮肥30-40份、液态钾肥35-40份、复硝酚钠10-15份、乙蒜素5-9份、聚天冬氨酸10-12份、聚谷氨酸15-20份、烷基糖苷10-13份、硫酸铁15-20份、赤霉素10-13份、四甲基戊二酸25-30份、七水硫酸亚铁15-20份、甲哌翁10-15份、黄腐酸钾5-8份、聚丙烯酰胺15-25份、硼酸10-20份、苦参碱5-9份、崩解剂10-15份、水溶增效剂25-35份。
16.水溶肥料的组分包括,青稞秧、莴笋秧、大叶桉叶、牛蹄甲、乙醇溶液、磷酸二氢钾、硅酸镁铝、聚磷酸铵、枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙、液态氨、磷酸溶液、胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、聚天冬氨酸、烷基糖苷、a-萘乙酸钠、赤霉素、氯吡脲、七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、碳酰胺、可溶性mo盐、甘氨酸、水溶增效剂;
17.水溶肥料的净化处理方法包括:
18.步骤1:将青稞秧、莴笋秧、大叶桉叶碾碎至115目的粉末状,倒入煮锅内,加入乙醇溶液,煮锅温度加热至85-88度,煮制70分钟,加入硅酸镁铝、聚磷酸铵,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;
19.步骤2:将步骤1所得料浆进行第一次蒸发净化,蒸发温度保持在100-109度,蒸发时间90分钟,除去料浆表面杂质,滴入洗涤液进行洗涤,得到净化后的料浆;
20.步骤3:将牛蹄甲碾碎,过滤粉末至105目,加入磷酸二氢钾、乙醇溶液浸泡75小时后,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;
21.步骤4:将步骤2、步骤3所得到的料浆倒入反应釜内,反应釜内的物料用搅拌器以80转/分钟的速度搅拌27分钟,向反应釜内倒入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙,在环境为80-90摄氏度的温度下第一次发酵80小时,发酵过程中进行翻堆处理;
22.步骤5:将步骤4发酵后所得料浆过滤掉料渣,将所得料浆置于第二反应釜内,将反应釜内的滤液以57转/分钟的速度进行搅拌,搅拌过程中向反应釜内倒入液态氨;
23.步骤6:将步骤5所得料浆加入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙进行第二次发酵,在环境为90摄氏度的温度下发酵30小时,发酵过程中进行翻堆处理;
24.步骤7:将第二次发酵所得料浆倒入第三反应釜内,同时倒入磷酸溶液、胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、聚天冬氨酸、烷基糖苷、a-萘乙酸钠、赤霉素、氯吡脲、
七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、碳酰胺、可溶性mo盐、甘氨酸、水溶增效剂,反应釜内的料浆用搅拌器以55转/分钟的速度搅拌45分钟,然后在常温环境下放置1小时,即可制得半成品;
25.步骤8:将步骤7所得半成品进行第二次蒸发净化,蒸发温度保持在95-105度,蒸发时间45分钟,然后使用冷凝器将料浆冷凝并除去料浆表面杂质,得到净化后的料浆,将料浆在常温环境下放置1小时即得到成品。
26.优选的,本发明水溶肥料的组分配比包括,水溶肥料的组分配比包括,青稞秧30-45份、莴笋秧30-40份、大叶桉叶25-30份、牛蹄甲50-60份、乙醇溶液35-45份、磷酸二氢钾26-30份、硅酸镁铝20-30份、聚磷酸铵17-25份、枯草芽孢杆菌25-35份、胶质芽孢杆菌40-50份、酵母菌50-60份、过磷酸钙45-50份、液态氨35-45份、磷酸溶液35-40份、胺鲜酯10-15份、液态氮肥20-30份、液态钾肥25-30份、复硝酚钠20-27份、乙蒜素10-14份、聚天冬氨酸5-9份、烷基糖苷25-35份、a-萘乙酸钠15-20份、赤霉素15-19份、氯吡脲5-8份、七水硫酸亚铁15-19份、甲哌翁5-12份、黄腐酸钾15-20份、碳酰胺26-30份、可溶性mo盐25-34份、甘氨酸15-18份、水溶增效剂30-35份。
27.本发明的水溶肥料经过两次蒸发净化处理,杂质少,净化程度高。通过在蒸发过程中将料浆蒸发洗涤,将料浆蒸发冷凝的过程,有效去除杂质,提高水溶肥料的净化度,有效提高了水溶肥料的养分质量。
28.本发明以废弃的农作物秧杆、落叶作为原料之一,实现了废弃物的二次再利用,也节省了能源,环保效果也很好。本发明的水溶肥料营养价值高,添加了生物成分猪蹄甲、牛蹄甲等成分。本发明的料浆进行了二次发酵,成品的营养成分更高,在搅拌过程中向反应釜内倒入液态氨,反应釜内的料浆反应更充分。本发明的水溶肥料可以增加土壤营养性、促生多种酵素、纤维分解性等优良的生物特性,肥效好,持续改良土壤营养状况。本发明适合在相关领域推广应用。
具体实施方式
29.下面将对本发明进行更详细的描述,其中表示了本发明的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本发明的限制。
30.为了清楚,不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中,必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例。另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
31.为使本发明的目的、特征更明显易懂,下面对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
32.实施例一:
33.本发明水溶肥料的组分配比包括,豌豆荚45份、丝瓜藤35份、大叶桉叶30份、猪蹄甲50份、乙醇溶液50份、磷酸二氢钾30份、硅酸镁铝25份、枯草芽孢杆菌60份、胶质芽孢杆菌40份、酵母菌30份、过磷酸钙52份、液态氨48份、聚磷酸铵25份、胺鲜酯10份、液态氮肥36份、
液态钾肥39份、复硝酚钠10份、乙蒜素9份、聚天冬氨酸11份、聚谷氨酸15份、烷基糖苷12份、硫酸铁15份、赤霉素11份、四甲基戊二酸27份、七水硫酸亚铁20份、甲哌翁15份、黄腐酸钾7份、聚丙烯酰胺19份、硼酸17份、苦参碱9份、崩解剂13份、水溶增效剂29份。
34.水溶肥料的净化处理方法包括:
35.步骤1:将豌豆荚、丝瓜藤、大叶桉叶碾碎至130目的粉末状,倒入煮锅内,加入乙醇溶液,煮锅温度加热至90-95度,煮制65分钟,加入硅酸镁铝、聚磷酸铵,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;
36.步骤2:将步骤1所得料浆进行第一次蒸发净化,蒸发温度保持在100-109度,蒸发时间80分钟,除去料浆表面杂质,滴入洗涤液进行洗涤,得到净化后的料浆;
37.步骤3:将猪蹄甲碾碎,过滤粉末至130目,加入磷酸二氢钾、乙醇溶液浸泡90小时后,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;
38.步骤4:将步骤2、步骤3所得到的物料倒入反应釜内,反应釜内的物料用搅拌器以90转/分钟的速度搅拌20分钟,向反应釜内倒入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙,在环境为70-85摄氏度的温度下第一次发酵90小时,发酵过程中进行翻堆处理;
39.步骤5:将步骤4发酵后所得料浆过滤掉料渣,将所得料浆置于第二反应釜内,将反应釜内的滤液以70转/分钟的速度进行搅拌,搅拌过程中向反应釜内倒入液态氨;
40.步骤6:将步骤5所得物料加入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙进行第二次发酵,在环境为70摄氏度的温度下发酵40小时,发酵过程中进行翻堆处理;
41.步骤7:将第二次发酵所得料浆倒入第三反应釜内,同时倒入胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、聚天冬氨酸、聚谷氨酸、烷基糖苷、硫酸铁、赤霉素、四甲基戊二酸、七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、聚丙烯酰胺、硼酸、苦参碱、崩解剂、水溶增效剂,反应釜内的料浆用搅拌器以60转/分钟的速度搅拌35分钟,然后在常温环境下放置1小时,即可制得半成品;
42.步骤8:将步骤7所得半成品进行第二次蒸发净化,蒸发温度保持在95-105度,蒸发时间40分钟,然后使用冷凝器将料浆冷凝并除去料浆表面杂质,得到净化后的料浆,将料浆在常温环境下放置1小时即得到成品。
43.本发明实施例一经过净化处理水溶肥料营养元素含量与传统未经过净化处理水溶肥料营养元素含量对照表:
[0044][0045]
(表一)
[0046]
由表一可以看出,本发明实施例一经过净化处理水溶肥料营养元素含量要高于传统未经过净化处理水溶肥料营养元素含量。水溶肥料净化处理可以显著增加水溶肥料的营养元素含量。
[0047]
实施例二:
[0048]
本发明水溶肥料的组分配比包括,水溶肥料的组分配比包括,青稞秧31份、莴笋秧37份、大叶桉叶29份、牛蹄甲60份、乙醇溶液39份、磷酸二氢钾30份、硅酸镁铝21份、聚磷酸铵25份、枯草芽孢杆菌25份、胶质芽孢杆菌41份、酵母菌50份、过磷酸钙50份、液态氨35份、磷酸溶液38份、胺鲜酯15份、液态氮肥27份、液态钾肥25份、复硝酚钠27份、乙蒜素14份、聚天冬氨酸8份、烷基糖苷27份、a-萘乙酸钠20份、赤霉素16份、氯吡脲8份、七水硫酸亚铁19份、甲哌12份、黄腐酸钾17份、碳酰胺26份、可溶性mo盐34份、甘氨酸18份、水溶增效剂30份。
[0049]
水溶肥料的净化处理方法包括:
[0050]
步骤1:将青稞秧、莴笋秧、大叶桉叶碾碎至115目的粉末状,倒入煮锅内,加入乙醇溶液,煮锅温度加热至85-88度,煮制70分钟,加入硅酸镁铝、聚磷酸铵,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;
[0051]
步骤2:将步骤1所得料浆进行第一次蒸发净化,蒸发温度保持在100-109度,蒸发时间90分钟,除去料浆表面杂质,滴入洗涤液进行洗涤,得到净化后的料浆;
[0052]
步骤3:将牛蹄甲碾碎,过滤粉末至105目,加入磷酸二氢钾、乙醇溶液浸泡75小时后,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;
[0053]
步骤4:将步骤2、步骤3所得到的料浆倒入反应釜内,反应釜内的物料用搅拌器以80转/分钟的速度搅拌27分钟,向反应釜内倒入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙,在环境为80-90摄氏度的温度下第一次发酵80小时,发酵过程中进行翻堆处理;
[0054]
步骤5:将步骤4发酵后所得料浆过滤掉料渣,将所得料浆置于第二反应釜内,将反应釜内的滤液以57转/分钟的速度进行搅拌,搅拌过程中向反应釜内倒入液态氨;
[0055]
步骤6:将步骤5所得料浆加入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙进行第二次发酵,在环境为90摄氏度的温度下发酵30小时,发酵过程中进行翻堆处理;
[0056]
步骤7:将第二次发酵所得料浆倒入第三反应釜内,同时倒入磷酸溶液、胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、聚天冬氨酸、烷基糖苷、a-萘乙酸钠、赤霉素、氯吡脲、七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、碳酰胺、可溶性mo盐、甘氨酸、水溶增效剂,反应釜内的料浆用搅拌器以55转/分钟的速度搅拌45分钟,然后在常温环境下放置1小时,即可制得半成品;
[0057]
步骤8:将步骤7所得半成品进行第二次蒸发净化,蒸发温度保持在95-105度,蒸发时间45分钟,然后使用冷凝器将料浆冷凝并除去料浆表面杂质,得到净化后的料浆,将料浆在常温环境下放置1小时即得到成品。
[0058]
本发明实施例二经过净化处理水溶肥料营养元素含量与传统未经过净化处理水溶肥料营养元素含量对照表:
[0059][0060]
(表二)
[0061]
由表二可以看出,本发明实施例二经过净化处理水溶肥料营养元素含量要高于传统未经过净化处理水溶肥料营养元素含量。水溶肥料净化处理可以显著增加水溶肥料的营养元素含量。
[0062]
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0063]
以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本发明实施例,凡在本发明实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明实施例的保护范围之内。

技术特征:
1.一种水溶肥料净化处理方法,其特征在于,水溶肥料的组分包括,豌豆荚、丝瓜藤、大叶桉叶、猪蹄甲、乙醇溶液、磷酸二氢钾、硅酸镁铝、枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙、液态氨、聚磷酸铵、胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、聚天冬氨酸、聚谷氨酸、烷基糖苷、硫酸铁、赤霉素、四甲基戊二酸、七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、聚丙烯酰胺、硼酸、苦参碱、崩解剂、水溶增效剂;水溶肥料的净化处理方法包括:步骤1:将豌豆荚、丝瓜藤、大叶桉叶碾碎至120-140目的粉末状,倒入煮锅内,加入乙醇溶液,煮锅温度加热至87-95度,煮制35-70分钟,加入硅酸镁铝、聚磷酸铵,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;步骤2:将步骤1所得料浆进行第一次蒸发净化,蒸发温度保持在100-109度,蒸发时间60-90分钟,除去料浆表面杂质,滴入洗涤液进行洗涤,得到净化后的料浆;步骤3:将猪蹄甲碾碎,过滤粉末至110-130目,加入磷酸二氢钾、乙醇溶液浸泡72-96小时后,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;步骤4:将步骤2、步骤3所得到的物料倒入反应釜内,反应釜内的物料用搅拌器以75-90转/分钟的速度搅拌20-30分钟,向反应釜内倒入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙,在环境为70-85摄氏度的温度下第一次发酵80-96小时,发酵过程中进行翻堆处理;步骤5:将步骤4发酵后所得料浆过滤掉料渣,将所得料浆置于第二反应釜内,将反应釜内的滤液以55-70转/分钟的速度进行搅拌,搅拌过程中向反应釜内倒入液态氨;步骤6:将步骤5所得物料加入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙进行第二次发酵,在环境为70摄氏度的温度下发酵30-40小时,发酵过程中进行翻堆处理;步骤7:将第二次发酵所得料浆倒入第三反应釜内,同时倒入胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、聚天冬氨酸、聚谷氨酸、烷基糖苷、硫酸铁、赤霉素、四甲基戊二酸、七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、聚丙烯酰胺、硼酸、苦参碱、崩解剂、水溶增效剂,反应釜内的料浆用搅拌器以55-65转/分钟的速度搅拌30-45分钟,然后在常温环境下放置1小时,即可制得半成品;步骤8:将步骤7所得半成品进行第二次蒸发净化,蒸发温度保持在95-105度,蒸发时间30-50分钟,然后使用冷凝器将料浆冷凝并除去料浆表面杂质,得到净化后的料浆,将料浆在常温环境下放置1小时即得到成品。2.根据权利要求1所述的一种水溶肥料净化处理方法,其特征在于,水溶肥料的组分配比包括,豌豆荚40-50份、丝瓜藤35-45份、大叶桉叶25-40份、猪蹄甲50-60份、乙醇溶液50-55份、磷酸二氢钾20-30份、硅酸镁铝20-25份、枯草芽孢杆菌50-60份、胶质芽孢杆菌30-40份、酵母菌30-40份、过磷酸钙50-55份、液态氨45-55份、聚磷酸铵20-30份、胺鲜酯10-15份、液态氮肥30-40份、液态钾肥35-40份、复硝酚钠10-15份、乙蒜素5-9份、聚天冬氨酸10-12份、聚谷氨酸15-20份、烷基糖苷10-13份、硫酸铁15-20份、赤霉素10-13份、四甲基戊二酸25-30份、七水硫酸亚铁15-20份、甲哌翁10-15份、黄腐酸钾5-8份、聚丙烯酰胺15-25份、硼酸10-20份、苦参碱5-9份、崩解剂10-15份、水溶增效剂25-35份。3.一种水溶肥料净化处理方法,其特征在于,水溶肥料的组分包括,青稞秧、莴笋秧、大叶桉叶、牛蹄甲、乙醇溶液、磷酸二氢钾、硅酸镁铝、聚磷酸铵、枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙、液态氨、磷酸溶液、胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、
聚天冬氨酸、烷基糖苷、a-萘乙酸钠、赤霉素、氯吡脲、七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、碳酰胺、可溶性mo盐、甘氨酸、水溶增效剂;水溶肥料的净化处理方法包括:步骤1:将青稞秧、莴笋秧、大叶桉叶碾碎至115目的粉末状,倒入煮锅内,加入乙醇溶液,煮锅温度加热至85-88度,煮制70分钟,加入硅酸镁铝、聚磷酸铵,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;步骤2:将步骤1所得料浆进行第一次蒸发净化,蒸发温度保持在100-109度,蒸发时间90分钟,除去料浆表面杂质,滴入洗涤液进行洗涤,得到净化后的料浆;步骤3:将牛蹄甲碾碎,过滤粉末至105目,加入磷酸二氢钾、乙醇溶液浸泡75小时后,搅拌均匀,过滤掉料渣,得到料浆;步骤4:将步骤2、步骤3所得到的料浆倒入反应釜内,反应釜内的物料用搅拌器以80转/分钟的速度搅拌27分钟,向反应釜内倒入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙,在环境为80-90摄氏度的温度下第一次发酵80小时,发酵过程中进行翻堆处理;步骤5:将步骤4发酵后所得料浆过滤掉料渣,将所得料浆置于第二反应釜内,将反应釜内的滤液以57转/分钟的速度进行搅拌,搅拌过程中向反应釜内倒入液态氨;步骤6:将步骤5所得料浆加入枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酵母菌、过磷酸钙进行第二次发酵,在环境为90摄氏度的温度下发酵30小时,发酵过程中进行翻堆处理;步骤7:将第二次发酵所得料浆倒入第三反应釜内,同时倒入磷酸溶液、胺鲜酯、液态氮肥、液态钾肥、复硝酚钠、乙蒜素、聚天冬氨酸、烷基糖苷、a-萘乙酸钠、赤霉素、氯吡脲、七水硫酸亚铁、甲哌翁、黄腐酸钾、碳酰胺、可溶性mo盐、甘氨酸、水溶增效剂,反应釜内的料浆用搅拌器以55转/分钟的速度搅拌45分钟,然后在常温环境下放置1小时,即可制得半成品;步骤8:将步骤7所得半成品进行第二次蒸发净化,蒸发温度保持在95-105度,蒸发时间45分钟,然后使用冷凝器将料浆冷凝并除去料浆表面杂质,得到净化后的料浆,将料浆在常温环境下放置1小时即得到成品。4.根据权利要求3所述的一种水溶肥料净化处理方法,其特征在于,水溶肥料的组分配比包括,青稞秧30-45份、莴笋秧30-40份、大叶桉叶25-30份、牛蹄甲50-60份、乙醇溶液35-45份、磷酸二氢钾26-30份、硅酸镁铝20-30份、聚磷酸铵17-25份、枯草芽孢杆菌25-35份、胶质芽孢杆菌40-50份、酵母菌50-60份、过磷酸钙45-50份、液态氨35-45份、磷酸溶液35-40份、胺鲜酯10-15份、液态氮肥20-30份、液态钾肥25-30份、复硝酚钠20-27份、乙蒜素10-14份、聚天冬氨酸5-9份、烷基糖苷25-35份、a-萘乙酸钠15-20份、赤霉素15-19份、氯吡脲5-8份、七水硫酸亚铁15-19份、甲哌翁5-12份、黄腐酸钾15-20份、碳酰胺26-30份、可溶性mo盐25-34份、甘氨酸15-18份、水溶增效剂30-35份。

技术总结
本发明属于农业肥料技术领域,具体是一种杂质少,净化程度高的水溶肥料净化处理方法。本发明的水溶肥料经过两次蒸发净化处理,杂质少,净化程度高。通过在蒸发过程中将料浆蒸发洗涤,将料浆蒸发冷凝的过程,有效去除杂质,提高水溶肥料的净化度,有效提高了水溶肥料的营养成分。养成分。


技术研发人员:宋志星
受保护的技术使用者:宋志星
技术研发日:2022.03.29
技术公布日:2022/7/5
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