1.本实用新型涉及磨刀设备技术领域，具体涉及磨刀装置及其磨刀调节组件。
背景技术：2.磨刀时，刀具与磨刀石呈不同的角度接触，打磨出来的刀刃的锋利程度不同，刀具与磨刀石之间的夹角越高，刀刃越钝，刀与磨刀石之间的夹角越低，刀刃越薄也就越锋利，由于不同类型的刀具对刀刃的锋利程度要求不同，人工对所磨刀具的打磨角度不好把握，不能对刀刃进行精准的打磨。
技术实现要素：3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对人工在磨刀过程中不好把控刀刃锋利程度的技术问题，本实用新型提供了磨刀装置及其磨刀调节组件，它实现打磨角度可控，便于用户对刀刃精准打磨。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种磨刀调节组件，包括底座和调节块，所述调节块包括本体和沿本体周向设置的多个调节面，且每个调节面与本体之间的夹角角度互不相同，所述底座的底部设有水平放置本体的第一凹槽，底座的底部还设有第二凹槽，所述第二凹槽用于水平放置磨刀石。
7.可选的，所述调节面上设有数值标识，所述数值标识为该调节面对应的夹角角度。
8.可选的，所述本体的端部设有卡凸，所述底座的端部设有与卡凸配合的卡槽。
9.可选的，所述底座一面用于放置在平台上，底座另一面设有所述第二凹槽和第一凹槽。
10.可选的，所述底座与平台接触的一面设有防滑垫。
11.可选的，所述第一凹槽的侧壁设有弯折板，所述弯折板与底座的端部形成所述卡槽。
12.可选的，所述卡凸沿径向方向延伸出限位板，所述限位板与卡槽滑动配合。
13.一种磨刀装置，包括磨刀石和上文所述的磨刀调节组件，所述磨刀石水平放置在第二凹槽中。
14.3、有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.(1)本技术实施例提出的磨刀调节组件，当用户需要对刀具进行打磨时，可以根据刀具的特性来判断刀刃需要打磨的锋利程度，再选择适宜夹角角度的调节面，将选择好的调节面朝上放入第一凹槽，将刀具与调节面相贴合，由于本体在第一凹槽内水平放置，刀具与磨刀石之间自动形成需要打磨的角度，实现打磨角度可控，便于用户对刀刃精准打磨。
17.(2)本技术实施例提出的磨刀调节组件，限位板与卡槽滑动配合，当需要更换调节面时，将限位板从卡槽中滑出，更换适宜的调节面后重新放入卡槽，简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提出的磨刀调节组件的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提出的磨刀调节组件的调节块的示意图。
20.图3为本实用新型实施例提出的磨刀调节组件的底座的局部示意图。
21.各附图中的标记为：1、底座；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、卡槽；14、弯折板；2、调节块；21、本体；211、卡凸；212、限位板；22、调节面。
具体实施方式
22.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
24.实施例1
25.结合附图1-3，本实施例的磨刀调节组件，包括底座1和调节块2，所述调节块2包括本体21和沿本体21周向设置的多个调节面22，且每个调节面22与本体21之间的夹角角度互不相同，所述底座1的底部设有水平放置本体21的第一凹槽11，所述底座1的底部还设有第二凹槽12，所述第二凹槽12用于水平放置磨刀石。当用户需要对刀具进行打磨时，可以根据刀具的特性来判断刀刃需要打磨的锋利程度，再选择适宜夹角角度的调节面22，将选择好的调节面22朝上放入第一凹槽11，将刀具与调节面22相贴合，由于本体21在第一凹槽11内水平放置，刀具与磨刀石之间自动形成需要打磨的角度，实现打磨角度可控，便于用户对刀刃精准打磨。
26.实施例2
27.结合附图1-3，本实施例的磨刀调节组件，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述调节面22上设有数值标识，所述数值标识为该调节面22对应的夹角角度。数值标识方便用户选择所需的角度，更加直观。
28.实施例3
29.结合附图1-3，本实施例的磨刀调节组件，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述本体21的端部设有卡凸211，所述底座1的端部设有与卡凸211配合的卡槽13。卡凸211卡入卡槽13，使本体21相对于底座1水平放置。
30.实施例4
31.结合附图1-3，本实施例的磨刀调节组件，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：所述底座1一面用于放置在平台上，底座1另一面设有第二凹槽12和第一凹槽11。调节块2水平放置于第一凹槽11中，磨刀石水平放置于第二凹槽12中，使调节面22与磨刀石之间形成预设的夹角角度，实现对刀刃精准打磨。
32.实施例5
33.结合附图1-3，本实施例的磨刀调节组件，与实施例1-4任一项技术方案相比，可改进如下：所述底座1与平台接触的一面设有防滑垫。防滑垫防止底座1在磨刀过程中发生移动，影响磨刀效果。
34.实施例6
35.结合附图1-3，本实施例的磨刀调节组件，与实施例1-5任一项技术方案相比，可改进如下：所述第一凹槽11的侧壁设有弯折板14，所述弯折板14与底座1的端部形成所述卡槽13。
36.实施例7
37.结合附图1-3，本实施例的磨刀调节组件，与实施例1-6任一项技术方案相比，可改进如下：所述卡凸211沿径向方向延伸出限位板212，所述限位板212与卡槽13滑动配合。限位板212与卡槽13滑动配合，当需要更换调节面22时，将限位板212从卡槽13中滑出，更换适宜的调节面22后重新放入卡槽13，简单方便。限位板212可以有多个，调节面22与限位板212一一对应，更换适宜的调节面22后，将此调节面22对应的限位板212插入卡槽13；也可以是，限位板212只有两个，本体21与卡凸211之间安装有转轴，本体21相对卡凸211转动，转动选择适宜的调节面22后将限位板212重新插入卡槽13。
38.实施例8
39.结合附图1-3，本实施例的磨刀装置，包括磨刀石和实施例1～7任一项技术方案所述的磨刀调节组件，所述磨刀石水平放置在第二凹槽12中。
40.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种磨刀调节组件，其特征在于，包括底座和调节块，所述调节块包括本体和沿本体周向设置的多个调节面，且每个调节面与本体之间的夹角角度互不相同，所述底座的底部设有水平放置本体的第一凹槽，底座的底部还设有第二凹槽，所述第二凹槽用于水平放置磨刀石。2.根据权利要求1所述的磨刀调节组件，其特征在于，所述调节面上设有数值标识，所述数值标识为该调节面对应的夹角角度。3.根据权利要求1所述的磨刀调节组件，其特征在于，所述本体的端部设有卡凸，所述底座的端部设有与卡凸配合的卡槽。4.根据权利要求1所述的磨刀调节组件，其特征在于，所述底座一面用于放置在平台上，底座另一面设有所述第二凹槽和第一凹槽。5.根据权利要求1所述的磨刀调节组件，其特征在于，所述底座与平台接触的一面设有防滑垫。6.根据权利要求3所述的磨刀调节组件，其特征在于，所述第一凹槽的侧壁设有弯折板，所述弯折板与底座的端部形成所述卡槽。7.根据权利要求3所述的磨刀调节组件，其特征在于，所述卡凸沿径向方向延伸出限位板，所述限位板与卡槽滑动配合。8.一种磨刀装置，其特征在于，包括磨刀石和权利要求1～7任一项所述的磨刀调节组件，所述磨刀石水平放置在第二凹槽中。
技术总结本实用新型公开了磨刀装置及其磨刀调节组件，涉及磨刀设备技术领域，包括底座和调节块，所述调节块包括本体和沿本体周向设置的多个调节面，且每个调节面与本体之间的夹角角度互不相同，所述底座的底部设有水平放置本体的第一凹槽。当用户需要对刀具进行打磨时，可以根据刀具的特性来判断刀刃需要打磨的锋利程度，再选择适宜夹角角度的调节面，将选择好的调节面朝上放入第一凹槽，将刀具与调节面相贴合，由于本体在第一凹槽内水平放置，刀具与磨刀石之间自动形成需要打磨的角度，实现打磨角度可控，便于用户对刀刃精准打磨。便于用户对刀刃精准打磨。便于用户对刀刃精准打磨。
技术研发人员：罗厚锐
受保护的技术使用者：台州迈德博特数控刀具有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
