1.本实用新型涉及纺织装置技术领域，特别涉及一种节能性强的喷水织机用脱水装置。
背景技术：2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时有着可增加合纤的导电性能，有效克服织造中的静电，消耗的能量较少，噪音低的优点，因此得到广泛的应用。
3.由于喷水织机织造的坯布带有水分，需要使用脱水装置对坯布进行脱水，目前现有的脱水装置在使用的过程中，普遍采用先震动，再挤压，然后进行烘干达到脱水目的，不仅存在着脱水效果不佳的问题，同时不够节能，因此需要改进。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种节能性强的喷水织机用脱水装置，具有脱水效果佳的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能性强的喷水织机用脱水装置，包括机体，所述机体的内部开设有脱水槽，所述脱水槽外壁的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有夹持块，所述夹持块的内部螺纹连接有夹持螺栓，所述脱水槽的底部固定连接有排水板，所述排水板的内部开设有排水孔，所述排水板的底部固定连接有集水斗，所述集水斗的底部固定连接有排水管，所述排水管的内部设置有阀门，所述夹持螺栓的中部套接有坯布。
6.通过采用上述技术方案，在对坯布进行脱水处理时，工作人员将坯布放置入脱水槽的内部，之后将坯布的两端分别套接至夹持螺栓的内部，之后将夹持螺栓螺纹连接至夹持块的内部，使得坯布的两端通过夹持块进行固定，启动第一电机，使得第一电机带动夹持块进行转动，第一电机分为两组，两组第一电机分别呈不同的方向进行转动，进而使得坯布的两端呈相反的方向拧动，从而实现对坯布的脱水处理，坯布脱出来的水通过排水孔进入集水斗的内部，工作人员扭动阀门，使得集水斗内部的水通过排水管排出机体的外部，进而能够对坯布进行快速脱水，而且本装置只通过电机实现对坯布的脱水处理，节能的同时，脱水效果明显提升。
7.本实用新型的进一步设置为：所述机体的内底壁固定连接有第一滚筒板，所述第一滚筒板的内部转动连接有放卷滚筒，所述机体顶部的一侧固定连接有第二滚筒板，所述第二滚筒板的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷滚筒。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将脱水后的坯布的一端拴挂在放卷滚筒的外表面进行放卷，将坯布的另一端拴挂在收卷滚筒的外表面，之后启动第二电机，使得第二电机
带动收卷滚筒进行转动，从而能够对坯布进行收卷。
9.本实用新型的进一步设置为：所述机体内壁的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有扇叶。
10.通过采用上述技术方案，收卷的过程中，工作人员启动第三电机，使得第三电机带动扇叶转动产生风。
11.本实用新型的进一步设置为：所述机体内壁的另一侧固定连接有加热板，所述加热板的内部设置有电热丝。
12.通过采用上述技术方案，工作人员启动电热丝，使得电热丝发热，扇叶产生的风吹响加热板的内部，从而将风转化为热风，进而能够对坯布进行烘干处理。
13.本实用新型的进一步设置为：所述机体内壁的另一侧固定连接有张紧板，所述张紧板的内部转动连接有张紧滚筒。
14.通过采用上述技术方案，坯布在收卷的过程中，将会与张紧滚筒进行接触，从而提升收卷时的张紧力，同时也能够提升烘干效果。
15.本实用新型的进一步设置为：所述机体顶部的两侧均开设有排气口，且所述排气口的数量为两个。
16.通过采用上述技术方案，排气口用于对机体的内部进行排气，防止热量堆积。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过机体、脱水槽、电机箱、第一电机、夹持块、夹持螺栓、排水板、排水孔、排水管、阀门和坯布之间的设置，在对坯布进行脱水处理时，工作人员将坯布放置入脱水槽的内部，之后将坯布的两端分别套接至夹持螺栓的内部，之后将夹持螺栓螺纹连接至夹持块的内部，使得坯布的两端通过夹持块进行固定，启动第一电机，使得第一电机带动夹持块进行转动，第一电机分为两组，两组第一电机分别呈不同的方向进行转动，进而使得坯布的两端呈相反的方向拧动，从而实现对坯布的脱水处理，坯布脱出来的水通过排水孔进入集水斗的内部，工作人员扭动阀门，使得集水斗内部的水通过排水管排出机体的外部，进而能够对坯布进行快速脱水，而且本装置只通过电机实现对坯布的脱水处理，节能的同时，脱水效果明显提升。
19.2、本实用新型，通过放卷滚筒、驱动箱、收卷滚筒、安装板、安装箱、第三电机、扇叶、加热板、电热丝、张紧板和张紧滚筒之间的设置，工作人员将脱水后的坯布的一端拴挂在放卷滚筒的外表面进行放卷，将坯布的另一端拴挂在收卷滚筒的外表面，之后启动第二电机，使得第二电机带动收卷滚筒进行转动，从而能够对坯布进行收卷，收卷的过程中，工作人员启动第三电机，使得第三电机带动扇叶转动产生风，工作人员启动电热丝，使得电热丝发热，扇叶产生的风吹响加热板的内部，从而将风转化为热风，进而能够对坯布进行烘干处理，坯布在收卷的过程中，将会与张紧滚筒进行接触，从而提升收卷时的张紧力，同时也能够提升烘干效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型脱水槽俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型机体内部侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
25.图中，1、机体；2、脱水槽；3、电机箱；4、第一电机；5、夹持块；6、夹持螺栓；7、排水板；8、排水孔；9、排水管；10、阀门；11、坯布；12、第一滚筒板；13、放卷滚筒；14、第二滚筒板；15、驱动箱；16、收卷滚筒；17、安装板；18、安装箱；19、第三电机；20、扇叶；21、加热板；22、电热丝；23、张紧板；24、张紧滚筒；25、排气口。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种节能性强的喷水织机用脱水装置，包括机体1，机体1的内部开设有脱水槽2，脱水槽2外壁的两侧均固定连接有电机箱3，电机箱3的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有夹持块5，夹持块5的内部螺纹连接有夹持螺栓6，脱水槽2的底部固定连接有排水板7，排水板7的内部开设有排水孔8，排水板7的底部固定连接有集水斗，集水斗的底部固定连接有排水管9，排水管9的内部设置有阀门10，夹持螺栓6的中部套接有坯布11，在对坯布11进行脱水处理时，工作人员将坯布11放置入脱水槽2的内部，之后将坯布11的两端分别套接至夹持螺栓6的内部，之后将夹持螺栓6螺纹连接至夹持块5的内部，使得坯布11的两端通过夹持块5进行固定，启动第一电机4，使得第一电机4带动夹持块5进行转动，第一电机4分为两组，两组第一电机4分别呈不同的方向进行转动，进而使得坯布11的两端呈相反的方向拧动，从而实现对坯布11的脱水处理，坯布11脱出来的水通过排水孔8进入集水斗的内部，工作人员扭动阀门10，使得集水斗内部的水通过排水管9排出机体1的外部，进而能够对坯布11进行快速脱水，而且本装置只通过电机实现对坯布11的脱水处理，节能的同时，脱水效果明显提升，机体1的内底壁固定连接有第一滚筒板12，第一滚筒板12的内部转动连接有放卷滚筒13，机体1顶部的一侧固定连接有第二滚筒板14，第二滚筒板14的一侧固定连接有驱动箱15，驱动箱15的内部设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有收卷滚筒16，工作人员将脱水后的坯布11的一端拴挂在放卷滚筒13的外表面进行放卷，将坯布11的另一端拴挂在收卷滚筒16的外表面，之后启动第二电机，使得第二电机带动收卷滚筒16进行转动，从而能够对坯布11进行收卷，机体1内壁的一侧固定连接有安装板17，安装板17的一侧固定连接有安装箱18，安装箱18的内部设置有第三电机19，第三电机19的输出端固定连接有扇叶20，收卷的过程中，工作人员启动第三电机19，使得第三电机19带动扇叶20转动产生风，机体1内壁的另一侧固定连接有加热板21，加热板21的内部设置有电热丝22，工作人员启动电热丝22，使得电热丝22发热，扇叶20产生的风吹响加热板21的内部，从而将风转化为热风，进而能够对坯布11进行烘干处理，机体1内壁的另一侧固定连接
有张紧板23，张紧板23的内部转动连接有张紧滚筒24，坯布11在收卷的过程中，将会与张紧滚筒24进行接触，从而提升收卷时的张紧力，同时也能够提升烘干效果，机体1顶部的两侧均开设有排气口25，且排气口25的数量为两个，排气口用于对机体1的内部进行排气，防止热量堆积。
28.本实用新型中，在对坯布11进行脱水处理时，工作人员将坯布11放置入脱水槽2的内部，之后将坯布11的两端分别套接至夹持螺栓6的内部，之后将夹持螺栓6螺纹连接至夹持块5的内部，使得坯布11的两端通过夹持块5进行固定，启动第一电机4，使得第一电机4带动夹持块5进行转动，第一电机4分为两组，两组第一电机4分别呈不同的方向进行转动，进而使得坯布11的两端呈相反的方向拧动，从而实现对坯布11的脱水处理，坯布11脱出来的水通过排水孔8进入集水斗的内部，工作人员扭动阀门10，使得集水斗内部的水通过排水管9排出机体1的外部，进而能够对坯布11进行快速脱水，而且本装置只通过电机实现对坯布11的脱水处理，节能的同时，脱水效果明显提升，工作人员将脱水后的坯布11的一端拴挂在放卷滚筒13的外表面进行放卷，将坯布11的另一端拴挂在收卷滚筒16的外表面，之后启动第二电机，使得第二电机带动收卷滚筒16进行转动，从而能够对坯布11进行收卷，收卷的过程中，工作人员启动第三电机19，使得第三电机19带动扇叶20转动产生风，工作人员启动电热丝22，使得电热丝22发热，扇叶20产生的风吹响加热板21的内部，从而将风转化为热风，进而能够对坯布11进行烘干处理，坯布11在收卷的过程中，将会与张紧滚筒24进行接触，从而提升收卷时的张紧力，同时也能够提升烘干效果。
技术特征：1.一种节能性强的喷水织机用脱水装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有脱水槽(2)，所述脱水槽(2)外壁的两侧均固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有夹持块(5)，所述夹持块(5)的内部螺纹连接有夹持螺栓(6)，所述脱水槽(2)的底部固定连接有排水板(7)，所述排水板(7)的内部开设有排水孔(8)，所述排水板(7)的底部固定连接有集水斗，所述集水斗的底部固定连接有排水管(9)，所述排水管(9)的内部设置有阀门(10)，所述夹持螺栓(6)的中部套接有坯布(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能性强的喷水织机用脱水装置，其特征在于：所述机体(1)的内底壁固定连接有第一滚筒板(12)，所述第一滚筒板(12)的内部转动连接有放卷滚筒(13)，所述机体(1)顶部的一侧固定连接有第二滚筒板(14)，所述第二滚筒板(14)的一侧固定连接有驱动箱(15)，所述驱动箱(15)的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷滚筒(16)。3.根据权利要求1所述的一种节能性强的喷水织机用脱水装置，其特征在于：所述机体(1)内壁的一侧固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的一侧固定连接有安装箱(18)，所述安装箱(18)的内部设置有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端固定连接有扇叶(20)。4.根据权利要求1所述的一种节能性强的喷水织机用脱水装置，其特征在于：所述机体(1)内壁的另一侧固定连接有加热板(21)，所述加热板(21)的内部设置有电热丝(22)。5.根据权利要求1所述的一种节能性强的喷水织机用脱水装置，其特征在于：所述机体(1)内壁的另一侧固定连接有张紧板(23)，所述张紧板(23)的内部转动连接有张紧滚筒(24)。6.根据权利要求1所述的一种节能性强的喷水织机用脱水装置，其特征在于：所述机体(1)顶部的两侧均开设有排气口(25)，且所述排气口(25)的数量为两个。
技术总结本实用新型涉及纺织装置技术领域，公开了一种节能性强的喷水织机用脱水装置，包括机体，所述机体的内部开设有脱水槽，所述脱水槽外壁的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有夹持块，所述夹持块的内部螺纹连接有夹持螺栓。本实用新型具有以下优点和效果：两组第一电机分别呈不同的方向进行转动，进而使得坯布的两端呈相反的方向拧动，从而实现对坯布的脱水处理，坯布脱出来的水通过排水孔进入集水斗的内部，工作人员扭动阀门，使得集水斗内部的水通过排水管排出机体的外部，进而能够对坯布进行快速脱水，而且本装置只通过电机实现对坯布的脱水处理，节能的同时，脱水效果明显提升。显提升。显提升。
技术研发人员：钱金明 王莉
受保护的技术使用者：苏州新瀛织造有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/5
