1.本发明涉及镭射印刷技术领域，具体是环保型包装盒镭射变色的印刷设备。
背景技术：2.镭射变色印刷是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品，镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。
3.现有技术中的镭射喷涂设备，一般是通过位移运行设备带动喷涂设备的移动，对包装盒进行表面喷涂处理；但是镭射浆为非浮型颜料，过多的搅拌会破坏银浆的表面包覆物，光泽减退，充分浸泡、分散、开封后应尽快使用；故而镭射浆在加工后需要及时喷涂至工件上，现有加工工艺中，镭射浆往往被长时间滞留等待工件，这样使得喷出的镭射浆色泽并不理想。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种环保型包装盒镭射变色的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型包装盒镭射变色的印刷设备，包括输料带，以及架设于输料带上的设备机架；所述设备机架上设置有浆液箱，浆液箱的输液端安装有输液管道，输液管道的输出端安装有印刷喷枪；所述设备机架上还设置有传动组件，所述传动组件的驱动终端与印刷喷枪相连接，印刷喷枪的外围设置有滑动支架，传动组件带动印刷喷枪以滑动支架为支点沿着包装盒移动；所述浆液箱的输液端设置有开合阀件，所述输料带的驱动端设置有驱动机件，驱动机件与开合阀件通过联动组件呈同步运动。
6.作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括安装于设备机架上的定位顶板、安装于定位顶板上的传动盘、以及安装于传动盘上的摆动连杆，所述摆动连杆的杆端通过连接栓安装有支撑杆件，所述印刷喷枪安装于支撑杆件的杆端。
7.作为本发明进一步的方案：所述传动组件还包括安装于设备机架侧板壁上的转向栓，以及安装于转向栓上的限位拉杆，所述限位拉杆为伸缩杆结构，限位拉杆的一端以转向栓为支点，限位拉杆的另一端安装有限位套，所述支撑杆件穿设与限位套内。
8.作为本发明进一步的方案：所述印刷喷枪包括安装于支撑杆件杆端的枪柄、安装于枪柄上的枪身、以及设置于枪身喷料端的喷枪头，所述枪身的进料端设置有导入口，所述输液管道与导入口相连接。
9.作为本发明进一步的方案：所述滑动支架设置于枪身的外围，滑动支架包括固定于枪身上的固定架板，安装于固定架板上的主支弹簧，以及安装于主支弹簧底端的活动套，所述枪身内穿于主支弹簧以及活动套的内空间，并且喷枪头穿过活动套而外露，所述活动套的外沿安装有若干斜支撑架，所述斜支撑架上再通过活动栓安装有滑动轮。
10.作为本发明进一步的方案：所述输料带包括带面框架，安装于带面框架内的传动履带，以及用以驱动传动履带的传动带辊，所述驱动机件内置有驱动电机，驱动电机的驱动端用以驱动传动带辊的驱动轴。
11.作为本发明进一步的方案：所述浆液箱的输液端设置有输料泵，所述输液管道连接于输料泵的输出端，所述开合阀件设置于输料泵的进料端，所述开合阀件处设置有位移滑板，位移滑板的板端安装有阻流挡板，所述阻流挡板位于输料泵的进料端。
12.作为本发明再进一步的方案：所述位移滑板板面上设置齿条，所述开合阀件内置有拨动齿轮，所述拨动齿轮与齿条相啮合；所述驱动轴上安装有传动斜齿轮，所述驱动机件内还设置有与传动斜齿轮相啮合的从动斜齿轮，从动斜齿轮的另一侧通过同轴传动安装有第一传动轮，所述拨动齿轮通过同轴传动安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过同步带相连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计传动组件用于带动印刷喷枪移动，从而扩大印刷喷枪的喷涂范围，印刷喷枪移动时，滑动支架能够辅助印刷喷枪相对于印刷喷枪而滑动，从而支撑印刷喷枪对盒体表面进行喷涂印刷；浆液箱的输液端设置有开合阀件，开合阀件控制镭射浆呈间歇式输出，并且驱动机件与开合阀件通过联动组件呈关联式运动，使得镭射浆的输出频率与输料带的传输速率保持一致，使得镭射浆的输出与包装盒的运输速度相吻合，避免镭射浆过长时间滞留的问题。
14.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
15.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
16.图1为本发明实施例提供的环保型包装盒镭射变色的印刷设备的整体结构示意图。
17.图2为本发明实施例提供的传动组件的结构示意图。
18.图3为本发明实施例提供的印刷喷枪以及滑动支架的结构示意图。
19.图4为本发明实施例提供的驱动机件的结构示意图。
20.图5为本发明实施例提供的开合阀件的结构示意图。
21.图中：11、设备机架；12、输料带；13、印刷喷枪；14、传动组件；15、滑动支架；16、浆液箱；17、输液管道；18、开合阀件；19、驱动机件；10、联动组件；21、枪柄；22、枪身；23、喷枪头；24、导入口；32、活动套；33、固定架板；35、主支弹簧；36、斜支撑架；37、活动栓；38、滑动
轮；51、定位顶板；52、传动盘；53、摆动连杆；54、连接栓；55、支撑杆件；56、转向栓；57、限位拉杆；58、限位套；61、带面框架；62、传动带辊；63、驱动电机；64、驱动轴；71、输料泵；72、阻流挡板；74、位移滑板；75、导轨；76、回拉弹簧；81、传动斜齿轮；82、从动斜齿轮；83、第一传动轮；84、同步带；85、拨动齿轮；86、第二传动轮；87、齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
23.显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
25.在一个实施例中；请参阅图1，提供了环保型包装盒镭射变色的印刷设备，包括输料带12，以及架设于输料带12上的设备机架11；所述设备机架11上设置有浆液箱16，浆液箱16的输液端安装有输液管道17，输液管道17的输出端安装有印刷喷枪13；所述设备机架11上还设置有传动组件14，所述传动组件14的驱动终端与印刷喷枪13相连接，印刷喷枪13的外围设置有滑动支架15，传动组件14带动印刷喷枪13以滑动支架15为支点沿着包装盒移动；所述浆液箱16的输液端设置有开合阀件18，所述输料带12的驱动端设置有驱动机件19，驱动机件19与开合阀件18通过联动组件10呈同步运动。
26.本实施例中，输料带12用于传输包装盒，设备机架11为喷涂印刷的实施设备；浆液箱16内置有镭射浆，镭射浆从浆液箱16内输出，经输液管道17输出于印刷喷枪13，用于对包装盒进行喷涂印刷作业，传动组件14用于带动印刷喷枪13移动，从而扩大印刷喷枪13的喷涂范围，印刷喷枪13移动时，滑动支架15能够辅助印刷喷枪13相对于印刷喷枪13而滑动，从而支撑印刷喷枪13对盒体表面进行喷涂印刷；浆液箱16的输液端设置有开合阀件18，开合阀件18控制镭射浆呈间歇式输出，并且驱动机件19与开合阀件18通过联动组件10呈关联式运动，使得镭射浆的输出频率与输料带12的传输速率保持一致，使得镭射浆的输出与包装盒的运输速度相吻合，避免镭射浆过长时间滞留的问题。
27.在一个实施例中；对于印刷喷枪13的驱动作业方式，本实施例设计其具体实施结构如下：请参阅图2，所述传动组件14包括安装于设备机架11上的定位顶板51、安装于定位顶板51上的传动盘52、以及安装于传动盘52上的摆动连杆53，所述摆动连杆53的杆端通过连接栓54安装有支撑杆件55，所述印刷喷枪13安装于支撑杆件55的杆端。
28.所述传动组件14还包括安装于设备机架11侧板壁上的转向栓56，以及安装于转向栓56上的限位拉杆57，所述限位拉杆57为伸缩杆结构，限位拉杆57的一端以转向栓56为支
点，限位拉杆57的另一端安装有限位套58，所述支撑杆件55穿设与限位套58内。
29.本实施例中，采用传动盘52作为传动媒介，通过传动盘52带动摆动连杆53的运动，进而带动支撑杆件55的运动，从而实现对印刷喷枪13的传动；其印刷喷枪13的侧边设置有限位拉杆57，限位拉杆57的固定端以转向栓56为支点，限位拉杆57的伸缩端与支撑杆件55相连接，继而在限位拉杆57摆动时，对限位拉杆57进行限位，从而使得印刷喷枪13形成半弧形的往复周转运动轨迹，实现对包装盒的喷涂作业。
30.在一个实施例中；对于印刷喷枪13以及滑动支架15的具体实施结构如下，本实施例设计如下：请参阅图3，所述印刷喷枪13包括安装于支撑杆件55杆端的枪柄21、安装于枪柄21上的枪身22、以及设置于枪身22喷料端的喷枪头23，所述枪身22的进料端设置有导入口24，所述输液管道17与导入口24相连接。输液管道17将镭射浆输出于枪身22内腔，喷枪头23为镭射浆的输出喷头，实现镭射印刷涂布。
31.所述滑动支架15设置于枪身22的外围，滑动支架15包括固定于枪身22上的固定架板33，安装于固定架板33上的主支弹簧35，以及安装于主支弹簧35底端的活动套32，所述枪身22内穿于主支弹簧35以及活动套32的内空间，并且喷枪头23穿过活动套32而外露，所述活动套32的外沿安装有若干斜支撑架36，所述斜支撑架36上再通过活动栓37安装有滑动轮38。
32.滑动支架15整体设计为套装式结构，枪身22穿设于主支弹簧35以及底端的活动套32内，其侧沿的斜支撑架36对枪身22形成外支撑框架，滑动轮38与盒体的表面相接触，主支弹簧35对外围的斜支撑架36施加相下的弹性作用力，使得滑动轮38保持与盒体的表面的贴合度，即使盒体的表面存在凹凸不平的问题，也可以辅助印刷喷枪13相对于盒体表面滑动，从而辅助印刷喷涂作业。
33.在一个实施例中；对于镭射浆的输出与输料带12的传输，二者联动的具体实施结构，本实施例作如下设计：请参阅图4，所述输料带12包括带面框架61，安装于带面框架61内的传动履带，以及用以驱动传动履带的传动带辊62，所述驱动机件19内置有驱动电机63，驱动电机63的驱动端用以驱动传动带辊62的驱动轴64。驱动电机63为输料带12的动力源，通过驱动轴64带动传动带辊62运动，进而带动输料带12运动。
34.请参阅图5，所述浆液箱16的输液端设置有输料泵71，所述输液管道17连接于输料泵71的输出端，所述开合阀件18设置于输料泵71的进料端，所述开合阀件18处设置有位移滑板74，位移滑板74的板端安装有阻流挡板72，所述阻流挡板72位于输料泵71的进料端。输料泵71与浆液箱16的输出端设置有开合阀件18，通过阻流挡板72从而来控制镭射浆的输出。
35.请参阅图4和图5，所述位移滑板74板面上设置齿条87，所述开合阀件18内置有拨动齿轮85，所述拨动齿轮85与齿条87相啮合；所述驱动轴64上安装有传动斜齿轮81，所述驱动机件19内还设置有与传动斜齿轮81相啮合的从动斜齿轮82，从动斜齿轮82的另一侧通过同轴传动安装有第一传动轮83，所述拨动齿轮85通过同轴传动安装有第二传动轮86，所述第一传动轮83与第二传动轮86之间通过同步带84相连接。
36.驱动轴64带动传动带辊62运动时，通过齿轮啮合传动带动从动斜齿轮82同步运动，第一传动轮83与从动斜齿轮82同轴传动，故而也同步运动，第一传动轮83再通过同步带84带动第二传动轮86同步运动，第二传动轮86与拨动齿轮85呈同轴传动，从而拨动齿轮85同步运动，拨动齿轮85通过带动位移滑板74的运动，从而带动阻流挡板72运动，控制镭射浆的输出。
37.本实施例中，阻流挡板72通过导轨75安装于开合阀件18的框架内，位移滑板74的板端与开合阀件18的内壁之间还设置有回拉弹簧76，拨动齿轮85上只设置有少量的拨动齿，在拨动齿轮85的拨动齿与齿条87不在啮合时，回拉弹簧76即带动阻流挡板72重新将镭射浆的输出闭合；进而保持镭射浆的输出与输料带12运动相一致，从而减少镭射浆的滞留时间。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.环保型包装盒镭射变色的印刷设备，包括输料带，以及架设于输料带上的设备机架；其特征在于，所述设备机架上设置有浆液箱，浆液箱的输液端安装有输液管道，输液管道的输出端安装有印刷喷枪；所述设备机架上还设置有传动组件，所述传动组件的驱动终端与印刷喷枪相连接，印刷喷枪的外围设置有滑动支架，传动组件带动印刷喷枪以滑动支架为支点沿着包装盒移动；所述浆液箱的输液端设置有开合阀件，所述输料带的驱动端设置有驱动机件，驱动机件与开合阀件通过联动组件呈同步运动。2.根据权利要求1所述的环保型包装盒镭射变色的印刷设备，其特征在于，所述传动组件包括安装于设备机架上的定位顶板、安装于定位顶板上的传动盘、以及安装于传动盘上的摆动连杆，所述摆动连杆的杆端通过连接栓安装有支撑杆件，所述印刷喷枪安装于支撑杆件的杆端。3.根据权利要求2所述的环保型包装盒镭射变色的印刷设备，其特征在于，所述传动组件还包括安装于设备机架侧板壁上的转向栓，以及安装于转向栓上的限位拉杆，所述限位拉杆为伸缩杆结构，限位拉杆的一端以转向栓为支点，限位拉杆的另一端安装有限位套，所述支撑杆件穿设与限位套内。4.根据权利要求3所述的环保型包装盒镭射变色的印刷设备，其特征在于，所述印刷喷枪包括安装于支撑杆件杆端的枪柄、安装于枪柄上的枪身、以及设置于枪身喷料端的喷枪头，所述枪身的进料端设置有导入口，所述输液管道与导入口相连接。5.根据权利要求4所述的环保型包装盒镭射变色的印刷设备，其特征在于，所述滑动支架设置于枪身的外围，滑动支架包括固定于枪身上的固定架板，安装于固定架板上的主支弹簧，以及安装于主支弹簧底端的活动套，所述枪身内穿于主支弹簧以及活动套的内空间，并且喷枪头穿过活动套而外露，所述活动套的外沿安装有若干斜支撑架，所述斜支撑架上再通过活动栓安装有滑动轮。6.根据权利要求1所述的环保型包装盒镭射变色的印刷设备，其特征在于，所述输料带包括带面框架，安装于带面框架内的传动履带，以及用以驱动传动履带的传动带辊，所述驱动机件内置有驱动电机，驱动电机的驱动端用以驱动传动带辊的驱动轴。7.根据权利要求6所述的环保型包装盒镭射变色的印刷设备，其特征在于，所述浆液箱的输液端设置有输料泵，所述输液管道连接于输料泵的输出端，所述开合阀件设置于输料泵的进料端，所述开合阀件处设置有位移滑板，位移滑板的板端安装有阻流挡板，所述阻流挡板位于输料泵的进料端。8.根据权利要求7所述的环保型包装盒镭射变色的印刷设备，其特征在于，所述位移滑板板面上设置齿条，所述开合阀件内置有拨动齿轮，所述拨动齿轮与齿条相啮合；所述驱动轴上安装有传动斜齿轮，所述驱动机件内还设置有与传动斜齿轮相啮合的从动斜齿轮，从动斜齿轮的另一侧通过同轴传动安装有第一传动轮，所述拨动齿轮通过同轴传动安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过同步带相连接。
技术总结本发明涉及镭射印刷技术领域，具体是环保型包装盒镭射变色的印刷设备，包括输料带，以及架设于输料带上的设备机架；设备机架上设置有浆液箱，浆液箱的输液端安装有输液管道，输液管道的输出端安装有印刷喷枪；设备机架上还设置有传动组件，传动组件的驱动终端与印刷喷枪相连接，印刷喷枪的外围设置有滑动支架，传动组件带动印刷喷枪以滑动支架为支点沿着包装盒移动；浆液箱的输液端设置有开合阀件，输料带的驱动端设置有驱动机件，驱动机件与开合阀件通过联动组件呈同步运动。本发明使得镭射浆的输出与输料带的传输呈关联式运动，使得镭射浆的输出与包装盒的运输速度相吻合，避免镭射浆过长时间滞留的问题。射浆过长时间滞留的问题。射浆过长时间滞留的问题。
技术研发人员：邓家润 叶祥宏
受保护的技术使用者：安徽新美格包装发展有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/5
