1.本实用新型涉及模具结构领域，尤其是涉及一种塑料模具结构。
背景技术：2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
3.目前在塑料件的注塑成型过程中，有些塑料件的形状较为复杂，想通过一次脱模成型塑料件，是非常困难的，就算是通过一次性脱模可以完成，其塑料件在成型过程中，因模腔内的压力增大的缘故，会导致成型产生倒退，从而使塑料件的质量下降，达不到生产要求。
技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料模具结构，通过设置二次脱模装置以完成塑料件的成型与脱模，并利用止退件以防止二次脱模装置产生倒退，保证质量，使塑料件达到生产要求。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑料模具结构，包括上模板、下模板，所述的上模板设置有上模仁，所述的下模板设置有下模仁，所述的下模仁套设有下模芯，所述的上模仁、下模仁、下模芯三者组合后构成模腔，所述的模腔的其中一侧设置有与其相匹配的二次脱模装置，所述的二次脱模装置设置具有防倒退功能的止退件。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的二次脱模装置包括滑块组件、以及可推动滑块组件移动的驱动组件，所述的滑块组件滑动设置于下模板中。驱动组件推动滑块组件实现移动，保证运动可靠，安全稳定，对于模具实现自动化操作，起到有效地帮助作用。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的滑块组件包括可移动的滑块与滑块座，所述的滑块与滑块座之间通过限位拉杆相连接，且插设有可活动的抽芯组件，所述的滑块设置有用于定型的成型部。位于滑块上的成型部用于成型塑料件一侧的结构，滑块与滑块座通过限位拉杆相连接，以实现二次脱模的相关操作步骤，保证滑块与滑块座在限位拉杆的操纵下，有序的进行，顺利实现脱模，抽芯组件用于成型塑料件一侧内部的结构。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的限位拉杆套设有压缩弹簧，所述的压缩弹簧一端与滑块相抵接，另一端与滑块座相抵接。当限位拉杆在初期拉动的时候，因压缩弹簧的设置，会保证滑块与模腔还处于贴合的状态下，此时进行相应地抽芯动作，以顺利实现二次脱模中的首次脱模动作。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的抽芯组件包括第一抽芯、第二抽芯，所述的第一抽芯位于第二抽芯的外圈，且与第二抽芯插接，所述的第一抽芯与第二抽芯通过固定块固定连接于滑块座上，所述的第一抽芯设置有第一抽芯部，所述的第二抽芯设置有第二抽芯部，所述的第一抽芯部与第二抽芯部均插设于滑块内，且与模腔相贴合，所述的滑块的
内部设置有与第二抽芯部相吻合的倒扣部。第一抽芯与第二抽芯均固定连接于滑块座，在上述的首次脱模动作中，滑块与模腔还处于贴合的状态下时，第一抽芯与第二抽芯同时与滑块座移动，实现首次脱模；待滑块座继续移动时，滑块与模腔分离，倒扣部则会强制脱模，从而实现二次脱模动作，最终顺利实现塑料件的生产。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动组件包括液压缸、连接板，所述的液压缸与滑块座之间通过连杆相卡接，所述的液压缸与下模板通过连接板固定连接。液压缸通过连接板固定连接于下模板上，液压缸与滑块座通过连杆相卡接，以上连接结构可靠安全，稳定性好，保证具有足够的结构强度。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的止退件位于连杆的上方，且设置有用于避让连杆的避让部，所述的止退件与上模板通过螺栓固定连接。当止退件在上模板的带动下而下移时，避让部可有效地避免止退件与连杆相碰，保证模具正常运行。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的滑块座设置有倾斜的耐磨块，所述的耐磨块数量为两块，且与滑块座通过螺栓固定连接。通过设置耐磨块，有利于延长滑块座的使用寿命，当滑块座经过长时间的使用后，出现磨损现象，后续维修时则更换耐磨块即可，有利于维修操作，并降低成本。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的止退件设置有与耐磨块相匹配的斜坡。位于止退件中的斜坡与耐磨块相配合，可保证上述的结构具有足够的结构强度。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述的滑块组件的前后两侧均设置有与其相匹配的导向滑轨，所述的导向滑轨与下模板通过螺栓固定连接。滑块组件以导向滑轨的规定轨迹为基准进行相应地滑动，保证滑块组件顺利滑动，不会发生位置偏向。
15.本实用新型的工作原理：上模板与下模板在合模时，分别带动与各自相连接的上模仁与下模仁、下模芯组合，构成模腔，用于成型塑料件的基本框架，在按原方案进行模具设计时，因采用一次脱模方式无法完成任务，所以在本实施例中采用二次脱模装置以解决塑料件的脱模问题；另外，当模腔在注射成型过程中，会使腔内的压力增大，导致二次脱模装置会产生倒退现象，在此通过设置具有防退功能的止退件，以阻止二次脱模装置产生倒退，有利于提高质量，保证塑料件达到生产要求。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置二次脱模装置以完成塑料件的成型与脱模，并利用止退件以防止二次脱模装置产生倒退，保证质量，使塑料件达到生产要求。上模板与下模板在合模时，分别带动与各自相连接的上模仁与下模仁、下模芯组合，构成模腔，用于成型塑料件的基本框架，通过二次脱模装置用于成型塑料件的一侧结构，保证塑料件能够顺利成型且脱模，另外，当塑料件在成型过程中，模腔内的压力增大，会导致二次脱模装置产生倒退现象，通过设置止退件，可有效阻止二次脱模装置倒退，从而提高质量，保证塑料件符合生产要求。
附图说明
17.图1为本实用新型的分解示意图；
18.图2为二次脱模装置、止退件的分解示意图；
19.图3为抽芯组件与固定块的分解示意图；
20.图4为二次脱模装置的剖面示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1至图4所示：一种塑料模具结构，包括上模板1、下模板5，上模板1设置有上模仁2，下模板5设置有下模仁4，下模仁4套设有下模芯3，上模仁2、下模仁4、下模芯3三者组合后构成模腔，模腔的其中一侧设置有与其相匹配的二次脱模装置6，二次脱模装置6设置具有防倒退功能的止退件7。
23.二次脱模装置6包括滑块组件8、以及可推动滑块组件8移动的驱动组件9，滑块组件8滑动设置于下模板5中。
24.滑块组件8包括可移动的滑块81与滑块座82，滑块81与滑块座82之间通过限位拉杆83相连接，且插设有可活动的抽芯组件84，滑块81设置有用于定型的成型部810。
25.限位拉杆83套设有压缩弹簧85，压缩弹簧85一端与滑块81相抵接，另一端与滑块座82相抵接。
26.抽芯组件84包括第一抽芯841、第二抽芯842，第一抽芯841位于第二抽芯842的外圈，且与第二抽芯842插接，第一抽芯841与第二抽芯842通过固定块843固定连接于滑块座82上，第一抽芯841设置有第一抽芯部841a，第二抽芯842设置有第二抽芯部842a，第一抽芯部841a与第二抽芯部842a均插设于滑块81内，且与模腔相贴合，滑块81的内部设置有与第二抽芯部842a相吻合的倒扣部811。
27.驱动组件9包括液压缸91、连接板92，液压缸91与滑块座82之间通过连杆93相卡接，液压缸91与下模板5通过连接板92固定连接。
28.止退件7位于连杆93的上方，且设置有用于避让连杆93的避让部71，止退件7与上模板1通过螺栓固定连接。
29.滑块座82设置有倾斜的耐磨块86，耐磨块86数量为两块，且与滑块座82通过螺栓固定连接。
30.止退件7设置有与耐磨块86相匹配的斜坡72。
31.滑块组件8的前后两侧均设置有与其相匹配的导向滑轨87，导向滑轨87与下模板5通过螺栓固定连接。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种塑料模具结构，包括上模板、下模板，所述的上模板设置有上模仁，所述的下模板设置有下模仁，所述的下模仁套设有下模芯，所述的上模仁、下模仁、下模芯三者组合后构成模腔，其特征在于所述的模腔的其中一侧设置有与其相匹配的二次脱模装置，所述的二次脱模装置设置具有防倒退功能的止退件。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具结构，其特征在于所述的二次脱模装置包括滑块组件、以及可推动滑块组件移动的驱动组件，所述的滑块组件滑动设置于下模板中。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具结构，其特征在于所述的滑块组件包括可移动的滑块与滑块座，所述的滑块与滑块座之间通过限位拉杆相连接，且插设有可活动的抽芯组件，所述的滑块设置有用于定型的成型部。4.根据权利要求3所述的一种塑料模具结构，其特征在于所述的限位拉杆套设有压缩弹簧，所述的压缩弹簧一端与滑块相抵接，另一端与滑块座相抵接。5.根据权利要求3所述的一种塑料模具结构，其特征在于所述的抽芯组件包括第一抽芯、第二抽芯，所述的第一抽芯位于第二抽芯的外圈，且与第二抽芯插接，所述的第一抽芯与第二抽芯通过固定块固定连接于滑块座上，所述的第一抽芯设置有第一抽芯部，所述的第二抽芯设置有第二抽芯部，所述的第一抽芯部与第二抽芯部均插设于滑块内，且与模腔相贴合，所述的滑块的内部设置有与第二抽芯部相吻合的倒扣部。6.根据权利要求3所述的一种塑料模具结构，其特征在于所述的驱动组件包括液压缸、连接板，所述的液压缸与滑块座之间通过连杆相卡接，所述的液压缸与下模板通过连接板固定连接。7.根据权利要求6所述的一种塑料模具结构，其特征在于所述的止退件位于连杆的上方，且设置有用于避让连杆的避让部，所述的止退件与上模板通过螺栓固定连接。8.根据权利要求3所述的一种塑料模具结构，其特征在于所述的滑块座设置有倾斜的耐磨块，所述的耐磨块数量为两块，且与滑块座通过螺栓固定连接。9.根据权利要求8所述的一种塑料模具结构，其特征在于所述的止退件设置有与耐磨块相匹配的斜坡。10.根据权利要求2所述的一种塑料模具结构，其特征在于所述的滑块组件的前后两侧均设置有与其相匹配的导向滑轨，所述的导向滑轨与下模板通过螺栓固定连接。
技术总结本实用新型公开了一种塑料模具结构，包括上模板、下模板，上模板设置有上模仁，下模板设置有下模仁，下模仁套设有下模芯，上模仁、下模仁、下模芯三者组合后构成模腔，模腔的其中一侧设置有与其相匹配的二次脱模装置，二次脱模装置设置具有防倒退功能的止退件。本实用新型的优点在于通过设置二次脱模装置以完成塑料件的成型与脱模，并利用止退件以防止二次脱模装置产生倒退，保证质量，使塑料件达到生产要求。求。求。
技术研发人员：李和鑫 金海亮
受保护的技术使用者：宁波和鑫光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
