1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，特别涉及一种复合防水卷材。
背景技术：2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.目前，在防水要求不高的场所，铺设一层防水卷材即可达到防水要求，在防水要求较高的情况，则需要铺设两层防水卷材，以达到较好的防水效果。这种情况下，施工过程中，需要铺设一层防水卷材，再在此层防水卷材上再铺设一层防水卷材，此施工方法需要两次施工铺贴防水卷材，施工周期长，施工过程繁琐。
技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型提供了一种复合防水卷材，提高了防水效果，缩短了施工周期，降低了施工成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合防水卷材，包括粘接在一起的第一防水层和第二防水层，所述第一防水层包括依次设置的防粘层、第一粘接层和第一防水主体层，所述第一防水主体层通过第二粘接层与所述第二防水层粘接。
7.可选地，所述第二防水层包括依次设置的第一高分子增强层、第二自粘胶层和隔离膜层，所述第一高分子增强层远离所述第二自粘胶层的一面与所述第一防水主体层粘接。
8.可选地，所述第一高分子增强层为交叉层压膜或pet层。
9.可选地，所述第一防水主体层为第一高分子层，所述第一高分子层的材质为tpo、lldpe、hdpe或者eva的一种；
10.所述第一高分子层的表面设置有阻隔膜。
11.可选地，所述第二防水层包括第二高分子层，所述第二高分子层的材质为tpo、lldpe、hdpe或者eva的一种；
12.所述第二高分子层的表面设置有阻隔膜。
13.可选地，所述第一防水主体层为第二高分子增强层，所述第二高分子增强层为交叉层压膜或pet层。
14.可选地，所述第二粘接层为第一自粘胶层，所述第一粘接层为非沥青压敏胶层或第二自粘胶层。
15.可选地，所述防粘层为pe膜层、矿物砂层、纤维土工布层或防粘涂层，所述矿物砂层的材质为石英砂、莫来砂或烧结砂的一种。
16.可选地，所述的防粘涂层通过挤出、喷涂方式涂布，然后干燥而成型。
17.可选地，防水卷材的一端设置有第一搭接端，另一端设置有第二搭接端，所述第一搭接端去除所述防粘层，所述第一搭接端的宽度为8-10mm，所述第二搭接端为搭接开口结构，所述搭接开口结构的宽度与所述第一搭接端的宽度对应；
18.所述搭接开口结构设置在所述第一防水层和所述第二防水层之间，一防水卷材的所述第一搭接端插入相邻的防水卷材的所述搭接开口结构后固定连接；
19.所述固定连接为粘接或热封焊接。
20.从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的复合防水卷材，包括第一防水层和第二防水层，由于具有两层防水层，使得仅铺一次防水卷材，就可以实现铺设两层防水层的效果，防水效果好，相对于现有技术中两层防水需要进行两次施工铺设，缩短了施工周期，降低了施工成本，提高了施工效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一实施例提供的复合防水卷材的结构示意图；
23.图2为本实用新型另一实施例提供的复合防水卷材的结构示意图。
24.其中：
25.1、防粘层，2、第一粘接层，3、第一防水主体层，4、第二粘接层，5、第一高分子增强层，6、第二自粘胶层，7、隔离膜层，8、第二高分子层。
具体实施方式
26.本实用新型公开了一种复合防水卷材，提高了防水效果，缩短了施工周期，降低了施工成本。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1和图2，本实用新型的复合防水卷材，包括粘接在一起的第一防水层和第二防水层。所述第一防水层包括依次设置的防粘层1、第一粘接层2和第一防水主体层3，第一防水主体层3通过第二粘接层4与所述第二防水层粘接。
29.其中，防粘层1用于避免防水卷材卷成大卷时粘接在一起，从而便于大卷的防水卷材打开使用。第一粘接层2用于将防粘层1粘接在第一防水主体层3上。所述第二防水层通过第二粘接层4与第一防水主体层3连接在一起，从而使得本实用新型的复合防水卷材具有两层防水层。
30.本实用新型的复合防水卷材，包括第一防水层和第二防水层，由于具有两层防水层，使得仅铺一次防水卷材，就可以实现铺设两层防水层的效果，防水效果好，相对于现有技术中两层防水需要进行两次施工铺设，缩短了施工周期，降低了施工成本，提高了施工效
率。
31.在一实施例中，如图1所示，第二粘接层4为第一自粘胶层，第一粘接层2为非沥青压敏胶层，所述非沥青压敏胶层为现有技术中的非沥青压敏胶涂布而成。所述第二防水层包括依次设置的第一高分子增强层5、第二自粘胶层6和隔离膜层7，第一高分子增强层5远离第二自粘胶层6的一面与第一防水主体层3粘接。进一步的，第一高分子增强层5为交叉层压膜或pet层。
32.其中，第一防水主体层3为第一高分子层，所述第一高分子层的材质为tpo、lldpe、hdpe或者eva的一种。为了避免相邻的非沥青压敏胶层、自粘胶层中的油迁移浸润到所述第一高分子层中，造成卷材脱层，降低卷材的使用寿命，所述第一高分子层为第一阻隔改性高分子层或表面设置有阻隔膜(图中未示)。所述阻隔膜为采购膜，为现有产品。
33.所述第一阻隔改性高分子层的主要材质为tpo、lldpe、hdpe或者eva中的一种，tpo、lldpe、hdpe或者eva通过杜邦selarrb树脂改性制作成所述第一阻隔改性高分子层。其中，selarrb树脂的质量分数为10％～30％。
34.在一实施例中，selarrb树脂改性hdpe树脂：选用的hdpe的熔指为7～15g/10min，质量分数为90％，selarrb的质量分数为10％，二者混合后加入双螺杆挤出机，通过螺杆熔融挤出，再经三辊压光机压光成型，冷却而成所述第一阻隔改性高分子层。
35.在另一实施例中，selarrb树脂改性eva树脂：选用的eva树脂的熔指为0.5～3g/10min，质量分数为80％，selarrb的质量分数为20％，二者混合后加入双螺杆挤出机，通过螺杆熔融挤出，再经三辊压光机压光成型，冷却而成所述第一阻隔改性高分子层。
36.在又一实施例中，selarrb树脂改性tpo树脂：选用的tpo为乙烯丙烯或乙烯辛烯共聚物，tpo树脂的质量分数为70％，selarrb的质量分数为30％，二者混合后加入双螺杆挤出机，通过螺杆熔融挤出，再经三辊压光机压光成型，冷却而成所述第一阻隔改性高分子层。
37.具体的，防粘层1为pe膜层、矿物砂层、纤维土工布层或防粘涂层，所述矿物砂层的材质为石英砂、莫来砂或烧结砂的一种。
38.其中，第一防水层的材料执行标准为gb 27789-2011《热塑性聚烯烃防水卷材》或gb 18173.1-2012《高分子防水材料第1部分片材》，第二防水层的材料执行标准为gb 23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》。
39.为了方便不同的防水卷材之间的连接，防水卷材的一端设置有第一搭接端a，另一端设置有第二搭接端b。如图1所示，第一搭接端a(左端)的上表面去除防粘层1和第一粘接层2，第一搭接端a(左端)的下表面去除隔离膜层7，第一搭接端a的宽度为8-10mm，即，防粘层1和第一粘接层2的左端去除宽度为8-10mm，隔离膜层7的左端去除宽度为8-10mm。第二搭接端b为搭接开口结构，所述搭接开口结构的宽度与第一搭接端a的宽度对应。第二搭接端b的搭接开口设置在第一防水主体层3和第二粘接层4之间，这样，连接时，第一搭接端a插入第二搭接端b的搭接开口内，第一搭接端a与第二搭接端b的接触表面通过胶接或者加热焊接。
40.为了避免所述搭接开口结构处的第一防水主体层3与第二粘接层4粘接在一起，所述搭接开口结构处的第二粘接层4的表面贴设有表面隔离膜，所述表面隔离膜为采购的隔离膜，材质为pp或pe。
41.在另一实施例中，如图2所示，所述第二防水层包括第二高分子层8，第二高分子层
8的材质为tpo、lldpe、hdpe或者eva的一种。第二高分子层8的表面设置有阻隔膜或为第二阻隔改性高分子层，此阻隔膜与上述实施例中的阻隔膜的作用相同。其中，第一防水主体层3为第二高分子增强层，所述第二高分子增强层为交叉层压膜或pet层。第二粘接层4为第一自粘胶层，第一粘接层2为第二自粘胶层。第二阻隔改性高分子层的材质及制作方法参照所述第一阻隔改性高分子层，此处不再赘述。
42.其中，第一防水层的执行标准为gb 23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》，第二防水层的执行标准为gb 27789-2011《热塑性聚烯烃防水卷材》或gb 18173.1-2012《高分子防水材料第1部分片材》。
43.为了方便不同的防水卷材之间的连接，防水卷材的一端设置有第一搭接端a，另一端设置有第二搭接端b。如图2所示，第一搭接端a(左端)的上表面去除防粘层1，第一搭接端a的宽度为8-10mm，即，防粘层1的左端去除宽度为8-10mm。第二搭接端b为搭接开口结构，所述搭接开口结构的宽度与第一搭接端a的宽度对应。第二搭接端b的搭接开口设置在第二粘接层4和第二高分子层8之间，连接时，第一搭接端a插入第二搭接端b的搭接开口内，第一搭接端a与第二搭接端b的接触表面通过胶接或者加热焊接。
44.本实用新型的复合防水卷材制备时，第一防水层和第二防水层通过压延复合，并预留好搭接边制备成双层结构的防水卷材。
45.本实用新型的复合防水卷材，具有高分子增强层和高分子层两层防水材质，从而具有两层防水效果，不同的防水卷材的边缘通过搭接咬合的连接方式，防水效果更好，施工更便捷，一次施工实现两层防水的铺设。
46.在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
49.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种复合防水卷材，其特征在于，包括粘接在一起的第一防水层和第二防水层，所述第一防水层包括依次设置的防粘层、第一粘接层和第一防水主体层，所述第一防水主体层通过第二粘接层与所述第二防水层粘接；防水卷材的一端设置有第一搭接端，另一端设置有第二搭接端，所述第一搭接端去除所述防粘层，所述第二搭接端为搭接开口结构，所述搭接开口结构的宽度与所述第一搭接端的宽度对应；所述搭接开口结构设置在所述第一防水层和所述第二防水层之间。2.根据权利要求1所述的复合防水卷材，其特征在于，所述第二防水层包括依次设置的第一高分子增强层、第二自粘胶层和隔离膜层，所述第一高分子增强层远离所述第二自粘胶层的一面与所述第一防水主体层粘接。3.根据权利要求2所述的复合防水卷材，其特征在于，所述第一高分子增强层为交叉层压膜或pet层。4.根据权利要求2或3所述的复合防水卷材，其特征在于，所述第一防水主体层为第一高分子层，所述第一高分子层的材质为tpo、lldpe、hdpe或者eva的一种；所述第一高分子层的表面设置有阻隔膜。5.根据权利要求1所述的复合防水卷材，其特征在于，所述第二防水层包括第二高分子层，所述第二高分子层的材质为tpo、lldpe、hdpe或者eva的一种；所述第二高分子层的表面设置有阻隔膜。6.根据权利要求5所述的复合防水卷材，其特征在于，所述第一防水主体层为第二高分子增强层，所述第二高分子增强层为交叉层压膜或pet层。7.根据权利要求1所述的复合防水卷材，其特征在于，所述第二粘接层为第一自粘胶层，所述第一粘接层为非沥青压敏胶层或第二自粘胶层。8.根据权利要求1所述的复合防水卷材，其特征在于，所述防粘层为pe膜层、矿物砂层、纤维土工布层或防粘涂层，所述矿物砂层的材质为石英砂、莫来砂或烧结砂的一种。9.根据权利要求8所述的复合防水卷材，其特征在于，所述的防粘涂层通过挤出、喷涂方式涂布，然后干燥而成型。10.根据权利要求1所述的复合防水卷材，其特征在于，所述第一搭接端的宽度为8-10mm；一防水卷材的所述第一搭接端插入相邻的防水卷材的所述搭接开口结构后固定连接；所述固定连接为粘接或热封焊接。
技术总结本实用新型公开了一种复合防水卷材，包括粘接在一起的第一防水层和第二防水层，所述第一防水层包括依次设置的防粘层、第一粘接层和第一防水主体层，所述第一防水主体层通过第二粘接层与所述第二防水层粘接。本实用新型的复合防水卷材，提高了防水效果，缩短了施工周期，降低了施工成本。降低了施工成本。降低了施工成本。
技术研发人员：田继斌
受保护的技术使用者：河北宇阳泽丽防水材料有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
