1.本实用新型的实施例涉及一种智能家具，特别涉及一种垃圾桶的尘气分离盒的安装结构及垃圾桶。
背景技术：2.智能垃圾桶，作为一种能够实现自动开启和关闭垃圾翻盖，并且还能够完成自动封口打包的智能家具设备，彻底的解决了传统垃圾桶对使用者存在的卫生污染的隐患，并能有效杜绝各种传染性疾病通过垃圾进行传播和防止桶内垃圾气味溢出，因此，越来越广泛地应用于家庭中。
3.由于垃圾桶在使用过程中，经常发现房屋内放置垃圾桶的位置较比其它的地方要脏，这是因为用户在投放垃圾时，经常会出现有一部分垃圾无法准确的投入垃圾桶内导致的，特别是灰尘、毛发等一些质量较轻的垃圾，极易会导致有部分掉落到垃圾桶外。因此，为了能够解决此种现象的发生，目前也有一些垃圾桶具备的吸尘的功能，即在垃圾桶的底部设置吸尘口，当用户在投放垃圾时，吸尘口可同时对地面进行吸尘，从而可将掉落到垃圾桶外的垃圾，重新吸入至桶体内，从而使得垃圾桶所放置的位置可始终保持干净。
4.而目前，虽然有一些产品中垃圾桶也集成了吸尘的功能，但一般都需要在垃圾桶的桶体的进风侧设置尘气分离盒，通过尘气分离盒将吸尘管路吸取的毛发、灰尘等颗粒物投送至桶体内，同时，阻止已投送至桶体内的颗粒物进入用于铺设垃圾袋的铺设管路中。但发明人发现，由于目前垃圾桶中的尘气分离盒与桶体之间的装配，仅仅只是将尘气分离盒放置到桶体的进风侧，两者之间并没有任何的连接件对桶体与尘气分离盒进行固定，这样虽然能够方便用户能够随时拿取尘气分离盒，对尘气分离盒进行清理，但是垃圾桶在吸尘过程中，往往会因内部气压的原因，出现尘气分离盒与桶体之间装配不稳定的现象，导致尘气分离盒与桶体之间的装配缝隙过大，从而影响吸尘管路内部的负压力，降低了垃圾桶的吸尘性能。
技术实现要素：5.本实用新型实施方式的目的在于设计一种垃圾桶的尘气分离盒的安装结构及垃圾桶，可提高垃圾桶在吸尘过程中，尘气分离盒与桶体之间装配的稳定性，从而提高了垃圾桶的吸尘性能。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，所述安装结构用于垃圾桶的尘气分离盒与垃圾桶的桶体的连接，所述安装结构包括：
7.电吸合部件，设置于所述桶体的进风侧；
8.磁性部件，设置于所述尘气分离盒相对于所述桶体的一侧；
9.开关模块，分别与所述电吸合部件、垃圾桶的电源模块以及主控模块电连接；所述开关模块用于接收所述主控模块输出的桶盖开启信号或桶盖闭合信号；
10.其中，所述开关模块用于在接收到所述桶盖开启信号时，将所述电吸合部件和所述电源模块断开；
11.所述开关模块还用于在接收到所述桶盖闭合信号时，将所述电吸合部件和所述电源模块电性导通，使所述电吸合部件磁吸所述磁性部件。
12.另外，本实用新型的实施方式还提供了一种垃圾桶，包括：
13.桶体；所述桶体沿预设轴线方向，具有：进风侧；
14.尘气分离盒，设置于所述桶体的进风侧；所述尘气分离盒绕所述预设轴线方向具有：内侧、与所述内侧相对的外侧；其中，所述内侧绕所述预设轴线方向围成与所述桶体连通的垃圾投放口；
15.桶盖，相对于所述尘气分离盒的所述垃圾投放口可转动，用于打开或封闭所述垃圾投放口；
16.驱动装置，与所述桶盖连接，用于驱动所述桶盖相对于所述垃圾投放口进行转动；
17.如上所述的安装结构；
18.电源模块，与所述开关模块电连接；
19.主控模块，分别与所述驱动装置和所述开关模块电连接；
20.其中，所述主控模块用于分别向所述驱动装置和所述开关模块，输出桶盖开启信号或桶盖闭合信号；
21.所述驱动装置用于在接收到桶盖开启信号时，驱动所述桶盖朝远离所述垃圾投放口的方向转动；所述驱动装置用于在接收桶盖闭合信号时，驱动所述桶盖朝所述垃圾投放口的方向转动。
22.本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于安装结构包括：电吸合部件、磁性部件和开关模块，其中，将电吸合部件设置在桶体的进风侧，同时，将磁性部件设置在尘气分离盒相对于桶体的一侧，并且，开关模块分别与电吸合部件和垃圾桶的电源模块电连接。在实际应用中，通过开关模块可接收垃圾桶的主控模块输出的桶盖开启信号或桶盖闭合信号，当开关模块接收到桶盖开启信号时，可控制电源模块与电吸合部件断开，从而方便用户从桶体中拿取尘气分离盒，便于对尘气分离盒进行清理。而当开关模块接收到桶盖闭合信号时，可控制电源模块与电吸合部件电性导通，确保电吸合部件能够牢牢的吸住磁性部件，从而提高尘气分离盒与桶体之间装配的稳定性，使得吸尘管路可始终保持较高的负压力，进而提高垃圾桶的吸尘性能。
23.另外，所述电吸合部件为电磁铁。
24.另外，所述电磁铁包括：壳体、部分插入所述壳体内的铁芯、缠绕于所述铁芯外的线圈绕组；其中，所述线圈绕组与所述开关模块电连接，所述铁芯用于在所述开关模块将所述电源模块与所述线圈绕组电性导通时，产生磁场，并与所述磁性部件吸合。
25.另外，所述壳体为绝缘壳体。
26.另外，所述电磁铁设有若干个，各所述电磁铁绕所述桶体的轴线方向，依次设置于所述桶体的所述进风侧；
27.所述磁性部件设有若干个，各所述磁性部件绕所述桶体的轴线方向，依次设置于所述尘气分离盒相对于所述桶体的一侧；
28.其中，所述电磁铁的数量与所述磁性部件的数量相同，且唯一对应设置，各电磁铁
均与所述开关模块电连接。
29.另外，各所述电磁铁之间依次等距设置，各所述磁性部件之间依次等距环绕设置。
30.另外，所述进风侧设置可嵌设所述电磁铁的第一定位槽，所述尘气分离盒相对于所述桶体的一侧设置可嵌设所述磁性部件的第二定位槽。
31.另外，所述磁性部件与所述电吸合部件吸合的一侧为柔性侧。
32.另外，所述磁性部件包括：磁铁、包覆于所述磁铁的外表面的柔性层。
附图说明
33.一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
34.图1为本实用新型第一实施方式中，尘气分离盒与桶体的装配示意图；
35.图2为本实用新型第一实施方式的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构的示意图；
36.图3为本实用新型第一实施方式中，磁吸部件、电源模块和开关模块的连接示意图；
37.图4为本实用新型第一实施方式的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构的电路模块框图；
38.图5为本实用新型第一实施方式的另一种垃圾桶的尘气分离盒的安装结构的电路模块框图；
39.图6为本实用新型第二实施方式的垃圾桶的爆炸示意图；
40.图7为本实用新型第二实施方式的垃圾桶的装配示意图；
41.图8为本实用新型第二实施方式的垃圾桶的电路模块框图。
具体实施方式
42.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
43.实施例一
44.本实用新型的第一实施方式涉及一种垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，如图1和图2所示，该安装结构1用于垃圾桶的尘气分离盒2与垃圾桶的桶体3的连接，其中，该安装结构1包括：电吸合部件11、磁性部件12和开关模块。
45.其中，结合图2所示，电吸合部件11设置于桶体3的进风侧31，同时，磁性部件12设置于尘气分离盒2相对于桶体3的一侧。另外，结合图4所示，开关模块分别与电吸合部件11、垃圾桶的电源模块以及主控模块电连接，并且，该开关模块用于接收主控模块输出的桶盖开启信号或桶盖闭合信号。
46.在实际应用时，结合图2和图4所示，当开关模块接收到桶盖开启信号时，该开关模块可将电吸合部件11和电源模块断开，从而方便用户从桶体3中拿取尘气分离盒2，便于用
户对尘气分离盒2进行清理。而当开关模块接收到桶盖闭合信号时，该开关模块可将电吸合部件11和电源模块电性导通，使电吸合部件11与磁性部件12之间可实现磁吸，从而提高尘气分离盒2与桶体3之间装配的稳定性，使得吸尘管路33可始终保持较高的负压力，进而提高垃圾桶的吸尘性能。
47.具体地说，在本实施方式中，结合图3所示，电吸合部件11为电磁铁。并且，该电磁铁包括：壳体111、部分插入壳体111内的铁芯112、缠绕于铁芯外112的线圈绕组113。其中，线圈绕组113与开关模块电连接，因此，开关模块在接收到桶盖闭合信号时，可将线圈绕组113与电源模块电性导通，此时，电源模块可向线圈绕组113供电，使得线圈绕组113产生电流，而铁芯112用于在述电源模块与线圈绕组113电性导通时，产生磁场，并与磁性部件12实现磁吸。
48.另外，值得一提的是，在本实施方式中，为了提高垃圾桶使用时的安全性，电磁铁的壳体111可采用绝缘壳体，即该壳体111可采用绝缘材料制作而成，通过该壳体111可将线圈绕组113与桶体3进行组合，使得线圈绕组113在得电后，其产生的电流不会对桶体3造成影响，提高了垃圾桶在使用时的安全性。
49.然而，作为优选地方案，在部分实施方式中，如图5所示，电吸合部件11设有若干个，即电磁铁设有多个，且各电磁铁绕桶体3的轴线方向，依次设置于桶体3的进风侧31。同时，对应电磁铁，磁性部件12可同样设有若干个，且各磁性部件12绕桶体3的轴线方向，依次设置于尘气分离盒2相对于桶体3的一侧，并且，在本实施方式中，结合图5所示，电磁铁12的数量与磁性部件12的数量相同，且唯一对应设置，同时，各电磁铁的线圈绕组113均与开关模块电连接。从而在实际应用时，当开关模块在接收到桶盖闭合信号时，可将电源模块分别与各电磁铁的线圈绕组113进行电性导通，从而使得电源模块可同时向各电磁铁的线圈绕组113供电，进而使得各电磁铁的铁芯112可分别产生磁场，并分别与唯一对应设置的磁性部件12实现磁吸。由此不难看出，通过多个电磁铁与多个磁性部件12的磁吸，可进一步提高尘气分离盒2与桶体3之间装配的稳定性。并且，需要说明的是，为了保证尘气分离盒2与桶体3之间的磁吸力可较为均匀的分布，在本实施方式，各电磁铁之间依次等距设置，同时，各磁性部件12之间依次等距环绕设置。
50.此外，为了方便电磁铁在桶体3上的安装，如图2所示，可在桶体3的进风侧31设置可嵌设电磁铁的第一定位槽32，通过第一定位槽32可将电磁铁埋设于桶体3的内部，避免电磁铁过多的暴露于桶体3外。同时，为了方便磁性部件12在尘气分离盒2上的安装，如图2所示，尘气分离盒2相对于桶体3的一侧设置可嵌设磁性部件12的第二定位槽21，通过第二定位槽21可将磁性部件12埋设于尘气分离盒2的内部，避免磁性部件12过多的暴露于尘气分离盒2外。然而，作为优选地方案，如图2所示，当电磁铁置于第一定位槽32内后，应确保铁芯112与磁性部件12吸合的一侧，正好与第一定位槽32的槽口321处于同一平面；同样的，当磁性部件12置于第二定位槽21内后，应确保磁性部件12与铁芯112吸合的一侧，正好与第二定位槽21的槽口211处于同一平面，从而当电磁铁的铁芯112与磁性部件12磁吸后，可确保桶体3与尘气分离盒2之间的间隙可控制到最小，从而进一步提高吸尘管路33的负压力，使得垃圾桶可具有更好的吸尘性能。
51.另外，作为优选地方案，磁性部件12与电吸合部件11吸合的一侧为柔性侧，从而使得磁性部件12在与电磁铁的铁芯112吸合时，两者之间是柔性接触的，而并非直接的硬接
触，从而可避免铁芯112与磁性部件12在相互抵接时出现磨损现象。并且，需要说明的是，在本实施方式中，如图2所示，磁性部件12包括：磁铁121、包覆于磁铁121的外表面的柔性层122，比如说，该柔性层122可采用例如：橡胶、硅胶等柔性密封件，通过柔性密封件，通过柔性层122不但可使免铁芯112在与磁性部件12在抵接时出现磨损，而且还可提高铁芯112与磁性部件12抵接时的密封性能。
52.实施例二
53.本实用新型的第二实施方式涉及一种垃圾桶，如图6所示，包括：桶体3、尘气分离盒2、桶盖4、驱动装置5、如第一实施方式所述的安装结构和电源模块。
54.其中，如图6所示，桶体3沿预设轴线方向具有：进风侧31，同时，尘气分离盒2设置于桶体3的进风侧31。另外，该尘气分离盒2绕预设轴线方向具有：内侧21、与内侧21相对的外侧22；同时，尘气分离盒2的内侧21绕预设轴线方向围成与桶体3连通的垃圾投放口23。
55.其次，在本实施方式中，结合图7所示，桶盖4相对于尘气分离盒2的垃圾投放口23可转动，用于打开或封闭垃圾投放口23，同时，驱动装置5还与桶盖4连接，该驱动装置5可用于驱动桶盖4相对于垃圾投放口23进行转动。
56.此外，在本实施方式中，结合图8所示，电源模块与开关模块电连接，开关模块用于将电源模块与电吸合部件进行电性导通，或用于将电源模块与电吸合部件断开。而主控模块分别与驱动装置和开关模块电连接，并且，该主控模块用于分别向驱动装置5和开关模块，输出桶盖开启信号或桶盖闭合信号。
57.在实际应用时，结合图7和图8所示，当驱动装置在接收到主控模块输出的桶盖开启信号时，该驱动装置可驱动桶盖4朝远离垃圾投放口23的方向转动。而当驱动装置在接收主控模块输出的桶盖闭合信号时，该驱动装置可驱动桶盖4朝垃圾投放口23的方向转动。
58.同时，当开关模块在接收到主控模块输出的桶盖开启信号时，该开关模块可将电吸合部件11和电源模块断开。而当开关模块在接收到主控模块输出的桶盖闭合信号时，该开关模块可将电吸合部件11和电源模块电性导通，使电吸合部件11与磁性部件12之间可实现磁吸。
59.通过上述内容不难看出，由于在本实施方式中，安装结构包括：电吸合部件11、磁性部件12和开关模块，其中，将电吸合部件11设置在桶体3的进风侧31，同时，将磁性部件12设置在尘气分离盒2相对于桶体的一侧，并且，开关模块分别与电吸合部件11和电源模块电连接。在实际应用中，通过开关模块可接收垃圾桶的主控模块输出的桶盖开启信号或桶盖闭合信号，当开关模块接收到桶盖开启信号时，可控制电源模块与电吸合部件断开，从而方便用户从桶体3中拿取尘气分离盒2，便于对尘气分离盒2进行清理。而当开关模块接收到桶盖闭合信号时，可控制电源模块与电吸合部件11电性导通，使得电吸合部件11能够牢牢的吸住磁性部件12，从而提高尘气分离盒2与桶体3之间装配的稳定性，使得吸尘管路33可始终保持较高的负压力，进而提高垃圾桶的吸尘性能。
60.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
技术特征：1.一种垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，所述安装结构用于垃圾桶的尘气分离盒与垃圾桶的桶体的连接，其特征在于，所述安装结构包括：电吸合部件，设置于所述桶体的进风侧；磁性部件，设置于所述尘气分离盒相对于所述桶体的一侧；开关模块，分别与所述电吸合部件、垃圾桶的电源模块以及主控模块电连接；所述开关模块用于接收所述主控模块输出的桶盖开启信号或桶盖闭合信号；其中，所述开关模块用于在接收到所述桶盖开启信号时，将所述电吸合部件和所述电源模块断开；所述开关模块还用于在接收到所述桶盖闭合信号时，将所述电吸合部件和所述电源模块电性导通，使所述电吸合部件磁吸所述磁性部件。2.根据权利要求1所述的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，其特征在于，所述电吸合部件为电磁铁。3.根据权利要求2所述的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，其特征在于，所述电磁铁包括：壳体、部分插入所述壳体内的铁芯、缠绕于所述铁芯外的线圈绕组；其中，所述线圈绕组与所述开关模块电连接，所述铁芯用于在所述开关模块将所述电源模块与所述线圈绕组电性导通时，产生磁场，并与所述磁性部件吸合。4.根据权利要求3所述的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，其特征在于，所述壳体为绝缘壳体。5.根据权利要求2所述的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，其特征在于，所述电磁铁设有若干个，各所述电磁铁绕所述桶体的轴线方向，依次设置于所述桶体的所述进风侧；所述磁性部件设有若干个，各所述磁性部件绕所述桶体的轴线方向，依次设置于所述尘气分离盒相对于所述桶体的一侧；其中，所述电磁铁的数量与所述磁性部件的数量相同，且唯一对应设置，各电磁铁均与所述开关模块电连接。6.根据权利要求5所述的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，其特征在于，各所述电磁铁之间依次等距设置，各所述磁性部件之间依次等距环绕设置。7.根据权利要求5所述的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，其特征在于，所述进风侧设置可嵌设所述电磁铁的第一定位槽，所述尘气分离盒相对于所述桶体的一侧设置可嵌设所述磁性部件的第二定位槽。8.根据权利要求1所述的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，其特征在于，所述磁性部件与所述电吸合部件吸合的一侧为柔性侧。9.根据权利要求8所述的垃圾桶的尘气分离盒的安装结构，其特征在于，所述磁性部件包括：磁铁、包覆于所述磁铁的外表面的柔性层。10.一种垃圾桶，其特征在于，包括：桶体；所述桶体沿预设轴线方向，具有：进风侧；尘气分离盒，设置于所述桶体的进风侧；所述尘气分离盒绕所述预设轴线方向具有：内侧、与所述内侧相对的外侧；其中，所述内侧绕所述预设轴线方向围成与所述桶体连通的垃圾投放口；桶盖，相对于所述尘气分离盒的所述垃圾投放口可转动，用于打开或封闭所述垃圾投
放口；驱动装置，与所述桶盖连接，用于驱动所述桶盖相对于所述垃圾投放口进行转动；如权利要求1-9中任意一项所述的安装结构；电源模块，与所述开关模块电连接；主控模块，分别与所述驱动装置和所述开关模块电连接；其中，所述主控模块用于分别向所述驱动装置和所述开关模块，输出桶盖开启信号或桶盖闭合信号；所述驱动装置用于在接收到桶盖开启信号时，驱动所述桶盖朝远离所述垃圾投放口的方向转动；所述驱动装置用于在接收桶盖闭合信号时，驱动所述桶盖朝所述垃圾投放口的方向转动。
技术总结本实用新型的实施例涉及一种智能家具，特别涉及一种垃圾桶的尘气分离盒的安装结构及垃圾桶，该安装结构包括：电吸合部件、磁性部件和开关模块，电吸合部件设置于桶体的进风侧，磁性部件设置于尘气分离盒相对于桶体的一侧，开关模块分别与电吸合部件、垃圾桶的电源模块以及主控模块电连接，开关模块用于接收主控模块输出的桶盖开启信号或桶盖闭合信号；当开关模块接收到桶盖开启信号时，开关模块可将电吸合部件和电源模块断开，从而方便用户从桶体中拿取尘气分离盒。当开关模块接收到桶盖闭合信号时，开关模块可将电吸合部件和电源模块电性导通，使电吸合部件可磁吸磁性部件，从而提高尘气分离盒与桶体之间装配的稳定性，提高垃圾桶的吸尘性能。桶的吸尘性能。桶的吸尘性能。
技术研发人员：徐健
受保护的技术使用者：上海拓牛智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
