1.本实用新型涉及整经机技术领域，特别涉及一种分条整经机用分绞装置。
背景技术：2.纱线分绞是通过将纱线穿插至分绞板的内部，使得每根纱线能够通过分绞板进行单独收卷，此过程中不相互缠绕。
3.分条整经机在对纱线进行分绞时，目前现有的分绞装置在使用的过程中，分绞装置容易与缠绕纱线的滚筒进行接触，从而容易导致纱线进行缠绕，同时分绞过程中，纱线容易出现张紧力不足的现象，严重时将会影响对纱线进行收卷，因此需要改进。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种分条整经机用分绞装置，具有分绞效果佳的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分条整经机用分绞装置，包括分绞箱，所述分绞箱顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有整经板，所述整经板的内部开合有整经孔，所述分绞箱顶部的一侧固定连接有滚筒架，所述滚筒架的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有轴承，所述轴承的内部转动连接有第一滚筒轴，所述第一滚筒轴的一端固定连接有张紧滚筒，所述分绞箱内底壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滚筒板，所述分绞箱内部的两侧均螺纹连接有螺杆，所述滚筒板的内部开设有螺纹孔，且所述螺杆螺纹连接至螺纹孔的内部，所述滚筒板的内部转动连接有第二滚筒轴，所述第二滚筒轴的一端固定连接有摩擦滚筒。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将纱线穿插至整经板内部的整经孔中，纱线的一端缠绕在收卷滚筒上，通过收卷滚筒转动带动纱线进行收卷，纱线在收卷过程中，工作人员移动张紧滚筒，使得张紧滚筒通过调节杆在滑道的内部进行调节，进而当张紧滚筒与纱线进行接触之后，通过张紧滚筒对纱线进行拉伸，提升纱线在收卷过程中的张紧力，同时第一滚筒轴通过轴承转动连接在调节杆的一端，使得纱线与张紧滚筒进行接触之后，不会形成阻力，工作人员将滚筒板通过滑轨滑动连接至分绞箱的内部，之后将螺杆螺纹连接至分绞箱的内部，使得螺杆延伸至滚筒板内部的螺纹孔中，从而能够对滚筒板在分绞箱的一侧进行固定，摩擦滚筒通过第二滚筒轴转动连接在滚筒板的内部，从而使得缠绕纱线的放卷滚筒与摩擦滚筒进行接触，放卷滚筒转动时将会带动摩擦滚筒进行转动，进而防止放卷滚筒外表面的纱线与分绞箱进行接触，从而能够防止纱线之间出现缠绕现象。
7.本实用新型的进一步设置为：所述调节杆的一端贯穿至滑道的外部，所述调节杆的一端螺纹连接有锁紧环。
8.通过采用上述技术方案，在对张紧滚筒进行固定时，工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环在调节杆的外表面进行位移，从而与滚筒架的外壁进行接触，进而能够对调节杆进行固定，张紧滚筒通过轴承转动连接在调节杆的内部，从而能够对张紧滚筒进行定位，防止张
紧滚筒在滑道的内部滑动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述整经板的数量为七个，整经孔的数量为二十一个，且二十一个所述整经孔每三个为一组，每组所述整经孔两两间的间距均相等。
10.通过采用上述技术方案，通过七个整经板的设置，能够将七根纱线通过整经孔穿插至整经板的内部，进而能够同时对七根纱线进行收卷，每个整经板的内部设置有三个整经孔，从而能够对每根纱线在每个整经板内部的高度进行调节。
11.本实用新型的进一步设置为：二十一个所述整经孔的内部均固定连接有销轴，所述销轴的中部转动连接有滑轮，且所述滑轮的内部开设有凹陷槽。
12.通过采用上述技术方案，滑轮通过销轴转动连接在整经孔的内部，纱线延伸至滑轮内部的凹陷槽中，从而增加纱线在收卷时的顺畅度。
13.本实用新型的进一步设置为：所述销轴的数量为二十一个，且二十一个所述销轴靠近滑轮的中部均固定连接有限位环。
14.通过采用上述技术方案，限位环设置在销轴中部的两侧，从而通过限位环对滑轮进行限位，防止滑轮在销轴的中部出现偏移。
15.本实用新型的进一步设置为：所述分绞箱的顶部设置有风机，所述分绞箱靠近风机的顶部固定连接有防护罩。
16.通过采用上述技术方案，收卷过程中，工作人员打开风机，能够防止灰尘落入纱线的内部。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过分绞箱、支撑板、整经板、整经孔、滚筒架、滑道、调节杆、轴承、第一滚筒轴、张紧滚筒、滑轨、滚筒板、螺杆、螺纹孔、第二滚筒轴和摩擦滚筒之间的设置，工作人员将纱线穿插至整经板内部的整经孔中，纱线的一端缠绕在收卷滚筒上，通过收卷滚筒转动带动纱线进行收卷，纱线在收卷过程中，工作人员移动张紧滚筒，使得张紧滚筒通过调节杆在滑道的内部进行调节，进而当张紧滚筒与纱线进行接触之后，通过张紧滚筒对纱线进行拉伸，提升纱线在收卷过程中的张紧力，同时第一滚筒轴通过轴承转动连接在调节杆的一端，使得纱线与张紧滚筒进行接触之后，不会形成阻力，工作人员将滚筒板通过滑轨滑动连接至分绞箱的内部，之后将螺杆螺纹连接至分绞箱的内部，使得螺杆延伸至滚筒板内部的螺纹孔中，从而能够对滚筒板在分绞箱的一侧进行固定，摩擦滚筒通过第二滚筒轴转动连接在滚筒板的内部，从而使得缠绕纱线的放卷滚筒与摩擦滚筒进行接触，放卷滚筒转动时将会带动摩擦滚筒进行转动，进而防止放卷滚筒外表面的纱线与分绞箱进行接触，从而能够防止纱线之间出现缠绕现象。
19.2、本实用新型，通过销轴、滑轮和限位环之间的设置，通过七个整经板的设置，能够将七根纱线通过整经孔穿插至整经板的内部，进而能够同时对七根纱线进行收卷，每个整经板的内部设置有三个整经孔，从而能够对每根纱线在每个整经板内部的高度进行调节，滑轮通过销轴转动连接在整经孔的内部，纱线延伸至滑轮内部的凹陷槽中，从而增加纱线在收卷时的顺畅度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型锁紧环结构示意图；
23.图3为本实用新型轴承结构示意图；
24.图4为本实用新型分绞箱内部结构示意图；
25.图5为本实用新型整经孔内部结构示意图。
26.图中，1、分绞箱；2、支撑板；3、整经板；4、整经孔；5、滚筒架；6、滑道；7、调节杆；8、轴承；9、第一滚筒轴；10、张紧滚筒；11、滑轨；12、滚筒板；13、螺杆；14、螺纹孔；15、第二滚筒轴；16、摩擦滚筒；17、锁紧环；18、销轴；19、滑轮；20、限位环；21、风机；22、防护罩。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种分条整经机用分绞装置，包括分绞箱1，分绞箱1顶部的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有整经板3，整经板3的内部开合有整经孔4，分绞箱1顶部的一侧固定连接有滚筒架5，滚筒架5的内部开设有滑道6，滑道6的内部滑动连接有调节杆7，调节杆7的一端开设有凹槽，凹槽的内部设置有轴承8，轴承8的内部转动连接有第一滚筒轴9，第一滚筒轴9的一端固定连接有张紧滚筒10，分绞箱1内底壁的两侧均固定连接有滑轨11，滑轨11的内部滑动连接有滚筒板12，分绞箱1内部的两侧均螺纹连接有螺杆13，滚筒板12的内部开设有螺纹孔14，且螺杆13螺纹连接至螺纹孔14的内部，滚筒板12的内部转动连接有第二滚筒轴15，第二滚筒轴15的一端固定连接有摩擦滚筒16，工作人员将纱线穿插至整经板3内部的整经孔4中，纱线的一端缠绕在收卷滚筒上，通过收卷滚筒转动带动纱线进行收卷，纱线在收卷过程中，工作人员移动张紧滚筒10，使得张紧滚筒10通过调节杆7在滑道6的内部进行调节，进而当张紧滚筒10与纱线进行接触之后，通过张紧滚筒10对纱线进行拉伸，提升纱线在收卷过程中的张紧力，同时第一滚筒轴9通过轴承8转动连接在调节杆7的一端，使得纱线与张紧滚筒10进行接触之后，不会形成阻力，工作人员将滚筒板12通过滑轨11滑动连接至分绞箱1的内部，之后将螺杆13螺纹连接至分绞箱1的内部，使得螺杆13延伸至滚筒板12内部的螺纹孔14中，从而能够对滚筒板12在分绞箱1的一侧进行固定，摩擦滚筒16通过第二滚筒轴15转动连接在滚筒板12的内部，从而使得缠绕纱线的放卷滚筒与摩擦滚筒16进行接触，放卷滚筒转动时将会带动摩擦滚筒16进行转动，进而防止放卷滚筒外表面的纱线与分绞箱1进行接触，从而能够防止纱线之间出现缠绕现象，调节杆7的一端贯穿至滑道6的外部，调节杆7的一端螺纹连接有锁紧环17，在对张紧滚筒10进行固定时，工作人员扭动锁紧环17，使得锁紧环17在调节杆7的外表面进行位移，从而与滚筒架5的外壁进行接触，进而能够对调节杆7进行固定，张紧滚筒10通过轴承8转动连接在调节杆7的内部，从而能够对张紧滚筒10进行定位，防止张紧滚筒10在滑道6的内部滑动，整经板3的数量
为七个，整经孔4的数量为二十一个，且二十一个整经孔4每三个为一组，每组整经孔4两两间的间距均相等，通过七个整经板3的设置，能够将七根纱线通过整经孔4穿插至整经板3的内部，进而能够同时对七根纱线进行收卷，每个整经板3的内部设置有三个整经孔4，从而能够对每根纱线在每个整经板3内部的高度进行调节，二十一个整经孔4的内部均固定连接有销轴18，销轴18的中部转动连接有滑轮19，且滑轮19的内部开设有凹陷槽，滑轮19通过销轴18转动连接在整经孔4的内部，纱线延伸至滑轮19内部的凹陷槽中，从而增加纱线在收卷时的顺畅度，销轴18的数量为二十一个，且二十一个销轴18靠近滑轮19的中部均固定连接有限位环20，限位环20设置在销轴18中部的两侧，从而通过限位环20对滑轮19进行限位，防止滑轮19在销轴18的中部出现偏移，分绞箱1的顶部设置有风机21，分绞箱1靠近风机21的顶部固定连接有防护罩22，收卷过程中，工作人员打开风机21，能够防止灰尘落入纱线的内部。
29.本实用新型中，工作人员将纱线穿插至整经板3内部的整经孔4中，纱线的一端缠绕在收卷滚筒上，通过收卷滚筒转动带动纱线进行收卷，纱线在收卷过程中，工作人员移动张紧滚筒10，使得张紧滚筒10通过调节杆7在滑道6的内部进行调节，进而当张紧滚筒10与纱线进行接触之后，通过张紧滚筒10对纱线进行拉伸，提升纱线在收卷过程中的张紧力，同时第一滚筒轴9通过轴承8转动连接在调节杆7的一端，使得纱线与张紧滚筒10进行接触之后，不会形成阻力，工作人员将滚筒板12通过滑轨11滑动连接至分绞箱1的内部，之后将螺杆13螺纹连接至分绞箱1的内部，使得螺杆13延伸至滚筒板12内部的螺纹孔14中，从而能够对滚筒板12在分绞箱1的一侧进行固定，摩擦滚筒16通过第二滚筒轴15转动连接在滚筒板12的内部，从而使得缠绕纱线的放卷滚筒与摩擦滚筒16进行接触，放卷滚筒转动时将会带动摩擦滚筒16进行转动，进而防止放卷滚筒外表面的纱线与分绞箱1进行接触，从而能够防止纱线之间出现缠绕现象，通过七个整经板3的设置，能够将七根纱线通过整经孔4穿插至整经板3的内部，进而能够同时对七根纱线进行收卷，每个整经板3的内部设置有三个整经孔4，从而能够对每根纱线在每个整经板3内部的高度进行调节，滑轮19通过销轴18转动连接在整经孔4的内部，纱线延伸至滑轮19内部的凹陷槽中，从而增加纱线在收卷时的顺畅度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种分条整经机用分绞装置，包括分绞箱(1)，其特征在于：所述分绞箱(1)顶部的一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有整经板(3)，所述整经板(3)的内部开合有整经孔(4)，所述分绞箱(1)顶部的一侧固定连接有滚筒架(5)，所述滚筒架(5)的内部开设有滑道(6)，所述滑道(6)的内部滑动连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有轴承(8)，所述轴承(8)的内部转动连接有第一滚筒轴(9)，所述第一滚筒轴(9)的一端固定连接有张紧滚筒(10)，所述分绞箱(1)内底壁的两侧均固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内部滑动连接有滚筒板(12)，所述分绞箱(1)内部的两侧均螺纹连接有螺杆(13)，所述滚筒板(12)的内部开设有螺纹孔(14)，且所述螺杆(13)螺纹连接至螺纹孔(14)的内部，所述滚筒板(12)的内部转动连接有第二滚筒轴(15)，所述第二滚筒轴(15)的一端固定连接有摩擦滚筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种分条整经机用分绞装置，其特征在于：所述调节杆(7)的一端贯穿至滑道(6)的外部，所述调节杆(7)的一端螺纹连接有锁紧环(17)。3.根据权利要求1所述的一种分条整经机用分绞装置，其特征在于：所述整经板(3)的数量为七个，整经孔(4)的数量为二十一个，且二十一个所述整经孔(4)每三个为一组，每组所述整经孔(4)两两间的间距均相等。4.根据权利要求3所述的一种分条整经机用分绞装置，其特征在于：二十一个所述整经孔(4)的内部均固定连接有销轴(18)，所述销轴(18)的中部转动连接有滑轮(19)，且所述滑轮(19)的内部开设有凹陷槽。5.根据权利要求4所述的一种分条整经机用分绞装置，其特征在于：所述销轴(18)的数量为二十一个，且二十一个所述销轴(18)靠近滑轮(19)的中部均固定连接有限位环(20)。6.根据权利要求1所述的一种分条整经机用分绞装置，其特征在于：所述分绞箱(1)的顶部设置有风机(21)，所述分绞箱(1)靠近风机(21)的顶部固定连接有防护罩(22)。
技术总结本实用新型涉及整经机技术领域，公开了一种分条整经机用分绞装置，包括分绞箱，所述分绞箱顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有整经板，所述整经板的内部开合有整经孔，所述分绞箱顶部的一侧固定连接有滚筒架，所述滚筒架的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有调节杆。本实用新型具有以下优点和效果：螺杆延伸至滚筒板内部的螺纹孔中，从而能够对滚筒板在分绞箱的一侧进行固定，摩擦滚筒通过第二滚筒轴转动连接在滚筒板的内部，从而使得缠绕纱线的放卷滚筒与摩擦滚筒进行接触，放卷滚筒转动时将会带动摩擦滚筒进行转动，进而防止放卷滚筒外表面的纱线与分绞箱进行接触，从而能够防止纱线之间出现缠绕现象。现象。现象。
技术研发人员：钱金明 王莉
受保护的技术使用者：苏州新瀛织造有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/5
