1.本实用新型属于管道喷漆处理技术领域，特别涉及一种应用于管道喷漆的废气处理装置。
背景技术：2.管道喷漆是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，喷漆过程中会产生有害物质，有害物质混合在气体中后的废气会对人体造成损伤，对环境造成污染。
3.目前，在现有的废气处理技术中，通常是操作人员在密闭的喷漆房内对成型的管道等喷漆对象进行喷漆着色和喷漆防腐，在进行喷漆着色和喷漆防腐的过程中，操作人员是采用手工进行喷涂防锈漆，在喷漆中产生的废气聚集到一定程度时直接进行排放。但是，喷漆过程中所产生的废气包含有大量的有害物质，废气聚集的喷漆房内会对操作人员的身体造成损伤，废气直接排放至喷漆房的外部，就会对环境造成污染。
4.综上所述，在现有的管道喷漆处理技术中，存在着在管道喷漆中所产生的废气会对人体造成伤害，对环境造成污染的技术问题。
技术实现要素：5.本实用新型所要解决的技术问题是在管道喷漆中所产生的废气会对人体造成伤害，对环境造成污染的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于管道喷漆的废气处理装置，所述装置包括：喷漆机构和废气处理机构，所述喷漆机构包括喷漆室、冷风机和地坑，所述喷漆室可供放置管道；所述冷风机安装于所述喷漆室的顶部；所述地坑位于所述喷漆室的底部；所述废气处理机构包括一级过滤箱、二级过滤箱、喷淋塔、uv光氧催化活性炭一体机和高空排放管，所述一级过滤箱和所述地坑相通，以通过一级过滤箱过滤废气中颗粒直径为大于或等于5um的颗粒物；所述二级过滤箱和所述一级过滤箱相通，以通过二级过滤箱过滤经所述一级过滤箱过滤后的废气中颗粒直径为1um至10um的颗粒物；所述喷淋塔和所述二级过滤箱相通，以通过所述喷淋塔对经所述二级过滤箱过滤后的废气进行除尘；所述uv光氧催化活性炭一体机和所述喷淋塔相通，以通过所述uv光氧催化活性炭一体机对经所述喷淋塔除尘后的废气进行除臭；所述高空排放管和所述uv光氧催化活性炭一体机相通，以通过所述高空排放管对经所述uv光氧催化活性炭一体机除臭后的废气进行排放。
7.进一步地，所述喷漆机构还包括：轨道，所述轨道安装于所述地坑的顶部；与所述轨道相匹配的小车，所述小车滑动的设置于所述轨道，所述小车可供装载管道。
8.进一步地，所述喷漆机构还包括：支撑台，所述支撑台安装于所述喷漆室内，且所述支撑台位于所述冷风机和所述地坑之间。
9.进一步地，所述地坑包括坑体和出气口，所述坑体通过出气口与所述一级过滤箱相通。
10.进一步地，所述冷风机的风量为44000m3/h，所述冷风机的风压为2400pa。
11.进一步地，所述废气处理机构还包括：排风机，所述排风机安装于所述 uv光氧催化活性炭一体机和所述喷淋塔之间。
12.进一步地，所述排风机的风量50000m3/h。
13.进一步地，所述废气处理机构还包括：有机物在线监测系统，所述有机物在线监测系统安装于高空排放管内。
14.进一步地，所述废气处理机构还包括：废液回收设备，安装于喷淋塔内。
15.进一步地，所述一级过滤箱是迷宫型过滤箱；所述二级过滤箱是阻漆棉过滤器。
16.有益效果：
17.本实用新型提供一种应用于管道喷漆的废气处理装置，通过喷漆机构中喷漆室可供放置管道，冷风机安装于喷漆室的顶部，地坑位于喷漆室的底部，废气处理机构中一级过滤箱和地坑相互连通，以通过一级过滤箱对废气中颗粒直径为大于或等于5um的颗粒物进行过滤，二级过滤箱和一级过滤箱相互连通，以通过二级过滤箱对经所述一级过滤箱过滤后的废气中颗粒直径为1um 至10um的颗粒物进行过滤；喷淋塔和所述二级过滤箱相互连通，以通过所述喷淋塔对经所述二级过滤箱过滤后的废气进行除尘；uv光氧催化活性炭一体机和所述喷淋塔相互连通，以通过所述uv光氧催化活性炭一体机对经所述喷淋塔除尘后的废气进行除臭；高空排放管和所述uv光氧催化活性炭一体机相互连通，以通过所述高空排放管对经所述uv光氧催化活性炭一体机除臭后的废气进行排放。这样在对成型的管道等喷漆对象进行喷漆着色和喷漆防腐的过程中，通过一级过滤箱和二级过滤箱对废气进行过滤后，喷淋塔对过滤后获得的废气进行除尘，再将进行除尘后获得的废气经过uv光氧催化活性炭一体机来除臭，并且将除臭后获得的废气输送至高空排放管中进行排放，继而及时将管道喷漆过程中所产生的废气输送至喷漆房外进行净化处理，以及在净化处理后进行排放，减小废气对人体造成的伤害，降低对环境造成的污染。从而达到了在管道喷漆中减小废气对人体造成的伤害，降低对环境造成的污染的技术效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种应用于管道喷漆的废气处理装置的示意图一；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种应用于管道喷漆的废气处理装置的示意图二；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种应用于管道喷漆的废气处理装置的示意图三。
具体实施方式
22.本实用新型公开了一种应用于管道喷漆的废气处理装置，通过喷漆机构中喷漆室
11可供放置管道，冷风机12安装于喷漆室11的顶部，地坑13位于喷漆室11的底部，废气处理机构中一级过滤箱21和地坑13相互连通，以通过一级过滤箱21对废气中颗粒直径为大于或等于5um的颗粒物进行过滤，二级过滤箱22和一级过滤箱21相互连通，以通过二级过滤箱22对经所述一级过滤箱21过滤后的废气中颗粒直径为1um至10um的颗粒物进行过滤；喷淋塔23和所述二级过滤箱相互连通，以通过所述喷淋塔23对经所述二级过滤箱22过滤后的废气进行除尘；uv光氧催化活性炭一体机24和所述喷淋塔23相互连通，以通过所述uv光氧催化活性炭一体机24对经所述喷淋塔23除尘后的废气进行除臭；高空排放管25和所述uv光氧催化活性炭一体机24相互连通，以通过所述高空排放管25对经所述uv光氧催化活性炭一体机24除臭后的废气进行排放。这样在对成型的管道等喷漆对象进行喷漆着色和喷漆防腐的过程中，通过一级过滤箱21和二级过滤箱22对废气进行过滤后，喷淋塔23对过滤后获得的废气进行除尘，再将进行除尘后获得的废气经过uv光氧催化活性炭一体机24来除臭，并且将除臭后获得的废气输送至高空排放管25中进行排放，继而及时将管道喷漆过程中所产生的废气输送至喷漆房外进行净化处理，以及在净化处理后进行排放，减小废气对人体造成的伤害，降低对环境造成的污染。从而达到了在管道喷漆中减小废气对人体造成的伤害，降低对环境造成的污染的技术效果。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本实用新型实施例所提及的a和/或b，表示了a和b、a或b两种情况，描述了 a与b所存在的三种状态，如a和/或b，表示：只包括a不包括b；只包括 b不包括a；包括a与b。
24.应当理解，虽然术语“第一”，“第二”等在这里可以用来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分，但是这些元件，部件，区域，层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件，部件，区域，层或区段与另一个元件，部件，区域，层或区段。因此，在不背离示例性实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称作第二元件，部件，区域，层或部分。这里可以使用空间上相关的术语，例如“下面”，“上面”等，以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解，除了图中所示的方位之外，空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“上面”其它元件或特征。因此，示例性术语“下面”可以包括上面和下面的取向。该设备可以被定向(旋转90 度或在其它定向上)，并且这里所使用的空间相关描述符被相应地解释。
25.同时，本实用新型实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本实用新型实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本实用新型。
26.请参见图1、图2和图3，图1是本实用新型实施例提供的一种应用于管道喷漆的废气处理装置的示意图一，图2是本实用新型实施例提供的一种应用于管道喷漆的废气处理
装置的示意图二，图3是本实用新型实施例提供的一种应用于管道喷漆的废气处理装置的示意图三。本实用新型实施例提供的一种应用于管道喷漆的废气处理装置，包括喷漆机构和废气处理机构，现分别对喷漆机构和废气处理机构进行详细说明：
27.对于喷漆机构而言：
28.喷漆机构包括喷漆室11、冷风机12、地坑13、支撑台16、轨道14和与所述轨道14相匹配的小车15，所述喷漆室11可供放置管道，喷漆室11的四周墙壁可以采用厚度为75mm岩棉板制作而成，使得喷漆室11具有较好的密封效果；所述冷风机12安装于所述喷漆室11的顶部(即图3中的上方位置)；所述地坑13位于所述喷漆室11的底部。其中，所述地坑13包括坑体131和出气口132，所述坑体131通过出气口132与所述一级过滤箱21相互连通。所述冷风机12的风量为44000m3/h，所述冷风机12的风压为2400pa。所述轨道14安装于所述地坑13的顶部；所述小车15滑动的设置于所述轨道14，所述小车15可供装载管道。所述支撑台16安装于所述喷漆室11的内部，并且所述支撑台16位于所述冷风机12和所述地坑13之间，支撑台16可以呈现为网状，支撑台16可以安装在轨道14的四周，固定在地坑13中坑体131上，支撑台16能够为操作人员提供安装防护，同时使得冷风机12所推的废气能够顺畅的进入地坑13的内部。
29.具体而言，喷漆室11的内部具有容纳冷风机12、地坑13、管道和小车 15的空间，小车15可以是指平板车，小车15可以用于输送管道，在小车15 上有可供多层摆放管道的支架，通过支架对大量的管道进行支撑固定，这样通过小车15可以将管道沿着安装在地坑13的顶部的轨道14运输至喷漆室11 的内部，使得管道位于地坑13的顶部和冷风机12之间的位置，在喷漆室11 的内部，操作人员可以站在位于喷漆室11的内部中两侧的支撑台16上对移动至喷漆室11的内部的管道进行喷漆作业。冷风机12可以安装于喷漆室11 的内部的房顶，冷风机12的风朝着地面吹，即在操作人员对管道进行喷漆作业的过程中，会产生大量的有害气体(即废气)，由于废气会较多的聚集的高度较低的位置，每台冷风机12的风量可以是44000m3/h，冷风机12的风压可以为2400pa，通过6台冷风机12可以较快的推动废气进入凹陷于地面的地坑13的内部，在地坑13内部的一侧设置有出气口132，进入地坑13内部的废气可以从出气口132中排入下述废气处理机构中一级过滤箱21内，地坑13 中的坑体131为上方开口可供废气进入的结构，在地坑13内可以设置有多根支撑柱，支撑柱的一端可以固定在坑体131的底部，支撑柱的另一端可以地坑13顶部的轨道14相互连接，这样通过支撑柱来对轨道14进行支撑。
30.对于废气处理机构而言：
31.废气处理机构包括一级过滤箱21、二级过滤箱22、喷淋塔23、uv光氧催化活性炭一体机24、排风机26、有机物在线监测系统27和废液回收设备 28，所述一级过滤箱21和所述地坑13相互连通，以通过一级过滤箱21过滤废气中颗粒直径为大于或等于5um的颗粒物；所述二级过滤箱22和所述一级过滤箱21相互连通，以通过二级过滤箱22过滤经过所述一级过滤箱21过滤后的废气中颗粒直径为1um至10um的颗粒物；所述喷淋塔23和所述二级过滤箱相互连通，以通过所述喷淋塔23对经过所述二级过滤箱22过滤后的废气进行除尘，经过所述二级过滤箱22过滤后的废气可以从喷淋塔23 的底部进入；所述uv光氧催化活性炭一体机24和所述喷淋塔23相互连通，以通过所述uv光氧催化活性炭一体机24对经所述喷淋塔23除尘后的废气进行除臭；所述高空排放管25和所述uv光氧催化活性炭一体机24相互连通，
以通过所述高空排放管25对经过所述uv光氧催化活性炭一体机24除臭后的废气进行排放，高空排放管25的高度可以是15m，净化后的废气可以从高空排放管25的底部进入。其中，所述一级过滤箱21可以是迷宫型过滤箱；所述二级过滤箱22可以是阻漆棉过滤器。所述排风机26安装于所述uv 光氧催化活性炭一体机24和所述喷淋塔23之间。所述排风机26的风量 50000m3/h。所述有机物在线监测系统27安装于高空排放管25内，有机物在线监测系统27可以采用挥发性有机物(tvoc)在线监测系统。废液回收设备28安装于喷淋塔23的内部，废液回收设备28可以具有容纳在喷淋塔23 内产生的废水的空间，并且将该废水输送至喷淋塔23的外部，如废液回收设备28可以包括用于存储废水的存储箱，以及用于将存储箱中废水进行排放的管道和电机。
32.具体而言，一级过滤箱21可以是迷宫型过滤箱，迷宫型过滤箱是指具有多孔和多个过滤通道的过滤器，在上述废气经过出气口132进入一级过滤箱 21时，通过一级过滤箱21可以对废气中颗粒直径为大于或等于5um的颗粒物进行过滤。在经过一级过滤箱21对颗粒直径为大于或等于5um的颗粒物进行过滤之后的废气(即第一废气)会进入二级过滤箱22，二级过滤箱22可以是阻漆棉过滤器，通过二级过滤箱22可以对第一废气中颗粒直径为1um至 10um的颗粒物进行过滤。在喷淋塔23的入口处可以连接有弯头管道，在经过二级过滤箱22对颗粒直径为1um至10um的颗粒物进行过滤之后的废气(即第二废气)会从弯头管道中进入喷淋塔23的内部，由于第二废气在经过弯头管道的过程中，第二废气的流速会降低，使得进入喷淋塔23的内部的第二废气流速较慢，喷淋塔23的内部对第二废气能够进行较长时间的喷淋，使得对第二废气具有更好的除尘效果。在通过喷淋塔23对第二废气进行除尘后的废气(即第三废气)会进入uv光氧催化活性炭一体机24的内部，第三废气在 uv光氧催化活性炭一体机24的内部经过除臭后会进入高空排放管25中进行排放，在高空排放管25中可以安装有有机物在线监测系统27，通过有机物在线监测系统27可以对进入高空排放管25中的气体进行监控，实时检测出高空排放管25的气体各项指标，如高空排放管25中气体中各有害气体的浓度等，实现对废气通过一级过滤箱21、二级过滤箱22、喷淋塔23和uv光氧催化活性炭一体机24净化后的是否符合排放标准进行检测，可以降低有害气体的排放。
33.在实际操作中，可以采用以下步骤：首先，通过小车15将管道运输至地坑13的上方来进行喷漆，并且通过位于管道的上方的冷风机12将对管道进行喷漆的过程中所产生的有害废气经过地坑13中出气口132输送至一级过滤箱21内，来通过一级过滤箱21对有害废气中颗粒直径为大于或等于5um的颗粒物进行过滤，继而获得第一废气。然后，将第一废气输送至二级过滤箱 22内，来通过二级过滤箱22对第一废气中颗粒直径为1um至10um的颗粒物进行过滤，继而获得第二废气。其次，通过弯头管道对获得的第二废气进行降速后，将降速后的第二废气输送至喷淋塔23的内部进入喷淋，来通过喷淋塔23对第二废气进行除尘，继而获得第三废气，在对第二废气进行喷淋除尘的过程中，同时可以通过回收设备对第二废气进行除尘中所产生的废液进行回收，并且对回收后的废液进行排放处理，以避免废液聚集在喷淋塔23内。接着，可以将第三废气输送至uv光氧催化活性炭一体机24，来通过uv光氧催化活性炭一体机24对第三废气进行除臭，继而获得第四废气；最后，采用排风机26将第四废气输送至高空排放管25中，并且通过监测系统可以对高空排放管25中的第四废气(即经过一级过滤箱21、二级过滤箱22、喷淋塔23和uv光氧催化活性炭一体机24净化后的气体)进行实时检测，以判断第四废气是否符合预设的排放标准(如环保所要求的排放标准)。若判
断为符合，则对高空排放管25中的第四废气进行排放。若判断为不符合，则可以通过监测系统来分别对冷风机12的风量和废弃排风机26的风量进行调节，如降低冷风机12的风量，降低废弃排风机26的风量，这样使得对废气具有更长的净化处理时间，在高空排放管25中的第四废气能够符合预设的排放标准，减小废气的排放，实现降低对环境造成的污染。
34.本实用新型提供一种应用于管道喷漆的废气处理装置，通过喷漆机构中喷漆室11可供放置管道，冷风机12安装于喷漆室11的顶部，地坑13位于喷漆室11的底部，废气处理机构中一级过滤箱21和地坑13相互连通，以通过一级过滤箱21对废气中颗粒直径为大于或等于5um的颗粒物进行过滤，二级过滤箱22和一级过滤箱21相互连通，以通过二级过滤箱22对经所述一级过滤箱21过滤后的废气中颗粒直径为1um至10um的颗粒物进行过滤；喷淋塔23和所述二级过滤箱相互连通，以通过所述喷淋塔23对经所述二级过滤箱22过滤后的废气进行除尘；uv光氧催化活性炭一体机24和所述喷淋塔23相互连通，以通过所述uv光氧催化活性炭一体机24对经所述喷淋塔23除尘后的废气进行除臭；高空排放管25和所述uv光氧催化活性炭一体机24相互连通，以通过所述高空排放管25对经所述uv光氧催化活性炭一体机24除臭后的废气进行排放。这样在对成型的管道等喷漆对象进行喷漆着色和喷漆防腐的过程中，通过一级过滤箱21和二级过滤箱22对废气进行过滤后，喷淋塔23对过滤后获得的废气进行除尘，再将进行除尘后获得的废气经过uv光氧催化活性炭一体机24来除臭，并且将除臭后获得的废气输送至高空排放管25中进行排放，继而及时将管道喷漆过程中所产生的废气输送至喷漆房外进行净化处理，以及在净化处理后进行排放，减小废气对人体造成的伤害，降低对环境造成的污染。从而达到了在管道喷漆中减小废气对人体造成的伤害，降低对环境造成的污染的技术效果。
35.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于，所述装置包括：喷漆机构和废气处理机构，所述喷漆机构包括喷漆室、冷风机和地坑，所述喷漆室可供放置管道；所述冷风机安装于所述喷漆室的顶部；所述地坑位于所述喷漆室的底部；所述废气处理机构包括一级过滤箱、二级过滤箱、喷淋塔、uv光氧催化活性炭一体机和高空排放管，所述一级过滤箱和所述地坑相通，以通过一级过滤箱过滤废气中颗粒直径为大于或等于5um的颗粒物；所述二级过滤箱和所述一级过滤箱相通，以通过二级过滤箱过滤经所述一级过滤箱过滤后的废气中颗粒直径为1um至10um的颗粒物；所述喷淋塔和所述二级过滤箱相通，以通过所述喷淋塔对经所述二级过滤箱过滤后的废气进行除尘；所述uv光氧催化活性炭一体机和所述喷淋塔相通，以通过所述uv光氧催化活性炭一体机对经所述喷淋塔除尘后的废气进行除臭；所述高空排放管和所述uv光氧催化活性炭一体机相通，以通过所述高空排放管对经所述uv光氧催化活性炭一体机除臭后的废气进行排放。2.如权利要求1所述的应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于，所述喷漆机构还包括：轨道，所述轨道安装于所述地坑的顶部；与所述轨道相匹配的小车，所述小车滑动的设置于所述轨道，所述小车可供装载管道。3.如权利要求1所述的应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于，所述喷漆机构还包括：支撑台，所述支撑台安装于所述喷漆室内，且所述支撑台位于所述冷风机和所述地坑之间。4.如权利要求1所述的应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于：所述地坑包括坑体和出气口，所述坑体通过出气口与所述一级过滤箱相通。5.如权利要求1所述的应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于：所述冷风机的风量为44000m3/h，所述冷风机的风压为2400pa。6.如权利要求1所述的应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理机构还包括：排风机，所述排风机安装于所述uv光氧催化活性炭一体机和所述喷淋塔之间。7.如权利要求6所述的应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于：所述排风机的风量50000m3/h。8.如权利要求1所述的应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理机构还包括：有机物在线监测系统，所述有机物在线监测系统安装于高空排放管内。9.如权利要求1所述的应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理机构还包括：废液回收设备，安装于喷淋塔内。10.如权利要求1所述的应用于管道喷漆的废气处理装置，其特征在于：所述一级过滤箱是迷宫型过滤箱；所述二级过滤箱是阻漆棉过滤器。
技术总结本实用新型公开了一种应用于管道喷漆的废气处理装置，属于管道喷漆处理技术领域，包括喷漆机构和废气处理机构，所述喷漆机构包括喷漆室、冷风机和地坑，所述喷漆室可供放置管道；所述冷风机安装于所述喷漆室的顶部；所述地坑位于所述喷漆室的底部；所述废气处理机构包括一级过滤箱、二级过滤箱、喷淋塔、UV光氧催化活性炭一体机和高空排放管，所述一级过滤箱和所述地坑相通；所述二级过滤箱和所述一级过滤箱相通；所述喷淋塔和所述二级过滤箱相通；所述UV光氧催化活性炭一体机和所述喷淋塔相通；所述高空排放管和所述UV光氧催化活性炭一体机相通。本实用新型达到在管道喷漆中减小废气对人体造成的伤害，降低对环境造成的污染的技术效果。技术效果。技术效果。
技术研发人员：张盼 闫志奇 雒平 张诚 盛栋良 赵正 张浩 沈锴
受保护的技术使用者：中建三局第三建设工程有限责任公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/7/5
