1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门。
背景技术：2.阀门是用来开闭管路的一种输送工具，一般具有戒指、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，随着现代工业的快速发展，人们对阀门的要求越来越高，需求也越来越多。
3.在中国专利cn213929503u中公开的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，该具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，通过设置在阀体外部的电镀层，从而能够使阀体的外部表面更加坚硬，不容易造成划痕，同时使阀体的外部具有耐冲击、防腐蚀的效果，能够有效的延长阀门的使用寿命，避免阀门经常暴露在空气环境下，导致阀门被腐蚀的现象，但是，该具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.该具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，在使用阀门时，需要转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆带动活塞移动完成阀门的开启或关闭，转盘在转动时容易打滑，且在使用时，力臂等于转盘的半径，力臂较小，在开启或关闭阀门时，需要耗费较大的力气。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，包括阀体，所述阀体的内部活动连接有开关机构，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述开关机构的顶部插接有调节机构，所述开关机构的顶部螺纹连接有固定螺母；
7.所述调节机构包括连接块，所述连接块的两侧均固定连接有连接框，所述连接框远离连接块的一侧转动连接有加长杆。
8.优选的，所述连接块顶部的中部开设有插槽，所述连接块顶部靠近两个所述连接框的两侧均开设有抠槽，所述连接框的两侧均设置有加强筋。
9.通过采用上述技术方案，介绍了调节机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
10.优选的，所述阀体包括本体、第一连接管、第一法兰盘、第二连接管、第二法兰盘、连接盘、安装螺母、第一橡胶垫和空腔，所述本体的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离本体的一端固定连接有第一法兰盘，所述本体远离第一连接管的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离本体的一端固定连接有第二法兰盘，所述本体的顶部固定连接有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有安装螺母，所述连接盘的顶部设置有第一橡胶垫，所述本体的内部开设有空腔。
11.通过采用上述技术方案，介绍了阀体所包含的各个零部件以及各零部件之间的连
接方式。
12.优选的，所述开关机构包括阀球、第一连接柱、第二连接柱、六棱柱和螺杆，所述阀球的外表面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱远离阀球的一端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱远离第一连接柱的一端固定连接有六棱柱，所述六棱柱远离第二连接柱的一端固定连接有螺杆。
13.通过采用上述技术方案，介绍了开关机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
14.优选的，所述阀盖包括盖体、通孔、连接孔和第二橡胶垫，所述盖体的顶部开设有通孔，所述盖体底部的中部开设有连接孔，所述盖体的底部设置有第二橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，介绍了阀盖所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
16.优选的，所述阀球位于空腔的内部，所述阀球与本体活动连接。
17.通过采用上述技术方案，介绍了开关机构和阀体之间的具体连接方式。
18.优选的，所述盖体位于连接盘的顶部，所述通孔的位置与安装螺母的位置相对应，所述连接盘的顶部与安装螺母相对应的位置开设有孔，所述盖体通过通孔和安装螺母使用螺栓固定安装在连接盘的顶部。
19.通过采用上述技术方案，介绍了阀盖和阀体之间的具体连接方式。
20.优选的，所述插槽与六棱柱相适配，所述六棱柱插接在插槽的内部。
21.通过采用上述技术方案，介绍了调节机构和开关机构之间的具体连接方式。
22.优选的，所述固定螺母与螺杆螺纹连接。
23.通过采用上述技术方案，介绍了开关机构和固定螺母之间的具体连接方式。
24.优选的，所述加长杆通过转轴与连接框转动连接。
25.通过采用上述技术方案，介绍了加长杆和连接框之间的具体连接方式。
26.本实用新型具有以下优点：
27.1、该具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，通过设置调节机构，调节机构包括连接块，连接块的两侧均固定连接有连接框，连接框远离连接块的一侧转动连接有加长杆，连接块顶部的中部开设有插槽，连接块顶部靠近两个连接框的两侧均开设有抠槽，在使用时，将手指伸入抠槽，将加长杆从连接框中抠出来，转动加长杆使得加长杆与连接框之间的角度为一百八十度，此时，加长杆增加了力臂的长度，在开启或关闭阀门时，较为省力；
28.2、该具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，通过设置连接框，连接框对称分布在连接块的两侧，加长杆与连接框转动连接，在使用后，转动加长杆，即可将加长杆转回连接框的内部，减小调节机构需要占用的空间，提高了空间利用率，连接框的两侧均设置有加强筋，加强了连接框的强度，避免在使用时连接框产生形变，增加了调节机构的使用寿命。
附图说明
29.图1为本实用新型的拆分结构示意图；
30.图2为本实用新型第一工作状态的结构示意图；
31.图3为本实用新型第二工作状态的结构示意图；
32.图4为本实用新型阀体的结构示意图；
33.图5为本实用新型开关机构的结构示意图；
34.图6为本实用新型阀盖的结构示意图；
35.图7为本实用新型调节机构的结构示意图。
36.图中：1-阀体，101-本体，102-第一连接管，103-第一法兰盘，104-第二连接管，105-第二法兰盘，106-连接盘，107-安装螺母，108-第一橡胶垫，109-空腔，2-开关机构，201-阀球，202-第一连接柱，203-第二连接柱，204-六棱柱，205-螺杆，3-阀盖，301-盖体，302-通孔，303-连接孔，304-第二橡胶垫，4-调节机构，401-连接块，402-连接框，403-加长杆，404-插槽，405-抠槽，5-固定螺母。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
38.如图1-7所示，一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，它包括阀体1，阀体1的内部活动连接有开关机构2，阀体1的顶部固定安装有阀盖3，开关机构2的顶部插接有调节机构4，开关机构2的顶部螺纹连接有固定螺母5；
39.如图7所示，调节机构4包括连接块401，连接块401的两侧均固定连接有连接框402，连接框402远离连接块401的一侧转动连接有加长杆403，在使用时，将手指伸入抠槽405，将加长杆403从连接框402中抠出来，转动加长杆403使得加长杆403与连接框402之间的角度为一百八十度，此时，加长杆403加大了力臂的长度，在开启或关闭阀门时，较为省力。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，连接块401顶部的中部开设有插槽404，连接块401顶部靠近两个连接框402的两侧均开设有抠槽405，连接框402的两侧均设置有加强筋，在使用后，转动加长杆403，即可将加长杆403转回连接框402的内部，减小调节机构4需要占用的空间，提高了空间利用率，加强筋的设置，加强了连接框402的强度，避免在使用时连接框402产生形变，增加了调节机构4的使用寿命。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，阀体1包括本体101、第一连接管102、第一法兰盘103、第二连接管104、第二法兰盘105、连接盘106、安装螺母107、第一橡胶垫108和空腔109，本体101的一侧固定连接有第一连接管102，第一连接管102远离本体101的一端固定连接有第一法兰盘103，本体101远离第一连接管102的一侧固定连接有第二连接管104，第二连接管104远离本体101的一端固定连接有第二法兰盘105，本体101的顶部固定连接有连接盘106，连接盘106的底部固定连接有安装螺母107，连接盘106的顶部设置有第一橡胶垫108，本体101的内部开设有空腔109，本体101的外表面设置有电镀层，增加本体101外表面的硬度，起到耐冲击、防腐蚀的作用。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，开关机构2包括阀球201、第一连接柱202、第二连接柱203、六棱柱204和螺杆205，阀球201的外表面固定连接有第一连接柱202，第一连接柱202远离阀球201的一端固定连接有第二连接柱203，第二连接柱203远离第一连接柱202的一端固定连接有六棱柱204，六棱柱204远离第二连接柱203的一端固定连接有螺杆205。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，阀盖3包括盖体301、通孔302、连
接孔303和第二橡胶垫304，盖体301的顶部开设有通孔302，盖体301底部的中部开设有连接孔303，盖体301的底部设置有第二橡胶垫304，第一连接柱202位于连接孔303的内部，第一连接柱202通过连接孔303与盖体301活动连接。
44.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1-3所示，阀球201位于空腔109的内部，阀球201与本体101活动连接。
45.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1-3所示，盖体301位于连接盘106的顶部，通孔302的位置与安装螺母107的位置相对应，连接盘106的顶部与安装螺母107相对应的位置开设有孔，盖体301通过通孔302和安装螺母107使用螺栓固定安装在连接盘106的顶部，便于对阀盖3进行拆卸，在需要对阀体1内部进行清理保养时比较方便。
46.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1-3所示，插槽404与六棱柱204相适配，六棱柱204插接在插槽404的内部，便于对调节机构4进行安装或拆卸，当调节机构4出现损坏时，便于对调节机构4进行拆卸进行更换或维修。
47.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1-3所示，固定螺母5与螺杆205螺纹连接。
48.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，加长杆403通过转轴与连接框402转动连接。
49.本实用新型的工作过程如下：
50.s1、在使用时，将手指伸入抠槽405，将加长杆403从连接框402中抠出来；
51.s2、转动加长杆403使得加长杆403与连接框402之间的角度为一百八十度，此时，加长杆403加大了力臂的长度，在开启或关闭阀门时，较为省力；
52.s3、在使用后，转动加长杆403，即可将加长杆403转回连接框402的内部，减小调节机构4需要占用的空间，提高了空间利用率。
53.综上所述，通过设置调节机构4，调节机构4包括连接块401，连接块401的两侧均固定连接有连接框402，连接框402远离连接块401的一侧转动连接有加长杆403，连接块401顶部的中部开设有插槽404，连接块401顶部靠近两个连接框402的两侧均开设有抠槽405，在使用时，将手指伸入抠槽405，将加长杆403从连接框402中抠出来，转动加长杆403使得加长杆403与连接框402之间的角度为一百八十度，此时，加长杆403增加了力臂的长度，在开启或关闭阀门时，较为省力；通过设置连接框402，连接框402对称分布在连接块401的两侧，加长杆403与连接框402转动连接，在使用后，转动加长杆403，即可将加长杆403转回连接框402的内部，减小调节机构4需要占用的空间，提高了空间利用率，连接框402的两侧均设置有加强筋，加强了连接框402的强度，避免在使用时连接框402产生形变，增加了调节机构4的使用寿命。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的内部活动连接有开关机构(2)，所述阀体(1)的顶部固定安装有阀盖(3)，所述开关机构(2)的顶部插接有调节机构(4)，所述开关机构(2)的顶部螺纹连接有固定螺母(5)；所述调节机构(4)包括连接块(401)，所述连接块(401)的两侧均固定连接有连接框(402)，所述连接框(402)远离连接块(401)的一侧转动连接有加长杆(403)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述连接块(401)顶部的中部开设有插槽(404)，所述连接块(401)顶部靠近两个所述连接框(402)的两侧均开设有抠槽(405)，所述连接框(402)的两侧均设置有加强筋。3.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述阀体(1)包括本体(101)、第一连接管(102)、第一法兰盘(103)、第二连接管(104)、第二法兰盘(105)、连接盘(106)、安装螺母(107)、第一橡胶垫(108)和空腔(109)，所述本体(101)的一侧固定连接有第一连接管(102)，所述第一连接管(102)远离本体(101)的一端固定连接有第一法兰盘(103)，所述本体(101)远离第一连接管(102)的一侧固定连接有第二连接管(104)，所述第二连接管(104)远离本体(101)的一端固定连接有第二法兰盘(105)，所述本体(101)的顶部固定连接有连接盘(106)，所述连接盘(106)的底部固定连接有安装螺母(107)，所述连接盘(106)的顶部设置有第一橡胶垫(108)，所述本体(101)的内部开设有空腔(109)。4.根据权利要求2所述的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述开关机构(2)包括阀球(201)、第一连接柱(202)、第二连接柱(203)、六棱柱(204)和螺杆(205)，所述阀球(201)的外表面固定连接有第一连接柱(202)，所述第一连接柱(202)远离阀球(201)的一端固定连接有第二连接柱(203)，所述第二连接柱(203)远离第一连接柱(202)的一端固定连接有六棱柱(204)，所述六棱柱(204)远离第二连接柱(203)的一端固定连接有螺杆(205)。5.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述阀盖(3)包括盖体(301)、通孔(302)、连接孔(303)和第二橡胶垫(304)，所述盖体(301)的顶部开设有通孔(302)，所述盖体(301)底部的中部开设有连接孔(303)，所述盖体(301)的底部设置有第二橡胶垫(304)。6.根据权利要求4所述的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述阀球(201)位于空腔(109)的内部，所述阀球(201)与本体(101)活动连接。7.根据权利要求5所述的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述盖体(301)位于连接盘(106)的顶部，所述通孔(302)的位置与安装螺母(107)的位置相对应，所述连接盘(106)的顶部与安装螺母(107)相对应的位置开设有孔，所述盖体(301)通过通孔(302)和安装螺母(107)使用螺栓固定安装在连接盘(106)的顶部。8.根据权利要求4所述的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述插槽(404)与六棱柱(204)相适配，所述六棱柱(204)插接在插槽(404)的内部。9.根据权利要求4所述的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述固定螺母(5)与螺杆(205)螺纹连接。10.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述加长杆(403)通过转轴与连接框(402)转动连接。
技术总结本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种具有耐冲击防腐蚀功能的阀门，包括阀体，所述阀体的内部活动连接有开关机构，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述开关机构的顶部插接有调节机构，所述开关机构的顶部螺纹连接有固定螺母。本实用新型的优点在于：通过设置调节机构，在使用时，将手指伸入抠槽，将加长杆从连接框中抠出来，加长杆增加了力臂的长度，在开启或关闭阀门时，较为省力，通过设置连接框，在使用后，转动加长杆，即可将加长杆转回连接框的内部，减小调节机构需要占用的空间，提高了空间利用率，连接框的两侧均设置有加强筋，加强了连接框的强度，避免在使用时连接框产生形变，增加了调节机构的使用寿命。增加了调节机构的使用寿命。增加了调节机构的使用寿命。
技术研发人员：詹泉力
受保护的技术使用者：上海弗雷西阀门有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/7/5
