1.本实用新型涉及数控机床领域，尤其是涉及一种多功能铣刀。
背景技术：2.随着科学技术和产业结构的调整，当今机械加工的要求越来越高，加工中苛刻的产品精度，和不断提升的加工效率都是当今机械加工中的两大难题；当今机械加工中越来越多的新型材料，提高加工效率，增强刀具的使用寿命是越来越得到各方的研究和关注；
3.现有的刀具切削量小，散热不均匀，加工速度慢，从而使刀具的使用寿命短；主要表现在切削量时无法带走大量的切削热，使工件的加工精度产生了一定的影响，刀具的使用寿命也会变得很短；普通铣刀的外部切削液供给方式无法保证切削液对整体刀具及工件的均匀降温，对工件加工精度有很大影响，使用寿命低；传统铣刀下部前刀面带有切削液孔的铣刀对刀具的整体达到有效的降温，但工件存有大量切削热无法散去且切屑易对孔内造成堵塞，对切削液的排放有影响，刀具使用寿命较低；现有铣刀在转运过程中缺少有效的保护装置，容易对工程人员造成划伤以及刀具容易出现损伤的现象；所以急需一种多功能铣刀。
技术实现要素：4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种多功能铣刀，有效解决了普通铣刀的外部切削液供给方式无法保证切削液对整体刀具及工件的均匀降温，对工件加工精度有很大影响，使用寿命低；传统铣刀下部前刀面带有切削液孔的铣刀对刀具的整体达到有效的降温，但工件存有大量切削热无法散去且切屑易对孔内造成堵塞，对切削液的排放有影响；现有铣刀在转运过程中缺少有效的保护装置，容易对工程人员造成划伤以及刀具容易出现损伤的问题。
5.为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种多功能铣刀，包括放置盒，所述放置盒内部设置有刀柄，所述刀柄下侧固定连接有刀体，所述刀柄外部圆周方向开有多个分布均匀、大小相同的第一切削液孔，所述刀柄上侧开有导流槽，所述刀柄中部前后侧均开有第二切削液孔。
7.优选的，所述刀体开有排屑槽。
8.优选的，所述刀柄下侧固定连接有中空的套板，所述套板外直径与所述刀柄的外直径大小相同。
9.优选的，所述放置盒包括中空的第一锁紧板，所述第一锁紧板下侧固定连接有第一锁紧块，所述第一锁紧块下侧设置有第二锁紧块，所述第二锁紧块下侧固定连接有第二锁紧板。
10.优选的，所述第一锁紧板内侧设置有第一展开板，所述第一展开板右侧设置有第二展开板，所述第一展开板和第二展开板前侧上下部通过硅胶板连接。
11.优选的，所述第一展开板和第二展开板内侧均固定连接有垫板，所述垫板内侧均
开有放置孔，所述放置孔的直径与所述刀柄的外直径大小相同。
12.优选的，所述第一展开板上侧固定连接有挡板，所述第一展开板下侧固定连有支撑底座，所述支撑底座上侧固定连接有橡胶套环，所述橡胶套环的内直径与所述刀体的外直径大小相同。
13.优选的，所述第二切削液孔均位于所述排屑槽的上方。
14.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
15.1.通过第一切削液孔和第二切削液孔将冷却液均匀的喷洒到刀体结构和切削工件的位置，对铣刀的整体和对工件达到有效的降温的同时，也避免了铣刀出现缠屑堵塞传统铣刀底部开有切削液孔的现象，使刀具的使用寿命增长。
16.2.通过将铣刀放置到两所述垫板之间的位置，可有效的防止因铣刀掉落对刀刃造成的损伤，影响刀具的正常使用，以及防止铣刀在运输过程中出现损坏和刀刃在工程人员在转运过程中出现划伤手指的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种多功能铣刀的轴测结构示意图。
18.图2为本实用新型的一种多功能铣刀的第一展开板和第二展开板的局部剖视图。
19.图3为本实用新型的一种多功能铣刀的刀柄结构示意图。
20.图4为本实用新型的一种多功能铣刀的刀体结构示意图。
21.图5为本实用新型的一种多功能铣刀的挡板结构示意图。
22.图6为本实用新型的一种多功能铣刀的第一锁紧块和第二锁紧块结构放大示意图。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.如图1-6所示，本实用新型提供一种多功能铣刀，包括放置盒，所述放置盒内部设置有刀柄12，所述刀柄12下侧固定连接有刀体7，所述刀柄12外部圆周方向开有多个分布均匀、大小相同的第一切削液孔8，所述刀柄12上侧开有导流槽，所述刀柄12中部前后侧均开有第二切削液孔9。
25.在铣刀进行切削金属工件时，由于第一切削液孔8和第二切削液孔9与机床切削排液系统连接，通过第一切削液孔8和第二切削液孔9将冷却液均匀的喷洒到刀体7结构和切削工件的位置，对铣刀的整体和对工件达到有效的降温的同时，也避免了铣刀出现缠屑堵塞传统铣刀底部开有切削液孔的现象，使刀具的使用寿命增长。
26.所述刀体7开有排屑槽10。
27.所述排屑槽10便于对刀体7切割时，对切削工件的排屑。
28.所述刀柄12下侧固定连接有中空的套板11，所述套板11外直径与所述刀柄12的外直径大小相同。
29.所述套板11能有效的将切削液均匀的流到刀体7的位置。
30.所述放置盒包括中空的第一锁紧板1，所述第一锁紧板1下侧固定连接有第一锁紧
块13，所述第一锁紧块13下侧设置有第二锁紧块14，所述第二锁紧块14下侧固定连接有第二锁紧板2；所述第二锁紧板2下侧固定连接有凸块15，所述第一锁紧板1上侧开有凹槽16，所述第一锁紧板1中侧和第二锁紧板2中侧均为具有可塑性的塑料材质制成。
31.通过第一锁紧块13和第二锁紧块14的配合使用进行固定第一锁紧板1在第二锁紧板2的位置；外拉第一锁紧板1，使凸块15与凹槽16脱离连接，从而解除第一锁紧板1在第二锁紧板2的位置。
32.所述第一锁紧板1内侧设置有第一展开板3，所述第一展开板3右侧设置有第二展开板4，所述第一展开板3和第二展开板4前侧上下部通过硅胶板连接。
33.通过展开第一展开板3和第二展开板4便于取出放置到第一展开板3和第二展开板4之间的铣刀。
34.所述第一展开板3和第二展开板4内侧均固定连接有垫板17，所述垫板17内侧均开有放置孔，所述放置孔的直径与所述刀柄12的外直径大小相同。
35.通过将铣刀放置到两所述垫板17之间的位置，可有效的防止因铣刀掉落对刀刃造成的损伤，影响刀具的正常使用，以及防止铣刀在运输过程中出现损坏和刀刃在工程人员在转运过程中出现划伤手指的现象。
36.所述第一展开板3上侧固定连接有挡板5，所述第一展开板3下侧固定连有支撑底座6，所述支撑底座6上侧固定连接有橡胶套环，所述橡胶套环的内直径与所述刀体7的外直径大小相同。
37.所述硅胶套环用保护铣刀的底刃部位，通过支撑底座6和硅胶套环的使用，防止铣刀在运输过程中在放置盒内出现晃动的现象。
38.所述第二切削孔均位于所述排屑槽10的上方。
39.所述第二切削液孔9均位于所述排屑槽10的上方，便于切削液进行刀体7的冷却。
40.本实用新型在是使用时，在铣刀进行切削金属工件前，打开放置盒，并取出铣刀，安装在在加工机床主轴下侧预留的位置，由于第一切削液孔8和第二切削液孔9与机床切削排液系统连接，通过第一切削液孔8和第二切削液孔9将冷却液均匀的喷洒到刀体7结构和切削工件的位置，对铣刀的整体和对工件达到有效的降温。
41.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
42.尽管本文中较多的使用了第一锁紧板1、第二锁紧板2、第一展开板3、第二展开板4、挡板5、支撑底座6、刀体7、第一切削液孔8、第二切削液孔9、排屑槽10、套板11、刀柄12、第一锁紧块13、第二锁紧块14、凸块15、凹槽16、垫板17等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
技术特征：1.一种多功能铣刀，其特征在于：包括放置盒，所述放置盒内部设置有刀柄(12)，所述刀柄(12)下侧固定连接有刀体(7)，所述刀柄(12)外部圆周方向开有多个分布均匀、大小相同的第一切削液孔(8)，所述刀柄(12)上侧开有导流槽，所述刀柄(12)中部前后侧均开有第二切削液孔(9)。2.如权利要求1所述的一种多功能铣刀，其特征在于：所述刀体(7)开有排屑槽(10)。3.如权利要求1所述的一种多功能铣刀，其特征在于：所述刀柄(12)下侧固定连接有中空的套板(11)，所述套板(11)外直径与所述刀柄(12)的外直径大小相同。4.如权利要求1所述的一种多功能铣刀，其特征在于：所述放置盒包括中空的第一锁紧板(1)，所述第一锁紧板(1)下侧固定连接有第一锁紧块(13)，所述第一锁紧块(13)下侧设置有第二锁紧块(14)，所述第二锁紧块(14)下侧固定连接有第二锁紧板(2)。5.如权利要求4所述的一种多功能铣刀，其特征在于：所述第一锁紧板(1)内侧设置有第一展开板(3)，所述第一展开板(3)右侧设置有第二展开板(4)，所述第一展开板(3)和第二展开板(4)前侧上下部通过硅胶板连接。6.如权利要求5所述的一种多功能铣刀，其特征在于：所述第一展开板(3)和第二展开板(4)内侧均固定连接有垫板(17)，所述垫板(17)内侧均开有放置孔，所述放置孔的直径与所述刀柄(12)的外直径大小相同。7.如权利要求6所述的一种多功能铣刀，其特征在于：所述第一展开板(3)上侧固定连接有挡板(5)，所述第一展开板(3)下侧固定连有支撑底座(6)，所述支撑底座(6)上侧固定连接有橡胶套环，所述橡胶套环的内直径与所述刀体(7)的外直径大小相同。8.如权利要求2所述的一种多功能铣刀，其特征在于：所述第二切削液孔(9)均位于所述排屑槽(10)的上方。
技术总结一种多功能铣刀，包括放置盒，所述放置盒内部设置有刀柄，所述刀柄下侧固定连接有刀体，所述刀柄外部圆周方向开有多个分布均匀、大小相同的第一切削液孔，所述刀柄上侧开有导流槽，所述刀柄中部前后侧均开有第二切削液孔。本实用新型有效解决了普通铣刀的外部切削液供给方式无法保证切削液对整体刀具及工件的均匀降温，对工件加工精度有很大影响，使用寿命低；传统铣刀下部前刀面带有切削液孔的铣刀对刀具的整体达到有效的降温，但工件存有大量切削热无法散去且切屑易对孔内造成堵塞，对切削液的排放有影响；现有铣刀在转运过程中缺少有效的保护装置，容易对工程人员造成划伤以及刀具容易出现损伤的问题。及刀具容易出现损伤的问题。及刀具容易出现损伤的问题。
技术研发人员：赵传生 赵宏霞 肖乙科
受保护的技术使用者：山东华宇工学院
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/7/5
