1.本实用新型涉及透析器生产领域，具体涉及一种用于透析器膜束的激光烧结系统。
背景技术：2.目前，在医疗血液透析领域，透析器膜束是重要医疗耗材。在透析器生产过程中对透析器中空纤维膜束进行烧结使其中空密封，是不可缺少的生产工艺步骤。然而传统的生产方式是通过高温红外加热片进行烧结，受烧结片温度和距离影响很容易造成膜束烧结程度一致性差的问题，出现不良产品，且能耗大。
技术实现要素：3.本实用新型旨在提供一种用于透析器膜束的激光烧结系统，解决现有的不良品率高和能耗大的问题。
4.本实用新型提供了一种用于透析器膜束的激光烧结系统，包括：
5.夹持装置，用于夹持膜束的两端；
6.两个烧结装置，分别设置于所述膜束的两端的外侧，两个所述烧结装置分别用于发射激光对所述膜束的两端进行烧结；和
7.平移装置，用于带动两个所述烧结装置沿垂直于所述膜束的轴线且垂直于所述激光的方向移动，以使每个所述烧结装置扫过所述膜束的一端。
8.可选地，所述激光烧结系统还包括：
9.激光控制单元，用于控制所述烧结装置；
10.控制器，与所述激光控制单元和所述平移装置电连接；
11.触摸屏，与所述控制器电连接。
12.可选地，所述夹持装置包括：
13.两个锁定夹片，分别将所述膜束的两端夹紧锁定；
14.两个驱动装置，两个所述锁定夹片分别安装在两个所述驱动装置上，每个所述驱动装置分别驱动一个所述锁定夹片夹紧锁定对应的所述膜束的一端。
15.可选地，每个所述烧结装置包括：
16.激光烧结头，连接于所述平移装置，且处于所述膜束的上方，用于发射激光对相应的所述膜束的一端进行烧结。
17.可选地，每个所述烧结装置还包括：
18.激光挡板，连接于所述平移装置，且设置于对应的所述激光烧结头的下方，并处于所述膜束的下方。
19.可选地，每个所述烧结装置还包括：
20.连接支架，所述连接支架竖直设置，且连接于所述平移装置；和
21.上支架，所述上支架连接于所述连接支架的上端，且位于所述连接支架的朝向所
述膜束的一侧；所述激光烧结头安装于所述上支架远离所述连接支架的一端；所述激光挡板连接于所述连接支架的下端，且位于所述连接支架的朝向所述膜束的一侧。
22.可选地，所述控制器为plc控制器。
23.可选地，所述平移装置包括两个伺服电缸，每个所述烧结装置安装于一个所述伺服电缸；
24.每个所述驱动装置为气缸。
25.可选地，所述平移装置还用于带动两个所述烧结装置沿所述膜束的轴线方向移动，以使每个所述烧结装置靠近或远离对应的所述膜束的一端。
26.本实用新型的激光烧结系统通过采用烧结装置发射激光对膜束进行烧结，至少相较于采用高温红外加热片对膜束进行烧结减少了能源的消耗，且可以提高烧结速度。而且可以通过平移装置控制激光烧结的移动速度，进而控制膜束的烧结时间，可以提高膜束的烧结质量，减少不良品的产生。而且，由于激光的精度高、加热速度快和能耗低，也可有效提高烧结质量和速度，能够同时提高产品的合格率和生产速度。使用激光烧结也更加节能环保。
27.进一步地，本实用新型的激光烧结系统可以通过控制器来控制激光控制单元和平移装置，可以精准调节激光的强度，也可以通过更加精准地调节激光烧结头的移动速度来控制膜束的烧结时间，保证了膜束烧结程度的一致性，进一步减少不良品的产生。具体地，控制器可以通过激光控制单元来控制激光烧结头所发射的激光的启、停以及强度，可以更加及时地调节膜束的烧结程度。
28.进一步地，本实用新型的激光烧结系统可以通过触摸屏对plc控制器设置烧结装置发射的激光强度和平移装置带动烧结装置移动的速度等相关参数，使用起来更加简单，而且可以根据中空纤维膜束的被烧结程度对参数进行实时调节，进一步降低产品的不良率。
29.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
30.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
31.图1是根据本实用新型一个实施例的激光烧结系统的结构示意图；
32.图2是根据本实用新型另一个实施例的激光烧结系统的结构示意图。
具体实施方式
33.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于透析器膜束的激光烧结系统，包括夹持装置10、两个烧结装置20和平移装置30。夹持装置10用于夹持膜束40的两端。两个烧结装置20分别设置于膜束40的两端的外侧，两个烧结装置20分别用于发射激光对膜束40的两端进行烧结。平移装置30用于带动两个烧结装置20沿垂直于膜束40的轴线且垂直于激光的方向移动，以使每个烧结装置20扫过膜束40的一端。
34.具体地，将膜束40放置在夹持装置10上，并由夹持装置10夹紧膜束40的两端，两个烧结装置20发射激光，激光能量被膜束40的两端的表层吸收并转化为热能，当温度达到膜束40的材料的熔点时，发生熔融现象，通过膜束40两端呈液态而封住其内孔，进而完成膜束40的烧结。两个烧结装置20发射激光后，平移装置30可带动烧结装置20移动，扫过膜束40的对应端部，对膜束40进行烧结。
35.本实用新型的激光烧结系统通过采用烧结装置20发射激光对膜束40进行烧结，至少相较于采用高温红外加热片对膜束40进行烧结减少了能源的消耗，且可以提高烧结速度。而且可以通过平移装置30控制激光烧结的移动速度，进而控制膜束40的烧结时间，可以提高膜束40的烧结质量，减少不良品的产生。而且，由于激光的精度高、速度快，也可有效提高烧结质量和速度，以及减少不良品的产生。
36.在本实用新型的一些实施例中，激光烧结系统还包括激光控制单元60、控制器50和触摸屏70。激光控制单元60用于控制烧结装置20。控制器50与激光控制单元60和平移装置30电连接。进一步地，控制器50通过数据线与激光控制单元60连接。触摸屏70与控制器50电连接。在触摸屏70界面可以设置烧结装置20发射的激光强度和平移装置30带动烧结装置20移动的速度等相关参数，设置激光强度参数越大、平移装置30移动速度越慢，则烧结程度越强。
37.在使用时，控制器50通过通讯控制激光控制单元60驱动烧结装置20启动，按照在触摸屏70上设置的强度发射激光，对膜束40进行烧结。同时，控制器50控制平移装置30按照在触摸屏70设置的移动速度进行移动，控制烧结过程。烧结完成后，控制器50控制激光控制单元60关闭烧结装置20，然后控制器50控制平移装置30带动烧结装置20复位。
38.通过控制器50来控制激光控制单元60和平移装置30，可以精准调节激光的强度，也可以通过更加精准地调节激光烧结头21的移动速度来控制膜束40的烧结时间，保证了膜束40烧结程度的一致性，进一步减少不良品的产生。具体地，控制器50可以通过激光控制单元60来控制激光烧结头21所发射的激光的启、停以及强度，可以更加及时地调节膜束40的烧结程度。
39.进一步地，本实用新型的激光烧结系统可以通过触摸屏70对控制器50设置烧结装置20发射的激光强度和平移装置30带动烧结装置20移动的速度等相关参数，使用起来更加简单，而且可以根据中空纤维膜束40的被烧结程度对参数进行实时调节，进一步降低产品的不良率。
40.在本实用新型的一些优选实施例中，控制器50为plc控制器。plc控制器的可靠性高，抗干扰能力强，且维护方便，容易改造，使用起来更加方便。
41.在本实用新型的一些实施例中，夹持装置10包括两个锁定夹片11和两个驱动装置12。两个锁定夹片11分别将膜束40的两端夹紧锁定。两个锁定夹片11分别安装在两个驱动装置12上，每个驱动装置12分别驱动一个锁定夹片11夹紧锁定对应的膜束40的一端。进一步地，每个驱动装置12为气缸。
42.在将膜束40放置到夹持装置10上后，两个锁定夹片11在两个驱动装置12的驱动下分别夹紧对应的膜束40的一端，防止膜束40在烧结装置20运行的过程中因发生位移而影响膜束40的烧结质量。
43.在本实用新型的一些实施例中，每个烧结装置20包括激光烧结头21。激光烧结头
21连接于平移装置30，且处于膜束40的上方，用于发射激光对相应的膜束40的一端进行烧结。
44.进一步地，在本实用新型的一些实施例中，每个烧结装置20还包括激光挡板22。激光挡板22连接于平移装置30，且设置于对应的激光烧结头21的下方，并处于膜束40的下方。激光挡板22用于中止激光穿过，防止激光对装置和/或操作人员造成伤害。
45.在本实用新型的一些实施例中，每个烧结装置20还包括连接支架23和上支架24。连接支架23竖直设置，且连接于平移装置30。上支架24连接于连接支架23的上端，且位于连接支架23的朝向膜束40的一侧。激光烧结头21安装于上支架24远离连接支架23的一端。激光挡板22连接于连接支架23的下端，且位于连接支架23的朝向膜束40的一侧。
46.在本实用新型的一些实施例中，平移装置30包括两个伺服电缸，每个烧结装置20安装于一个伺服电缸。两个伺服电缸同步运行。或者，当膜束40仅有一端需要进行烧结时，也可根据需要仅启动一个伺服电缸。
47.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
技术特征：1.一种用于透析器膜束的激光烧结系统，其特征在于，包括：夹持装置，用于夹持膜束的两端；两个烧结装置，分别设置于所述膜束的两端的外侧，两个所述烧结装置分别用于发射激光对所述膜束的两端进行烧结；和平移装置，用于带动两个所述烧结装置沿垂直于所述膜束的轴线且垂直于所述激光的方向移动，以使每个所述烧结装置扫过所述膜束的一端。2.根据权利要求1所述的激光烧结系统，其特征在于，还包括：激光控制单元，用于控制所述烧结装置；控制器，与所述激光控制单元和所述平移装置电连接；触摸屏，与所述控制器电连接。3.根据权利要求1所述的激光烧结系统，其特征在于，所述夹持装置包括：两个锁定夹片，分别将所述膜束的两端夹紧锁定；两个驱动装置，两个所述锁定夹片分别安装在两个所述驱动装置上，每个所述驱动装置分别驱动一个所述锁定夹片夹紧锁定对应的所述膜束的一端。4.根据权利要求1所述的激光烧结系统，其特征在于，每个所述烧结装置包括：激光烧结头，连接于所述平移装置，且处于所述膜束的上方，用于发射激光对相应的所述膜束的一端进行烧结。5.根据权利要求4所述的激光烧结系统，其特征在于，每个所述烧结装置还包括：激光挡板，连接于所述平移装置，且设置于对应的所述激光烧结头的下方，并处于所述膜束的下方。6.根据权利要求5所述的激光烧结系统，其特征在于，每个所述烧结装置还包括：连接支架，所述连接支架竖直设置，且连接于所述平移装置；和上支架，所述上支架连接于所述连接支架的上端，且位于所述连接支架的朝向所述膜束的一侧；所述激光烧结头安装于所述上支架远离所述连接支架的一端；所述激光挡板连接于所述连接支架的下端，且位于所述连接支架的朝向所述膜束的一侧。7.根据权利要求2所述的激光烧结系统，其特征在于，所述控制器为plc控制器。8.根据权利要求3所述的激光烧结系统，其特征在于，所述平移装置包括两个伺服电缸，每个所述烧结装置安装于一个所述伺服电缸；每个所述驱动装置为气缸。9.根据权利要求1所述的激光烧结系统，其特征在于，所述平移装置还用于带动两个所述烧结装置沿所述膜束的轴线方向移动，以使每个所述烧结装置靠近或远离对应的所述膜束的一端。
技术总结本实用新型实施例提供了一种用于透析器膜束的激光烧结系统，包括夹持装置、两个烧结装置和平移装置。夹持装置用于夹持膜束的两端。两个烧结装置分别设置于膜束的两端的外侧，两个烧结装置分别用于发射激光对膜束的两端进行烧结。平移装置用于带动两个烧结装置沿垂直于膜束的轴线且垂直于激光的方向移动，以使每个烧结装置扫过膜束的一端。本实用新型的激光烧结系统通过平移装置控制激光烧结的移动速度，进而控制膜束的烧结时间，可以提高膜束的烧结质量，减少不良品的产生。而且，由于激光的精度高、速度快，也可有效提高烧结质量和速度，以及减少不良品的产生。以及减少不良品的产生。以及减少不良品的产生。
技术研发人员：于新平 苑明超 殷玉洋
受保护的技术使用者：山东威高血液净化制品股份有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/5
