1.本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料防污染收集设备。
背景技术：2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料的生产加工的过程中会产生很多粉尘，如果粉尘不能得到合理的收集，会对作业人员的健康造成很大的伤害，而且粉尘到处飘散也会造成原料的浪费，不利于生产成本的降低，在对粉末进行收集时，粉末中会含有一些颗粒物较大或较为潮湿的的不可利用的废粉，而如果不能够将废粉进行处理，则会影响粉末的使用质量。因此我们提出了一种具有干燥搅拌和筛滤功能的粉末涂料防污染收集设备来解决上述问题。
技术实现要素：3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了具有干燥搅拌和筛滤功能的粉末涂料防污染收集设备。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案粉末涂料防污染收集设备，包括回收箱、热烘机、拌料组件、筛滤组件和粉末回收盒，所述热烘机设于回收箱上端，所述热烘机上设有导热管，所述导热管贯穿回收箱上顶壁延伸至回收箱内，所述导热管上设有风淋头，所述拌料组件设于回收箱内且位于导热管下方，所述筛滤组件设于回收箱内且位于拌料组件下方，所述粉末回收盒位于回收箱内底部且位于筛滤组件下方。
5.为了方便使本装置对回收的粉末进行搅拌均匀去除结块现象，所述拌料组件包括驱动电机、电机防护箱、连接轴、连接套、拌料筒和螺旋刀片，所述电机防护箱设于回收箱一侧壁上中部，所述驱动电机设于电机防护箱内，所述拌料筒转动设于回收箱内，所述连接套转动设于电机防护箱与回收箱之间，所述连接套一端与拌料筒侧壁连接，所述连接轴转动设于电机防护箱内，所述连接轴一端穿过连接套和拌料筒延伸至回收箱一内侧壁上，所述连接轴与拌料筒及连接套均为转动连接，所述驱动电机的输出轴上设有主动锥齿轮，所述连接轴上设有从动锥齿轮一，所述连接套上设有从动锥齿轮二，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二啮合，所述螺旋刀片设于连接轴上且位于拌料筒内，所述螺旋刀片设有多组，多组所述螺旋刀片均匀间隔设于连接轴上。
6.为了使本装置能够将搅拌后的小颗粒粉末落入筛滤组件上，所述拌料筒筒壁上均布设有漏料孔。
7.为了使本装置方便将粉末颗粒进行过滤和收集，所述筛滤组件包括防护罩壳、旋转电机、支撑轴、三角筛滤板、伸缩弹簧和粉末漏料斗，所述回收箱内设有支撑板，所述支撑板位于粉末回收盒上方，所述旋转电机设于支撑板中部，所述防护罩壳罩设于旋转电机上，所述三角筛滤板滑动设于回收箱内且位于防护罩壳上方，所述防护罩壳上端设有滑套，所述支撑轴滑动设于滑套内，所述支撑轴上端与三角筛滤板下端连接，所述旋转电机的输出轴上设有椭圆形凸轮，所述支撑轴下端设有半圆形挡块，所述椭圆形凸轮与半圆形挡块相
接触，所述伸缩弹簧套设于支撑轴上且位于防护罩壳内，所述伸缩弹簧两端分别与半圆形挡块和滑套下端连接，所述粉末漏料斗设于支撑板上且位于防护罩壳外侧壁与回收箱内侧壁之间，所述粉末漏料斗下端贯穿支撑板延伸至粉末回收盒上方，所述粉末漏料斗设有两组，两组所述粉末漏料斗分别位于三角筛滤板下方。
8.其中，所述三角筛滤板上均布设有小孔径过滤网。
9.其中，所述拌料筒上设有开合门，所述开合门与拌料筒连接处均设有螺纹块，两组所述螺纹块通过螺栓螺纹连接。
10.为了方便本装置将不合格的粉末颗粒及杂质进行收集，所述回收箱两侧壁对称铰接设有废料回收门，所述废料回收门位于三角筛滤板上方。
11.为了方便本装置对需要处理的粉末进行放置和对处理后的收集好的可用粉末进行拿取，所述回收箱上铰接设有防护门一和防护门二，所述防护门一位于回收箱上中部，所述防护门二设于回收箱下部，所述防护门一位于拌料筒正前方，所述防护门二位于粉末回收盒正前方。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种粉末涂料防污染收集设备，其优点在于：通过设置的拌料组件可以将结块的粉末进行拌匀，通过设置的热烘机可以对拌料筒搅拌的潮湿粉末进行烘干，通过筛滤组件可以对粉末进一步进行筛滤并通过粉末漏料斗倒入粉末回收盒中，而余下的不能使用的粉末颗粒物及杂质则被留在了三角筛滤板上，通过打开废料回收门即可将其进行收集以便再处理。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种粉末涂料防污染收集设备外形结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种粉末涂料防污染收集设备内部结构示意图；
16.图3为图2的a部分的局部结构示意图；
17.图4为图2的b部分的局部结构示意图。
18.其中，1、回收箱，2、热烘机，3、拌料组件，4、筛滤组件，5、粉末回收盒，6、导热管，7、风淋头，8、驱动电机，9、电机防护箱，10、连接轴，11、连接套，12、拌料筒，13、螺旋刀片，14、主动锥齿轮，15、从动锥齿轮一，16、从动锥齿轮二，17、防护罩壳，18、旋转电机，19、支撑轴，20、三角筛滤板，21、伸缩弹簧，22、粉末漏料斗，23、支撑板，24、椭圆形凸轮，25、半圆形挡块，26、滑套，27、开合门，28、螺纹块，29、废料回收门，30、防护门一，31、防护门二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案粉末涂料防污染收集设备，包括回收箱1、热烘机2、拌料组件3、筛滤组件4和粉末回收盒5，所述热烘机2设于回收箱1上端，所述热烘机2上设有导热管6，所述导热管6贯穿回收箱1上顶壁延伸至回收箱1内，所述导热管6上设有风淋头7，所述拌料组件3设于回收箱1内且位于导热管6下方，所述筛滤组件4设于回收箱1内且位于拌料组件3下方，所述粉末回收盒5位于回收箱1内底部且位于筛滤组件4下方。
22.如图2和图3所示，所述拌料组件3包括驱动电机8、电机防护箱9、连接轴10、连接套11、拌料筒12和螺旋刀片13，所述电机防护箱9设于回收箱1一侧壁上中部，所述驱动电机8设于电机防护箱9内，所述拌料筒12转动设于回收箱1内，所述连接套11转动设于电机防护箱9与回收箱1之间，所述连接套11一端与拌料筒12侧壁连接，所述连接轴10转动设于电机防护箱9内，所述连接轴10一端穿过连接套11和拌料筒12延伸至回收箱1一内侧壁上，所述连接轴10与拌料筒12及连接套11均为转动连接，所述驱动电机8的输出轴上设有主动锥齿轮14，所述连接轴10上设有从动锥齿轮一15，所述连接套11上设有从动锥齿轮二16，所述主动锥齿轮14与从动锥齿轮一15和从动锥齿轮二16啮合，所述螺旋刀片13设于连接轴10上且位于拌料筒12内，所述螺旋刀片13设有多组，多组所述螺旋刀片13均匀间隔设于连接轴10上。
23.如图2所示，所述拌料筒12筒壁上均布设有漏料孔。
24.如图2和图4所示，所述筛滤组件4包括防护罩壳17、旋转电机18、支撑轴19、三角筛滤板20、伸缩弹簧21和粉末漏料斗22，所述回收箱1内设有支撑板23，所述支撑板23位于粉末回收盒5上方，所述旋转电机18设于支撑板23中部，所述防护罩壳17罩设于旋转电机18上，所述三角筛滤板20滑动设于回收箱1内且位于防护罩壳17上方，所述防护罩壳17上端设有滑套26，所述支撑轴19滑动设于滑套26内，所述支撑轴19上端与三角筛滤板20下端连接，所述旋转电机18的输出轴上设有椭圆形凸轮24，所述支撑轴19下端设有半圆形挡块25，所述椭圆形凸轮24与半圆形挡块25相接触，所述伸缩弹簧21套设于支撑轴19上且位于防护罩壳17内，所述伸缩弹簧21两端分别与半圆形挡块25和滑套26下端连接，所述粉末漏料斗22设于支撑板23上且位于防护罩壳17外侧壁与回收箱1内侧壁之间，所述粉末漏料斗2下端贯穿支撑板23延伸至粉末回收盒5上方，所述粉末漏料斗22设有两组，两组所述粉末漏料斗22分别位于三角筛滤板20下方。
25.如图2所示，所述三角筛滤板20上均布设有小孔径过滤网。
26.如图2所示，所述拌料筒12上设有开合门27，所述开合门27与拌料筒12连接处均设有螺纹块28，两组所述螺纹块28通过螺栓螺纹连接。
27.如图2所示，所述回收箱1两侧壁对称铰接设有废料回收门29，所述废料回收门29位于三角筛滤板20上方。
28.如图1所示，所述回收箱1上铰接设有防护门一30和防护门二31，所述防护门一30位于回收箱1上中部，所述防护门二31设于回收箱1下部，所述防护门一30位于拌料筒12正前方，所述防护门二31位于粉末回收盒5正前方。
29.具体使用时，初始未使用状态下，依次将防护门一30和拌料筒12上的开合门27打开，将收集的结块潮湿的粉末放入拌料筒12内，依次关闭防护门一30和拌料筒12，启动驱动电机8，驱动电机8带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14转动带动两端与之啮合的从动锥
齿轮一15和从动锥齿轮二16转动互为反向转动，连接套11和连接轴10随之带动拌料筒12和螺旋刀片13互做反向旋转，对粉末进行搅拌，在搅拌的过程中，启动热烘机2通过风淋头7将热风吹向拌料筒12内对收集的结块潮湿的粉末进行烘干，被烘干搅拌后的细颗粒状的粉末通过漏料孔被吹落入三角筛滤板20上，启动旋转电机18，旋转电机18转动带动椭圆形凸轮24转动，椭圆形凸轮24旋转时与半圆形挡块25接触使半圆形挡块25上下做往复运动，支撑轴19带动三角筛滤板20随之做上下运动对粉末颗粒进行二次筛滤，筛滤下的小颗粒粉末从三角筛滤板20上的小孔径过滤网落入粉末漏料斗22最终流入粉末回收盒5内，余下颗粒大的不符合回收的杂质及颗粒物物留在三角筛滤板20上并滑在废料回收门29内，打开废料回收门29即可将其进行收集，开启防护门二31可以将粉末回收盒5取出。
30.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种粉末涂料防污染收集设备，其特征在于：包括回收箱、热烘机、拌料组件、筛滤组件和粉末回收盒，所述热烘机设于回收箱上端，所述热烘机上设有导热管，所述导热管贯穿回收箱上顶壁延伸至回收箱内，所述导热管上设有风淋头，所述拌料组件设于回收箱内且位于导热管下方，所述筛滤组件设于回收箱内且位于拌料组件下方，所述粉末回收盒位于回收箱内底部且位于筛滤组件下方，所述拌料组件包括驱动电机、电机防护箱、连接轴、连接套、拌料筒和螺旋刀片，所述电机防护箱设于回收箱一侧壁上中部，所述驱动电机设于电机防护箱内，所述拌料筒转动设于回收箱内，所述连接套转动设于电机防护箱与回收箱之间，所述连接套一端与拌料筒侧壁连接，所述连接轴转动设于电机防护箱内，所述连接轴一端穿过连接套和拌料筒延伸至回收箱一内侧壁上，所述连接轴与拌料筒及连接套均为转动连接，所述驱动电机的输出轴上设有主动锥齿轮，所述连接轴上设有从动锥齿轮一，所述连接套上设有从动锥齿轮二，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二啮合，所述螺旋刀片设于连接轴上且位于拌料筒内，所述螺旋刀片设有多组，多组所述螺旋刀片均匀间隔设于连接轴上。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料防污染收集设备，其特征在于：所述拌料筒筒壁上均布设有漏料孔。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料防污染收集设备，其特征在于：所述筛滤组件包括防护罩壳、旋转电机、支撑轴、三角筛滤板、伸缩弹簧和粉末漏料斗，所述回收箱内设有支撑板，所述支撑板位于粉末回收盒上方，所述旋转电机设于支撑板中部，所述防护罩壳罩设于旋转电机上，所述三角筛滤板滑动设于回收箱内且位于防护罩壳上方，所述防护罩壳上端设有滑套，所述支撑轴滑动设于滑套内，所述支撑轴上端与三角筛滤板下端连接，所述旋转电机的输出轴上设有椭圆形凸轮，所述支撑轴下端设有半圆形挡块，所述椭圆形凸轮与半圆形挡块相接触，所述伸缩弹簧套设于支撑轴上且位于防护罩壳内，所述伸缩弹簧两端分别与半圆形挡块和滑套下端连接，所述粉末漏料斗设于支撑板上且位于防护罩壳外侧壁与回收箱内侧壁之间，所述粉末漏料斗下端贯穿支撑板延伸至粉末回收盒上方，所述粉末漏料斗设有两组，两组所述粉末漏料斗分别位于三角筛滤板下方。4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料防污染收集设备，其特征在于：所述三角筛滤板上均布设有小孔径过滤网。5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料防污染收集设备，其特征在于：所述拌料筒上设有开合门，所述开合门与拌料筒连接处均设有螺纹块，两组所述螺纹块通过螺栓螺纹连接。6.根据权利要求3所述的一种粉末涂料防污染收集设备，其特征在于：所述回收箱两侧壁对称铰接设有废料回收门，所述废料回收门位于三角筛滤板上方。7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料防污染收集设备，其特征在于：所述回收箱上铰接设有防护门一和防护门二，所述防护门一位于回收箱上中部，所述防护门二设于回收箱下部，所述防护门一位于拌料筒正前方，所述防护门二位于粉末回收盒正前方。
技术总结本实用新型公开了一种粉末涂料防污染收集设备，包括回收箱、热烘机、拌料组件、筛滤组件和粉末回收盒，所述热烘机设于回收箱上端，所述热烘机上设有导热管，所述导热管贯穿回收箱上顶壁延伸至回收箱内，所述导热管上设有风淋头，所述拌料组件设于回收箱内且位于导热管下方，所述筛滤组件设于回收箱内且位于拌料组件下方，所述粉末回收盒位于回收箱内底部且位于筛滤组件下方，所述拌料组件包括驱动电机、电机防护箱、连接轴、连接套、拌料筒和螺旋刀片。本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种具有干燥搅拌和筛滤功能的粉末涂料防污染收集设备。防污染收集设备。防污染收集设备。
技术研发人员：李春堂
受保护的技术使用者：万盛（天津）新材料有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/7/5
