1.本实用新型涉及微型轴承技术领域，尤其涉及一种微型轴承磨削工装。
背景技术：2.轴承是机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能在于支撑机械旋转体，降低了运动过程中的摩擦系数，并保证其回转的精度，为了保证轴承的精度，再生产完成后通常要对轴承进行磨削；
3.然而现有的微型轴承磨削工装对轴承的夹持不便，磨削效率低，磨削效果不好，且在磨削时温度升高，容易造成轴承表面变形损坏等问题，影响轴承的加工质量。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种微型轴承磨削工装。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种微型轴承磨削工装，包括箱体，所述箱体内腔顶部和底部靠近左侧处共同固定连接有竖板，所述箱体内腔左侧靠近中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述箱体内腔右侧靠近中心处与竖板靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述转轴左端与电机动力输出轴固定连接，所述转轴外侧边缘靠近右端处套设有磨削筒，所述转轴外侧边缘靠近左端处套设有主动皮带轮，所述箱体内腔左侧靠近底部处与竖板靠近底部处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有转杆，所述转杆外侧边缘靠近左端处套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有主动皮带，所述主动皮带轮通过主动皮带与从动皮带轮传动连接，所述转杆外侧边缘靠近右端处设有固定机构。
7.进一步的，所述固定机构包括固定块，所述固定块套设在转杆外侧边缘靠近右端处，所述转杆外侧边缘靠近右端处套设有活动块，所述活动块位于固定块右侧，所述固定块与活动块相对应的一侧共同固定连接有连动弹簧，所述连动弹簧套设在转杆外侧边缘，所述固定块与活动块顶部和底部均铰接有连动杆，相邻的所述连动杆远离转杆的一端共同铰接有连动板，两个所述连动板上均开设有圆槽，两个所述圆槽内腔均有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧左右两端均固定连接有移动块，若干个所述移动块远离相邻的支撑弹簧的一侧均固定连接有活动杆，若干个所述活动杆远离相邻的支撑弹簧的一端均贯穿相邻的圆槽内腔，并固定连接有夹持板。
8.进一步的，所述转杆外侧边缘靠近右端处均开设有螺纹，所述转杆外侧边缘靠近右端处套设有螺纹套，所述螺纹套位于活动块右侧，所述转杆外侧边缘靠近右端处与螺纹套内腔为相互啮合设置，所述螺纹套顶部和底部靠近右侧处均固定连接有固定杆。
9.进一步的，所述箱体内腔左侧靠近顶部处与竖板靠近顶部处均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承内腔共同插接有连动轴，所述连动轴外侧边缘靠近右端处套设有传
动皮带轮，所述转轴外侧边缘靠近左端处套设有连动皮带轮，所述连动皮带轮与传动皮带轮之间设有连动皮带，所述连动皮带轮通过连动皮带与传动皮带轮传动连接。
10.进一步的，所述连动轴外侧边缘靠近左端处套设有圆筒，所述圆筒外侧边缘开设有弧形槽，所述圆筒外侧边缘靠近右端处套设有圆环，所述圆环内腔顶部固定连接有限位块，所述限位块位于弧形槽内腔。
11.进一步的，所述箱体顶部靠近左侧处固定连接有水箱，所述水箱顶部靠近左侧处插接有进水管，所述水箱底部靠近右侧处插接有竖管，所述竖管底端贯穿箱体顶部靠近右侧处，并延伸至箱体内腔，且所述竖管底端插接有圆盘，所述圆盘底部插接有若干个雾化喷头，所述竖管内腔左侧靠近顶端处活动连接有圆片，所述竖管内腔右侧靠近顶端处固定连接有矩形块，所述圆片顶部与矩形块底部为相互贴合设置，所述竖管左侧靠近中心处插接有横管，所述横管左端贯穿竖板靠近顶部处，所述圆环顶部固定连接有l形杆，所述l形杆远离圆环的一端贯穿横管内腔，并活动连接有活塞。
12.进一步的，所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有凹形框，所述凹形框内腔有过滤网，所述过滤网左右两侧均固定连接有l形板，两个所述l形板均与凹形框为相互贴合设置，所述水箱右侧靠近底部处固定连接有循环泵，所述水箱与循环泵之间共同插接有连接管，所述循环泵右侧插接有长管，所述长管远离循环泵的一端贯穿箱体右侧靠近底部处，并插接在收集箱右侧靠近底部处。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.通过各部件之间的相互配合，使得该设备便于对微型轴承进行夹持固定，操作简单，方便快捷，固定效果好，不会发生偏移，由于磨削筒与微型轴承同向转动，磨削效率高，且可对微型轴承进行降温，防止磨削过程中产生高温，导致微型轴承变形，同时通过循环泵可将过滤后的水吸入水箱中循环利用，有利于解决水资源，降低成本，有利于使用者使用。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图；
17.图2为本实施例的部件圆环左视图；
18.图3为图1中a处放大图；
19.图4为图1中b处放大图。
20.图中：1、箱体；2、电机；3、主动皮带轮；4、主动皮带；5、从动皮带轮；6、固定块；7、活动块；8、连动杆；9、连动弹簧；10、竖板；11、螺纹套；12、固定杆；13、过滤网；14、l形板；15、连动皮带轮；16、连动皮带；17、传动皮带轮；18、圆筒；19、圆环；20、磨削筒；21、限位块；22、连动板；23、支撑弹簧；24、移动块；25、活动杆；26、夹持板；27、圆片；28、矩形块。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种微型轴承磨削工装，包括箱体1，箱体1内腔左侧靠近顶部处与竖板10靠近顶部处均固定连接有第三轴承，两个第三轴承内腔共同插接有连动轴，连动轴外侧边缘靠近右端处套设有传动皮带轮17，转轴外侧边缘靠近左端处套设有连动皮带轮15，连动皮带轮15与传动皮带轮17之间设有连动皮带16，连动皮带轮15通过连动皮带16与传动皮带轮17传动连接，连动轴外侧边缘靠近左端处套设有圆筒18，圆筒18外侧边缘开设有弧形槽，圆筒18外侧边缘靠近右端处套设有圆环19，圆环19内腔顶部固定连接有限位块21，限位块21位于弧形槽内腔，箱体1内腔顶部和底部靠近左侧处共同固定连接有竖板10，箱体1内腔左侧靠近中心处固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有电机2，箱体1内腔右侧靠近中心处与竖板10靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，转轴左端与电机2动力输出轴固定连接，转轴外侧边缘靠近右端处套设有磨削筒20，转轴外侧边缘靠近左端处套设有主动皮带轮3，箱体1内腔左侧靠近底部处与竖板10靠近底部处均固定连接有第二轴承，两个第二轴承内腔共同贯穿设有转杆，转杆外侧边缘靠近左端处套设有从动皮带轮5，主动皮带轮3与从动皮带轮5之间设有主动皮带4，主动皮带轮3通过主动皮带4与从动皮带轮5传动连接，转杆外侧边缘靠近右端处设有固定机构，起到磨削的作用；
25.固定机构包括固定块6，固定块6套设在转杆外侧边缘靠近右端处，转杆外侧边缘靠近右端处套设有活动块7，活动块7位于固定块6右侧，固定块6与活动块7相对应的一侧共同固定连接有连动弹簧9，连动弹簧9套设在转杆外侧边缘，固定块6与活动块7顶部和底部均铰接有连动杆8，相邻的连动杆8远离转杆的一端共同铰接有连动板22，两个连动板22上均开设有圆槽，两个圆槽内腔均有支撑弹簧23，两个支撑弹簧23左右两端均固定连接有移动块24，若干个移动块24远离相邻的支撑弹簧23的一侧均固定连接有活动杆25，若干个活动杆25远离相邻的支撑弹簧23的一端均贯穿相邻的圆槽内腔，并固定连接有夹持板26，转杆外侧边缘靠近右端处均开设有螺纹，转杆外侧边缘靠近右端处套设有螺纹套11，螺纹套11位于活动块7右侧，转杆外侧边缘靠近右端处与螺纹套11内腔为相互啮合设置，螺纹套11顶部和底部靠近右侧处均固定连接有固定杆12，起到固定的作用；
26.箱体1顶部靠近左侧处固定连接有水箱，水箱顶部靠近左侧处插接有进水管，水箱底部靠近右侧处插接有竖管，竖管底端贯穿箱体1顶部靠近右侧处，并延伸至箱体1内腔，且竖管底端插接有圆盘，圆盘底部插接有若干个雾化喷头，竖管内腔左侧靠近顶端处活动连接有圆片27，竖管内腔右侧靠近顶端处固定连接有矩形块28，圆片27顶部与矩形块28底部
为相互贴合设置，竖管左侧靠近中心处插接有横管，横管左端贯穿竖板10靠近顶部处，圆环19顶部固定连接有l形杆，l形杆远离圆环19的一端贯穿横管内腔，并活动连接有活塞，箱体1内腔底部靠近右侧处固定连接有凹形框，凹形框内腔有过滤网13，过滤网13左右两侧均固定连接有l形板14，两个l形板14均与凹形框为相互贴合设置，水箱右侧靠近底部处固定连接有循环泵，水箱与循环泵之间共同插接有连接管，循环泵右侧插接有长管，长管远离循环泵的一端贯穿箱体1右侧靠近底部处，并插接在收集箱右侧靠近底部处，起到降温的作用。
27.工作原理：本实用首先通过手动向右侧拉动活动块7，通过活动块7带动相邻的连动杆8活动和连动弹簧9拉伸，通过若干个连动杆8带动相邻的连动板22活动，此时，将微型轴承套在两个连动板22外侧，通过手动拉动若干个夹持板26，通过若干个夹持板26带动相邻的活动杆25向两侧移动，通过若干个活动杆25带动相邻的移动块24移动，通过若干个移动块24带动相邻的支撑弹簧23拉伸，将微型轴承套在两个连动板22外侧后，松开若干个夹持板26，在两个支撑弹簧23的弹力作用下，可对微型轴承左右两侧进行夹持，防止微型轴承偏移，通过松开活动块7，由于连动弹簧9的弹力作用，可将带动活动块7向左侧移动，从而带动两个连动板22对微型轴承内腔进行夹持固定，通过手动转动两个固定杆12，通过两个固定杆12带动螺纹套11转动，通过螺纹套11向左移动对活动块7进行挤压，从而使得两个连动板22对微型轴承内腔的固定更加牢固，稳定性更高，且不会发生松动，通过启动电机2，通过电机2动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动主动皮带轮3、连动皮带轮15和磨削筒20转动，通过主动皮带轮3带动主动皮带4转动，通过主动皮带4带动从动皮带轮5转动，通过从动皮带轮5带动转杆转动，通过转杆带动微型轴承转动，且磨削筒20与微型轴承的转动转动方向一致，磨削效果更好，通过连动皮带轮15带动连动皮带16转动，通过连动皮带16带动传动皮带轮17转动，通过传动皮带轮17带动连动轴，通过连动轴带动圆筒18转动，通过圆筒18带动圆环19移动，通过圆环19带动l形杆，通过l形杆带动活塞在横管内腔，通过圆片27与矩形块28的配合，可将水箱中的水通过竖管进行加压，并通过圆盘上雾化喷头喷出，可对微型轴承进行降温，防止磨削过程中产生高温，导致微型轴承变形，且水流将磨削产生的废屑混合为废液流入凹形框中，避免废屑污染环境，废液经过过滤网13进行过滤，废屑留在过滤网13顶部，水流进入凹形框中，通过循环泵可将过滤后的水吸入水箱中循环利用，有利于解决水资源，降低成本，有利于使用者使用。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：1.一种微型轴承磨削工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部和底部靠近左侧处共同固定连接有竖板(10)，所述箱体(1)内腔左侧靠近中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机(2)，所述箱体(1)内腔右侧靠近中心处与竖板(10)靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述转轴左端与电机(2)动力输出轴固定连接，所述转轴外侧边缘靠近右端处套设有磨削筒(20)，所述转轴外侧边缘靠近左端处套设有主动皮带轮(3)，所述箱体(1)内腔左侧靠近底部处与竖板(10)靠近底部处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有转杆，所述转杆外侧边缘靠近左端处套设有从动皮带轮(5)，所述主动皮带轮(3)与从动皮带轮(5)之间设有主动皮带(4)，所述主动皮带轮(3)通过主动皮带(4)与从动皮带轮(5)传动连接，所述转杆外侧边缘靠近右端处设有固定机构。2.如权利要求1所述的一种微型轴承磨削工装，其特征在于：所述固定机构包括固定块(6)，所述固定块(6)套设在转杆外侧边缘靠近右端处，所述转杆外侧边缘靠近右端处套设有活动块(7)，所述活动块(7)位于固定块(6)右侧，所述固定块(6)与活动块(7)相对应的一侧共同固定连接有连动弹簧(9)，所述连动弹簧(9)套设在转杆外侧边缘，所述固定块(6)与活动块(7)顶部和底部均铰接有连动杆(8)，相邻的所述连动杆(8)远离转杆的一端共同铰接有连动板(22)，两个所述连动板(22)上均开设有圆槽，两个所述圆槽内腔均有支撑弹簧(23)，两个所述支撑弹簧(23)左右两端均固定连接有移动块(24)，若干个所述移动块(24)远离相邻的支撑弹簧(23)的一侧均固定连接有活动杆(25)，若干个所述活动杆(25)远离相邻的支撑弹簧(23)的一端均贯穿相邻的圆槽内腔，并固定连接有夹持板(26)。3.如权利要求1所述的一种微型轴承磨削工装，其特征在于：所述转杆外侧边缘靠近右端处均开设有螺纹，所述转杆外侧边缘靠近右端处套设有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)位于活动块(7)右侧，所述转杆外侧边缘靠近右端处与螺纹套(11)内腔为相互啮合设置，所述螺纹套(11)顶部和底部靠近右侧处均固定连接有固定杆(12)。4.如权利要求1所述的一种微型轴承磨削工装，其特征在于：所述箱体(1)内腔左侧靠近顶部处与竖板(10)靠近顶部处均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承内腔共同插接有连动轴，所述连动轴外侧边缘靠近右端处套设有传动皮带轮(17)，所述转轴外侧边缘靠近左端处套设有连动皮带轮(15)，所述连动皮带轮(15)与传动皮带轮(17)之间设有连动皮带(16)，所述连动皮带轮(15)通过连动皮带(16)与传动皮带轮(17)传动连接。5.如权利要求4所述的一种微型轴承磨削工装，其特征在于：所述连动轴外侧边缘靠近左端处套设有圆筒(18)，所述圆筒(18)外侧边缘开设有弧形槽，所述圆筒(18)外侧边缘靠近右端处套设有圆环(19)，所述圆环(19)内腔顶部固定连接有限位块(21)，所述限位块(21)位于弧形槽内腔。6.如权利要求5所述的一种微型轴承磨削工装，其特征在于：所述箱体(1)顶部靠近左侧处固定连接有水箱，所述水箱顶部靠近左侧处插接有进水管，所述水箱底部靠近右侧处插接有竖管，所述竖管底端贯穿箱体(1)顶部靠近右侧处，并延伸至箱体(1)内腔，且所述竖管底端插接有圆盘，所述圆盘底部插接有若干个雾化喷头，所述竖管内腔左侧靠近顶端处活动连接有圆片(27)，所述竖管内腔右侧靠近顶端处固定连接有矩形块(28)，所述圆片(27)顶部与矩形块(28)底部为相互贴合设置，所述竖管左侧靠近中心处插接有横管，所述横管左端贯穿竖板(10)靠近顶部处，所述圆环(19)顶部固定连接有l形杆，所述l形杆远离
圆环(19)的一端贯穿横管内腔，并活动连接有活塞。7.如权利要求6所述的一种微型轴承磨削工装，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部靠近右侧处固定连接有凹形框，所述凹形框内腔有过滤网(13)，所述过滤网(13)左右两侧均固定连接有l形板(14)，两个所述l形板(14)均与凹形框为相互贴合设置，所述水箱右侧靠近底部处固定连接有循环泵，所述水箱与循环泵之间共同插接有连接管，所述循环泵右侧插接有长管，所述长管远离循环泵的一端贯穿箱体(1)右侧靠近底部处，并插接在收集箱右侧靠近底部处。
技术总结本实用新型公开了一种微型轴承磨削工装，包括箱体，所述箱体内腔顶部和底部靠近左侧处共同固定连接有竖板，所述箱体内腔左侧靠近中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述箱体内腔右侧靠近中心处与竖板靠近中心处均固定连接有第一轴承，通过各部件之间的相互配合，使得该设备便于对微型轴承进行夹持固定，操作简单，方便快捷，固定效果好，不会发生偏移，由于磨削筒与微型轴承同向转动，磨削效率高，且可对微型轴承进行降温，防止磨削过程中产生高温，导致微型轴承变形，同时通过循环泵可将过滤后的水吸入水箱中循环利用，有利于解决水资源，降低成本，有利于使用者使用。使用。使用。
技术研发人员：谢杨梅
受保护的技术使用者：浙江冉冉新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/7/5
