1.本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置。
背景技术：2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，伴随着经济水平的逐渐增长，人们的科技水平也得到了显著的发展，因此我国的工业水平也在逐渐增长，其中在工业加工的过程中需要使用到多种机械设备，机械设备的种类也较多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，其可以根据运动所实现的工作而作用于不同的领域、例如农业机械、工程机械、矿山机械等多种范围内，其中为了使其机械在制造的过程中需要使用到各种零部件，它是构成机械的基本元件，是不可分拆的单个制件，而零件在进行实际使用之前需要进行一定的加工操作，其中一项就是进行喷漆烘干处理，喷涂是将其涂料施涂于被涂物表面的涂装过程，在大多数机械零件加工的过程中都需要进行对应的喷漆以及烘干工作；
3.然而传统的此类机械零件喷漆烘干装置在其实际使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中难以进行很好的烘干处理，由于在大多数烘干过程中难以进行多范围的烘干处理，因此对其实际工作效率易造成一定的影响。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，以解决上述背景技术中提出烘干处理能力差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有传送带，所述传送带的一侧设置有喷漆箱，所述喷漆箱的顶端安装有进料组件，所述进料组件底端的连接处安装有存储管，所述存储管的底端安装有喷漆管，所述喷漆箱的两侧均设置有夹持机构，所述传送带的另一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的顶端安装有进气阀，所述烘干箱的一侧安装有风机，所述烘干箱的内部设置有烘干结构，所述烘干结构包括第一烘干腔，所述第一烘干腔安装在烘干箱内部的顶端，所述第一烘干腔的内部安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有线圈，所述线圈的一侧设置有正极极板，所述线圈的另一侧设置有负极极板，所述第一烘干腔的底端安装有连接筒，所述连接筒的底端安装有第二烘干腔，所述第二烘干腔内部的两侧均安装有升温组件，所述第二烘干腔的底端安装有烘干筒，所述烘干筒的内部安装有预留腔，所述预留腔的内部填充有保温棉，所述预留腔的一端安装有吸附环，所述传送带传动位置处的一端设置有防护结构。
6.优选的，所述正极极板和负极极板关于线圈的垂直中轴线呈对称分布，所述正极极板与负极极板内部之间极性相反。
7.优选的，所述连接筒的一端延伸至第一烘干腔的内部，所述连接筒的另一端延伸
至第二烘干腔的内部。
8.优选的，所述升温组件在第二烘干腔内部的两侧呈交错分布，所述预留腔的内径大于保温棉的外径，所述预留腔的内环径大于吸附环的外径。
9.优选的，所述夹持机构包括第一机械臂，所述第一机械臂安装在喷漆箱的两侧，所述第一机械臂的一端安装有第二机械臂，所述第二机械臂的底端安装有连接板，所述连接板底端的一侧安装有驱动组件，所述连接板底端的另一侧安装有连接块，所述连接块的一端安装有第一连接杆，所述第一连接杆底端的一端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端安装有驱动组件，所述第二连接杆的一端安装有第三连接杆，所述第三连接杆的一端连接有夹紧杆，所述夹紧杆的一端安装有连接柱，所述夹紧杆的另一端安装有弧形板，所述弧形板的一端安装有限位环。
10.优选的，所述第一连接杆与第四连接杆内部之间形成铰接连接，所述第一连接杆与第二连接杆内部之间形成铰接连接，所述第一机械臂关于喷漆箱的垂直中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述限位环在弧形板的一端均匀分布有三组，所述第三连接杆与弧形板内部之间形成铰接连接，所述第三连接杆与第二连接杆内部之间形成铰接连接。
12.优选的，所述防护结构包括钢性环，所述钢性环安装在传送带传动位置处的一端，所述钢性环的一端安装有弹性腔，所述弹性腔的内部安装有卡簧，所述弹性腔的一端安装有润滑腔，所述润滑腔的内部安装有润滑槽，所述润滑槽的内部嵌有滚动体。
13.优选的，所述卡簧关于弹性腔的圆心呈环形分布，所述弹性腔与卡簧内部之间形成弹性连接。
14.优选的，所述润滑槽关于润滑腔的圆心呈环形分布，所述润滑槽的内径大于滚动体的外径，所述钢性环的内径大于弹性腔的外径。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置不仅提高了该喷漆烘干装置的烘干处理能力，也同时提高了该喷漆烘干装置的防护能力和均匀喷涂的能力；
16.(1)通过将第一烘干腔先安装至烘干箱的内部，然后将其进气阀控制打开后使其气流开始进行一定的流通工作，并且使其气流到达其第一烘干腔的内部，在其接通电源后使其线圈通电后产生一定的电流和磁场，因此在气流经过高压静电场时被电分离，其尘粒与负离子结合带上负电后，趋向线圈放电而沉积，其现象为在电场中空气分子被电离为正离子和电子，由于电子在奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到线圈被收集，因此完成了其初步的除尘工作后得到较为洁净的气体，此被洁净后的气体经过连接筒到达其第二烘干腔的内部，在其升温组件的作用下完成了一定的升温处理，致使其气流完成了一定的升温工作后经过烘干筒进行一定的烘干工作，在其流通的过程中在其吸附环的设计下完成了二次吸附工作，并且在其保温棉的配合下完成了一定的保温处理，因此在其工作的过程中很好的完成了一定的烘干辅助操作，以至于在其工作的过程中提高了其零件烘干表面的洁净度，因此很好的提高了其整体的烘干平整能力；
17.(2)通过将钢性环先进行一定的安装处理，使其完成一定的稳固安装工作，并且在其弹性腔安装结束后，完成其润滑腔位置处的安装工作，因此在其卡簧的设计下使其在伸缩回弹的过程中很好的完成了一定的定位卡合工作，并且在其安装结束后使其处于较为稳
定的状态，同时在其润滑槽的安装设置下完成了其滚动体位置处的嵌入工作，因此在其工作的过程中使其具有一定的滚动防护工作，同时使其具有一定的润滑防护工作，因此很好的完成了其传动过程中的防护工作，从而很好的提高了其整体的稳定防护能力；
18.(3)通过将第一机械臂先进行一定的安装处理，并且完成其第二机械臂位置处的连接工作，因此在其连接板安装结束之后完成其驱动组件位置处的驱动安装工作，因此当其第一连接杆连接后，完成其第二连接杆和第四连接杆之间的连接处理，同时在其第三连接杆连接结束后完成其夹紧杆位置处的安装工作，因此在其弧形板的弧形设计下可以对其零件进行抓夹工作，并且在限位环的设计下使其可以完成一定的限定抓夹处理，由于其第一机械臂的对称设计，使其可以在弧形板的对称工作下完成一定的辅助限定处理，并且在其相互铰接连接的工作下很好的完成了其整体的抓取工作，从而使其在喷漆的过程中更加便利和均匀。
附图说明
19.图1为本发明的主视结构示意图；
20.图2为本发明的后视结构示意图；
21.图3为本发明的烘干结构正视剖面结构示意图；
22.图4为本发明的烘干结构局部仰视剖面结构示意图；
23.图5为本发明的夹持机构正视结构示意图；
24.图6为本发明的夹持机构局部主视结构示意图；
25.图7为本发明的防护结构侧视剖面结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、喷漆箱；3、传送带；4、烘干箱；5、烘干结构；501、第一烘干腔；502、线圈；503、正极极板；504、支撑架；505、第二烘干腔；506、烘干筒；507、升温组件；508、连接筒；509、负极极板；510、预留腔；511、保温棉；512、吸附环；6、风机；7、进气阀；8、进料组件；9、存储管；10、喷漆管；11、夹持机构；1101、第一机械臂；1102、连接板；1103、驱动组件；1104、连接块；1105、第二机械臂；1106、第一连接杆；1107、第二连接杆；1108、第三连接杆；1109、连接柱；1110、夹紧杆；1111、限位环；1112、弧形板；1113、第四连接杆；12、防护结构；1201、钢性环；1202、弹性腔；1203、卡簧；1204、润滑腔；1205、润滑槽；1206、滚动体。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，包括工作台1，工作台1的顶端安装有传送带3，传送带3的一侧设置有喷漆箱2，喷漆箱2的顶端安装有进料组件8，进料组件8底端的连接处安装有存储管9，存储管9的底端安装有喷漆管10，喷漆箱2的两侧均设置有夹持机构11；
29.夹持机构11包括第一机械臂1101，第一机械臂1101安装在喷漆箱2的两侧，第一机械臂1101的一端安装有第二机械臂1105，第二机械臂1105的底端安装有连接板1102，连接
板1102底端的一侧安装有驱动组件1103，连接板1102底端的另一侧安装有连接块1104，连接块1104的一端安装有第一连接杆1106，第一连接杆1106底端的一端安装有第二连接杆1107，第二连接杆1107的一端安装有驱动组件1103，第二连接杆1107的一端安装有第三连接杆1108，第三连接杆1108的一端连接有夹紧杆1110，夹紧杆1110的一端安装有连接柱1109，夹紧杆1110的另一端安装有弧形板1112，弧形板1112的一端安装有限位环1111；
30.第一连接杆1106与第四连接杆1113内部之间形成铰接连接，第一连接杆1106与第二连接杆1107内部之间形成铰接连接，第一机械臂1101关于喷漆箱2的垂直中轴线呈对称分布，限位环1111在弧形板1112的一端均匀分布有三组，第三连接杆1108与弧形板1112内部之间形成铰接连接，第三连接杆1108与第二连接杆1107内部之间形成铰接连接，因此使其在工作的过程中具有很好的调节能力，从而很好的提高了其整体的适用性；
31.传送带3的另一侧设置有烘干箱4，烘干箱4的顶端安装有进气阀7，烘干箱4的一侧安装有风机6，烘干箱4的内部设置有烘干结构5，烘干结构5包括第一烘干腔501，第一烘干腔501安装在烘干箱4内部的顶端，第一烘干腔501的内部安装有支撑架504，支撑架504的顶端安装有线圈502，线圈502的一侧设置有正极极板503，线圈502的另一侧设置有负极极板509，第一烘干腔501的底端安装有连接筒508，连接筒508的底端安装有第二烘干腔505，第二烘干腔505内部的两侧均安装有升温组件507，第二烘干腔505的底端安装有烘干筒506，烘干筒506的内部安装有预留腔510，预留腔510的内部填充有保温棉511，预留腔510的一端安装有吸附环512；
32.正极极板503和负极极板509关于线圈502的垂直中轴线呈对称分布，正极极板503与负极极板509内部之间极性相反，连接筒508的一端延伸至第一烘干腔501的内部，连接筒508的另一端延伸至第二烘干腔505的内部，升温组件507在第二烘干腔505内部的两侧呈交错分布，预留腔510的内径大于保温棉511的外径，预留腔510的内环径大于吸附环512的外径，在其升温组件507的设计下，延长了一定的气流流通时间，因此在其工作的过程中很好的提高了其整体的烘干能力；
33.传送带3传动位置处的一端设置有防护结构12，防护结构12包括钢性环1201，钢性环1201安装在传送带3传动位置处的一端，钢性环1201的一端安装有弹性腔1202，弹性腔1202的内部安装有卡簧1203，弹性腔1202的一端安装有润滑腔1204，润滑腔1204的内部安装有润滑槽1205，润滑槽1205的内部嵌有滚动体1206；
34.卡簧1203关于弹性腔1202的圆心呈环形分布，弹性腔1202与卡簧1203内部之间形成弹性连接，润滑槽1205关于润滑腔1204的圆心呈环形分布，润滑槽1205的内径大于滚动体1206的外径，钢性环1201的内径大于弹性腔1202的外径，因此在其工作的过程中具有一定的限位能力，从而很好的提高了其整体的稳定防护能力。
35.工作原理：首先，将装置先进行一定的安装处理，并且将其外接电源后，使其时开始进行正常工作，然后将其待加工的物件放置在传送带3的位置处，开始进行一定的传料工作，由于其喷漆箱2和烘干箱4均开设有通孔槽，因此使其传递至喷漆箱2的内部之后，将其喷漆料置于进料组件8的内部开始进行混料工作，并且在其漆料混合结束后使其置于存储管9的内部，并且在其喷漆管10的位置处进行喷漆处理，在其喷漆的过程中，使其在弧形板1112的弧形设计下可以对其零件进行抓夹工作，并且在限位环1111的设计下使其可以完成一定的限定抓夹处理，由于其第一机械臂1101的对称设计，使其可以在弧形板1112的对称
工作下完成一定的辅助限定处理，因此在其喷漆结束后在其传送带3的传动下置于烘干箱4的内部，将其进气阀7控制打开后使其气流开始进行一定的流通工作，并且使其气流到达其第一烘干腔501的内部，在其接通电源后使其线圈502通电后产生一定的电流和磁场，因此在气流经过高压静电场时被电分离，其尘粒与负离子结合带上负电后，因此完成了其初步的除尘工作后得到较为洁净的气体，此被洁净后的气体经过连接筒508到达其第二烘干腔505的内部，在其升温组件507的作用下完成了一定的升温处理，致使其气流完成了一定的升温工作后经过烘干筒506进行一定的烘干工作，从而在完成全部的喷漆烘干工作后，使其加工结束的零件在其传送带3的传送下完成最终的下料工作。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有传送带(3)，所述传送带(3)的一侧设置有喷漆箱(2)，所述喷漆箱(2)的顶端安装有进料组件(8)，所述进料组件(8)底端的连接处安装有存储管(9)，所述存储管(9)的底端安装有喷漆管(10)，所述喷漆箱(2)的两侧均设置有夹持机构(11)，所述传送带(3)的另一侧设置有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的顶端安装有进气阀(7)，所述烘干箱(4)的一侧安装有风机(6)，所述烘干箱(4)的内部设置有烘干结构(5)，所述烘干结构(5)包括第一烘干腔(501)，所述第一烘干腔(501)安装在烘干箱(4)内部的顶端，所述第一烘干腔(501)的内部安装有支撑架(504)，所述支撑架(504)的顶端安装有线圈(502)，所述线圈(502)的一侧设置有正极极板(503)，所述线圈(502)的另一侧设置有负极极板(509)，所述第一烘干腔(501)的底端安装有连接筒(508)，所述连接筒(508)的底端安装有第二烘干腔(505)，所述第二烘干腔(505)内部的两侧均安装有升温组件(507)，所述第二烘干腔(505)的底端安装有烘干筒(506)，所述烘干筒(506)的内部安装有预留腔(510)，所述预留腔(510)的内部填充有保温棉(511)，所述预留腔(510)的一端安装有吸附环(512)，所述传送带(3)传动位置处的一端设置有防护结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，其特征在于：所述正极极板(503)和负极极板(509)关于线圈(502)的垂直中轴线呈对称分布，所述正极极板(503)与负极极板(509)内部之间极性相反。3.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，其特征在于：所述连接筒(508)的一端延伸至第一烘干腔(501)的内部，所述连接筒(508)的另一端延伸至第二烘干腔(505)的内部。4.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，其特征在于：所述升温组件(507)在第二烘干腔(505)内部的两侧呈交错分布，所述预留腔(510)的内径大于保温棉(511)的外径，所述预留腔(510)的内环径大于吸附环(512)的外径。5.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，其特征在于：所述夹持机构(11)包括第一机械臂(1101)，所述第一机械臂(1101)安装在喷漆箱(2)的两侧，所述第一机械臂(1101)的一端安装有第二机械臂(1105)，所述第二机械臂(1105)的底端安装有连接板(1102)，所述连接板(1102)底端的一侧安装有驱动组件(1103)，所述连接板(1102)底端的另一侧安装有连接块(1104)，所述连接块(1104)的一端安装有第一连接杆(1106)，所述第一连接杆(1106)底端的一端安装有第二连接杆(1107)，所述第二连接杆(1107)的一端安装有驱动组件(1103)，所述第二连接杆(1107)的一端安装有第三连接杆(1108)，所述第三连接杆(1108)的一端连接有夹紧杆(1110)，所述夹紧杆(1110)的一端安装有连接柱(1109)，所述夹紧杆(1110)的另一端安装有弧形板(1112)，所述弧形板(1112)的一端安装有限位环(1111)。6.根据权利要求5所述的一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，其特征在于：所述第一连接杆(1106)与第四连接杆(1113)内部之间形成铰接连接，所述第一连接杆(1106)与第二连接杆(1107)内部之间形成铰接连接，所述第一机械臂(1101)关于喷漆箱(2)的垂直中轴线呈对称分布。7.根据权利要求5所述的一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，其特征在于：所述限位环(1111)在弧形板(1112)的一端均匀分布有三组，所述第三连接杆(1108)与弧形
板(1112)内部之间形成铰接连接，所述第三连接杆(1108)与第二连接杆(1107)内部之间形成铰接连接。8.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，其特征在于：所述防护结构(12)包括钢性环(1201)，所述钢性环(1201)安装在传送带(3)传动位置处的一端，所述钢性环(1201)的一端安装有弹性腔(1202)，所述弹性腔(1202)的内部安装有卡簧(1203)，所述弹性腔(1202)的一端安装有润滑腔(1204)，所述润滑腔(1204)的内部安装有润滑槽(1205)，所述润滑槽(1205)的内部嵌有滚动体(1206)。9.根据权利要求8所述的一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，其特征在于：所述卡簧(1203)关于弹性腔(1202)的圆心呈环形分布，所述弹性腔(1202)与卡簧(1203)内部之间形成弹性连接。10.根据权利要求8所述的一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，其特征在于：所述润滑槽(1205)关于润滑腔(1204)的圆心呈环形分布，所述润滑槽(1205)的内径大于滚动体(1206)的外径，所述钢性环(1201)的内径大于弹性腔(1202)的外径。
技术总结本发明公开了一种机械设备零件加工用一体化喷漆烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有传送带，所述第二烘干腔内部的两侧均安装有升温组件，所述第二烘干腔的底端安装有烘干筒，所述烘干筒的内部安装有预留腔，所述预留腔的内部填充有保温棉，所述预留腔的一端安装有吸附环，所述传送带传动位置处的一端设置有防护结构。本发明通过将第一烘干腔先安装至烘干箱的内部，在其流通的过程中在其吸附环的设计下完成了二次吸附工作，并且在其保温棉的配合下完成了一定的保温处理，因此在其工作的过程中很好的完成了一定的烘干辅助操作，以至于在其工作的过程中提高了其零件烘干表面的洁净度，因此很好的提高了其整体的烘干平整能力。整能力。整能力。
技术研发人员：李奕萱
受保护的技术使用者：射阳承驰机械制造有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/5
