1.本实用新型涉及交通安全技术领域，具体为一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置
背景技术：2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，但是市面上一些非自动点胶机只能够单一吐胶，涂胶起来不是非常的方便，不能够根据不同质量的产品而更改涂胶量。
3.现如今大多数半自动点胶机都不能实现自动涂胶的功能，再加上全自动点胶机价格又比半自动点胶机价格更加昂贵，所以一些中小型企业都会选择半自动点胶机来实现点胶作业，由于半自动点胶机只能单一的对一种产品进行作业，无法满足不同产品在同一种型号的点胶机上能正常涂胶，这样就造成了更换产品后会给生产厂家带来很大的不便。
4.因此，我们提出了一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置来解决以上问题。
技术实现要素：5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，具备可根据不同产品重量而改变点胶机涂胶量的优点，解决了点胶机涂胶量单一不便的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述可根据不同产品重量而改变点胶机涂胶量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，包括壳体，所述壳体底部固定连接有底座，底座顶部中间位置固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接有放置板，放置板背面固定连接有卡接杆，放置板左右两侧均活动连接有卡块一，卡块一右侧固定连接有固定块二，卡块一背面开设有滑动槽，底座顶部固定连接有滑动轨，底座顶部且靠近第一弹簧背面固定连接有固定杆，固定杆正面固定连接有点胶管，滑动轨正面活动连接有滑动杆，滑动杆顶部固定连接有活动塞，滑动杆内侧固定连接有均匀分布的挡块，放置板两侧底部位置均固定连接有第二弹簧，放置板两侧且靠近第二弹簧顶部均固定连接有固定块一。
9.优选的，所述第一弹簧和第二弹簧簧均为可伸缩性弹簧，起到可让工作台处于一直工作状态。
10.优选的，所述滑动轨材质为不锈钢，其结构为空心圆柱体，这样能够使其内部具有良好的滑动性。
11.优选的，所述活动塞为橡胶材质，且与点胶管形成密闭结构，这样能够让活动塞在点胶管内更充分的向下挤压空气。
12.优选的，所述固定块一与固定块二均为不锈钢材质，且二者之间能够相互卡合，起到让卡块一与放置板之间能够更好的卡和。
13.优选的，所述滑动杆材质为不锈钢，且背面安装有滑动轮，这样能够让滑动杆更好的在滑动轨内运动。
14.优选的，所述挡块与卡块一材质和大小均相同，起到一种协同作用。
15.优选的，所述第二弹簧与卡块一固定连接，这样能够更好地带动固定块一与固定块二之间的卡和效果。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，具备以下有益效果：
18.1、该可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，通过放置板向下运动带动第一弹簧向下挤压，然后卡块一随着放置板一起向下运动，卡块一与挡块相互卡合，再带动滑动杆向下运动，滑动杆向下运动带动活动塞也向下运动，这时活动塞回乡下挤压点胶管内的空气，使点胶管开始点胶。
19.2、该可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，通过固定块一与固定块二之间相互卡合能够固定住滑动杆的位置，当第一弹簧向上运动时会带动第二弹簧向内挤压，这样能够让卡块一恢复到卡接时的位置。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型工作时结构示意图；
22.图3为本实用新型卡块一结构示意图；
23.图4为本实用新型滑动槽结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、底座；3、第一弹簧；4、放置板；5、卡块一；6、滑动轨；7、固定杆；8、点胶管；9、滑动杆；10、活动塞；11、固定块一；12、第二弹簧；13、固定块二；14、挡块；15、滑动槽；16、卡接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，包括壳体1，壳体1底部固定连接有底座2，底座2顶部中间位置固定连接有第一弹簧 3，第一弹簧3顶部固定连接有放置板4，放置板4背面固定连接有卡接杆16，放置板4左右两侧均活动连接有卡块一5，卡块一5右侧固定连接有固定块二 13，卡块一5背面开设有滑动槽15，底座2顶部固定连接有滑动轨6，滑动轨6材质为不锈钢，其结构为空心圆柱体，这样能够起到很好的滑动效果，且不会出现生锈卡顿的现象；
27.底座2顶部且靠近第一弹簧3背面固定连接有固定杆7，固定杆7正面固定连接有点
胶管8，滑动轨6正面活动连接有滑动杆9，滑动杆9材质为不锈钢，且背面安装有滑动轮，这样能够使滑动杆9更好地在滑动轨6内运动，滑动杆9顶部固定连接有活动塞10，活动塞10为橡胶材质，且与点胶管8形成密闭结构，橡胶材质具有很好的回弹性，这样能够使活动塞10在点胶管8 内更好的运动，且与点胶管8形成的密闭结构更加容易使点胶管8均匀的出胶；
28.滑动杆9内侧固定连接有均匀分布的挡块14，放置板4两侧底部位置均固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12与卡块一5固定连接，这样能够让卡块一5在向上运动后能向下挤压，第一弹簧3和第二弹簧12均为可伸缩性弹簧，这样能够保证整个装置能够连续工作，不会出现挤压后不回弹导致工作停止，放置板4两侧且靠近第二弹簧12顶部均固定连接有固定块一11，固定块一 11与固定块二13均为不锈钢材质，且二者之间能够相互卡合，这样保证了滑动杆9向下运动后保持在一定的位置不会变动，使出胶量更加均匀稳定。
29.工作原理：首先将需要点胶的产品放置于放置板4上，这时放置板4受产品重力的影响会向下挤压，固定块一11与固定块二13相互卡合带动卡块一5向下运动，由于卡块一5与挡块14之间相互卡合，这样就会带动挡块14 向下运动，因为挡块14与滑动杆9是固定连接的，这样就能带动滑动杆9向下运动，滑动杆9向下运动会使活动塞10在点胶管8内向下挤压，这样就能实现点胶管8向外流出一定的胶水；
30.当点胶过程结束后，产品会离开放置板4，这时第一弹簧3会向上弹出，使放置板4处于初始位置，这时卡块一5在放置板4的带动下也会向上运动，这时固定块一11与固定块二13会相互分离，第二弹簧12会向外拉伸，当卡块一5与挡块14分离后第二弹簧12会带动卡块一5回到初始位置。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部中间位置固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)顶部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)背面固定连接有卡接杆(16)，所述放置板(4)左右两侧均活动连接有卡块一(5)，所述卡块一(5)右侧固定连接有固定块二(13)，所述卡块一(5)背面开设有滑动槽(15)，所述底座(2)顶部固定连接有滑动轨(6)，所述底座(2)顶部且靠近第一弹簧(3)背面固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)正面固定连接有点胶管(8)，所述滑动轨(6)正面活动连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)顶部固定连接有活动塞(10)，所述滑动杆(9)内侧固定连接有均匀分布的挡块(14)，所述放置板(4)两侧底部位置均固定连接有第二弹簧(12)，所述放置板(4)两侧且靠近第二弹簧顶部均固定连接有固定块一(11)。2.根据权利要求1所述的一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，其特征在于：所述第一弹簧(3)和第二弹簧(12)均为可伸缩性弹簧。3.根据权利要求1所述的一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，其特征在于：所述滑动轨(6)材质为不锈钢，其结构为空心圆柱体。4.根据权利要求1所述的一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，其特征在于：所述活动塞(10)为橡胶材质，且与点胶管(8)形成密闭结构。5.根据权利要求1所述的一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，其特征在于：所述固定块一(11)与固定块二(13)均为不锈钢材质，且二者之间能够相互卡合。6.根据权利要求1所述的一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，其特征在于：所述滑动杆(9)材质为不锈钢，且背面安装有滑动轮。7.根据权利要求1所述的一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，其特征在于：所述挡块(14)与卡块一(5)材质和大小均相同。8.根据权利要求1所述的一种可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，其特征在于：所述第二弹簧(12)与卡块一(5)固定连接。
技术总结本实用新型涉及玻璃点胶技术领域，且公开了一种可根据产品重量而改变点胶量的点胶装置，包括壳体，所述壳体底部固定连接有底座，底座顶部中间位置固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接有放置板，放置板左右两侧均活动连接有卡块一，卡块一右侧固定连接有固定块二，底座顶部两侧均固定连接有第二弹簧，底座顶部且靠近第二弹簧背面固定连接有滑动轨。该可根据产品重量而改变涂胶量的点胶装置，通过放置板向下运动带动第一弹簧向下挤压，然后卡块一随着放置板一起向下运动，卡块一与挡块相互卡合，再带动滑动杆向下运动，滑动杆向下运动带动活动塞也向下运动，这时活动塞回乡下挤压点胶管内的空气，使点胶管开始点胶。使点胶管开始点胶。使点胶管开始点胶。
技术研发人员：张君伟
受保护的技术使用者：杭州佰客包装科技有限公司
技术研发日：2021.12.12
技术公布日：2022/7/5
