1.本实用新型涉及木质套板技术领域，尤其涉及一种木质套板裁切推板装置。
背景技术：2.木质套板作为家装的应用越来越广泛，主要包括木质门套板，窗套板和垭口套板，随着定制家居行业的兴起，套板尺寸规格也越来越繁多，一般加工宽度为80-600mm，套板裁切设备主要为电子锯，采用推板器进料。
3.推板器为整体结构，针对常规套板尺寸板件的加时，推板器的整体结构存在以下问题，推板器长度方向利用率低，且增加了耗电量，导致设备磨损增加，从而降低了推板器使用寿命，使推板器维护保养时间缩短，增加了维护保养费用，因此，提出一种木质套板裁切推板装置显得非常必要。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木质套板裁切推板装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木质套板裁切推板装置，包括上料工作台、第一推板机构和两个第二推板机构，所述上料工作台的上表面固定连接有锯切装置，所述上料工作台的上表面开设有多个第一滑槽，所述第一推板机构包括推板器挡板，且第一滑槽与推板器挡板滑动连接，所述推板器挡板的一侧固定连接有气缸，所述推板器挡板的一侧固定连接有夹紧钳，夹紧钳的内部开设有滑口，滑口内活动连接有活动钳爪，且气缸活塞杆的一端与活动钳爪相固定，所述夹紧钳的一侧固定连接有固定钳爪，所述上料工作台的上表面开设有多个滑道，滑道内活动连接有直线电机，其中两个所述直线电机的一侧固定连接有光栅装置。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定钳爪和活动钳爪的上表面均开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述上料工作台的一侧固定连接有下料工作台。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述上料工作台和下料工作台的底部固定连接有底脚。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底脚的底部固定连接有固定块，固定块的内部开设有固定孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述上料工作台和下料工作台的两侧均固定连接有侧靠档。
12.作为本实用新型再进一步的方案，还包括螺纹杆，螺纹杆转动连接在锯切装置的内部，所述螺纹杆的一侧活动连接有毛刷，且毛刷与锯切装置相接触，所述锯切装置的内部固定连接有导向杆，且毛刷与导向杆滑动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述锯切装置的两侧均开设有出料口，所述螺纹杆的一端穿过锯切装置并固定连接有旋钮，所述锯切装置的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽与毛刷滑动连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过第一推板机构与第二推板机构的配合使用，把较小尺寸的板件放置到第一推板机构上的固定钳爪上，启动气缸，气缸伸长使活动钳爪沿着滑口向下移动到合适的位置与板材接触，从而对板材进行夹持，然后启动第一推板机构上的直线电机，使其带动第一推板机构上的板材进行移动，从而方便后续锯切装置对其进行加工，当板材的尺寸较大时，板材与合适位置的第二推板机构上的固定钳爪接触，此时光栅装置检测到板材的存在使第二推板机构上的直线电机与第一推板机构上的直线电机同步启动，进而方便后续对板材进行加工，使装置能够根据不同尺寸的板材进行节能工作，避免常规推板器长度方向利用率低，且增加了耗电量，导致设备磨损增加，提高了装置的使用效果。
16.2.通过在螺纹杆上安装毛刷的设置，转动旋钮，使螺纹杆带动毛刷沿着第二滑槽进行移动，从而使毛刷对锯切装置进行清理，并使清理掉的杂质通过出料口移出，提高了装置的清洁效果。
17.3.通过在锯切装置上安装导向杆的设置，导向杆能够对毛刷进行导向，使毛刷能够稳定的进行移动，避免螺纹杆带动毛刷转动影响装置的使用，提高了装置的导向作用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种木质套板裁切推板装置实施例1的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种木质套板裁切推板装置实施例1的上料工作台结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种木质套板裁切推板装置实施例1的锯切装置结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种木质套板裁切推板装置实施例2的锯切装置结构示意图。
22.图中：1、侧靠档；2、底脚；3、固定孔；4、上料工作台；5、锯切装置；6、下料工作台；7、推板器挡板；8、气缸；9、夹紧钳；10、活动钳爪；11、滑口；12、固定钳爪；13、防滑纹；14、第一滑槽；15、滑道；16、第二滑槽；17、螺纹杆；18、毛刷；19、导向杆；20、旋钮；21、出料口；22、第一推板机构；23、第二推板机构；24、光栅装置；25、直线电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-图3，一种木质套板裁切推板装置，包括上料工作台4、第一推板机构22和
两个第二推板机构23，第一推板机构22和第二推板机构23的零部件相同，尺寸大小不同，第一推板机构22的尺寸小于第二推板机构23，上料工作台4的上表面通过螺栓固定有锯切装置5，上料工作台4的上表面开设有多个第一滑槽14，第一推板机构22包括推板器挡板7，且第一滑槽14与推板器挡板7滑动连接，推板器挡板7的一侧通过螺栓固定有气缸8，推板器挡板7的一侧通过螺栓固定有夹紧钳9，夹紧钳9的内部开设有滑口11，滑口11内滑动连接有活动钳爪10，且气缸8活塞杆的一端与活动钳爪10相固定，夹紧钳9的一侧通过螺栓固定有固定钳爪12，上料工作台4的上表面开设有多个滑道15，滑道15内滑动连接有直线电机25，其中两个直线电机25的一侧通过螺栓固定有光栅装置24，把较小尺寸的板件放置到第一推板机构22上的固定钳爪12上，启动气缸8，气缸8伸长使活动钳爪10沿着滑口11向下移动到合适的位置与板材接触，从而对板材进行夹持，然后启动第一推板机构22上的直线电机25，使其带动第一推板机构22上的板材进行移动，从而方便后续锯切装置5对其进行加工，当板材的尺寸较大时，板材与合适位置的第二推板机构23上的固定钳爪12接触，此时光栅装置24检测到板材的存在使第二推板机构23上的直线电机25与第一推板机构22上的直线电机25同步启动，进而方便后续对板材进行加工，使装置能够根据不同尺寸的板材进行节能工作，避免常规推板器长度方向利用率低，且增加了耗电量，导致设备磨损增加。
26.本实用新型中，需要说明的是，固定钳爪12和活动钳爪10的上表面均开设有多个防滑纹13，且防滑纹13均匀分布，防滑纹13能够增大固定钳爪12和活动钳爪10与板材之间的摩擦力，使固定钳爪12和活动钳爪10对板材夹持的更加稳定，上料工作台4的一侧通过螺栓固定有下料工作台6，上料工作台4和下料工作台6的底部通过螺栓固定有底脚2，底脚2的底部焊接有固定块，固定块的内部开设有固定孔3，固定孔3方便工作人员对装置进行安装和固定，上料工作台4和下料工作台6的两侧均通过螺栓固定有侧靠档1。
27.本实施例的工作原理：当需要对尺寸较小的板材进行加工时，首先把较小尺寸的板件放置到第一推板机构22上的固定钳爪12上，启动气缸8，气缸8伸长使活动钳爪10沿着滑口11向下移动到合适的位置与板材接触，从而对板材进行夹持，然后启动第一推板机构22上的直线电机25，使其带动第一推板机构22上的板材进行移动，从而方便后续锯切装置5对其进行加工，当板材的尺寸较大时，板材与合适位置的第二推板机构23上的固定钳爪12接触，此时光栅装置24检测到板材的存在使第二推板机构23上的直线电机25与第一推板机构22上的直线电机25同步启动，进而方便后续锯切装置5对板材进行加工，使装置根据不同尺寸的板材进行节能工作。
28.实施例2
29.参照图4，一种木质套板裁切推板装置，还包括螺纹杆17，螺纹杆17转动连接在锯切装置5的内部，螺纹杆17的一侧螺纹连接有毛刷18，且毛刷18与锯切装置5相接触，转动螺纹杆17，使其带动毛刷18进行移动，从而使毛刷18对锯切装置5进行清理，锯切装置5的内部通过螺栓固定有导向杆19，且毛刷18与导向杆19滑动连接，导向杆19对毛刷18进行导向，使毛刷18稳定的进行移动，避免螺纹杆17带动毛刷18转动影响装置的使用。
30.尤其的，锯切装置5的两侧均开设有出料口21，毛刷18清理掉的杂质通过出料口21移出，螺纹杆17的一端穿过锯切装置5并通过螺栓固定有旋钮20，锯切装置5的内部开设有第二滑槽16，且第二滑槽16与毛刷18滑动连接。
31.本实施例的工作原理：当需要对锯切装置5进行清理时，转动旋钮20，使螺纹杆17
带动毛刷18沿着第二滑槽16进行移动，从而使毛刷18对锯切装置5进行清理，并使清理掉的杂质通过出料口21移出，导向杆19对毛刷18进行导向，使毛刷18稳定的进行移动，避免螺纹杆17带动毛刷18转动影响装置的使用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种木质套板裁切推板装置，包括上料工作台(4)、第一推板机构(22)和两个第二推板机构(23)，其特征在于，所述上料工作台(4)的上表面固定连接有锯切装置(5)，所述上料工作台(4)的上表面开设有多个第一滑槽(14)，所述第一推板机构(22)包括推板器挡板(7)，且第一滑槽(14)与推板器挡板(7)滑动连接，所述推板器挡板(7)的一侧固定连接有气缸(8)，所述推板器挡板(7)的一侧固定连接有夹紧钳(9)，夹紧钳(9)的内部开设有滑口(11)，滑口(11)内活动连接有活动钳爪(10)，且气缸(8)活塞杆的一端与活动钳爪(10)相固定，所述夹紧钳(9)的一侧固定连接有固定钳爪(12)，所述上料工作台(4)的上表面开设有多个滑道(15)，滑道(15)内活动连接有直线电机(25)，其中两个所述直线电机(25)的一侧固定连接有光栅装置(24)。2.根据权利要求1所述的一种木质套板裁切推板装置，其特征在于，所述固定钳爪(12)和活动钳爪(10)的上表面均开设有多个防滑纹(13)，且防滑纹(13)均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种木质套板裁切推板装置，其特征在于，所述上料工作台(4)的一侧固定连接有下料工作台(6)。4.根据权利要求3所述的一种木质套板裁切推板装置，其特征在于，所述上料工作台(4)和下料工作台(6)的底部固定连接有底脚(2)。5.根据权利要求4所述的一种木质套板裁切推板装置，其特征在于，所述底脚(2)的底部固定连接有固定块，固定块的内部开设有固定孔(3)。6.根据权利要求3所述的一种木质套板裁切推板装置，其特征在于，所述上料工作台(4)和下料工作台(6)的两侧均固定连接有侧靠档(1)。7.根据权利要求1所述的一种木质套板裁切推板装置，其特征在于，还包括螺纹杆(17)，螺纹杆(17)转动连接在锯切装置(5)的内部，所述螺纹杆(17)的一侧活动连接有毛刷(18)，且毛刷(18)与锯切装置(5)相接触，所述锯切装置(5)的内部固定连接有导向杆(19)，且毛刷(18)与导向杆(19)滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种木质套板裁切推板装置，其特征在于，所述锯切装置(5)的两侧均开设有出料口(21)，所述螺纹杆(17)的一端穿过锯切装置(5)并固定连接有旋钮(20)，所述锯切装置(5)的内部开设有第二滑槽(16)，且第二滑槽(16)与毛刷(18)滑动连接。
技术总结本实用新型公开了一种木质套板裁切推板装置，包括上料工作台、第一推板机构和两个第二推板机构，所述上料工作台的上表面固定连接有锯切装置，所述上料工作台的上表面开设有多个第一滑槽，所述第一推板机构包括推板器挡板，且第一滑槽与推板器挡板滑动连接，所述推板器挡板的一侧固定连接有气缸，所述推板器挡板的一侧固定连接有夹紧钳，夹紧钳的内部开设有滑口。本实用新型不仅能够通过第一推板机构与第二推板机构的配合使用，使装置根据不同尺寸的板材进行节能工作，提高了装置的使用效果，同时能够通过毛刷对锯切装置进行清理，提高了装置的清洁效果，还能够通过导向杆对毛刷进行导向，提高了装置的导向作用。提高了装置的导向作用。提高了装置的导向作用。
技术研发人员：张永明 马伟
受保护的技术使用者：江苏无锡欧派集成家居有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/5
