1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种双模旋转吊机专用夹持机构。
背景技术：2.吊机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作吊机械。又称天车，航吊，吊车。吊机主要分类为轮胎吊机与桥式吊机。
3.吊机都需要与重物进行直接接触，不可避免地就会运用到起吊夹持机构。传统的夹持机构一般都是从物体外部夹持重物进行起吊，有些重物形状特殊，需要从物体内壁进行夹持，因此需要一种两用的夹持机构。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双模旋转吊机专用夹持机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双模旋转吊机专用夹持机构，包括卡盘，所述卡盘顶部开设有若干通槽，所述通槽内壁转动连接有贯穿设置的卡爪，所述卡盘上方设置有斜块，所述卡爪顶部和斜块滑动连接，所述卡盘顶部设置有第一吊环，所述斜块顶部设置有第二吊环。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述卡爪包括爪柄，所述爪柄和通槽内壁转动连接，所述爪柄底部设置有第一爪头和第二爪头，所述爪柄顶部转动连接有滑块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述斜块顶部开设有若干均匀设置的滑槽，所述滑槽和斜块的斜面平行设置，所述滑块与滑槽内壁滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述卡盘上方设置吊绳，通过吊绳吊起卡爪。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述吊绳穿过第二吊环，通过吊绳吊起卡爪。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述吊绳穿过第一吊环和第二吊环并使吊绳一端系在第二吊环上，通过吊绳吊起卡爪。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.与现有技术相比，该双模旋转吊机专用夹持机构设置第一爪头和第二爪头，通过第一爪头从物体外部夹持，通过第二爪头从物体内部进行夹持，两种模式适应不同形状的物体，增加力该装置的适用范围。
18.2.与现有技术相比，该双模旋转吊机专用夹持机构通过吊绳和第一吊环、第二吊环的绕接方式不同，实现两种夹持方式，且结构具有自锁功能，使得夹持的更加牢固。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种双模旋转吊机专用夹持机构的第一实施例结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种双模旋转吊机专用夹持机构的第二实施例结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种双模旋转吊机专用夹持机构的卡盘结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种双模旋转吊机专用夹持机构的卡爪结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种双模旋转吊机专用夹持机构的斜块结构示意图。
24.图例说明：
25.1、卡盘；2、卡爪；21、爪柄；22、第一爪头；23、第二爪头；24、滑块；3、斜块；4、第一吊环；5、第二吊环；6、吊绳；7、通槽；8、滑槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1和图3，本实用新型提供的一种双模旋转吊机专用夹持机构，包括卡盘1，卡盘1顶部开设有若干通槽7，通槽7内壁转动连接有贯穿设置的卡爪2，卡盘1上方设置有斜块3，卡爪2顶部和斜块3滑动连接，卡盘1顶部设置有第一吊环4，斜块3顶部设置有第二吊环5。
28.参照图4，卡爪2包括爪柄21，爪柄21和通槽7内壁转动连接，爪柄21底部设置有第一爪头22和第二爪头23，爪柄21顶部转动连接有滑块24。
29.参照图5，斜块3顶部开设有若干均匀设置的滑槽8，滑槽8和斜块3的斜面平行设置，滑块24与滑槽8内壁滑动连接。
30.卡盘1上方设置吊绳6，通过吊绳6吊起卡爪2。
31.第一实施例，参考图1，吊绳6穿过第二吊环5，通过吊绳6吊起卡爪2。吊绳6吊起斜块3，卡爪2受到物体重力作用向下运动，使得两个滑块24距离增大，由于两个卡爪2中部距离不变，从而使得底部两个第一爪头22相互靠近，使得卡爪2从物体外侧牢牢夹持物体。
32.第二实施例，参考图2，吊绳6穿过第一吊环4和第二吊环5并使吊绳6一端系在第二吊环5上，通过吊绳6吊起卡爪2。当需要卡爪2从物体内部夹持物体时，将吊绳6穿过第一吊环4和第二吊环5提起物体时，受重力作用吊绳6张紧，使得斜块3和卡盘1连在一起，进而两个第二爪头23之间距离增大，从而将物体从其内壁牢牢夹持住。
33.工作原理：当需要从物体外部吊起物体时，吊绳6穿过第二吊环5，通过吊绳6吊起卡爪2。吊绳6吊起斜块3，卡爪2受到物体重力作用向下运动，使得两个滑块24距离增大，由于两个卡爪2中部距离不变，从而使得底部两个第一爪头22相互靠近，使得卡爪2从物体外侧牢牢夹持物体，从而吊起物体。
34.当需要从物体内部吊起物体时，吊绳6穿过第一吊环4和第二吊环5并使吊绳6一端系在第二吊环5上，通过吊绳6吊起卡爪2。当需要卡爪从物体内部夹持物体时，将吊绳6穿过
第一吊环4和第二吊环5提起物体时，受重力作用吊绳6张紧，使得斜块3和卡盘连在一起，进而两个第二爪头23之间距离增大，从而将物体从其内壁牢牢夹持住，从而将物体吊起。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种双模旋转吊机专用夹持机构，包括卡盘(1)，其特征在于：所述卡盘(1)顶部开设有若干通槽(7)，所述通槽(7)内壁转动连接有贯穿设置的卡爪(2)，所述卡盘(1)上方设置有斜块(3)，所述卡爪(2)顶部和斜块(3)滑动连接，所述卡盘(1)顶部设置有第一吊环(4)，所述斜块(3)顶部设置有第二吊环(5)。2.根据权利要求1所述的一种双模旋转吊机专用夹持机构，其特征在于：所述卡爪(2)包括爪柄(21)，所述爪柄(21)和通槽(7)内壁转动连接，所述爪柄(21)底部设置有第一爪头(22)和第二爪头(23)，所述第一爪头(22)和第二爪头(23)呈对称设置，所述爪柄(21)顶部转动连接有滑块(24)。3.根据权利要求2所述的一种双模旋转吊机专用夹持机构，其特征在于：所述斜块(3)顶部开设有若干均匀设置的滑槽(8)，所述滑槽(8)和斜块(3)的斜面平行设置，所述滑块(24)与滑槽(8)内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种双模旋转吊机专用夹持机构，其特征在于：所述卡盘(1)上方设置吊绳(6)，通过吊绳(6)吊起卡爪(2)。5.根据权利要求4所述的一种双模旋转吊机专用夹持机构，其特征在于：所述吊绳(6)穿过第二吊环(5)，通过吊绳(6)吊起卡爪(2)。6.根据权利要求4所述的一种双模旋转吊机专用夹持机构，其特征在于：所述吊绳(6)穿过第一吊环(4)和第二吊环(5)并使吊绳(6)一端系在第二吊环(5)上，通过吊绳(6)吊起卡爪(2)。
技术总结本实用新型公开了一种双模旋转吊机专用夹持机构，包括卡盘，所述卡盘顶部开设有若干通槽，所述通槽内壁转动连接有贯穿设置的卡爪，所述卡盘上方设置有斜块，所述卡爪顶部和斜块滑动连接，所述卡盘顶部设置有第一吊环，所述斜块顶部设置有第二吊环。本实用新型通过第一爪头从物体外部夹持，通过第二爪头从物体内部进行夹持，两种模式适应不同形状的物体，增加力该装置的适用范围，且结构具有自锁功能，使得夹持的更加牢固。使得夹持的更加牢固。使得夹持的更加牢固。
技术研发人员：杨建军 辛殿武
受保护的技术使用者：宁夏渤泰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/5
