一种led面板灯点胶机构
技术领域
1.本发明涉及点胶机技术领域，具体为一种led面板灯点胶机构。
背景技术：2.点胶机是将胶水点滴、涂覆与产品表面或者产品内部的自动化机器，可实现精准点胶等，是led面板灯加工过程中必不可少的点胶设备。
3.现有的点胶机在使用过程中，主要是利用气体将胶桶内部的胶水挤出，从而实现点胶，在完成一处点胶后，其点胶头会被伸缩板带动上移，再利用滑块的带动实现下一处的点胶工作，因此，由于胶桶内部压力的作用会使得点胶头处残留有部分胶水，而这些胶水会被涂覆在下一次的点胶处，从而造成点胶过量，且正常使用的胶水均属于合成胶水，其在加工胶水过程中会进行大量的搅拌，在搅拌的过程中胶水的内部会被掺杂入大量的空气，从而在胶水的内部形成小气泡，这些气泡会对胶水的后期粘黏造成一定的影响（如粘黏不牢固、脱胶等），从而影响led面板灯成品的质量。
技术实现要素：4.针对背景技术中提出的现有点胶机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种led面板灯点胶机构，具备防止点胶头出现残留和排除胶水内部的气泡的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种led面板灯点胶机构，包括底座、胶桶、气管和胶管，所述胶桶的内部开设有储胶腔，所述胶桶的内部且位于储胶腔的下侧开设有通孔，所述储胶腔的内部滑动连接有活塞，所述活塞的内部开设有型槽，所述活塞的顶部固定连接有气囊，所述气囊两侧面的下部且对称开设有气孔，所述胶桶的内部且位于储胶腔的两侧均开设有气腔，所述气腔的内部滑动连接有滑块，所述胶桶的内部且位于气腔的外侧开设有出气槽，所述胶桶的内部且位于气腔的下侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑珠，所述滑珠的外侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆的内部开设有排气槽，所述胶桶的内部且位于气腔和滑槽之间开设有连接槽。
6.优选的，所述储胶腔的形状为一个长方形槽加上一个四棱锥形的槽，所述通孔将储胶腔与气腔是下部连通。
7.优选的，所述气囊的顶部与储胶腔的顶部固定连接，且气囊的顶部与气管的输出端连通，所述活塞处于储胶腔内下移的最大行程时气孔与通孔连通。
8.优选的，所述气腔为长方形槽，所述滑块的侧面与气腔的内侧壁滑动接触，所述气腔通过连接槽与滑槽的顶部连通。
9.优选的，所述出气槽的底部开口与滑槽的侧壁连通，所述活塞处于储胶腔内上移的最大行程时型槽与出气槽连通，所述型槽的顶部开口与气囊的底部接通。
10.优选的，所述活塞和滑块均为磁性材料，且活塞的磁性与滑块的磁性相反。
11.优选的，所述弧形杆的数量为两个，两个所述弧形杆伸出时与活塞之间形成一个
腔体。
12.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过设计储胶腔、活塞、通孔、气腔、滑槽、滑珠和弧形杆，通过点胶过程中，气管中的压缩气体顶动活塞下移，使得活塞将胶水挤出，同时随着活塞的下移，促使滑块下移挤压气腔内部的气体，致使气腔内部的气体进入滑槽内顶动滑珠带动弧形杆伸出，当活塞下移至通孔处时，压缩气体经通孔和型槽进入滑槽继续顶动弧形杆伸出，使得两个弧形杆接触，从而将储胶腔的下部堵住，同时活塞和气囊将胶管的出口处堵住，当活塞上移时，利用弧形杆与活塞之间形成腔体的气压减小，使得活塞移动至胶管出口处的上侧时，利用腔体内负压所产生的吸力将胶管内的胶水吸入，有效的避免了点胶完成后点胶头处残留有胶水的现象。
13.2、本发明通过设计活塞、气囊、气孔、出气槽、滑槽、滑珠、弧形杆和排气槽，通过活塞的上移，促使活塞对气囊进行挤压，从而促使气囊内部的气体压力增加，随着活塞的继续上移，当活塞移动至出气槽处时，通过型槽与出气槽的连通，使得气囊内部的气体进入出气槽，并经出气槽的传输最终进入排气槽内，利用排气槽将气体传输至胶桶内的胶水内，由于传输进胶水内部的气体较多，使得这些气体会在胶水的内部产生较大的气泡，促使胶水内部的小气泡会附着在大气泡的外侧，进而随着大气泡的上升带动小气泡一起上升，从而将胶水内部的小气泡排出，避免影响胶水后期的粘附强度。
附图说明
14.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明胶桶半剖结构示意图；图3为本发明整体结构示意图；图4为本发明图3中弧形杆伸出状态结构示意图；图5为本发明图3中a处放大结构示意图；图6为本发明图5中b处放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支座；3、固定架；4、滑块；5、伸缩板；6、胶桶；61、储胶腔；611、通孔；62、活塞；621、型槽；63、气囊；631、气孔；64、气腔；641、滑块；65、出气槽；66、滑槽；661、滑珠；662、弧形杆；663、排气槽；67、连接槽；7、点胶头；8、气管；9、胶管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1、图3和图4，一种led面板灯点胶机构，包括底座1，底座1的顶面滑动连接有支座2，底座1顶面的后侧固定连接有固定架3，固定架3顶部的横架上滑动连接有滑块4，滑块4的内部滑动连接有伸缩板5，伸缩板5伸出滑块4外侧的底部通过固定块固定连接有胶桶6，胶桶6的底部固定安装有点胶头7，胶桶6的顶部固定连接有气管8，胶桶6的侧面固定连接有胶管9，胶管9的输出端伸入胶桶6的内部。
18.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，胶桶6的内部开设有储胶腔61，胶桶6的内部且位于储胶腔61的下侧开设有通孔611，储胶腔61的内部滑动连接有活塞62，活塞62的内部开设有型槽621，活塞62的顶部固定连接有气囊63，气囊63的顶部与储胶腔61的顶部固定连接，且气囊63的顶部与气管8的输出端连通，便于气管8内部的气体进入气囊63内部，气囊63两侧面的下部且对称开设有气孔631，活塞62处于储胶腔61内下移的最大行程时气孔631与通孔611连通，使得气管8内的压缩气体经气囊63的过渡进入通孔611内，胶桶6的内部且位于储胶腔61的两侧均开设有气腔64，储胶腔61的形状为一个长方形槽加上一个四棱锥形的槽，通孔611将储胶腔61与气腔64是下部连通，确保气囊63内部的气体能进入气腔64内，气腔64的内部滑动连接有滑块641，活塞62和滑块641均为磁性材料，且活塞62的磁性与滑块641的磁性相反，保证了活塞62上移或者下移时能通磁吸力带动滑块641移动，胶桶6的内部且位于气腔64的外侧开设有出气槽65，胶桶6的内部且位于气腔64的下侧开设有滑槽66，出气槽65的底部开口与滑槽66的侧壁连通，活塞62处于储胶腔61内上移的最大行程时型槽621与出气槽65连通，型槽621的顶部开口与气囊63的底部接通，确保气囊63内部的气体经型槽621和出气槽65进入滑槽66内部，滑槽66的内部滑动连接有滑珠661，滑珠661的外侧固定连接有弧形杆662，弧形杆662的数量为两个，两个弧形杆662伸出时与活塞62之间形成一个腔体，便于活塞62上移时促使腔体内的气压减小从而产生负压将胶管9内的胶水吸入储胶腔61内，弧形杆662的内部开设有排气槽663，胶桶6的内部且位于气腔64和滑槽66之间开设有连接槽67，气腔64为长方形槽，滑块641的侧面与气腔64的内侧壁滑动接触，气腔64通过连接槽67与滑槽66的顶部连通，确保滑珠661与弧形杆662可受气体的顶动伸出。
19.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，当点胶机正常使用时，通过控制活塞62下移，使得活塞62将储胶腔61内部的胶水加压出去实现点胶，随着活塞62的继续下移，促使活塞62利用磁吸力带动滑块641下移，从而对气腔64内部的气体进行挤压，并通过连接槽67的作用将气腔64内部的气体传输至滑槽66内部，从而促使滑珠661带动弧形杆662伸出，同时活塞62下移促使气孔631与通孔611连通，使得气管8内的压缩气体经气囊63、气腔64和连接槽67的过渡进入滑槽66内部，并继续顶动滑珠661带动弧形杆662移动伸出，使得两个弧形杆662之间接触，从而与活塞62之间形成一个腔体，此时控制活塞62上移，使得弧形杆662与活塞62之间形成腔体的气压减小产生负压，当活塞62继续上移将胶管9的出口处露出时，通过负压将胶管9内部的胶水吸入储胶腔61内，同时，随着活塞62的上移，使得活塞62对气囊63进行挤压，当型槽621与出气槽65连通时，气囊63内部的气体经出气槽65的传输进入滑槽66内部最终进入排气槽663内，然后经排气槽663的传输排入胶水内部，促使胶水内部形成大气泡，从而促使胶水内部的小气泡会附着在大气泡的外侧，并通过大气泡的带动上移最终排出，避免了胶水内部的小气泡影响胶水后期的粘附强度，增加了胶水后期凝固后的强度，从而提高了成品的质量。
20.本发明的使用方法工作原理如下：首先，开启点胶机，通过气管8对胶桶6的内部注入压缩气体，并通过胶管9对胶桶6的内部注入胶水，通过控制活塞62的下移，使得活塞62将胶水挤出实现点胶，活塞62的下移通过磁吸力的作用带动滑块641下移，滑块641对气腔64内部的气体进行挤压，最终经连接槽67进入滑槽66内部，促使滑珠661带动弧形杆662伸出，同时活塞62下移带动气囊63拉伸，当气孔631与通孔611连通时，气管8内部的气体会通过气囊63的过渡并经气孔631和通孔
611进入气腔64内部，最终经连接槽67进入滑槽66内部并继续对滑珠661和弧形杆662进行顶动，促使两侧的弧形杆662接触，其次控制活塞62的上移，使得活塞62对气囊63进行挤压，随着活塞62的继续上移，当型槽621与出气槽65连通时，使得气囊63内部的气体经出气槽65传输至排气槽663处，最终排入胶水内部。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种led面板灯点胶机构，包括底座（1）、胶桶（6）、气管（8）和胶管（9），其特征在于：所述胶桶（6）的内部开设有储胶腔（61），所述胶桶（6）的内部且位于储胶腔（61）的下侧开设有通孔（611），所述储胶腔（61）的内部滑动连接有活塞（62），所述活塞（62）的内部开设有型槽（621），所述活塞（62）的顶部固定连接有气囊（63），所述气囊（63）两侧面的下部且对称开设有气孔（631），所述胶桶（6）的内部且位于储胶腔（61）的两侧均开设有气腔（64），所述气腔（64）的内部滑动连接有滑块（641），所述胶桶（6）的内部且位于气腔（64）的外侧开设有出气槽（65），所述胶桶（6）的内部且位于气腔（64）的下侧开设有滑槽（66），所述滑槽（66）的内部滑动连接有滑珠（661），所述滑珠（661）的外侧固定连接有弧形杆（662），所述弧形杆（662）的内部开设有排气槽（663），所述胶桶（6）的内部且位于气腔（64）和滑槽（66）之间开设有连接槽（67）。2.根据权利要求1所述的一种led面板灯点胶机构，其特征在于：所述储胶腔（61）的形状为一个长方形槽加上一个四棱锥形的槽，所述通孔（611）将储胶腔（61）与气腔（64）是下部连通。3.根据权利要求1所述的一种led面板灯点胶机构，其特征在于：所述气囊（63）的顶部与储胶腔（61）的顶部固定连接，且气囊（63）的顶部与气管（8）的输出端连通，所述活塞（62）处于储胶腔（61）内下移的最大行程时气孔（631）与通孔（611）连通。4.根据权利要求1所述的一种led面板灯点胶机构，其特征在于：所述气腔（64）为长方形槽，所述滑块（641）的侧面与气腔（64）的内侧壁滑动接触，所述气腔（64）通过连接槽（67）与滑槽（66）的顶部连通。5.根据权利要求1所述的一种led面板灯点胶机构，其特征在于：所述出气槽（65）的底部开口与滑槽（66）的侧壁连通，所述活塞（62）处于储胶腔（61）内上移的最大行程时型槽（621）与出气槽（65）连通，所述型槽（621）的顶部开口与气囊（63）的底部接通。6.根据权利要求1所述的一种led面板灯点胶机构，其特征在于：所述活塞（62）和滑块（641）均为磁性材料，且活塞（62）的磁性与滑块（641）的磁性相反。7.根据权利要求1所述的一种led面板灯点胶机构，其特征在于：所述弧形杆（662）的数量为两个，两个所述弧形杆（662）伸出时与活塞（62）之间形成一个腔体。
技术总结本发明涉及点胶机技术领域，且公开了一种LED面板灯点胶机构，包括底座、胶桶、气管和胶管。本发明通过设计储胶腔、活塞、通孔、气腔、滑槽、滑珠和弧形杆，通过点胶过程中，气管中的压缩气体顶动活塞下移，使得活塞将胶水挤出，同时随着活塞的下移，促使滑块下移挤压气腔内部的气体，致使气腔内部的气体进入滑槽内顶动滑珠带动弧形杆伸出，使得两个弧形杆接触，从而将储胶腔的下部堵住，同时活塞和气囊将胶管的出口处堵住，当活塞上移时，利用弧形杆与活塞之间形成腔体的气压减小，使得活塞移动至胶管出口处的上侧时，利用腔体内负压所产生的吸力将胶管内的胶水吸入，有效的避免了点胶完成后点胶头处残留有胶水的现象。点胶头处残留有胶水的现象。点胶头处残留有胶水的现象。
技术研发人员：徐金标 毛夏钢 冷启明 王建君 周雄喜
受保护的技术使用者：江西奥普照明有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/5
