1.本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料。
背景技术：2.尼丝纺又称尼龙，是通过经纬线用锦纶丝织成，一般分为中厚型和薄型，尼丝纺复合面料可进行各种深加工后整理，从而适应使用者的需求，但是现有的尼丝纺符合面料其外部的抗冲击和内部的阻燃性能均存在不足，进而降低了尼丝纺符合面料的使用寿命，所以急需一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料来解决上述存在的问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，包括防护层、支撑层和固定底层，
5.所述固定底层的上端面固定连接有用于缓冲的支撑层，且位于所述支撑层的上端面中心处固定连接有防护层。
6.优选的，所述防护层包括防护纤维层、透气孔和防护凸起，所述防护纤维层的上端面均匀等距固定连接有用于防护的防护凸起，且位于所述防护凸起的外端面中心处贯通防护纤维层开设有透气孔。
7.优选的，所述支撑层包括第一金属编织网层、抗缓冲层、缓冲纤维管、第二金属编织网层、尼丝纺面层和定位导孔，两组所述抗缓冲层之间通过缓冲纤维管进行固定连接，所述抗缓冲层的上端面固定连接有第一金属编织网层，且位于所述抗缓冲层的下端面固定连接有第二金属编织网层，所述第二金属编织网层的下端面固定安装有尼丝纺面层，且位于所述尼丝纺面层的内端面均匀等距开设有定位导孔。
8.优选的，所述第一金属编织网层、抗缓冲层和第二金属编织网层的外端面均开设有固定槽，且所述第一金属编织网层、抗缓冲层和第二金属编织网层之间的固定槽均相互正对。
9.优选的，所述尼丝纺面层的内端面呈中空设置。
10.优选的，所述透气孔与固定槽相正对。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过设置支撑层，在进行阻燃时，位于上部的第一金属编织网层和位于下部的第二金属编织网层，能对定位导孔的外部提供双重的阻燃防护，使得防护层外部被灼烧损坏时，第二金属编织网层和定位导孔能对定位导孔的外部提供足够的阻燃防护性，第一金属编织网层、抗缓冲层和第二金属编织网层之间的固定槽和防护纤维层外部的防护凸起，能有效提高对热能的散发，进而进一步提高了对定位导孔的阻燃防护性能。
13.2.本实用新型通过设置防护层、抗缓冲层和缓冲纤维管，在进行对尼丝纺面层的外部进行防护时，防护纤维层外部的防护凸起能对的外部提供初步防护，若是受到剧烈冲击，此时防护凸起能将冲击传递至抗缓冲层外部，此时抗缓冲层内部的多组缓冲纤维管能对冲击力进行全方位的缓冲，双重的防护，能最大程度的提高对冲力的防护性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体爆炸图；
15.图2为本实用新型的主体装配图；
16.图3为本实用新型的防护层结构示意图；
17.图4为本实用新型的支撑层爆炸图。
18.图中：1-防护层、2-支撑层、3-固定底层、11-防护纤维层、12-透气孔、13-防护凸起、21-第一金属编织网层、22-抗缓冲层、23-缓冲纤维管、24-第二金属编织网层、25-尼丝纺面层、26-定位导孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，包括防护层1、支撑层2和固定底层3，
21.固定底层3的上端面固定连接有用于缓冲的支撑层2，且位于支撑层2的上端面中心处固定连接有防护层1。
22.防护层1包括防护纤维层11、透气孔12和防护凸起13，防护纤维层11的上端面均匀等距固定连接有用于防护的防护凸起13，且位于防护凸起13的外端面中心处贯通防护纤维层11开设有透气孔12。
23.支撑层2包括第一金属编织网层21、抗缓冲层22、缓冲纤维管23、第二金属编织网层24、尼丝纺面层25和定位导孔26，两组抗缓冲层22之间通过缓冲纤维管23进行固定连接，抗缓冲层22的上端面固定连接有第一金属编织网层21，且位于抗缓冲层22的下端面固定连接有第二金属编织网层24，第二金属编织网层24的下端面固定安装有尼丝纺面层25，且位于尼丝纺面层25的内端面均匀等距开设有定位导孔26。
24.第一金属编织网层21、抗缓冲层22和第二金属编织网层24的外端面均开设有固定槽，且第一金属编织网层21、抗缓冲层22和第二金属编织网层24之间的固定槽均相互正对，方便后续对第一金属编织网层21和第二金属编织网层24的热量进行快速的散发导向，提高阻燃性能。
25.尼丝纺面层25的内端面呈中空设置，能有效提高尼丝纺面层25的隔温性能。
26.透气孔12与固定槽相正对，透气孔12与固定槽相正对，能方便配合第一金属编织网层21与第二金属编织网层24的金属特性，提高对热能的散发能力，防止热量积聚进而对尼丝纺面层25的外部进行损伤。
27.工作原理：在进行阻燃时，位于上部的第一金属编织网层21和位于下部的第二金属编织网层24，能对定位导孔26的外部提供双重的阻燃防护，使得防护层1外部被灼烧损坏时，第二金属编织网层24和定位导孔26能对定位导孔26的外部提供足够的阻燃防护性，第一金属编织网层21、抗缓冲层22和第二金属编织网层24之间的固定槽和防护纤维层11外部的防护凸起13，能有效提高对热能的散发，进而进一步提高了对定位导孔26的阻燃防护性能，在进行对尼丝纺面层25的外部进行防护时，防护纤维层11外部的防护凸起13能对6的外部提供初步防护，若是受到剧烈冲击，此时防护凸起13能将冲击传递至抗缓冲层22外部，此时抗缓冲层22内部的多组缓冲纤维管23能对冲击力进行全方位的缓冲，双重的防护，能最大程度的提高对冲力的防护性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，其特征在于：包括防护层(1)、支撑层(2)和固定底层(3)，所述固定底层(3)的上端面固定连接有用于缓冲的支撑层(2)，且位于所述支撑层(2)的上端面中心处固定连接有防护层(1)。2.根据权利要求1所述的一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，其特征在于：所述防护层(1)包括防护纤维层(11)、透气孔(12)和防护凸起(13)，所述防护纤维层(11)的上端面均匀等距固定连接有用于防护的防护凸起(13)，且位于所述防护凸起(13)的外端面中心处贯通防护纤维层(11)开设有透气孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，其特征在于：所述支撑层(2)包括第一金属编织网层(21)、抗缓冲层(22)、缓冲纤维管(23)、第二金属编织网层(24)、尼丝纺面层(25)和定位导孔(26)，两组所述抗缓冲层(22)之间通过缓冲纤维管(23)进行固定连接，所述抗缓冲层(22)的上端面固定连接有第一金属编织网层(21)，且位于所述抗缓冲层(22)的下端面固定连接有第二金属编织网层(24)，所述第二金属编织网层(24)的下端面固定安装有尼丝纺面层(25)，且位于所述尼丝纺面层(25)的内端面均匀等距开设有定位导孔(26)。4.根据权利要求3所述的一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，其特征在于：所述第一金属编织网层(21)、抗缓冲层(22)和第二金属编织网层(24)的外端面均开设有固定槽，且所述第一金属编织网层(21)、抗缓冲层(22)和第二金属编织网层(24)之间的固定槽均相互正对。5.根据权利要求4所述的一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，其特征在于：所述尼丝纺面层(25)的内端面呈中空设置。6.根据权利要求5所述的一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，其特征在于：所述透气孔(12)与固定槽相正对。
技术总结本实用新型公开一种具备防冲击和阻燃性能的尼丝纺复合面料，包括防护层、支撑层和固定底层，所述固定底层的上端面固定连接有用于缓冲的支撑层，且位于所述支撑层的上端面中心处固定连接有防护层。本实用新型通过设置支撑层，在进行阻燃时，位于上部的第一金属编织网层和位于下部的第二金属编织网层，能对定位导孔的外部提供双重的阻燃防护，使得防护层外部被灼烧损坏时，第二金属编织网层和定位导孔能对定位导孔的外部提供足够的阻燃防护性，第一金属编织网层、抗缓冲层和第二金属编织网层之间的固定槽和防护纤维层外部的防护凸起，能有效提高对热能的散发，进而进一步提高了对定位导孔的阻燃防护性能。导孔的阻燃防护性能。导孔的阻燃防护性能。
技术研发人员：陈昱静
受保护的技术使用者：浙江陆琦纺织科技有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/5
