1.本发明涉及玻璃瓶清洗领域，更具体地说，涉及一种小口径玻璃瓶清洗装置。
背景技术：2.在现有技术中，玻璃瓶通常被作为包装盛具，其具有无毒无味、透明美观、阻隔性好等优点，被广泛的应用于饮品包装中，现有技术中玻璃瓶在生产后，为保障其内部洁净性，通常会对玻璃瓶的内部进行净水冲洗操作。
3.现有技术中的玻璃瓶清洗时，通常会将冲洗装置自瓶口插人瓶体内部，借助水压冲击实现玻璃瓶内端壁的清理，对于较浅或者口径较大的玻璃瓶，其可以有效完成冲洗清理操作，但是，在对小口径玻璃瓶清洗过程中，由于瓶口较小的原因，导致冲洗设备难以插入至瓶体内部，冲洗设备仅可以自瓶口处完成冲洗操作，若采用较细较长的冲洗设备，则在小口径瓶口的影响下，导致设备插入不便，影响实际冲洗清理的效率。
4.为此，我们提出一种小口径玻璃瓶清洗装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。
技术实现要素：5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种小口径玻璃瓶清洗装置，可以实现冲洗器与瓶口的快速对接，并在冲洗时控制第一内管和第二内管探入瓶体内部，有利于提升清洗效率和清洗效果，通过将第一内管滑动连接在连接圆台、插头和管套中间位置处开设的通腔中，并将外表面均匀开设有喷射孔的圆球形喷头固定连通在第二内管的顶端，可以有效的提升对玻璃瓶内部冲洗时的伸入程度，在一定程度上提升了清洗效果，同时，通过将插头的外形设置为圆锥型结构，配合灵活伸缩的第一内管和第二内管，有利于该装置准确快速的插入不同口径的玻璃瓶瓶口内，从而有效的提升了该装置操作时的便捷性。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种小口径玻璃瓶清洗装置，包括底座，底座的内部中间位置处安装有电动升降台，电动升降台的内部安装有竖直设置的冲洗器，且冲洗器包括固定安装在电动升降台上表面上的连接圆台，连接圆台的顶部中间位置处固定安装有为圆锥型结构的插头，连接圆台的底部中间位置处固定焊接有管套，连接圆台、插头和管套的中间位置处设置有上下贯穿的通腔，且通腔的内部滑动连接有第一内管，第一内管的内部滑动连接有第二内管，且第二内管的顶端固定安装有为圆球型结构的喷头，喷头的外表面上均匀开设有多个喷射孔，管套的底端外接有净水供给端。
8.进一步的，多个冲洗器纵向均匀分布在电动升降台的中间位置处，电动升降台的上端左右两侧对称固定有纵向设置的输送架，每个输送架的前后端均转动连接有对称设置
的输送棍，前后对称的两个输送棍之间活动套接有输送带，每个输送架的外端壁上均固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴与输送棍传动连接。
9.进一步的，两个输送架相互贴近的一侧端壁均设置为倾斜结构，两个输送架的倾斜面构成v字型结构。
10.进一步的，插头的端壁内部设置为中空结构，插头的上端外表面上开设有与其内部中空结构相连通的回抽孔，连接圆台的底部固定安装有与插头内部中空结构相连通的回水仓，多个回水仓之间固定连接有汇总管，且汇总管外接抽泵的进水口。
11.进一步的，喷头的顶部固定安装有橡胶环，插头的外表面上固定覆盖有橡胶层。
12.进一步的，第二内管的上端外端壁上固定安装有强磁环，底座的外表面上固定安装有罩设在两个输送架上方的防护罩，且防护罩的顶部固定安装有电磁铁。
13.进一步的，防护罩左右两侧端壁以及顶部端壁的中间位置处均固定安装有纵向设置的梁板，三个梁板的内部均插设有多个插杆，位于同一侧多个插杆贴近于防护罩中间位置的一端固定连接有纵向设置的夹持杆，三个夹持杆的前后端均设置为向外弯曲扩张型结构。
14.进一步的，多个插杆滑动插接在对应的梁板内部，防护罩的左右两侧以及上方外端壁上均固定安装有支架，每个支架的内部均固定安装有电动伸缩杆，多个电动伸缩杆的伸缩端分别与其对应反向上的插杆连接。
15.进一步的，电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有活动套设在插杆外端上的连接套，插杆与连接套之间固定连接有设置在连接套内部的弹簧，连接套的内端壁上固定安装有压力传感器。
16.进一步的，三个夹持杆的内部均设置为中空结构，每个夹持杆的外端壁上同样开设有与多个冲洗器对应设置的喷射孔，多个插杆的内部均设置为与夹持杆相连通的中空结构，夹持杆通过插杆外接有净水供给端。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过将第一内管滑动连接在连接圆台、插头和管套中间位置处开设的通腔中，并将外表面均匀开设有喷射孔的圆球形喷头固定连通在第二内管的顶端，可以有效的提升对玻璃瓶内部冲洗时的伸入程度，在一定程度上提升了清洗效果，同时，通过将插头的外形设置为圆锥型结构，配合灵活伸缩的第一内管和第二内管，有利于该装置准确快速的插入不同口径的玻璃瓶瓶口内，从而有效的提升了该装置操作时的便捷性。
18.（2）通过将多个冲洗器纵向设置在电动升降台的中间位置处，并将可循环转动的两个输送带分别设置在电动升降台上方左右两侧，借助输送带的转动，可以对多个玻璃瓶进行稳定高效的输送，两者相互配合，有效的提升了该装置对玻璃瓶的清洗效率。
19.（3）通过将两个输送架相互贴合的一侧端壁均设置为倾斜结构，使得玻璃瓶架设在两个输送带上方时，在重力下压下，两侧输送带与输送架相贴合构件，从而构成v型结构，有利于保障玻璃瓶架设在两个输送带上的稳定性。
20.（4）通过将插头的内部设置为中空结构，并将多个回抽孔开设在插头的上端外端壁上，借助抽泵的抽取，可以对玻璃瓶内的净水进行主动抽取，通过强制排出的方式，避免水流排出不畅对该装置冲洗清理操作造成影响，同时，通过对清洗后的水流进行主动汇聚，
可以对其进行循环再利用，有利于提升该装置的环保节能性。
21.（5）通过将橡胶环安装在喷头的顶部，当喷头在玻璃瓶内受水流冲击向上移动时，可以有效的避免喷头与玻璃瓶内端壁直接碰撞，有利于对玻璃瓶进行保护，同时，通过将橡胶层覆盖在插头的外表面上，可以有效的提升插头与玻璃瓶瓶口之间的连接密封性，有利于避免冲洗后的水流泄漏。
22.（6）通过将强磁环安装在第二内管的外侧，并在防护罩的顶部安装有与强磁环磁性相斥的电磁铁，通过控制电磁铁对强磁环的磁性斥力大小，可以灵活操控喷头上下移动，在一定程度上提升了该装置对玻璃瓶内部清洗的效果。
23.（7）通过将三个夹持杆分别设置在防护罩内部的左侧、右侧以及上方，可以自左右以及上方对玻璃瓶进行夹持，有效的提升了玻璃瓶被冲洗清理时的稳固性，同时，通过将三个夹持杆的前后端均设置为向外弯曲的扩张型结构，有利于保障玻璃瓶进入时更加便捷。
24.（8）通过将插杆滑动连接在梁板的内部，并在插杆的外端上连接有电动伸缩杆，借助电动伸缩杆的驱动可以对夹持杆进行移动控制，有利于该装置适用不同规格的玻璃瓶夹持，有效的提升了该装置的适用性。
25.（9）通过将与电动伸缩杆伸缩端固定连接的连接套活动套设在插杆外端上，并将弹簧固定连接在插杆与连接套之间，借助弹簧的弹性支撑，使得插杆和连接套之间存在一定的活动间隙，配合安装在连接套内部的压力传感器，使得弹簧受挤压形变导致压力传感器被弹簧触发时，可以及时向该装置的控制端上发出信号，有利于对电动伸缩杆进行及时停止控制，有利于使得该装置对玻璃瓶实现自适应夹持操作，提升该装置的使用便捷性。
26.（10）通过将夹持杆的外端壁上开设有与冲洗器对应设置的喷射孔，并通过内部中空结构的插杆将夹持杆与净水供给端连通，可以自三个夹持杆中向玻璃瓶外侧喷水清理，有利于提升该装置对玻璃瓶进行内外清理的便捷全面性。
附图说明
27.图1为本发明的立体图；图2为本发明的侧面剖视图；图3为图2中a处的结构示意图；图4为本发明的俯面剖视图；图5为本发明的正视图；图6为本发明的正面剖视图；图7为图6中b处的结构示意图；图8为本发明去除底座和防护罩后的结构示意图；图9为本发明冲洗器的结构示意图；图10为本发明冲洗器的剖视图。
28.图中标号说明：1、底座；101、电动升降台；102、防护罩；2、冲洗器；201、连接圆台；202、插头；203、管套；204、第一内管；205、第二内管；206、喷头；207、强磁环；208、回抽孔；209、回水仓；210、橡胶环；211、橡胶层；3、输送架；301、输送棍；302、输送带；4、梁板；401、插杆；402、夹持杆；403、支架；404、电动伸缩杆；405、连接套；406、弹簧；407、压力传感器；5、电磁铁。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1：请参阅图1-图10，一种小口径玻璃瓶清洗装置，包括底座1，底座1的内部中间位置处安装有电动升降台101，电动升降台101的内部安装有竖直设置的冲洗器2，且冲洗器2包括固定安装在电动升降台101上表面上的连接圆台201，连接圆台201的顶部中间位置处固定安装有为圆锥型结构的插头202，连接圆台201的底部中间位置处固定焊接有管套203，连接圆台201、插头202和管套203的中间位置处设置有上下贯穿的通腔，且通腔的内部滑动连接有第一内管204，第一内管204的内部滑动连接有第二内管205，且第二内管205的顶端固定安装有为圆球型结构的喷头206，喷头206的外表面上均匀开设有多个喷射孔，管套203的底端外接有净水供给端。
33.请参阅图2、图9和图10，该装置工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员控制该装置启动，工作人员控制玻璃瓶导致，将冲洗器2自下而上插入至玻璃瓶的瓶口内部，使得插头202自玻璃瓶的小口径瓶口插入，管套203底端外接的净水供给端可以由净水源和水泵构成，将水泵的抽水口连接在净水源内部，并将水泵的出水口与管套203的底相连通，当水泵启动时，将外界净水源中的净水持续抽入至管套203内部，在水压的顶动下，滑动连接在通腔内的第一内管204，以及滑动连接在第一内管204内的第二内管205，均向上顶出，使得安装在第二内管205顶端的喷头206探入至玻璃瓶内部深处，净水自喷头206外端壁上开设的多个喷射孔喷出，对玻璃瓶的内部进行更加全面的冲洗操作。
34.通过将第一内管204滑动连接在连接圆台201、插头202和管套203中间位置处开设的通腔中，并将外表面均匀开设有喷射孔的圆球形喷头206固定连通在第二内管205的顶端，可以有效的提升对玻璃瓶内部冲洗时的伸入程度，在一定程度上提升了清洗效果，同时，通过将插头202的外形设置为圆锥型结构，配合灵活伸缩的第一内管204和第二内管205，有利于该装置准确快速的插入不同口径的玻璃瓶瓶口内，从而有效的提升了该装置操作时的便捷性。
35.请参阅图5-图8，多个冲洗器2纵向均匀分布在电动升降台101的中间位置处，电动升降台101的上端左右两侧对称固定有纵向设置的输送架3，每个输送架3的前后端均转动连接有对称设置的输送棍301，前后对称的两个输送棍301之间活动套接有输送带302，每个输送架3的外端壁上均固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴与输送棍301传动连接。
36.该装置工作时，安装在输送架3外侧的伺服电机通电启动，带动与其驱动轴传动连接的输送棍301旋转，通过输送棍301带动输送带302持续转动，工作人员依次控制将玻璃瓶倒置在左右两个输送带302之间，使得玻璃瓶架设在两个输送架3上方，借助两侧输送带302的输送，便于对多个玻璃瓶进行稳定输送，当多个玻璃瓶一定至适当位置时，安装在下方的电动升降台101通电启动，带动其中间位置纵向设置的多个冲洗器2向上移动，使得冲洗器2自下而上自瓶口插入至玻璃瓶内，随后进行净水冲洗操作，一轮玻璃瓶清洗结束后更换另一轮循环操作，通过将多个冲洗器2纵向设置在电动升降台101的中间位置处，并将可循环转动的两个输送带302分别设置在电动升降台101上方左右两侧，借助输送带302的转动，可以对多个玻璃瓶进行稳定高效的输送，两者相互配合，有效的提升了该装置对玻璃瓶的清洗效率。
37.请参阅图6和图7，两个输送架3相互贴近的一侧端壁均设置为倾斜结构，两个输送架3的倾斜面构成v字型结构，该装置工作时，通过将两个输送架3相互贴合的一侧端壁均设置为倾斜结构，使得玻璃瓶架设在两个输送带302上方时，在重力下压下，两侧输送带302与输送架3相贴合构件，从而构成v型结构，有利于保障玻璃瓶架设在两个输送带302上的稳定性。
38.请参阅图6和图10，插头202的端壁内部设置为中空结构，插头202的上端外表面上开设有与其内部中空结构相连通的回抽孔208，连接圆台201的底部固定安装有与插头202内部中空结构相连通的回水仓209，多个回水仓209之间固定连接有汇总管，且汇总管外接抽泵的进水口，该装置工作时，喷射在玻璃瓶内的冲洗用水下落堆积在瓶口处，此时，汇总管上外接的抽泵通电启动，在抽泵抽动下，瓶口周围汇聚的水流通过回抽孔208进入插头202内部中空位置，再进入回水仓209内部，通过回水仓209的引导自汇总管向外排出，进出配合，形成循环冲洗的效果。
39.在实际运用过程中，抽出的水经过过滤后可以汇入净水供给端内的净水源中，有利于循环利用，通过将插头202的内部设置为中空结构，并将多个回抽孔208开设在插头202的上端外端壁上，借助抽泵的抽取，可以对玻璃瓶内的净水进行主动抽取，通过强制排出的方式，避免水流排出不畅对该装置冲洗清理操作造成影响，同时，通过对清洗后的水流进行主动汇聚，可以对其进行循环再利用，有利于提升该装置的环保节能性。
40.请参阅图9，喷头206的顶部固定安装有橡胶环210，插头202的外表面上固定覆盖有橡胶层211，该装置工作时，通过将橡胶环210安装在喷头206的顶部，当喷头206在玻璃瓶内受水流冲击向上移动时，可以有效的避免喷头206与玻璃瓶内端壁直接碰撞，有利于对玻璃瓶进行保护，同时，通过将橡胶层211覆盖在插头202的外表面上，可以有效的提升插头202与玻璃瓶瓶口之间的连接密封性，有利于避免冲洗后的水流泄漏。
41.请参阅图2和图9，第二内管205的上端外端壁上固定安装有强磁环207，底座1的外表面上固定安装有罩设在两个输送架3上方的防护罩102，且防护罩102的顶部固定安装有电磁铁5，该装置工作时，安装在防护罩102顶部的电磁铁5通电启动，通过控制通入至电磁
铁5内部的电流强度，对电磁铁5的磁性强度进行控制，电磁铁5对强磁环207的磁性斥力不断改变，使得强磁环207带动第二内管205上下往复移动，进而控制喷头206在玻璃瓶的内部上下移动不断调整，提高冲洗效果，通过将强磁环207安装在第二内管205的外侧，并在防护罩102的顶部安装有与强磁环207磁性相斥的电磁铁5，通过控制电磁铁5对强磁环207的磁性斥力大小，可以灵活操控喷头206上下移动，在一定程度上提升了该装置对玻璃瓶内部清洗的效果。
42.请参阅图5，防护罩102左右两侧端壁以及顶部端壁的中间位置处均固定安装有纵向设置的梁板4，三个梁板4的内部均插设有多个插杆401，位于同一侧多个插杆401贴近于防护罩102中间位置的一端固定连接有纵向设置的夹持杆402，三个夹持杆402的前后端均设置为向外弯曲扩张型结构，该装置工作时，通过将三个夹持杆402分别设置在防护罩102内部的左侧、右侧以及上方，可以自左右以及上方对玻璃瓶进行夹持，有效的提升了玻璃瓶被冲洗清理时的稳固性，同时，通过将三个夹持杆402的前后端均设置为向外弯曲的扩张型结构，有利于保障玻璃瓶进入时更加便捷。
43.请参阅图6，多个插杆401滑动插接在对应的梁板4内部，防护罩102的左右两侧以及上方外端壁上均固定安装有支架403，每个支架403的内部均固定安装有电动伸缩杆404，多个电动伸缩杆404的伸缩端分别与其对应反向上的插杆401连接，该装置工作时，通过将插杆401滑动连接在梁板4的内部，并在插杆401的外端上连接有电动伸缩杆404，借助电动伸缩杆404的驱动可以对夹持杆402进行移动控制，有利于该装置适用不同规格的玻璃瓶夹持，有效的提升了该装置的适用性。
44.请参阅图2和图3，电动伸缩杆404的伸缩端上固定安装有活动套设在插杆401外端上的连接套405，插杆401与连接套405之间固定连接有设置在连接套405内部的弹簧406，连接套405的内端壁上固定安装有压力传感器407，该装置工作时，通过将与电动伸缩杆404伸缩端固定连接的连接套405活动套设在插杆401外端上，并将弹簧406固定连接在插杆401与连接套405之间，借助弹簧406的弹性支撑，使得插杆401和连接套405之间存在一定的活动间隙，配合安装在连接套405内部的压力传感器407，使得弹簧406受挤压形变导致压力传感器407被弹簧406触发时，可以及时向该装置的控制端上发出信号，有利于对电动伸缩杆404进行及时停止控制，有利于使得该装置对玻璃瓶实现自适应夹持操作，提升该装置的使用便捷性。
45.请参阅图4和图8，三个夹持杆402的内部均设置为中空结构，每个夹持杆402的外端壁上同样开设有与多个冲洗器2对应设置的喷射孔，多个插杆401的内部均设置为与夹持杆402相连通的中空结构，夹持杆402通过插杆401外接有净水供给端，该装置工作时，通过将夹持杆402的外端壁上开设有与冲洗器2对应设置的喷射孔，并通过内部中空结构的插杆401将夹持杆402与净水供给端连通，可以自三个夹持杆402中向玻璃瓶外侧喷水清理，有利于提升该装置对玻璃瓶进行内外清理的便捷全面性。
46.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：1.一种小口径玻璃瓶清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部中间位置处安装有电动升降台（101），所述电动升降台（101）的内部安装有竖直设置的冲洗器（2），且冲洗器（2）包括固定安装在电动升降台（101）上表面上的连接圆台（201），所述连接圆台（201）的顶部中间位置处固定安装有为圆锥型结构的插头（202），所述连接圆台（201）的底部中间位置处固定焊接有管套（203），所述连接圆台（201）、插头（202）和管套（203）的中间位置处设置有上下贯穿的通腔，且通腔的内部滑动连接有第一内管（204），所述第一内管（204）的内部滑动连接有第二内管（205），且第二内管（205）的顶端固定安装有为圆球型结构的喷头（206），所述喷头（206）的外表面上均匀开设有多个喷射孔，所述管套（203）的底端外接有净水供给端。2.根据权利要求1所述的一种小口径玻璃瓶清洗装置，其特征在于：多个所述冲洗器（2）纵向均匀分布在电动升降台（101）的中间位置处，所述电动升降台（101）的上端左右两侧对称固定有纵向设置的输送架（3），每个所述输送架（3）的前后端均转动连接有对称设置的输送棍（301），前后对称的两个输送棍（301）之间活动套接有输送带（302），每个所述输送架（3）的外端壁上均固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴与输送棍（301）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种小口径玻璃瓶清洗装置，其特征在于：两个所述输送架（3）相互贴近的一侧端壁均设置为倾斜结构，两个所述输送架（3）的倾斜面构成v字型结构。4.根据权利要求2所述的一种小口径玻璃瓶清洗装置，其特征在于：所述插头（202）的端壁内部设置为中空结构，所述插头（202）的上端外表面上开设有与其内部中空结构相连通的回抽孔（208），所述连接圆台（201）的底部固定安装有与插头（202）内部中空结构相连通的回水仓（209），多个所述回水仓（209）之间固定连接有汇总管，且汇总管外接抽泵的进水口。5.根据权利要求1所述的一种小口径玻璃瓶清洗装置，其特征在于：所述喷头（206）的顶部固定安装有橡胶环（210），所述插头（202）的外表面上固定覆盖有橡胶层（211）。6.根据权利要求1所述的一种小口径玻璃瓶清洗装置，其特征在于：所述第二内管（205）的上端外端壁上固定安装有强磁环（207），所述底座（1）的外表面上固定安装有罩设在两个输送架（3）上方的防护罩（102），且防护罩（102）的顶部固定安装有电磁铁（5）。7.根据权利要求6所述的一种小口径玻璃瓶清洗装置，其特征在于：所述防护罩（102）左右两侧端壁以及顶部端壁的中间位置处均固定安装有纵向设置的梁板（4），三个所述梁板（4）的内部均插设有多个插杆（401），位于同一侧多个所述插杆（401）贴近于防护罩（102）中间位置的一端固定连接有纵向设置的夹持杆（402），三个所述夹持杆（402）的前后端均设置为向外弯曲扩张型结构。8.根据权利要求7所述的一种小口径玻璃瓶清洗装置，其特征在于：多个所述插杆（401）滑动插接在对应的梁板（4）内部，所述防护罩（102）的左右两侧以及上方外端壁上均固定安装有支架（403），每个所述支架（403）的内部均固定安装有电动伸缩杆（404），多个所述电动伸缩杆（404）的伸缩端分别与其对应反向上的插杆（401）连接。9.根据权利要求8所述的一种小口径玻璃瓶清洗装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（404）的伸缩端上固定安装有活动套设在插杆（401）外端上的连接套（405），所述插杆（401）与连接套（405）之间固定连接有设置在连接套（405）内部的弹簧（406），所述连接套（405）的内端壁上固定安装有压力传感器（407）。
10.根据权利要求7所述的一种小口径玻璃瓶清洗装置，其特征在于：三个所述夹持杆（402）的内部均设置为中空结构，每个所述夹持杆（402）的外端壁上同样开设有与多个冲洗器（2）对应设置的喷射孔，多个所述插杆（401）的内部均设置为与夹持杆（402）相连通的中空结构，所述夹持杆（402）通过插杆（401）外接有净水供给端。
技术总结本发明公开了一种小口径玻璃瓶清洗装置，属于玻璃瓶清洗领域，一种小口径玻璃瓶清洗装置，可以实现冲洗器与瓶口的快速对接，并在冲洗时控制第一内管和第二内管探入瓶体内部，有利于提升清洗效率和清洗效果，通过将第一内管滑动连接在连接圆台、插头和管套中间位置处开设的通腔中，并将外表面均匀开设有喷射孔的圆球形喷头固定连通在第二内管的顶端，可以有效的提升对玻璃瓶内部冲洗时的伸入程度，在一定程度上提升了清洗效果，同时，通过将插头的外形设置为圆锥型结构，配合灵活伸缩的第一内管和第二内管，有利于该装置准确快速的插入不同口径的玻璃瓶瓶口内，从而有效的提升了该装置操作时的便捷性。操作时的便捷性。操作时的便捷性。
技术研发人员：饶艳莉
受保护的技术使用者：海门市成骏玻璃有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/7/5
