1.本实用新型涉及幕墙型材打孔技术领域，具体公开了一种幕墙型材打孔用工装。
背景技术：2.幕墙型材大多在工厂内成批量生产加工。而在幕墙的施工现场，由于施工环境或条件的限制，常常造成幕墙型材的安装孔存在误差，需要根据现场施工需要进行调整重新打孔。而在重新打孔时，目前工人需要对每根型材进行重新尺量后确定打孔位置，造成打孔效率较低，影响工程进度。
技术实现要素：3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种幕墙型材打孔用工装，以解决打孔效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种幕墙型材打孔用工装，包括套筒、固定壳体、框架、安装座、平板和定位机构；所述套筒整体为左侧面开口的长方体壳体设置，且上端面设置有通孔一；所述固定壳体配合通孔一设置在套筒的上端面上；所述框架通过螺栓设置在固定壳体内，设置在通孔一上方；所述安装座左右方向滑动设置在框架内；所述安装座上端面设置有通孔二；所述平板前后方向滑动设置在安装座内，且配合通孔二设置；所述平板中心设置有通孔三，且设置在通孔一上方；所述定位机构用于将幕墙型材固定在套筒内。套筒的设置，方便配合定位机构将幕墙型材固定，方便打孔操作。框架通过螺栓设置在固定壳体内,能够通过调节螺栓的旋入深度来调节框架在固定壳体内的设置，方便调节框架和幕墙型材间的距离。安装座在框架内的前后方向的滑动设置，能够根据幕墙型材的打孔位置调节安装座。平板在安装座内前后方向的滑动设置，能够根据幕墙型材的打孔位置调节平板。通过框架、安装座和平板的设置，能够在上下左右前后方向上调节平板上的通孔三位置，配合固定在套筒内的幕墙型材完成打孔，方便在施工现场批量打孔操作，提高了打孔效率。
6.优选地，所述固定壳体整体为凵字型的壳体设置，且左右两端的上端面设置有通孔四；所述框架上端面上配合通孔四设置有螺纹孔一。能够通过调节螺栓在螺纹孔一内的旋入来调节框架高度。
7.优选地，所述框架两边框上分别设置有长条孔一；所述安装座上端面配合长条孔一设置有螺纹孔二，保证安装座在框架上滑动，且在滑动至合适位置时能够通过螺栓对安装座进行固定。
8.优选地，所述安装座上设置有长条孔二，且分别设置在通孔二两侧；所述平板上配合长条孔二设置有螺纹孔三，保证平板在安装座上滑动，且在滑动至合适位置时能够通过螺栓对平板进行固定。
9.优选地，所述定位机构包括螺母、螺杆和推板；所述螺母固定设置在套筒右侧面上；所述螺杆螺纹设置在螺母内；所述螺杆端部转动连接推板；所述推板配合设置在套筒
内。通过旋转螺杆带动推板平移，将幕墙型材固定在套筒内。
10.优选地，所述推板左端面上设置有橡胶板，避免损伤幕墙型材。
11.优选地，所述推板右端面上固定设置凵字型板；所述螺杆转动连接凵字型板，凵字型板的设置，能够保证推板的平移稳定，保证幕墙型材在套筒内固定的稳定。
12.本实用新型的有益效果为：通过框架、安装座和平板的设置，能够在上下左右前后方向上调节平板上的通孔三位置，配合固定在套筒内的幕墙型材完成打孔，方便在施工现场批量打孔操作，提高了打孔效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的套筒、固定壳体和螺母的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的框架的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的安装座和平板的结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例的平板的结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例的螺杆、凵字型板、推板和橡胶板的结构示意图；
20.附图标记说明：
21.1-套筒，2-固定壳体，3-框架,4-安装座，5-平板，6-螺母，7-螺杆，8-推板，9-橡胶板，10-凵字型板；
22.101-通孔一；201-通孔四；
23.301-螺纹孔一，302-长条孔一；
24.401-通孔二，402-螺纹孔二，403-长条孔二；
25.501-通孔三，502-螺纹孔三。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1、2、3所示，一种幕墙型材打孔用工装，包括套筒1、固定壳体2、框架3、安装座4、平板5和定位机构；套筒1整体为左侧面开口的长方体壳体设置，且上端面设置有通孔一101；固定壳体2配合通孔一101设置在套筒1的上端面上；框架3通过螺栓设置在固定壳体2内，设置在通孔一101上方；安装座4左右方向滑动设置在框架3内；安装座4上端面设置有通孔二401；平板5前后方向滑动设置在安装座4内，且配合通孔二401设置；平板5中心设置有通孔三501，且设置在通孔一101上方；定位机构用于将幕墙型材固定在套筒1内。套筒1的设
置，方便配合定位机构将幕墙型材固定，方便打孔操作。框架3通过螺栓设置在固定壳体2内,能够通过调节螺栓的旋入深度来调节框架3在固定壳体2内的设置，方便调节框架3和幕墙型材间的距离。安装座4在框架3内的前后方向的滑动设置，能够根据幕墙型材的打孔位置调节安装座4。平板5在安装座4内前后方向的滑动设置，能够根据幕墙型材的打孔位置调节平板5。通过框架3、安装座4和平板5的设置，能够在上下左右前后方向上调节平板5上的通孔三位置，配合固定在套筒1内的幕墙型材完成打孔，方便在施工现场批量打孔操作，提高了打孔效率。固定壳体2整体为凵字型的壳体设置，且左右两端的上端面设置有通孔四201；框架3上端面上配合通孔四201设置有螺纹孔一301。能够通过调节螺栓在螺纹孔一301内的旋入来调节框架3高度。
29.如图1、3、4、5所示，框架3两边框上分别设置有长条孔一302；安装座4上端面配合长条孔一302设置有螺纹孔二402，保证安装座4在框架3上滑动，且在滑动至合适位置时能够通过螺栓对安装座4进行固定。安装座4上设置有长条孔二403，且分别设置在通孔二401两侧；平板5上配合长条孔二403设置有螺纹孔三502，保证平板5在安装座4上滑动，且在滑动至合适位置时能够通过螺栓对平板5进行固定。
30.如图1、6所示，定位机构包括螺母6、螺杆7和推板8；螺母6固定设置在套筒1右侧面上；螺杆7螺纹设置在螺母6内；螺杆7端部转动连接推板8；推板8配合设置在套筒1内。推板8左端面上设置有橡胶板9，避免损伤幕墙型材。推板8右端面上固定设置凵字型板10；螺杆7转动连接凵字型板10。通过旋转螺杆7带动推板8平移，将幕墙型材固定在套筒1内。凵字型板10的设置，能够保证推板8的平移稳定，保证幕墙型材在套筒1内固定的稳定。
31.通过框架3、安装座4和平板5的设置，能够在上下左右前后方向上调节平板5上的通孔三501位置，配合固定在套筒1内的幕墙型材完成打孔，方便在施工现场批量打孔操作，提高了打孔效率。
32.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种幕墙型材打孔用工装，其特征在于，包括套筒(1)、固定壳体(2)、框架(3)、安装座(4)、平板(5)和定位机构；所述套筒(1)整体为左侧面开口的长方体壳体设置，且上端面设置有通孔一(101)；所述固定壳体(2)配合通孔一(101)设置在套筒(1)的上端面上；所述框架(3)通过螺栓设置在固定壳体(2)内，设置在通孔一(101)上方；所述安装座(4)左右方向滑动设置在框架(3)内；所述安装座(4)上端面设置有通孔二(401)；所述平板(5)前后方向滑动设置在安装座(4)内，且配合通孔二(401)设置；所述平板(5)中心设置有通孔三(501)，且设置在通孔一(101)上方；所述定位机构用于将幕墙型材固定在套筒(1)内。2.根据权利要求1所述的幕墙型材打孔用工装，其特征在于，所述固定壳体(2)整体为凵字型的壳体设置，且左右两端的上端面设置有通孔四(201)；所述框架(3)上端面上配合通孔四(201)设置有螺纹孔一(301)。3.根据权利要求2所述的幕墙型材打孔用工装，其特征在于，所述框架(3)两边框上分别设置有长条孔一(302)；所述安装座(4)上端面配合长条孔一(302)设置有螺纹孔二(402)。4.根据权利要求3所述的幕墙型材打孔用工装，其特征在于，所述安装座(4)上设置有长条孔二(403)，且分别设置在通孔二(401)两侧；所述平板(5)上配合长条孔二(403)设置有螺纹孔三(502)。5.根据权利要求1或4所述的幕墙型材打孔用工装，其特征在于，所述定位机构包括螺母(6)、螺杆(7)和推板(8)；所述螺母(6)固定设置在套筒(1)右侧面上；所述螺杆(7)螺纹设置在螺母(6)内；所述螺杆(7)端部转动连接推板(8)；所述推板(8)配合设置在套筒(1)内。6.根据权利要求5所述的幕墙型材打孔用工装，其特征在于，所述推板(8)左端面上设置有橡胶板(9)。7.根据权利要求5所述的幕墙型材打孔用工装，其特征在于，所述推板(8)右端面上固定设置凵字型板(10)；所述螺杆(7)转动连接凵字型板(10)。
技术总结本实用新型涉及幕墙型材打孔技术领域，具体公开了一种幕墙型材打孔用工装，包括套筒、固定壳体、框架、安装座、平板和定位机构；所述套筒整体为左侧面开口的长方体壳体设置，且上端面设置有通孔一；所述固定壳体配合通孔一设置在套筒的上端面上；所述框架通过螺栓设置在固定壳体内，设置在通孔一上方；所述安装座左右方向滑动设置在框架内；所述安装座上端面设置有通孔二；所述平板前后方向滑动设置在安装座内，且配合通孔二设置；所述定位机构用于将幕墙型材固定在套筒内。与现有技术相比，能够在上下左右前后方向上调节平板上的通孔三位置，配合固定在套筒内的幕墙型材完成打孔，方便在施工现场批量打孔操作，提高了打孔效率。提高了打孔效率。提高了打孔效率。
技术研发人员：白玉 于海淑 谭黎明 路杰 丁大坤
受保护的技术使用者：山东金城装饰工程有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/5
