1.本实用新型涉及调节阀技术领域，具体涉及一种高压差极小流量调节阀。
背景技术：2.在化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用。调节阀泄露等级的高低直接影响最终的产品的质量和经济效益。
3.目前市面上的调节阀的阀芯组件靠近介质入口，一般直接将介质限流至要求的流量，在阀芯组件刚开启的瞬间，介质的流速极高，阀芯组件上的密封面便会被介质过度冲蚀，降低了调节阀的寿命。
技术实现要素：4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高压差极小流量调节阀，使得阀芯组件开启时，阀芯组件上的密封面不会被介质过度冲蚀。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种高压差极小流量调节阀，包括主阀体和阀芯组件，所述阀芯组件安装在所述主阀体上，所述阀芯组件包括阀杆，所述主阀体的底部开有向上延伸的容纳槽，所述容纳槽的侧壁上开有沿横向贯穿的介质出口；
6.所述容纳槽内设置有阀笼，所述阀笼与所述容纳槽相适应、且与所述容纳槽的内壁滑动连接，所述阀笼与所述主阀体之间形成有环形导流腔，所述环形导流腔与所述介质出口连通，所述阀笼的顶部开有向下延伸的调节槽，所述调节槽与所述阀杆相适应，所述调节槽的内壁上开有多个沿横向贯穿的节流孔，所述节流孔与所述环形导流腔连通，所述阀笼的底部开有向上延伸的、且与所述调节槽连通的连通槽，所述连通槽的内壁的上开有多个沿横向延伸的环形节流腔，多个所述环形节流腔沿纵向等间隔布置；
7.所述主阀体的底部安装有副阀体，所述副阀体与所述主阀体之间保持密封，所述副阀体上开有沿纵向贯穿的介质入口。
8.进一步地，所述连通槽内安装有减压板，所述减压板与所述连通槽相适应、且位于所述环形节流腔的下方，所述减压板上开有多个沿纵向贯穿的减压孔。
9.进一步地，所述副阀体与所述主阀体可拆卸连接。
10.进一步地，所述副阀体与所述主阀体之间设置有密封圈，所述密封圈环绕在所述容纳槽的外侧、用于实现所述副阀体与所述主阀体之间的密封。
11.进一步地，所述减压板与所述连通槽的内壁螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种高压差极小流量调节阀，阀芯组件开启时，介质会被多个环形节流腔减压节流，然后再与阀芯组件上的密封面接触，因此阀芯组件上的密封面不会被介质过度冲蚀提高了调节阀的寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部剖面结构示意图。
15.附图标记：10-主阀体、11-容纳槽、12-介质出口、20-阀芯组件、21-阀杆、30-阀笼、31-环形导流腔、32-调节槽、33-节流孔、34-连通槽、35-环形节流腔、36-减压板、40-副阀体、41-介质入口、42-密封圈。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.如图1-2所示，本实用新型提供一种高压差极小流量调节阀，包括主阀体10和阀芯组件20，阀芯组件20安装在主阀体10上，阀芯组件20包括阀杆21，阀杆21可在主阀体10上上下移动，上述零部件均为现有技术，具体结构在此不再赘述。主阀体10的底部开有向上延伸的容纳槽11，容纳槽11的侧壁上开有沿横向贯穿的介质出口12。
21.容纳槽11内设置有阀笼30，阀笼30与容纳槽11相适应、且与容纳槽11的内壁滑动连接，阀笼30与主阀体10之间形成有环形导流腔31，环形导流腔31与介质出口12连通。阀笼30的顶部开有向下延伸的调节槽32，调节槽32与阀杆21相适应，调节槽32的内壁上开有多个沿横向贯穿的节流孔33，节流孔33与环形导流腔31连通。阀笼30的底部开有向上延伸的、且与调节槽32连通的连通槽34，连通槽34的内壁的上开有多个沿横向延伸的环形节流腔35，多个环形节流腔35沿纵向等间隔布置。
22.主阀体10的底部安装有副阀体40，副阀体40与主阀体10之间保持密封，副阀体40上开有沿纵向贯穿的介质入口41。
23.本实用新型的阀芯组件20远离介质入口41，当阀芯组件20开启时，阀杆21向上移动，介质入口41内的介质会先被多个环形节流腔35减压节流，然后再与阀芯组件20上的密封面接触，因此阀芯组件20上的密封面不会被介质过度冲蚀提高了调节阀的寿命。然后介质继续进入到调节槽32内，并被减压小孔进一步节流减压后进入到环形导流腔31内，并最终从介质出口12流出。
24.本实用新型通过环形节流腔35和节流小孔将介质限流至要求的流量，介质在到达阀芯组件20的密封面时，已经经过多次节流减压，因此，阀芯组件20的密封面处介质流速很低，基本无冲刷，阀芯寿命极长。
25.在一个实施例中，连通槽34内安装有减压板36，减压板36与连通槽34相适应、且位于环形节流腔35的下方，减压板36上开有多个沿纵向贯穿的减压孔。减压板36的设计能够在介质进入环形节流腔35前便对介质进行节流减压。
26.在一个实施例中，副阀体40与主阀体10可拆卸连接。当需要对减压组件进行检修时，工作人员可以拆下副阀体40，这样主阀体10底部的容纳槽11就会暴露出来，从而方便工作人员将减压组件直接取出。
27.在一个实施例中，副阀体40与主阀体10之间设置有密封圈42，密封圈42环绕在容纳槽11的外侧、用于实现副阀体40与主阀体10之间的密封，提高副阀体40与主阀体10之间的密封性。
28.在一个实施例中，减压板36与连通槽34的内壁螺纹连接，方便对减压板36进行拆卸。不同的减压板36上的减压孔的孔径大小不同，工作人员可以根据实际换上合适的减压板36。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种高压差极小流量调节阀，包括主阀体(10)和阀芯组件(20)，所述阀芯组件(20)安装在所述主阀体(10)上，所述阀芯组件(20)包括阀杆(21)，其特征在于：所述主阀体(10)的底部开有向上延伸的容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的侧壁上开有沿横向贯穿的介质出口(12)；所述容纳槽(11)内设置有阀笼(30)，所述阀笼(30)与所述容纳槽(11)相适应、且与所述容纳槽(11)的内壁滑动连接，所述阀笼(30)与所述主阀体(10)之间形成有环形导流腔(31)，所述环形导流腔(31)与所述介质出口(12)连通，所述阀笼(30)的顶部开有向下延伸的调节槽(32)，所述调节槽(32)与所述阀杆(21)相适应，所述调节槽(32)的内壁上开有多个沿横向贯穿的节流孔(33)，所述节流孔(33)与所述环形导流腔(31)连通，所述阀笼(30)的底部开有向上延伸的、且与所述调节槽(32)连通的连通槽(34)，所述连通槽(34)的内壁的上开有多个沿横向延伸的环形节流腔(35)，多个所述环形节流腔(35)沿纵向等间隔布置；所述主阀体(10)的底部安装有副阀体(40)，所述副阀体(40)与所述主阀体(10)之间保持密封，所述副阀体(40)上开有沿纵向贯穿的介质入口(41)。2.根据权利要求1所述的一种高压差极小流量调节阀，其特征在于：所述连通槽(34)内安装有减压板(36)，所述减压板(36)与所述连通槽(34)相适应、且位于所述环形节流腔(35)的下方，所述减压板(36)上开有多个沿纵向贯穿的减压孔。3.根据权利要求2所述的一种高压差极小流量调节阀，其特征在于：所述副阀体(40)与所述主阀体(10)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种高压差极小流量调节阀，其特征在于：所述副阀体(40)与所述主阀体(10)之间设置有密封圈(42)，所述密封圈(42)环绕在所述容纳槽(11)的外侧、用于实现所述副阀体(40)与所述主阀体(10)之间的密封。5.根据权利要求3所述的一种高压差极小流量调节阀，其特征在于：所述减压板(36)与所述连通槽(34)的内壁螺纹连接。
技术总结本实用新型涉及调节阀技术领域，提供了一种高压差极小流量调节阀，包括主阀体和阀芯组件，阀芯组件包括阀杆和阀笼，主阀体的底部开有向上延伸的容纳槽，容纳槽的侧壁上开有沿横向贯穿的介质出口；容纳槽内设置有阀笼，阀杆与阀笼相配，主阀体与阀笼之间形成有环形导流腔，环形导流腔与介质出口连通，阀笼的顶部开有向下延伸的调节槽，调节槽的内壁上开有多个沿横向贯穿的节流孔，节流孔与环形导流腔连通，阀笼的底部开有向上延伸的、且与调节槽连通的连通槽，连通槽的内壁的上开有多个沿横向延伸的环形节流腔；主阀体的底部安装有副阀体，副阀体与主阀体之间保持密封，副阀体上开有沿纵向贯穿的介质入口。有沿纵向贯穿的介质入口。有沿纵向贯穿的介质入口。
技术研发人员：张诚 刘志耕 李海君
受保护的技术使用者：成都大正海威尔控制阀有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/5
