1.本实用新型属于钢结构建筑技术领域，具体涉及一种钢梁腹板填充固定装置。
背景技术：2.随着国家大力推广装配式钢结构建筑，装配式建筑相对于传统的建筑方式，首先是建造的速度快，工厂流水化的作业效率远远高于工人现场施工的速度；标准化的生产，更能提高装配构建的安全等级；受气候条件的影响比较小，工时少且减少现场的浇筑等作业，环保不扰民。
3.在装配式钢结构建筑中,钢梁梁腹填充的平整度、安全性、施工质量的好坏直接影响外围护系统的安全与施工。现有技术于2020.02.10公开了名称为一种钢梁与加气混凝土砌块固定连接的节点构造(申请号：cn202020157815.1)的实用新型专利，其中，加气混凝土砌块通过螺栓固定连接到h型钢梁的腹板，且h型钢梁在远离混凝土楼板室外一侧的上下翼缘和腹板表面抹涂有水泥砂浆，解决了装配式钢结构建筑中外墙钢梁中填充的加气混凝土砌块易脱落的问题。然而，螺栓穿过加气混凝土砌块，需要在加气混凝土砌块内部开设通孔，易破坏加气混凝土砌块的结构。
技术实现要素：4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种钢梁腹板填充固定装置，通过固定结构对相邻两个蒸压加气混凝土砌块的外侧同时作用连接，避免对蒸压加气混凝土砌块的结构破坏，同时保证相邻两个蒸压加气混凝土砌块连接为整体结构，而且使得同一个钢梁中的多个蒸压加气混凝土砌块具有向腹板方向的支撑力，能有效地防止蒸压加气混凝土砌块在砂浆粘接作用失效后脱落。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种钢梁腹板填充固定装置，包括钢梁和蒸压加气混凝土砌块，钢梁包括上翼缘板、腹板和下翼缘板，腹板设于上翼缘板和下翼缘板之间，蒸压加气混凝土砌块嵌入在上翼缘板和下翼缘板之间的区域中，同时蒸压加气混凝土砌块通过砂浆固定在腹板上。其特征在于，还包括固定结构，固定结构固定在钢梁上，固定结构对相邻两个蒸压加气混凝土砌块的外侧同时作用连接，使得蒸压加气混凝土砌块具有向腹板方向的支撑力。
7.本实用新型通过固定结构对相邻两个蒸压加气混凝土砌块的外侧同时作用连接，避免对蒸压加气混凝土砌块的结构破坏，同时保证相邻两个蒸压加气混凝土砌块连接为整体结构，而且使得同一个钢梁中的多个蒸压加气混凝土砌块具有向腹板方向的支撑力，能有效地防止蒸压加气混凝土砌块在砂浆粘接作用失效后脱落。
8.进一步，本实用新型针对固定结构具体设计：固定结构包括支撑件，支撑件嵌入到相邻两块蒸压加气混凝土砌块之间的间隙中，支撑件固定在腹板上，支撑件设有固定板，固定板紧贴在蒸压加气混凝土砌块的外侧上。本实用新型可先将支撑件固定在腹板上，再将蒸压加气混凝土砌块通过砂浆固定在腹板上，接着在支撑件上安装固定板，将固定板紧贴
在蒸压加气混凝土砌块的外侧上，使得该固定结构的安装不影响蒸压加气混凝土砌块的安装，也不破坏蒸压加气混凝土砌块的结构，而且能有效地防止蒸压加气混凝土砌块在砂浆粘接作用失效后脱落。
9.进一步，支撑件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板焊接在腹板上，第一连接板设有长圆孔，长圆孔沿着蒸压加气混凝土砌块的厚度方向设置，第二连接板螺纹连接有螺丝，螺丝穿过长圆孔，螺丝和长圆孔过盈配合，使得第一连接板和第二连接板之间滑动连接，改变支撑件的长度，使得固定板对不同厚度的蒸压加气混凝土砌块的限位固定。
10.进一步，第一连接板呈l形状，增加第一连接板和腹板之间的焊接面积，提高支撑件在腹板的连接强度。
11.进一步，第二连接板设有连接轴，固定板设有安装部，安装部固定连接在连接轴上，实现固定板和第二连接板之间的固定连接。
12.进一步，连接轴的截面呈矩形状，安装部设有安装孔，安装孔的截面呈矩形状，将上下分布的两个固定板上的安装孔直接套入到连接轴上，连接轴的端部固定有限位件，限位件对处于下方的固定板进行限位。上下分布的两个固定板均限位在连接轴上，使得固定板不转动，能完全贴附在蒸压加气混凝土砌块的外侧上，确保固定板对蒸压加气混凝土砌块的限位固定。
13.进一步，限位件采用第一螺母，连接轴的端部设有第一螺纹轴，第一螺母螺纹连接在第一螺纹轴上，第一螺母对处于下方的固定板上的安装部进行限位。处于上方的固定板在重力作用下，限位在连接轴的上端，能对处于右侧的蒸压加气混凝土砌块进行限位固定，处于上方的固定板在第一螺母的限位作用下，限位在连接轴的下端，能对处于左侧的蒸压加气混凝土砌块进行限位固定，使得上下分布的两个固定板分别对相邻两个蒸压加气混凝土砌块进行固定。
14.进一步，本实用新型针对固定结构具体设计：固定结构采用角钢，处于上方角钢焊接在上翼缘板上，并对相邻两块蒸压加气混凝土砌块的外侧紧贴外包，处于下方角钢焊接在下翼缘板上，并对相邻两块蒸压加气混凝土砌块的外侧紧贴外包。该结构简单，成本低，施工效率高，而且能有效加强固定蒸压加气混凝土砌块，并不影响蒸压加气混凝土砌块外进行连续抹灰施工。
15.进一步，本实用新型针对固定结构具体设计：固定结构包括固定杆和垫片，固定杆嵌入到相邻两块蒸压加气混凝土砌块之间的间隙中，并固定连接在腹板上，垫片固定连接在固定杆的外端上，垫片对相邻两块蒸压加气混凝土砌块的外侧紧贴。该结构简单，施工效率高，能有效加强固定蒸压加气混凝土砌块，并不影响蒸压加气混凝土砌块外进行连续抹灰施工。
16.进一步，固定杆的端部设有第二螺纹轴，第二螺纹轴穿过垫片，第二螺纹轴螺纹连接有第二螺母，垫片设于第二螺母和固定杆之间，第二螺母拧紧在垫片的外表面上，避免垫片和蒸压加气混凝土砌块出现虚接触的情况，充分发挥垫片对蒸压加气混凝土砌块的限位固定作用。
17.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
18.本实用新型通过固定结构对相邻两个蒸压加气混凝土砌块的外侧同时作用连接，避免对蒸压加气混凝土砌块的结构破坏，同时保证相邻两个蒸压加气混凝土砌块连接为整
体结构，而且使得同一个钢梁中的多个蒸压加气混凝土砌块具有向腹板方向的支撑力，能有效地防止蒸压加气混凝土砌块在砂浆粘接作用失效后脱落。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.图1为本实用新型实施例一的平面图；
21.图2为本实用新型实施例一的立体图；
22.图3为本实用新型实施例一中固定结构的结构示意图；
23.图4为图3的俯视图；
24.图5为本实用新型实施例一中第二连接板的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例二的平面图；
26.图7为本实用新型实施例二的立体图；
27.图8为本实用新型实施例二中固定结构的结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例三的平面图；
29.图10为本实用新型实施例三的立体图；
30.图11为本实用新型实施例三中固定结构的平面图；
31.图12为本实用新型实施例三中固定结构的立体图。
32.图中，1-钢梁；2-蒸压加气混凝土砌块；3-固定结构；4-上翼缘板；5-腹板；6-下翼缘板；7-第一连接板；8-第二连接板；9-固定板；10-连接轴；11-安装部；12-长圆孔；13-螺丝；14-第一螺母；15-第一螺纹轴；16-角钢；17-固定杆；18-垫片；19-第二螺纹轴；20-第二螺母；21-砂浆。
具体实施方式
33.如图1至图5所示，为本实用新型实施例一，
34.一种钢梁腹板填充固定装置，包括钢梁1和蒸压加气混凝土砌块2，钢梁1包括上翼缘板4、腹板5和下翼缘板6，腹板5设于上翼缘板4和下翼缘板6之间，蒸压加气混凝土砌块2嵌入在上翼缘板4和下翼缘板6之间的区域中，同时蒸压加气混凝土砌块2通过砂浆21固定在腹板5上。本实用新型还包括固定结构3，固定结构3固定在钢梁1上，固定结构3对相邻两个蒸压加气混凝土砌块2的外侧同时作用连接，使得蒸压加气混凝土砌块2具有向腹板5方向的支撑力。其中，本实用新型的蒸压加气混凝土砌块2也可以替换成蒸压加气混凝土板。
35.本实用新型通过固定结构3对相邻两个蒸压加气混凝土砌块2的外侧同时作用连接，避免对蒸压加气混凝土砌块2的结构破坏，同时保证相邻两个蒸压加气混凝土砌块2连接为整体结构，而且使得同一个钢梁1中的多个蒸压加气混凝土砌块2具有向腹板5方向的支撑力，能有效地防止蒸压加气混凝土砌块2在砂浆21粘接作用失效后脱落。
36.本实用新型针对固定结构3具体设计：固定结构3包括支撑件，支撑件嵌入到相邻两块蒸压加气混凝土砌块2之间的间隙中，支撑件固定在腹板5上，支撑件设有固定板9，固定板9紧贴在蒸压加气混凝土砌块2的外侧上。本实用新型可先将支撑件固定在腹板5上，再将蒸压加气混凝土砌块2通过砂浆21固定在腹板5上，接着在支撑件上安装固定板9，将固定板9紧贴在蒸压加气混凝土砌块2的外侧上，使得该固定结构3的安装不影响蒸压加气混凝
土砌块2的安装，也不破坏蒸压加气混凝土砌块2的结构，而且能有效地防止蒸压加气混凝土砌块2在砂浆21粘接作用失效后脱落。
37.支撑件包括第一连接板7和第二连接板8，第一连接板7焊接在腹板5上，第一连接板7设有长圆孔12，长圆孔12沿着蒸压加气混凝土砌块2的厚度方向设置，第二连接板8螺纹连接有螺丝13，螺丝13穿过长圆孔12，螺丝13和长圆孔12过盈配合，使得第一连接板7和第二连接板8之间滑动连接，改变支撑件的长度，使得固定板9对不同厚度的蒸压加气混凝土砌块2的限位固定。第一连接板7呈l形状，增加第一连接板7和腹板5之间的焊接面积，提高支撑件在腹板5的连接强度。
38.第二连接板8设有连接轴10，固定板9设有安装部11，安装部11固定连接在连接轴10上，实现固定板9和第二连接板8之间的固定连接。连接轴10的截面呈矩形状，安装部11设有安装孔，安装孔的截面呈矩形状，将上下分布的两个固定板9上的安装孔直接套入到连接轴10上，连接轴10的端部固定有限位件，限位件对处于下方的固定板9进行限位。上下分布的两个固定板9均限位在连接轴10上，使得固定板9不转动，能完全贴附在蒸压加气混凝土砌块2的外侧上，确保固定板9对蒸压加气混凝土砌块2的限位固定。限位件采用第一螺母14，连接轴10的端部设有第一螺纹轴15，第一螺纹轴15和第一螺母14螺纹连接，第一螺母14对处于下方的固定板9上的安装部11进行限位。处于上方的固定板9在重力作用下，限位在连接轴10的上端，能对处于右侧的蒸压加气混凝土砌块2进行限位固定，处于上方的固定板9在第一螺母14的限位作用下，限位在连接轴10的下端，能对处于左侧的蒸压加气混凝土砌块2进行限位固定，使得上下分布的两个固定板9分别对相邻两个蒸压加气混凝土砌块2进行固定。
39.如图6至图8所示，为本实用新型实施例二，
40.一种钢梁腹板填充固定装置，包括钢梁1和蒸压加气混凝土砌块2，钢梁1包括上翼缘板4、腹板5和下翼缘板6，腹板5设于上翼缘板4和下翼缘板6之间，蒸压加气混凝土砌块2嵌入在上翼缘板4和下翼缘板6之间的区域中，同时蒸压加气混凝土砌块2通过砂浆21固定在腹板5上。本实用新型还包括固定结构3，固定结构3固定在钢梁1上，固定结构3对相邻两个蒸压加气混凝土砌块2的外侧同时作用连接，使得蒸压加气混凝土砌块2具有向腹板5方向的支撑力。
41.本实用新型通过固定结构3对相邻两个蒸压加气混凝土砌块2的外侧同时作用连接，避免对蒸压加气混凝土砌块2的结构破坏，同时保证相邻两个蒸压加气混凝土砌块2连接为整体结构，而且使得同一个钢梁1中的多个蒸压加气混凝土砌块2具有向腹板5方向的支撑力，能有效地防止蒸压加气混凝土砌块2在砂浆21粘接作用失效后脱落。
42.本实用新型针对固定结构3具体设计：固定结构3采用角钢16，处于上方角钢16焊接在上翼缘板4上，并对相邻两块蒸压加气混凝土砌块2的外侧紧贴外包，处于下方角钢16焊接在下翼缘板6上，并对相邻两块蒸压加气混凝土砌块2的外侧紧贴外包。该结构简单，成本低，施工效率高，而且能有效加强固定蒸压加气混凝土砌块2，并不影响蒸压加气混凝土砌块2外进行连续抹灰施工。
43.如图9至图12所示，为本实用新型实施例三，
44.一种钢梁腹板填充固定装置，包括钢梁1和蒸压加气混凝土砌块2，钢梁1包括上翼缘板4、腹板5和下翼缘板6，腹板5设于上翼缘板4和下翼缘板6之间，蒸压加气混凝土砌块2
嵌入在上翼缘板4和下翼缘板6之间的区域中，同时蒸压加气混凝土砌块2通过砂浆21固定在腹板5上。本实用新型还包括固定结构3，固定结构3固定在钢梁1上，固定结构3对相邻两个蒸压加气混凝土砌块2的外侧同时作用连接，使得蒸压加气混凝土砌块2具有向腹板5方向的支撑力。
45.本实用新型通过固定结构3对相邻两个蒸压加气混凝土砌块2的外侧同时作用连接，避免对蒸压加气混凝土砌块2的结构破坏，同时保证相邻两个蒸压加气混凝土砌块2连接为整体结构，而且使得同一个钢梁1中的多个蒸压加气混凝土砌块2具有向腹板5方向的支撑力，能有效地防止蒸压加气混凝土砌块2在砂浆21粘接作用失效后脱落。
46.本实用新型针对固定结构3具体设计：固定结构3包括固定杆17和垫片18，固定杆17嵌入到相邻两块蒸压加气混凝土砌块2之间的间隙中，并固定连接在腹板5上，垫片18固定连接在固定杆17的外端上，垫片18对相邻两块蒸压加气混凝土砌块2的外侧紧贴。该结构简单，施工效率高，能有效加强固定蒸压加气混凝土砌块2，并不影响蒸压加气混凝土砌块2外进行连续抹灰施工。
47.固定杆17的端部设有第二螺纹轴19，第二螺纹轴19穿过垫片18，第二螺纹轴19螺纹连接有第二螺母20，垫片18设于第二螺母20和固定杆17之间，第二螺母20拧紧在垫片18的外表面上，避免垫片18和蒸压加气混凝土砌块2出现虚接触的情况，充分发挥垫片18对蒸压加气混凝土砌块2的限位固定作用。
48.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
技术特征：1.一种钢梁腹板填充固定装置，包括：一钢梁，所述钢梁包括上翼缘板、腹板和下翼缘板，所述腹板设于所述上翼缘板和所述下翼缘板之间，一蒸压加气混凝土砌块，所述蒸压加气混凝土砌块嵌入在所述上翼缘板和所述下翼缘板之间的区域中，同时所述蒸压加气混凝土砌块通过砂浆固定在所述腹板上；其特征在于，还包括：一固定结构，所述固定结构固定在所述钢梁上，所述固定结构对相邻两个所述蒸压加气混凝土砌块的外侧同时作用连接，使得所述蒸压加气混凝土砌块具有向所述腹板方向的支撑力。2.根据权利要求1所述的一种钢梁腹板填充固定装置，其特征在于：所述固定结构包括支撑件，所述支撑件嵌入到相邻两块所述蒸压加气混凝土砌块之间的间隙中，所述支撑件固定在所述腹板上，所述支撑件设有固定板，所述固定板紧贴在所述蒸压加气混凝土砌块的外侧上。3.根据权利要求2所述的一种钢梁腹板填充固定装置，其特征在于：所述支撑件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板焊接在所述腹板上，所述第一连接板设有长圆孔，所述长圆孔沿着所述蒸压加气混凝土砌块的厚度方向设置，所述第二连接板螺纹连接有螺丝，所述螺丝穿过所述长圆孔，所述螺丝和所述长圆孔过盈配合。4.根据权利要求3所述的一种钢梁腹板填充固定装置，其特征在于：所述第一连接板呈l形状。5.根据权利要求3所述的一种钢梁腹板填充固定装置，其特征在于：所述第二连接板设有连接轴，所述固定板设有安装部，所述安装部固定连接在所述连接轴上。6.根据权利要求5所述的一种钢梁腹板填充固定装置，其特征在于：所述连接轴的截面呈矩形状，所述安装部设有安装孔，所述安装孔的截面呈矩形状，将上下分布的两个所述固定板上的安装孔直接套入到所述连接轴上，所述连接轴的端部固定有限位件，所述限位件对处于下方的所述固定板进行限位。7.根据权利要求6所述的一种钢梁腹板填充固定装置，其特征在于：所述限位件采用第一螺母，所述连接轴的端部设有第一螺纹轴，所述第一螺母螺纹连接在所述第一螺纹轴上，所述第一螺母对处于下方的所述固定板上的所述安装部进行限位。8.根据权利要求1所述的一种钢梁腹板填充固定装置，其特征在于：所述固定结构采用角钢，处于上方所述角钢焊接在所述上翼缘板上，并对相邻两块所述蒸压加气混凝土砌块的外侧紧贴外包，处于下方所述角钢焊接在所述下翼缘板上，并对相邻两块所述蒸压加气混凝土砌块的外侧紧贴外包。9.根据权利要求1所述的一种钢梁腹板填充固定装置，其特征在于：所述固定结构包括固定杆和垫片，所述固定杆嵌入到相邻两块蒸压加气混凝土砌块之间的间隙中，并固定连接在所述腹板上，所述垫片固定连接在所述固定杆的外端上，所述垫片对相邻两块所述蒸压加气混凝土砌块的外侧紧贴。10.根据权利要求9所述的一种钢梁腹板填充固定装置，其特征在于：所述固定杆的端部设有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴穿过所述垫片，所述第二螺纹轴螺纹连接有第二螺母，所述垫片设于所述第二螺母和所述固定杆之间，所述第二螺母拧紧在所述垫片的外表面上。
技术总结本实用新型公开了一种钢梁腹板填充固定装置，包括钢梁和蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块嵌入在上翼缘板和下翼缘板之间，同时蒸压加气混凝土砌块通过砂浆固定在腹板上。本实用新型还包括固定结构，固定结构固定在钢梁上，固定结构对相邻两个蒸压加气混凝土砌块的外侧同时作用连接，使得蒸压加气混凝土砌块具有向腹板方向的支撑力。本实用新型通过固定结构对相邻两个蒸压加气混凝土砌块的外侧同时作用连接，避免对蒸压加气混凝土砌块的结构破坏，同时保证相邻两个蒸压加气混凝土砌块连接为整体结构，而且使得同一个钢梁中的多个蒸压加气混凝土砌块具有向腹板方向的支撑力，能有效地防止蒸压加气混凝土砌块在砂浆粘接作用失效后脱落。接作用失效后脱落。接作用失效后脱落。
技术研发人员：张莹 刘飞东 夏伟平 费建伟 张可 秦成文 柴坤
受保护的技术使用者：浙江中南绿建科技集团有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
