1.本实用新型涉及齿接机技术领域，具体为一种工作范围大的齿接机。
背景技术：2.目前，现有的木工机械中的齿接机采用的是一种单工位设计，其包括机体、挤压工作台、挤压油缸、挡板、支撑梁、汽缸、前靠板、侧压板、上压板和电器控制系统，挤压工作台固定在机体上端，挤压工作台一端设有挡块，挡块经挤压油缸固定在挤压工作台一端，另一端与挡板固定连接，挡板上设有行程开关，行程开关与电器控制系统相连接，挤压工作台上端设有支撑梁，支撑梁经支架与工作台固定连接，支撑梁下端设有汽缸，汽缸下端设有上压板和前靠板，上压板和前靠板经支撑梁上的汽缸控制上下移动，工作台上设有侧压板，侧压板经固定在工作台机体上的汽缸控制上下移动，汽缸和挤压油缸分别与电器控制系统相连接，使用时，用户先将木料搬到梳齿机上梳齿，再将梳好齿的木料搬到涂胶机上涂胶，将加工完的木料再用手工一块一块对接后，最后用汽缸控制的上压板将指接的木料整根下压、挤压工作台一侧的挤压油缸经挡块从木料一端挤压，形成一根长木。
3.现有的齿接机，工作范围小，不能适应不同厚度大小的木材，且由于齿接选择的木材往往厚度较小，其外表面极易出现弯曲，导致工作质量差，木材在经过切割后，其一端形成豁口状，需要人工将豁口相对，才能完成齿接，工作效率低。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作范围大的齿接机，解决了现有的齿接机，工作范围小，不能适应不同厚度大小的木材，且由于齿接选择的木材往往厚度较小，其外表面极易出现弯曲，导致工作质量差，木材在经过切割后，其一端形成豁口状，需要人工将豁口相对，才能完成齿接，工作效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案：一种工作范围大的齿接机，包括工作台，工作台的上表面固定安装有齿接机，所述工作台的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面均螺纹连接有第一螺纹套筒，两个所述第一螺纹套筒的外表面均固定安装有托板，所述托板的上表面固定安装有固定板，所述托板的内部设有安装空腔，所述安装空腔的内部侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的外表面固定安装有夹板，所述工作台的上表面固定安装有两个支架，两个所述支架的外表面均固定安装有气缸，所述气缸的上输出端均固定安装有刀齿，两个所述托板的外表面均设有锯齿状豁口，两组所述锯齿状豁口相吻合，所述锯齿状豁口与所述刀齿相对应。
8.进一步的，所述托板的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有长螺栓，所述安装架的外表面套设有两个滑套，两个所
述滑套相对的一侧之间固定连接有滑板，所述滑板的上表面与所述长螺栓之间通过轴承转动连接，所述滑板的下表面安装有转辊。
9.进一步的，所述工作台的上表面安装有滑杆，所述滑杆与所述双向丝杆相平行，所述滑杆的外表面套设由套筒，所述套筒与所述第一螺纹套筒之间固定连接。
10.进一步的，所述安装空腔的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述第一螺纹套筒之间固定连接。
11.进一步的，所述滑板的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的底端固定安装有c字形支架，所述转辊与所述c字形支架之间转动连接。
12.进一步的，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至所述托板的外侧，且固定连接有把手。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作范围大的齿接机，具备以下有益效果：
15.(1)该工作范围大的齿接机，在使用时，通过设置的托板，将待加工木材放置在托板的上表面，通过设置的螺纹杆，转动螺纹杆，使第二螺纹套筒带动夹板移动，夹板将木材夹紧，通过设置的驱动电机，驱动电机带动双向丝杆转动，使两个托板相对移动，当托板移动至刀齿的下方后，气缸带动刀齿向下移动，将木板的外表面切割成锯齿状，由于两个木板均是紧贴固定板，两个木板上的锯齿也相吻合，在切割成锯齿状后，两个托板继续相对移动，通过设置的齿接机，完成涂胶压合的齿接操作，无需人工校正豁口，工作效率高。
16.(2)该工作范围大的齿接机，在使用时，通过设置的长螺栓，转动长螺栓，长螺栓带动滑板，沿着安装架的方向上下移动，进而带动转辊上下移动，调节转辊与托板之间的距离，起到适应不同厚度木材的效果，通过设置的螺纹杆，可调节夹板和固定板之间的距离，适应不同宽度的木材，从而达到扩大装置工作范围，适应不同厚度和宽度木材的效果。
17.(3)该工作范围大的齿接机，在使用时，通过设置的伸缩弹簧，使转辊与木材紧贴，当木材经过转辊时，会压平木材，避免木材的表面出现完全，提高工作质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的托板的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的托板的俯视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、驱动电机；3、双向丝杆；4、第一螺纹套筒；5、托板；6、固定板；7、安装空腔；8、螺纹杆；9、第二螺纹套筒；10、夹板； 11、支架；12、气缸；13、刀齿；14、锯齿状豁口；15、齿接机；16、安装架；17、螺纹孔；18、长螺栓；19、滑套；20、滑板；21、转辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种工作范围大的齿接机，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有齿接机15，工作台1的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有双向丝杆3，双向丝杆3的外表面均螺纹连接有第一螺纹套筒4，两个第一螺纹套筒4的外表面均固定安装有托板5，托板5的上表面固定安装有固定板6，托板5的内部设有安装空腔7，安装空腔7的内部侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面螺纹连接有第二螺纹套筒9，第二螺纹套筒9的外表面固定安装有夹板10，工作台1的上表面固定安装有两个支架11，两个支架11的外表面均固定安装有气缸12，气缸 12的上输出端均固定安装有刀齿13，两个托板5的外表面均设有锯齿状豁口 14，两组锯齿状豁口14相吻合，锯齿状豁口14与刀齿13相对应。
24.进一步的，托板5的上表面固定安装有安装架16，安装架16的上表面开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹连接有长螺栓18，安装架16的外表面套设有两个滑套19，两个滑套19相对的一侧之间固定连接有滑板20，滑板20的上表面与长螺栓18之间通过轴承转动连接，滑板20的下表面安装有转辊21。
25.通过设置的长螺栓18，转动长螺栓18，长螺栓18带动滑板20，沿着安装架16的方向上下移动，进而带动转辊21上下移动，调节转辊21与托板5 之间的距离，起到适应不同厚度木材的效果。
26.进一步的，工作台1的上表面安装有滑杆，滑杆与双向丝杆3相平行，滑杆的外表面套设由套筒，套筒与第一螺纹套筒4之间固定连接。
27.起到导向的效果，保证第一螺纹套筒4能够稳定的沿着滑杆的方向移动。
28.进一步的，安装空腔7的内壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与第一螺纹套筒4之间固定连接。
29.起到导向的效果，保证第一螺纹套筒4能够稳定的沿着滑槽的方向移动。
30.进一步的，滑板20的下表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的外表面套设有伸缩弹簧，伸缩杆的底端固定安装有c字形支架，转辊21与c字形支架之间转动连接。
31.起到伸缩的效果，在弹簧的弹力下，使转辊21能够与木材外表面紧贴。
32.进一步的，螺纹杆8的一端贯穿并延伸至托板5的外侧，且固定连接有把手。
33.起到方便操作，方便使用的效果。
34.综上所述，该工作范围大的齿接机，在使用时，通过设置的托板5，将待加工木材放置在托板5的上表面，通过设置的螺纹杆8，转动螺纹杆8，使第二螺纹套筒9带动夹板10移动，夹板10将木材夹紧，通过设置的驱动电机2，驱动电机2带动双向丝杆3转动，使两个托板5相对移动，当托板5移动至刀齿13的下方后，气缸12带动刀齿13向下移动，将木板的外表面切割成锯齿状，由于两个木板均是紧贴固定板6，两个木板上的锯齿也相吻合，在切割成锯齿状后，两个托板5继续相对移动，通过设置的齿接机，完成涂胶压合的齿接操作，无需人工校正豁口，工作效率高。
35.该工作范围大的齿接机，在使用时，通过设置的长螺栓18，转动长螺栓 18，长螺栓18带动滑板20，沿着安装架16的方向上下移动，进而带动转辊 21上下移动，调节转辊21与托板5之间的距离，起到适应不同厚度木材的效果，通过设置的螺纹杆8，可调节夹板10和固定板6之间的距离，适应不同宽度的木材，从而达到扩大装置工作范围，适应不同厚度和宽度木材的效果。
36.该工作范围大的齿接机，在使用时，通过设置的伸缩弹簧，使转辊21与木材紧贴，当木材经过转辊21时，会压平木材，避免木材的表面出现完全，提高工作质量。
37.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种工作范围大的齿接机，包括工作台(1)，工作台(1)的上表面固定安装有齿接机(15)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的外表面均螺纹连接有第一螺纹套筒(4)，两个所述第一螺纹套筒(4)的外表面均固定安装有托板(5)，所述托板(5)的上表面固定安装有固定板(6)，所述托板(5)的内部设有安装空腔(7)，所述安装空腔(7)的内部侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有第二螺纹套筒(9)，所述第二螺纹套筒(9)的外表面固定安装有夹板(10)，所述工作台(1)的上表面固定安装有两个支架(11)，两个所述支架(11)的外表面均固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的上输出端均固定安装有刀齿(13)，两个所述托板(5)的外表面均设有锯齿状豁口(14)，两组所述锯齿状豁口(14)相吻合，所述锯齿状豁口(14)与所述刀齿(13)相对应。2.根据权利要求1所述的一种工作范围大的齿接机，其特征在于：所述托板(5)的上表面固定安装有安装架(16)，所述安装架(16)的上表面开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部螺纹连接有长螺栓(18)，所述安装架(16)的外表面套设有两个滑套(19)，两个所述滑套(19)相对的一侧之间固定连接有滑板(20)，所述滑板(20)的上表面与所述长螺栓(18)之间通过轴承转动连接，所述滑板(20)的下表面安装有转辊(21)。3.根据权利要求1所述的一种工作范围大的齿接机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有滑杆，所述滑杆与所述双向丝杆(3)相平行，所述滑杆的外表面套设由套筒，所述套筒与所述第一螺纹套筒(4)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种工作范围大的齿接机，其特征在于：所述安装空腔(7)的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述第一螺纹套筒(4)之间固定连接。5.根据权利要求2所述的一种工作范围大的齿接机，其特征在于：所述滑板(20)的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的底端固定安装有c字形支架，所述转辊(21)与所述c字形支架之间转动连接。6.根据权利要求1所述的一种工作范围大的齿接机，其特征在于：所述螺纹杆(8)的一端贯穿并延伸至所述托板(5)的外侧，且固定连接有把手。
技术总结本实用新型涉及齿接机技术领域，且公开了一种工作范围大的齿接机，包括工作台，工作台的上表面固定安装有齿接机，所述工作台的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外表面均固定安装有托板。该工作范围大的齿接机，通过设置的长螺栓，转动长螺栓，长螺栓带动滑板，沿着安装架的方向上下移动，进而带动转棍上下移动，调节转棍与托板之间的距离，起到适应不同厚度木材的效果，通过设置的螺纹杆，可调节夹板和固定板之间的距离，适应不同宽度的木材，从而达到扩大装置工作范围，适应不同厚度和宽度木材的效果。度和宽度木材的效果。度和宽度木材的效果。
技术研发人员：唐英宁
受保护的技术使用者：山东正强木业有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/5
