1.本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种高强度抗拉塑料薄膜。
背景技术：2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.传统的塑料薄膜制成的塑料袋由于不够牢固，受力容易受损，且袋子受到外力时会对袋内的物体造成损坏，因此需要对塑料薄膜进行相应的改进。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高强度抗拉塑料薄膜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高强度抗拉塑料薄膜，包括外层和内层，所述外层和内层通过连接层连接有加强层，所述外层内分布有多个气囊，所述外层的表面均匀分布有凸点。
7.优选地，所述外层与内层为pvc薄膜。
8.优选地，所述连接层为胶黏剂层。
9.优选地，所述加强层为碳纤维纵横交叉的碳纤维。
10.优选地，所述内层为多层结构，且内层之间设有棉麻纤维。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本申请通过在加强层的作用下能够有效的提高塑料薄膜的抗拉能力，使得塑料薄膜受到外力时不会轻易的破损，塑料薄膜具备一定的韧性，因此塑料薄膜所制成的袋子在装载物品时能够保持自身的完好，在重复使用中的寿命有所延长。
13.2、本申请通过外层内分布的气囊能够提高塑料薄膜的保护的效果，使得塑料薄膜即使受到外力，塑料薄膜制成的袋子内部物体不会轻易的损坏，气囊起到缓冲的效果，配合凸点的作用，使得塑料薄膜制成的袋子对袋内的物体保护效果更好。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的塑料薄膜内部结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的气囊结构示意图；
16.图例说明：
17.1、外层；2、加强层；3、内层；4、凸点；5、气囊；6、连接层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种高强度抗拉塑料薄膜，包括外层1和内层3，外层1与内层3为pvc薄膜，外层1和内层3通过连接层6连接有加强层2，加强层2为碳纤维纵横交叉的碳纤维，连接层6为胶黏剂层，外层1内分布有多个气囊5，外层1的表面均匀分布有凸点4。
21.具体的，如图1所示，内层3为多层结构，且内层3之间设有棉麻纤维，因此内层3具有良好的韧性，从而能够提高塑料薄膜的使用寿命，塑料薄膜受到外力不会轻易的损坏。
22.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种高强度抗拉塑料薄膜，包括外层（1）和内层（3），其特征在于，所述外层（1）和内层（3）通过连接层（6）连接有加强层（2），所述外层（1）内分布有多个气囊（5），所述外层（1）的表面均匀分布有凸点（4）。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉塑料薄膜，其特征在于，所述外层（1）与内层（3）为pvc薄膜。3.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉塑料薄膜，其特征在于，所述连接层（6）为胶黏剂层。4.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉塑料薄膜，其特征在于，所述加强层（2）为碳纤维纵横交叉的碳纤维。5.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉塑料薄膜，其特征在于，所述内层（3）为多层结构，且内层（3）之间设有棉麻纤维。
技术总结本实用新型公开了一种高强度抗拉塑料薄膜，包括外层和内层，所述外层和内层通过连接层连接有加强层，所述外层内分布有多个气囊，所述外层的表面均匀分布有凸点。本实用新型中，在加强层的作用下能够有效的提高塑料薄膜的抗拉能力，使得塑料薄膜受到外力时不会轻易的破损，塑料薄膜具备一定的韧性，因此塑料薄膜所制成的袋子在装载物品时能够保持自身的完好，在重复使用中的寿命有所延长。在重复使用中的寿命有所延长。在重复使用中的寿命有所延长。
技术研发人员：张建丰
受保护的技术使用者：温州市腾隆新材料有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/7/5
