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1.本实用新型涉及靶材粉尘回收技术领域，具体为一种靶材研磨用粉尘回收工作台。
背景技术：2.在金属靶材生产过程中，为了提高金属靶材表面的平整度和其他要求，需要对金属靶材进行研磨，而金属靶材表面的研磨工序会产生粉尘，造成作业环境差、环保不过关、对钼粉回收率低等问题，为此市面上出现了用于改善上述问题的粉尘回收装置。但是市面上的粉尘回收装置，大都结构复杂，使用不便，成本高昂，需要进行改进。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种靶材研磨用粉尘回收工作台，具备了降低成本、使用方便的优点，解决了现有的粉尘回收装置，大都结构复杂，使用不便，成本高昂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种靶材研磨用粉尘回收工作台，包括抽风除尘机构、研磨台和粉尘收纳机构。
5.所述抽风除尘机构包括抽风机、柔性导气管和锥形输出口，所述柔性导气管与抽风机的输入端固定连接，所述锥形输出口与抽风机的输出端固定连接。
6.所述研磨台包括支撑架、固定腿和镂空板，所述固定腿固定连接在支撑架的底部，所述镂空板固定连接在支撑架的顶部。
7.所述粉尘收纳机构包括若干锥形筒，若干所述锥形筒分为两排设置在支撑架中，所述锥形筒的顶部与镂空板的底部接触，所述锥形筒的底部与柔性导气管连通。
8.具体的，所述锥形筒的数量为十六个，十六个锥形筒分为两排均匀分布在镂空板的下方，从而使整个镂空板受到多个锥形筒的吸力回收粉尘，对镂空板上放置的靶件研磨过程中产生的粉尘，回收的更完全。
9.具体的，所述锥形筒的内表面固定连接有横杆，所述横杆的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆上靠近顶部的表面固定连接有鼓风叶，所述鼓风叶的表面固定连接有转动环，所述转动环的表面固定连接有若干从动杆，所述从动杆上远离转动环的一端固定连接有刮片，所述刮片的表面与锥形筒的表面接触。
10.具体的，所述从动杆的数量为两个，两个从动杆对称分布在转动环的表面，使整个粉尘收纳机构的重心在中心处，让整个粉尘收纳机构转动的更稳定。
11.本实用新型的有益效果是：
12.一、本实用新型通过设置抽风机，抽风机产生的吸力通过柔性导气管传递到锥形筒中，锥形筒对镂空板上的粉尘和空中的粉尘进行吸附，粉尘通过锥形筒的底部被吸入柔性导气管中，最后通过抽风机输送到锥形输出口处进行集中，达到了粉尘回收的效果。
13.二、本实用新型通过设置鼓风叶，鼓风叶受到锥形筒中吸力的影响而转动，从而带
动转动环、从动杆和刮片转动，驱使刮片在锥形筒内表面转动，将锥形筒上吸附的粉尘扫入锥形筒的底部，然后跟随其他粉尘一同被吸入柔性导气管中，达到了清理锥形筒吸附粉尘，提高粉尘回收效率的效果。
附图说明：
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型粉尘收纳机构正视图的剖视示意图；
18.图5为本实用新型粉尘收纳机构的俯视图。
19.图中：1-抽风除尘机构、11-抽风机、12-柔性导气管、13-锥形输出口、2-研磨台、21-支撑架、22-固定腿、23-镂空板、3-粉尘收纳机构、31-锥形筒、32-横杆、33-转动杆、34-鼓风叶、35-转动环、36-从动杆、37-刮片。
具体实施方式：
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种靶材研磨用粉尘回收工作台，包括抽风除尘机构1、研磨台2和粉尘收纳机构3。
22.请参阅图1和图2，抽风除尘机构1包括抽风机11、柔性导气管12和锥形输出口13，柔性导气管12与抽风机11的输入端固定连接，抽风机11的吸力通过柔性导气管12与粉尘收纳机构3连接，锥形输出口13与抽风机11的输出端固定连接，抽风机11通过柔性导气管12吸附来的粉尘通过锥形输出口13汇集在一起，方便回收。
23.请参阅图1和图2，研磨台2包括支撑架21、固定腿22和镂空板23，固定腿22固定连接在支撑架21的底部，将支撑架21支撑和固定在地面上，镂空板23固定连接在支撑架21的顶部，镂空板23的设置用于放置需要研磨的靶材，靶材研磨过程产生的粉尘能够透过镂空板23上的空隙落入粉尘收纳机构3中。
24.请参阅图2，粉尘收纳机构3包括若干锥形筒31，若干锥形筒31分为两排设置在支撑架21中，锥形筒31的顶部与镂空板23的底部接触，锥形筒31的底部与柔性导气管12连通，从而使抽风机11产生的吸力通过柔性导气管12传递到锥形筒31中，使锥形筒31产生吸力，从而使锥形筒31将镂空板23上落的粉尘和镂空板23上方悬浮的粉尘吸附到锥形筒31中。
25.请参阅图3，锥形筒31的数量为十六个，十六个锥形筒31分为两排均匀分布在镂空板23的下方，多个锥形筒31的设置，使整个镂空板23受到多个锥形筒31的吸力回收粉尘，对镂空板23上放置的靶件研磨过程中产生的粉尘，回收的更完全。
26.请参阅图4和图5，锥形筒31的内表面固定连接有横杆32，横杆32的设置用于为转动杆33在锥形筒31内提供转动连接的场所，横杆32的顶部转动连接有转动杆33，转动杆33的设置用于将鼓风叶34转动连接在锥形筒31内，转动杆33上靠近顶部的表面固定连接有鼓风叶34，鼓风叶34受到锥形筒31内向下吸力的影响会转动，产生向下吹动的风，鼓风叶34的
表面固定连接有转动环35，转动环35跟随鼓风叶34转动，转动环35的表面固定连接有若干从动杆36，从动杆36的设置用于使刮片37与转动环35同步转动，从动杆36上远离转动环35的一端固定连接有刮片37，刮片37的表面与锥形筒31的表面接触，刮片37通过从动杆36跟随转动环35同步转动时，对锥形筒31内表面落的粉尘进行清理，从而提高粉尘回收效率。
27.请参阅图4至图5，从动杆36的数量为两个，两个从动杆36对称分布在转动环35的表面，两个从动杆36的设置提供安装两个刮片37的场所，从而使整个粉尘收纳机构3的重心在中心处，使整个粉尘收纳机构3转动的更稳定。
28.工作原理：该种靶材研磨用粉尘回收工作台使用时，将靶材放在镂空板23上进行研磨，启动抽风机11，抽风机11产生的吸力通过柔性导气管12传递到锥形筒31中，锥形筒31对镂空板23上的粉尘和空中的粉尘进行吸附，同时锥形筒31中的鼓风叶34受到锥形筒31中吸力的影响而转动，从而带动转动环35、从动杆36和刮片37转动，驱使刮片37在锥形筒31内表面转动，将锥形筒31上吸附的粉尘扫入锥形筒31的底部，然后跟随其他粉尘一同被吸入柔性导气管12中，最后通过抽风机11输送到锥形输出口13处进行集中，完成粉尘回收。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种靶材研磨用粉尘回收工作台，包括抽风除尘机构(1)、研磨台(2)和粉尘收纳机构(3)，其特征在于：所述抽风除尘机构(1)包括抽风机(11)、柔性导气管(12)和锥形输出口(13)，所述柔性导气管(12)与抽风机(11)的输入端固定连接，所述锥形输出口(13)与抽风机(11)的输出端固定连接；所述研磨台(2)包括支撑架(21)、固定腿(22)和镂空板(23)，所述固定腿(22)固定连接在支撑架(21)的底部，所述镂空板(23)固定连接在支撑架(21)的顶部；所述粉尘收纳机构(3)包括若干锥形筒(31)，若干所述锥形筒(31)分为两排设置在支撑架(21)中，所述锥形筒(31)的顶部与镂空板(23)的底部接触，所述锥形筒(31)的底部与柔性导气管(12)连通。2.根据权利要求1所述的靶材研磨用粉尘回收工作台，其特征在于：所述锥形筒(31)的数量为十六个，十六个锥形筒(31)分为两排均匀分布在镂空板(23)的下方。3.根据权利要求1所述的靶材研磨用粉尘回收工作台，其特征在于：所述锥形筒(31)的内表面固定连接有横杆(32)，所述横杆(32)的顶部转动连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)上靠近顶部的表面固定连接有鼓风叶(34)，所述鼓风叶(34)的表面固定连接有转动环(35)，所述转动环(35)的表面固定连接有若干从动杆(36)，所述从动杆(36)上远离转动环(35)的一端固定连接有刮片(37)，所述刮片(37)的表面与锥形筒(31)的表面接触。4.根据权利要求3所述的靶材研磨用粉尘回收工作台，其特征在于：所述从动杆(36)的数量为两个，两个从动杆(36)对称分布在转动环(35)的表面。
技术总结本实用新型公开了一种靶材研磨用粉尘回收工作台，包括抽风除尘机构、研磨台和粉尘收纳机构。本实用新型通过设置抽风机，抽风机产生的吸力通过柔性导气管传递到锥形筒中，锥形筒对镂空板上的粉尘和空中的粉尘进行吸附，粉尘通过锥形筒的底部被吸入柔性导气管中，最后通过抽风机输送到锥形输出口处进行集中，达到了粉尘回收的效果。了粉尘回收的效果。了粉尘回收的效果。
技术研发人员：张学文 黄岩 金飞
受保护的技术使用者：常州苏晶电子材料有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/7/5
