1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种基于智慧水利的清污方法及使用该方法的清污栅栏。
背景技术：2.随着城市化的快速发展，由于人们生活垃圾的随意丢弃，目前我国的河流、湖泊、引水渠均受到不同程度的漂浮垃圾的污染，尤其是城市内的排污、排水渠的水面，情况更为严重；而且水面垃圾得不到及时处理将会产生二次污染物，严重影响渠道及其周边环境，威胁到附近居民的身体健康。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn 110872829 a的“一种河道清污栅栏”，包括有横梁、拦污栅栏、垃圾收集槽、升降驱动机构、垃圾储存箱和控制器；横梁固定安装在拦污栅栏的顶部，垃圾收集槽套装在拦污栅栏上，升降驱动机构安装在横梁内，垃圾储存箱安装在横梁和拦污栅栏的旁侧，垃圾收集槽的一端抵在垃圾储存箱上，横梁上固定安装有抽水泵，抽水泵的输出口放置在垃圾收集槽工作部的上方，抽水泵、升降驱动机构与控制器通讯连接；该设备被放置在河道内，整体放置在河水中，设备的前侧面对河水上游设置，横梁部分处于水面以上，该设备工作时，垃圾收集槽处于水面以下，并且垃圾收集槽处于拦污栅栏的最下端，拦污栅栏从上游顺着水流留下来的垃圾拦截下来，期间控制器进行计时，一段时间后，控制器向升降驱动机构发出工作信号，升降驱动机构将垃圾收集槽从底部提起，期间垃圾收集槽将拦污栅栏上的垃圾收集到垃圾收集槽内，直到垃圾收集槽被提出水面并且垃圾收集槽与横梁的底面配合，将垃圾封盖在垃圾收集槽内部，此时控制器向抽水泵发出工作信号，抽水泵抽取河水向垃圾收集槽内灌去，水流将携带垃圾一起进入垃圾储存箱内储存起来。
4.但现有技术在实际使用过程中，跟随着水流的垃圾，如塑料袋、落叶、毛发等，在被栅栏拦截后将堵塞在栅栏前端，不仅使得水渠内的水流量逐渐减小，影响城市下水系统的排污效率，还会因堆积的垃圾而在水渠内产生大量病菌和挥发性臭气，严重影响拦污栅栏周围环境，需要定期清理栅栏前拦截的垃圾后，才可恢复排污系统的水流量和周围空气质量，并且在清理收集垃圾时，收集槽内的通道，极易被粘接的垃圾所堵塞，从而造成升降驱动机构收集垃圾失败，垃圾继续堵塞在拦污栅栏前端的问题。
5.所以我们提出了一种基于智慧水利的清污方法及使用该方法的清污栅栏，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：6.本发明的目的在于提供一种基于智慧水利的清污方法及使用该方法的清污栅栏，以解决上述背景技术提出的跟随着水流的垃圾，如塑料袋、落叶、毛发等，在被栅栏拦截后将堵塞在栅栏前端，不仅使得水渠内的水流量逐渐减小，影响城市下水系统的排污效率，还会因堆积的垃圾而在水渠内产生大量病菌和挥发性臭气，严重影响拦污栅栏周围环境，需
要定期清理栅栏前拦截的垃圾后才可使得水流量和周围空气的恢复，并且在清理收集垃圾时，收集槽内的通道，极易被粘接的垃圾所堵塞，从而造成升降驱动机构收集垃圾失败，垃圾继续堵塞在拦污栅栏前端的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智慧水利的清污栅栏，包括拦截机构，所述拦截机构的两侧分别固定安装有两个废料存储仓，且两个废料存储仓的底部均与拦截机构的底部相连通，所述拦截机构包括拦截主体、侧封件和垃圾处理组件，所述拦截主体由斜撑板和口形立板焊接构成，且斜撑板的前端均匀贯穿开设有多个滤槽，所述斜撑板的两侧分别与侧封件的外侧固定安装，且斜撑板的底部贯穿开设有两个卡槽，所述斜撑板的前端焊接有接料斗，且接料斗的底部前端均匀贯穿开设有冲击口，所述斜撑板和口形立板之间设置有安装腔，且安装腔的底部上表面与垃圾处理组件的底部固定安装，所述垃圾处理组件包括驱动电机、旋转轴、传动带和转接轴，所述驱动电机的输出端通过旋转轴与传动带的顶部内侧活动安装，且传动带的底部内侧与转接轴的外侧活动安装，所述转接轴的两端分别活动安装有两个粉碎组件，两个所述粉碎组件的前端均相连通有入料斗，且两个入料斗的外侧分别与两个卡槽的内侧固定卡接，两个所述粉碎组件的一端分别与两个废料存储仓的底部相连通。
8.优选的，两个所述粉碎组件均包括套管，所述套管的内侧活动插接有内辊，且内辊的一端与转接轴的一端活动安装，所述套管的前端与入料斗的后端相连通，且套管的内侧均匀开设有多个推送槽，所述套管的另一端固定安装有压力传感器。
9.优选的，所述套管的外侧固定套接有紧固环，且紧固环的底部固定安装有底杆，所述底杆的底部与安装腔的底部上表面固定安装。
10.优选的，所述侧封件包括顶杆，所述顶杆的前端固定安装有封盖，且顶杆的后端固定安装有后板，所述顶杆的两端分别固定安装有两个侧封板，且两个侧封板的底部均贯穿开设有通孔，所述通孔的内侧与套管的外侧固定安装，所述驱动电机的顶部外侧固定安装有安装块，且安装块的顶部与顶杆的底部固定安装。
11.优选的，两个所述废料存储仓均包括存储壳件、密封板、活动轴和锁扣，所述存储壳件的底部通过活动轴与密封板的底部活动安装，且存储壳件的顶部通过锁扣与密封板的顶部活动卡接，所述存储壳件的底部与套管的一端相连通，且存储壳件的一侧与侧封板的一侧固定安装。
12.优选的，所述口形立板的后端贯穿开设有滑槽，且口形立板的后端顶部对称固定安装有两个转接台，两个所述转接台的顶部均固定安装有下压杆，且两个下压杆的顶部之间固定安装有压板，所述滑槽的前端活动安装有延伸滤板。
13.优选的，所述延伸滤板包括板件，所述板件的内侧均匀焊接有多个拦截杆，且板件的顶部两端对称固定安装有两个紧固卡件，所述板件的后端均匀固定安装有多个支撑杆，所述口形立板的顶部开设有伸缩槽，且伸缩槽的内侧与板件的外侧活动安装。
14.优选的，所述板件的后端底部固定安装有滑块，且滑块的外侧与滑槽的内侧活动安装，所述板件的后端顶部固定安装有限位件，且限位件的内侧与下压杆的外侧活动套接。
15.一种基于智慧水利的清污方法，包括以下步骤：
16.s1、在所述压板的顶部施加垂直向下的压力，使得所述下压杆将所述拦截机构的底部与水渠底部紧密接触，锁死所述下压杆的下伸位置，即可快速完成本装置的安装；
17.s2、漂流的垃圾将被所述斜撑板所拦截在前端斜面后，随着斜面上的垃圾逐渐增多，因其自身重量的作用沿着斜面，掉落至底部的所述接料斗内，接料斗内部的垃圾会被冲击口处进入的水流冲入入料斗内；
18.s3、所述驱动电机的旋转轴通过传动带带动转接轴及其两端的粉碎组件发生转动，粉碎从入料斗进入的垃圾，当垃圾被破碎后，将通过水流的推力导入所述存储壳件内，而污水将通过所述存储壳件后端的细小滤网流出，完成对垃圾的收集；
19.s4、当维护人员清理垃圾颗粒时，可通过开启所述锁扣，将所述密封板沿所述活动轴偏转开启后，即可快速取出所述存储壳件内的垃圾颗粒，所述压力传感器将再次受到水流的压力，从而关闭驱动电机的运转。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、通过拦截机构和废料存储仓的设置，实现了污水中漂流的垃圾将被斜撑板所拦截在前端斜面，因其自身重量的作用而沿着斜面掉落至底部的接料斗内，在受到水流冲击后进入入料斗内，从而被垃圾处理组件所破碎，配合着水流的推力而收集于废料存储仓内，本装置在水渠中拦截清污时，极大地降低了对污水流量的影响，并且利用水流的推力可快速处理并收集垃圾，减小了在收集垃圾过程中造成堵塞的概率；
22.2、通过压力传感器和垃圾处理组件的设置，实现了压力传感器用于检测套管内流出的水流，当接料斗内堆积垃圾后，套管内的水流压力将减小或消失，压力传感器将控制驱动电机开启，进行破碎垃圾，而当接料斗内堆积的垃圾被清理后，压力传感器将再次受到水流的压力，从而关闭驱动电机的运转，利用污水在垃圾处理组件中的流量，控制其驱动电机的启闭，不仅能实现自动化破碎的作用，还能极大地节约电能，延长装置使用寿命。
附图说明
23.图1为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏的立体图；
24.图2为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏的拆解立体图；
25.图3为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏部分的剖视结构立体图；
26.图4为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏拦截主体的结构立体图；
27.图5为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏侧视的结构示意图；
28.图6为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏后端的结构示意图；
29.图7为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏的外侧结构示意图；
30.图8为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏侧封件的结构示意图；
31.图9为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏垃圾处理组件的结构示意图；
32.图10为本发明一种基于智慧水利的清污栅栏垃圾处理组件的内部结构示意图。
33.图中：
34.1、拦截机构；2、废料存储仓；10、拦截主体；11、侧封件；12、垃圾处理组件；101、斜撑板；109、口形立板；102、滤槽；103、卡槽；4、接料斗；40、冲击口；104、安装腔；120、驱动电机；122、旋转轴；123、传动带；124、转接轴；126、粉碎组件；125、入料斗；1260、套管；1261、内辊；1262、推送槽；1263、压力传感器；127、紧固环；128、底杆；112、顶杆；113、封盖；114、后板；110、侧封板；111、通孔；121、安装块；20、存储壳件；21、密封板；22、活动轴；23、锁扣；105、滑槽；107、转接台；5、下压杆；50、压板；3、延伸滤板；30、板件；31、拦截杆；32、紧固卡
件；33、支撑杆；106、伸缩槽；302、滑块；301、限位件。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种基于智慧水利的清污栅栏，包括拦截机构1，拦截机构1的两侧分别固定安装有两个废料存储仓2，且两个废料存储仓2的底部均与拦截机构1的底部相连通，拦截机构1包括拦截主体10、侧封件11和垃圾处理组件12，拦截主体10由斜撑板101和口形立板109焊接构成，且斜撑板101的前端均匀贯穿开设有多个滤槽102，斜撑板101的两侧分别与侧封件11的外侧固定安装，且斜撑板101的底部贯穿开设有两个卡槽103，斜撑板101的前端焊接有接料斗4，且接料斗4的底部前端均匀贯穿开设有冲击口40，斜撑板101和口形立板109之间设置有安装腔104，且安装腔104的底部上表面与垃圾处理组件12的底部固定安装，垃圾处理组件12包括驱动电机120、旋转轴122、传动带123和转接轴124，驱动电机120的输出端通过旋转轴122与传动带123的顶部内侧活动安装，且传动带123的底部内侧与转接轴124的外侧活动安装，转接轴124的两端分别活动安装有两个粉碎组件126，两个粉碎组件126的前端均相连通有入料斗125，且两个入料斗125的外侧分别与两个卡槽103的内侧固定卡接，两个粉碎组件126的一端分别与两个废料存储仓2的底部相连通，将本装置安装于排污水渠内，其宽度可按照水渠的宽度进行制造订做，以使得本装置能完全拦截水渠中通过的水流，当拦截机构1放置于水渠中后，垃圾跟随着水流向拦截主体10的斜撑板101前端流动，水流将依次通过斜撑板101的滤槽102和口形立板109，而漂流的垃圾将被斜撑板101所拦截在前端斜面，随着斜面上的垃圾逐渐增多，因其自身重量的作用而沿着斜面掉落至底部的接料斗4内，而在接料斗4底部前端均匀开设有多个供污水进入的冲击口40，接料斗4内部的垃圾会被冲击口40处进入的水流冲入入料斗125内，驱动电机120的旋转轴122通过传动带123带动转接轴124及其两端的粉碎组件126发生转动，从而粉碎通过入料斗125进入粉碎组件126的垃圾，并且配合着水流的推力将粉碎组件126内被破碎后的垃圾颗粒向两侧废料存储仓2推动，从而使得垃圾被快速破碎后收集于废料存储仓2内，而在废料存储仓2的后端安装有细小滤网，进入废料存储仓2的污水过滤后流出，日常维护人员只需定期取出废料存储仓2内的垃圾颗粒即可。
37.如图10所示，两个粉碎组件126均包括套管1260，套管1260的内侧活动插接有内辊1261，且内辊1261的一端与转接轴124的一端活动安装，套管1260的前端与入料斗125的后端相连通，且套管1260的内侧均匀开设有多个推送槽1262，套管1260的另一端固定安装有压力传感器1263，压力传感器1263用于检测套管1260内流出的水流，当接料斗4内堆积垃圾后，套管1260内的水流压力将减小或消失，压力传感器1263将控制驱动电机120开启，转接轴124转动时，将带动两端的内辊1261分别在其外侧套管1260内转动破碎垃圾，破碎形成的垃圾颗粒将被螺纹状的内辊1261沿着推送槽1262推出，且从入料斗125进入的水流也将沿着推送槽1262向外侧流动，从而达到推动垃圾颗粒排出套环1260的目的，加快垃圾颗粒的破碎速度，防止垃圾颗粒堵塞套管1260，当接料斗4内堆积的垃圾被清理后，压力传感器
1263将再次受到水流的压力，从而关闭驱动电机120的运转。
38.如图10所示，套管1260的外侧固定套接有紧固环127，且紧固环127的底部固定安装有底杆128，底杆128的底部与安装腔104的底部上表面固定安装，紧固环127用于对套环1260进行限位，防止其内侧的内辊1261在发生转动时，使得粉碎组件126在破碎垃圾时发生晃动而影响结构强度的问题。
39.如图5和图8所示，侧封件11包括顶杆112，顶杆112的前端固定安装有封盖113，且顶杆112的后端固定安装有后板114，顶杆112的两端分别固定安装有两个侧封板110，且两个侧封板110的底部均贯穿开设有通孔111，通孔111的内侧与套管1260的外侧固定安装，驱动电机120的顶部外侧固定安装有安装块121，且安装块121的顶部与顶杆112的底部固定安装，侧封件11的封盖113及后板114在两个侧封板110之间形成可一个用于安装垃圾处理组件12的密封空间，防止污水及垃圾通过垃圾处理组件12的顶部流出。
40.如图2所示，两个废料存储仓2均包括存储壳件20、密封板21、活动轴22和锁扣23，存储壳件20的底部通过活动轴22与密封板21的底部活动安装，且存储壳件20的顶部通过锁扣23与密封板21的顶部活动卡接，存储壳件20的底部与套管1260的一端相连通，且存储壳件20的一侧与侧封板110的一侧固定安装，当垃圾被破碎后，将通过套管1260导入存储壳件20内，而污水将通过存储壳件20后端的细小滤网流出，当维护人员清理垃圾颗粒时，可通过开启锁扣23，将密封板21沿活动轴22偏转开启后，即可快速取出存储壳件20内的垃圾颗粒。
41.如图4、图6和图7所示，口形立板109的后端贯穿开设有滑槽105，且口形立板109的后端顶部对称固定安装有两个转接台107，两个转接台107的顶部均固定安装有下压杆5，且两个下压杆5的顶部之间固定安装有压板50，滑槽105的前端活动安装有延伸滤板3，延伸滤板3用于本装置在安装过程中，以适应不同水位的水渠，在安装本装置时，将延伸滤板3安装于水渠的顶部后，利用下压杆5将拦截机构1向水渠底部下压，使得拦截机构1的底部与水渠底部紧密接触后，锁死下压杆5的下伸位置。
42.如图2和图6所示，延伸滤板3包括板件30，板件30的内侧均匀焊接有多个拦截杆31，且板件30的顶部两端对称固定安装有两个紧固卡件32，板件30的后端均匀固定安装有多个支撑杆33，口形立板109的顶部开设有伸缩槽106，且伸缩槽106的内侧与板件30的外侧活动安装，延伸滤板3可通过多个拦截杆31及后端的支撑杆33对污水中的垃圾进行拦截，使得垃圾能沿着斜撑板101滑落至粉碎组件126内进行粉碎。
43.如图6和图7所示，板件30的后端底部固定安装有滑块302，且滑块302的外侧与滑槽105的内侧活动安装，板件30的后端顶部固定安装有限位件301，且限位件301的内侧与下压杆5的外侧活动套接，滑块302用于对延伸滤板3下压过程的限位。
44.一种基于智慧水利的清污方法，包括以下步骤：
45.步骤一、在安装本装置时，将延伸滤板3安装于水渠的顶部后，利用下压杆5将拦截机构1向水渠底部下压，使得拦截机构1的底部与水渠底部紧密接触后，锁死下压杆5的下伸位置。
46.步骤二、漂流的垃圾跟随着水流向拦截主体10的斜撑板101前端流动，水流将依次通过斜撑板101的滤槽102和口形立板109，而漂流的垃圾将被斜撑板101所拦截在前端斜面，而随着斜面上的垃圾逐渐增多，因其自身重量的作用沿着斜面掉落至底部的接料斗4内，而在接料斗4底部前端均匀开设有多个供污水进入的冲击口40，接料斗4内部的垃圾会
被冲击口40处进入的水流冲入入料斗125内。
47.步骤三、驱动电机120的旋转轴122通过传动带123带动转接轴124及其两端的粉碎组件126发生转动，从而粉碎通过入料斗125进入粉碎组件126的垃圾，并且配合着水流的推力将粉碎组件126内被破碎后的垃圾颗粒向两侧废料存储仓2推动，从而使得垃圾被快速破碎后收集于废料存储仓2内，而在废料存储仓2的后端安装有细小滤网，进入废料存储仓2的污水过滤后流出。
48.步骤四、当维护人员清理垃圾颗粒时，可通过开启锁扣23，将密封板21沿活动轴22偏转开启后，即可快速取出存储壳件20内的垃圾颗粒，当接料斗4内堆积的垃圾被清理后，压力传感器1263将再次受到水流的压力，从而关闭驱动电机120的运转。
49.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种基于智慧水利的清污栅栏，其特征在于，包括拦截机构(1)，所述拦截机构(1)的两侧分别固定安装有两个废料存储仓(2)，且两个废料存储仓(2)的底部均与拦截机构(1)的底部相连通，所述拦截机构(1)包括拦截主体(10)、侧封件(11)和垃圾处理组件(12)，所述拦截主体(10)由斜撑板(101)和口形立板(109)焊接构成，且斜撑板(101)的前端均匀贯穿开设有多个滤槽(102)，所述斜撑板(101)的两侧分别与侧封件(11)的外侧固定安装，且斜撑板(101)的底部贯穿开设有两个卡槽(103)，所述斜撑板(101)的前端焊接有接料斗(4)，且接料斗(4)的底部前端均匀贯穿开设有冲击口(40)，所述斜撑板(101)和口形立板(109)之间设置有安装腔(104)，且安装腔(104)的底部上表面与垃圾处理组件(12)的底部固定安装，所述垃圾处理组件(12)包括驱动电机(120)、旋转轴(122)、传动带(123)和转接轴(124)，所述驱动电机(120)的输出端通过旋转轴(122)与传动带(123)的顶部内侧活动安装，且传动带(123)的底部内侧与转接轴(124)的外侧活动安装，所述转接轴(124)的两端分别活动安装有两个粉碎组件(126)，两个所述粉碎组件(126)的前端均相连通有入料斗(125)，且两个入料斗(125)的外侧分别与两个卡槽(103)的内侧固定卡接，两个所述粉碎组件(126)的一端分别与两个废料存储仓(2)的底部相连通。2.根据权利要求1所述的基于智慧水利的清污栅栏，其特征在于，两个所述粉碎组件(126)均包括套管(1260)，所述套管(1260)的内侧活动插接有内辊(1261)，且内辊(1261)的一端与转接轴(124)的一端活动安装，所述套管(1260)的前端与入料斗(125)的后端相连通，且套管(1260)的内侧均匀开设有多个推送槽(1262)，所述套管(1260)的另一端固定安装有压力传感器(1263)。3.根据权利要求2所述的基于智慧水利的清污栅栏，其特征在于，所述套管(1260)的外侧固定套接有紧固环(127)，且紧固环(127)的底部固定安装有底杆(128)，所述底杆(128)的底部与安装腔(104)的底部上表面固定安装。4.根据权利要求2所述的基于智慧水利的清污栅栏，其特征在于，所述侧封件(11)包括顶杆(112)，所述顶杆(112)的前端固定安装有封盖(113)，且顶杆(112)的后端固定安装有后板(114)，所述顶杆(112)的两端分别固定安装有两个侧封板(110)，且两个侧封板(110)的底部均贯穿开设有通孔(111)，所述通孔(111)的内侧与套管(1260)的外侧固定安装，所述驱动电机(120)的顶部外侧固定安装有安装块(121)，且安装块(121)的顶部与顶杆(112)的底部固定安装。5.根据权利要求2所述的基于智慧水利的清污栅栏，其特征在于，两个所述废料存储仓(2)均包括存储壳件(20)、密封板(21)、活动轴(22)和锁扣(23)，所述存储壳件(20)的底部通过活动轴(22)与密封板(21)的底部活动安装，且存储壳件(20)的顶部通过锁扣(23)与密封板(21)的顶部活动卡接，所述存储壳件(20)的底部与套管(1260)的一端相连通，且存储壳件(20)的一侧与侧封板(110)的一侧固定安装。6.根据权利要求1所述的基于智慧水利的清污栅栏，其特征在于，所述口形立板(109)的后端贯穿开设有滑槽(105)，且口形立板(109)的后端顶部对称固定安装有两个转接台(107)，两个所述转接台(107)的顶部均固定安装有下压杆(5)，且两个下压杆(5)的顶部之间固定安装有压板(50)，所述滑槽(105)的前端活动安装有延伸滤板(3)。7.根据权利要求6所述的基于智慧水利的清污栅栏，其特征在于，所述延伸滤板(3)包括板件(30)，所述板件(30)的内侧均匀焊接有多个拦截杆(31)，且板件(30)的顶部两端对
称固定安装有两个紧固卡件(32)，所述板件(30)的后端均匀固定安装有多个支撑杆(33)。8.根据权利要求7所述的基于智慧水利的清污栅栏，其特征在于，所述口形立板(109)的顶部开设有伸缩槽(106)，且伸缩槽(106)的内侧与板件(30)的外侧活动安装。9.根据权利要求7所述的基于智慧水利的清污栅栏，其特征在于，所述板件(30)的后端底部固定安装有滑块(302)，且滑块(302)的外侧与滑槽(105)的内侧活动安装，所述板件(30)的后端顶部固定安装有限位件(301)，且限位件(301)的内侧与下压杆(5)的外侧活动套接。10.一种基于智慧水利的清污方法，其特征在于，使用上述权利要求1-9中任一项所述的一种基于智慧水利的清污栅栏，包括以下步骤：s1、在所述压板(50)的顶部施加垂直向下的压力，使得所述下压杆(5)将所述拦截机构(1)的底部与水渠底部紧密接触，锁死所述下压杆(5)的下伸位置，即可快速完成本装置的安装；s2、漂流的垃圾将被所述斜撑板(101)所拦截在前端斜面后，随着斜面上的垃圾逐渐增多，因其自身重量的作用沿着斜面，掉落至底部的所述接料斗(4)内，接料斗(4)内部的垃圾会被冲击口(40)处进入的水流冲入入料斗(125)内；s3、所述驱动电机(120)的旋转轴(122)通过传动带(123)带动转接轴(124)及其两端的粉碎组件(126)发生转动，粉碎从入料斗(125)进入的垃圾，当垃圾被破碎后，将通过水流的推力导入所述存储壳件(20)内，而污水将通过所述存储壳件(20)后端的细小滤网流出，完成对垃圾的收集；s4、当维护人员清理垃圾颗粒时，可通过开启所述锁扣(23)，将所述密封板(21)沿所述活动轴(22)偏转开启后，即可快速取出所述存储壳件(20)内的垃圾颗粒，所述压力传感器(1263)将再次受到水流的压力，从而关闭驱动电机(120)的运转。
技术总结本发明公开了一种基于智慧水利的清污方法及使用该方法的清污栅栏，一种基于智慧水利的清污栅栏包括拦截机构，所述拦截机构的两侧分别固定安装有两个废料存储仓，且两个废料存储仓的底部均与拦截机构的底部相连通，所述拦截机构包括拦截主体、侧封件和垃圾处理组件；本发明在水渠中拦截清污时，极大地降低了对污水流量的影响，并且利用水流的推力可快速处理并收集垃圾，减小了在收集垃圾过程中造成堵塞的概率，同时，实现了利用污水在垃圾处理组件中的流量大小，控制其驱动电机的启闭，不仅能实现自动化破碎垃圾的作用，还能极大地节约电能，延长装置使用寿命。延长装置使用寿命。延长装置使用寿命。
技术研发人员：杜鹏军 陈志兴
受保护的技术使用者：杜鹏军
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/5
