一种压缩机安全阀门的制作方法

allin2023-03-08  136



1.本实用新型涉及安全阀门技术领域,具体为一种压缩机安全阀门。


背景技术:

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。
3.目前现有的压缩机通常内部零件较为复杂,拆卸和维修起来较为麻烦,还有压缩机在使用关闭时内部阀芯通常会撞击阀座,容易使阀座发生损坏,因此我们提出了一种压缩机安全阀门来解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压缩机安全阀门,解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
8.一种压缩机安全阀门,包括安全阀本体,所述安全阀本体的内部螺纹连接有桶体,所述桶体的顶部贯穿并滑动有转动柱,所述转动柱的底部固定有移动圆盘,所述移动圆盘的四边与桶体的内壁螺纹连接,所述移动圆盘的底部开设有t型环槽,所述t型环槽的内部转动有t型环块,所述t型环块的底部固定有固定圆盘,所述固定圆盘的底部固定有第一弹簧,所述第一弹簧的底端固定有阀芯,所述阀芯的下方设有阀座,所述阀座的四边与桶体的内壁相互滑动,所述阀座的底部开设有第一环型槽,所述第一环型槽的内部滑动有l型环板,所述阀座的底部等间距固定有四个第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与l型环板固定,所述l型环板的四边与桶体的内壁且紧贴其底部固定,所述桶体和l型环板的底部固定有密封圈,所述密封圈的底部与安全阀本体相贴,所述安全阀本体的底部开设有进气孔,所述安全阀本体的底部内壁开设有第二环型槽,所述安全阀本体的表面固定有出气管,所述出气管与第二环型槽相互连通。
9.进一步地,所述桶体的表面且紧贴顶部套设固定有第一转把,所述转动柱的表面且紧贴顶部套设固定有第二转把。
10.进一步地,所述阀座的顶部固定有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部与阀芯的底部相贴。
11.进一步地,所述桶体的内壁开设有四个滑槽,所述阀座的周围等间距固定有滑块,所述滑块分别在相对应的滑槽内滑动。
12.进一步地,所述阀座上开设有若干个等间距排列的第一出气孔,所述l型环板上开设有若干个等间距排列的第二出气孔,所述密封圈上开设有若干个等间距排列的第三出气孔,所述第一出气孔、第一出气孔和第三出气孔相对应,所述第三出气孔与第二环型槽相对
应。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种压缩机安全阀门,具备以下有益效果:
15.1、本实用新型,通过转动柱、第二转把、移动圆盘、t型环槽、t型环块、固定圆盘和第一弹簧,可以达到调节第一弹簧对阀芯施加的压力的效果,从而可以起到调节限制压力大小的作用。
16.2、本实用新型,通过阀芯、橡胶垫和第二弹簧的配合,可以达到减缓阀芯对阀座撞击的力度的效果,从而可以起到保护阀座的作用。
17.3、本实用新型,通过第一转把和桶体的配合,可以达到方便拆卸桶体的效果,从而可以起到方便对内部零件进行维修和更换的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图;
19.图2为本实用新型整体结构剖视图;
20.图3为本实用新型阀座结构示意图;
21.图4为本实用新型图1中a区结构放大图。
22.图中:1、安全阀本体;2、桶体;3、第一转把;4、转动柱;5、第二转把;6、移动圆盘;7、t型环槽;8、t型环块;9、固定圆盘;10、第一弹簧;11、阀芯;12、橡胶垫;13、阀座;14、第一环型槽;15、第二弹簧;16、l型环板;17、滑槽;18、滑块;19、密封圈;20、进气孔;21、第一出气孔;22、第二出气孔;23、第三出气孔;24、第二环型槽;25、出气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1、图2和图3所示,本实用新型一个实施例提出的一种压缩机安全阀门,包括安全阀本体1,安全阀本体1的内部螺纹连接有桶体2,桶体2的顶部贯穿并滑动有转动柱4,转动柱4的底部固定有移动圆盘6,移动圆盘6的四边与桶体2的内壁螺纹连接,移动圆盘6的底部开设有t型环槽7,t型环槽7的内部转动有t型环块8,t型环块8的底部固定有固定圆盘9,固定圆盘9的底部固定有第一弹簧10,第一弹簧10的底端固定有阀芯11,阀芯11的下方设有阀座13,阀座13的四边与桶体2的内壁相互滑动,阀座13的底部开设有第一环型槽14,第一环型槽14的内部滑动有l型环板16,阀座13的底部等间距固定有四个第二弹簧15,第二弹簧15的另一端与l型环板16固定,l型环板16的四边与桶体2的内壁且紧贴其底部固定,桶体2和l型环板16的底部固定有密封圈19,密封圈19的底部与安全阀本体1相贴,安全阀本体1的底部开设有进气孔20,安全阀本体1的底部内壁开设有第二环型槽24,安全阀本体1的表面固定有出气管25,出气管25与第二环型槽24相互连通,通过转动转动柱4带动移动圆盘6转动,可以使移动圆盘6升降,再通过移动圆盘6的升降带动固定圆盘9升降,可以调节对第
一弹簧10的压力,从而可以改变第一弹簧10对阀芯11的压力,再通过气体从进气孔20进入,等内部气体压缩到一定程度时会使阀芯11脱离阀座13,从而可以使压缩后的气体穿过阀座13、l型环板16和密封圈19,再经过第二环型槽24,从而可以从出气管25排出,当气体排出后,阀芯11会通过第一弹簧10的弹力复位从而对橡胶垫12进行撞击,可以对阀座13进行保护,再通过阀座13挤压第二弹簧15,可以减缓撞击带来的冲力。
26.如图1所示,在一些实施例中,桶体2的表面且紧贴顶部套设固定有第一转把3,转动柱4的表面且紧贴顶部套设固定有第二转把5,通过设有第一转把3可以方便对桶体2进行拆卸,通过设有第二转把5可以方便调节第一弹簧10对阀芯11的压力。
27.如图4所示,在一些实施例中,阀座13的顶部固定有橡胶垫12,橡胶垫12的顶部与阀芯11的底部相贴,通过阀座13的顶部固定有橡胶垫12,可以减缓阀芯11对阀座13撞击的力度。
28.如图2所示,在一些实施例中,桶体2的内壁开设有四个滑槽17,阀座13的周围等间距固定有滑块18,滑块18分别在相对应的滑槽17内滑动,设有滑槽17和滑块18是为了使对阀座13进行限位。
29.如图4所示,在一些实施例中,阀座13上开设有若干个等间距排列的第一出气孔21,l型环板16上开设有若干个等间距排列的第二出气孔22,密封圈19上开设有若干个等间距排列的第三出气孔23,第一出气孔21、第一出气孔21和第三出气孔23相对应,第三出气孔23与第二环型槽24相对应,通过第一出气孔21、第一出气孔21和第三出气孔23相对应,第三出气孔23与第二环型槽24相对,可以使压缩后的气体顺利通过这三个孔进入第二环型槽24内,再通过出气管25排出。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种压缩机安全阀门,包括安全阀本体(1),其特征在于:所述安全阀本体(1)的内部螺纹连接有桶体(2),所述桶体(2)的顶部贯穿并滑动有转动柱(4),所述转动柱(4)的底部固定有移动圆盘(6),所述移动圆盘(6)的四边与桶体(2)的内壁螺纹连接,所述移动圆盘(6)的底部开设有t型环槽(7),所述t型环槽(7)的内部转动有t型环块(8),所述t型环块(8)的底部固定有固定圆盘(9),所述固定圆盘(9)的底部固定有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的底端固定有阀芯(11),所述阀芯(11)的下方设有阀座(13),所述阀座(13)的四边与桶体(2)的内壁相互滑动,所述阀座(13)的底部开设有第一环型槽(14),所述第一环型槽(14)的内部滑动有l型环板(16),所述阀座(13)的底部等间距固定有四个第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的另一端与l型环板(16)固定,所述l型环板(16)的四边与桶体(2)的内壁且紧贴其底部固定,所述桶体(2)和l型环板(16)的底部固定有密封圈(19),所述密封圈(19)的底部与安全阀本体(1)相贴,所述安全阀本体(1)的底部开设有进气孔(20),所述安全阀本体(1)的底部内壁开设有第二环型槽(24),所述安全阀本体(1)的表面固定有出气管(25),所述出气管(25)与第二环型槽(24)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种压缩机安全阀门,其特征在于:所述桶体(2)的表面且紧贴顶部套设固定有第一转把(3),所述转动柱(4)的表面且紧贴顶部套设固定有第二转把(5)。3.根据权利要求1所述的一种压缩机安全阀门,其特征在于:所述阀座(13)的顶部固定有橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)的顶部与阀芯(11)的底部相贴。4.根据权利要求1所述的一种压缩机安全阀门,其特征在于:所述桶体(2)的内壁开设有四个滑槽(17),所述阀座(13)的周围等间距固定有滑块(18),所述滑块(18)分别在相对应的滑槽(17)内滑动。5.根据权利要求1所述的一种压缩机安全阀门,其特征在于:所述阀座(13)上开设有若干个等间距排列的第一出气孔(21),所述l型环板(16)上开设有若干个等间距排列的第二出气孔(22),所述密封圈(19)上开设有若干个等间距排列的第三出气孔(23),所述第一出气孔(21)、第一出气孔(21)和第三出气孔(23)相对应,所述第三出气孔(23)与第二环型槽(24)相对应。

技术总结
本实用新型属于安全阀门技术领域,尤其为一种压缩机安全阀门,包括安全阀本体,所述安全阀本体的内部螺纹连接有桶体,所述桶体的顶部贯穿并滑动有转动柱,所述转动柱的底部固定有移动圆盘,所述移动圆盘的四边与桶体的内壁螺纹连接,所述移动圆盘的底部开设有T型环槽,所述T型环槽的内部转动有T型环块,所述T型环块的底部固定有固定圆盘。本实用新型通过转动柱、第二转把、移动圆盘、T型环槽、T型环块、固定圆盘和第一弹簧,可以达到调节第一弹簧对阀芯施加的压力的效果,从而可以起到调节限制压力大小的作用,再通过阀芯、橡胶垫和第二弹簧的配合,可以达到减缓阀芯对阀座撞击的力度的效果,从而可以起到保护阀座的作用。从而可以起到保护阀座的作用。从而可以起到保护阀座的作用。


技术研发人员:蔡月红 胡斌
受保护的技术使用者:丹阳市鑫鸿汇电子有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/7/5
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