1.本实用新型涉及一种旋转挂袋推袋装置。
背景技术：2.目前市场上，全自动包装机已经越来越广泛应用于大米、饲料包装生产。全自动包装机包括自动上袋、自动套袋、计量、灌装、封口等机构。自动上袋是物料自动包装的第一步，若是出现问题，势必影响后续的工序，影响效率。常见的包装袋有真空包装袋、编织袋等，包装袋一般采用悬挂的方式进行储袋，袋子补给一般采用电机丝杆方式进行推动，成本较高，加工不方便。
技术实现要素：3.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转挂袋推袋装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种旋转挂袋推袋装置，包括挂袋机构，所述挂袋机构包括挂袋机构安装座，挂袋机构安装座底部设置有经第一驱动机构驱动进行水平间歇旋转的挂袋杆安装板，挂袋杆安装板上圆周均布有若干根挂袋杆；挂袋机构周侧的取袋工位上设置有位于对应挂袋杆上方的推袋机构，推袋机构包括推袋机构安装架，推袋机构安装架底部内端侧设有升降推袋板、底部外端侧设有升降分袋毛刷，升降推袋板经第二驱动机构驱动沿对应挂袋杆的延向进行往复平移推袋。
5.优选的，所述第一驱动机构为安装在挂袋机构安装座底部的气动分度盘，挂袋杆安装板安装在气动分度盘底部。
6.优选的，挂袋杆内端均螺接在挂袋杆安装板上，挂袋杆外端均悬空。
7.优选的，升降推袋板经推袋板升降气缸驱动升降，升降分袋毛刷经分袋毛刷升降气缸驱动升降，升降分袋毛刷的内旁侧固连有用以检测袋子有无的传感器。
8.优选的，第二驱动机构包括驱动推袋板升降气缸沿对应挂袋杆的延向进行往复平移的推袋气缸，推袋气缸安装在推袋气缸安装架上，推袋气缸安装架安装在推袋机构安装架上。
9.优选的，升降推袋板自上往下朝外侧倾斜延伸。
10.优选的，升降分袋毛刷的底部毛刷面自上往下朝外侧倾斜。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该旋转挂袋推袋装置的结构简单，将挂有若干个袋子的挂袋杆旋转至取袋工位，即可供给袋子给取袋机构，再在其它挂袋杆上挂袋子，这样即可实现多工位供袋。当取袋机构将对应挂袋杆外端侧上的袋子取走后，推袋机构及时将挂袋杆上的袋子往外推移来补给袋子，便于取袋机构的下一次取袋，成本较低。
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的构造示意图。
14.图2为挂袋机构的构造示意图。
15.图3为推袋机构的构造示意图。
16.图4为本实用新型实施例的工作状态示意图一。
17.图5为本实用新型实施例的工作状态示意图二。
18.图6为本实用新型实施例的工作状态示意图三。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
20.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.如图1~6所示，本实施例提供了一种旋转挂袋推袋装置，包括挂袋机构1，所述挂袋机构包括挂袋机构安装座2，挂袋机构安装座底部设置有经第一驱动机构驱动进行水平间歇旋转的挂袋杆安装板3，挂袋杆安装板上圆周均布有若干根挂袋杆4；挂袋机构周侧的取袋工位上设置有位于对应挂袋杆上方的推袋机构5，推袋机构包括推袋机构安装架6，推袋机构安装架底部内端侧设有升降推袋板7、底部外端侧设有升降分袋毛刷8，升降推袋板经第二驱动机构驱动沿对应挂袋杆的延向进行往复平移推袋。
23.在本实用新型实施例中，所述第一驱动机构为安装在挂袋机构安装座底部的气动分度盘9，挂袋杆安装板安装在气动分度盘底部。
24.在本实用新型实施例中，挂袋杆内端均螺接在挂袋杆安装板上，挂袋杆外端均悬空。
25.在本实用新型实施例中，升降推袋板经推袋板升降气缸10驱动升降，升降分袋毛刷经分袋毛刷升降气缸11驱动升降，升降分袋毛刷的内旁侧固连有用以检测袋子有无的传感器12。
26.在本实用新型实施例中，第二驱动机构包括驱动推袋板升降气缸沿对应挂袋杆的延向进行往复平移的推袋气缸13，推袋气缸安装在推袋气缸安装架14上，推袋气缸安装架安装在推袋机构安装架上。
27.在本实用新型实施例中，升降推袋板自上往下朝外侧倾斜延伸。
28.在本实用新型实施例中，升降分袋毛刷的底部毛刷面自上往下朝外侧倾斜。
29.具体实施过程：该旋转挂袋推袋装置的结构简单，使用时在挂袋杆挂上袋子15，控制气动分度盘旋转，将挂有若干个袋子的挂袋杆旋转至取袋工位，即可供给袋子给取袋机构，再在其它挂袋杆上挂袋子，这样即可实现多工位供袋。挂有袋子的挂袋杆旋转至取袋工位后，推袋板升降气缸驱动升降推袋板下降，分袋毛刷升降气缸驱动升降分袋毛刷下降，取
袋机构进行取袋，取袋时袋子刮过升降分袋毛刷起到把粘连袋子分离的作用。当取袋机构将对应挂袋杆外端侧上的袋子取走后，当袋子检测开关（传感器）检测不到袋子时，推袋机构的升降推袋板及时将挂袋杆上的袋子往外推移来补给袋子，便于取袋机构的下一次取袋，当袋子检测开关（传感器）重新检测到袋子后，升降推袋板停止外推。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征：1.一种旋转挂袋推袋装置，其特征在于：包括挂袋机构，所述挂袋机构包括挂袋机构安装座，挂袋机构安装座底部设置有经第一驱动机构驱动进行水平间歇旋转的挂袋杆安装板，挂袋杆安装板上圆周均布有若干根挂袋杆；挂袋机构周侧的取袋工位上设置有位于对应挂袋杆上方的推袋机构，推袋机构包括推袋机构安装架，推袋机构安装架底部内端侧设有升降推袋板、底部外端侧设有升降分袋毛刷，升降推袋板经第二驱动机构驱动沿对应挂袋杆的延向进行往复平移推袋。2.根据权利要求1所述的旋转挂袋推袋装置，其特征在于：所述第一驱动机构为安装在挂袋机构安装座底部的气动分度盘，挂袋杆安装板安装在气动分度盘底部。3.根据权利要求1所述的旋转挂袋推袋装置，其特征在于：挂袋杆内端均螺接在挂袋杆安装板上，挂袋杆外端均悬空。4.根据权利要求1所述的旋转挂袋推袋装置，其特征在于：升降推袋板经推袋板升降气缸驱动升降，升降分袋毛刷经分袋毛刷升降气缸驱动升降，升降分袋毛刷的内旁侧固连有用以检测袋子有无的传感器。5.根据权利要求4所述的旋转挂袋推袋装置，其特征在于：第二驱动机构包括驱动推袋板升降气缸沿对应挂袋杆的延向进行往复平移的推袋气缸，推袋气缸安装在推袋气缸安装架上，推袋气缸安装架安装在推袋机构安装架上。6.根据权利要求1所述的旋转挂袋推袋装置，其特征在于：升降推袋板自上往下朝外侧倾斜延伸。7.根据权利要求1所述的旋转挂袋推袋装置，其特征在于：升降分袋毛刷的底部毛刷面自上往下朝外侧倾斜。
技术总结本实用新型涉及一种旋转挂袋推袋装置，包括挂袋机构，所述挂袋机构包括挂袋机构安装座，挂袋机构安装座底部设置有经第一驱动机构驱动进行水平间歇旋转的挂袋杆安装板，挂袋杆安装板上圆周均布有若干根挂袋杆；挂袋机构周侧的取袋工位上设置有位于对应挂袋杆上方的推袋机构，推袋机构包括推袋机构安装架，推袋机构安装架底部内端侧设有升降推袋板、底部外端侧设有升降分袋毛刷，升降推袋板经第二驱动机构驱动沿对应挂袋杆的延向进行往复平移推袋。可实现多工位供袋。当取袋机构将对应挂袋杆外端侧上的袋子取走后，推袋机构及时将挂袋杆上的袋子往外推移来补给袋子，便于取袋机构的下一次取袋，成本较低。成本较低。成本较低。
技术研发人员：李炯伟 林志杰 李晓彬
受保护的技术使用者：漳州佳龙科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/7/5
