1.本实用新型涉及母线加工机技术领域，特别涉及一种安全保护母线加工机。
背景技术：2.母线加工机有冲、减、折三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲压、折平弯、力弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等不同的加工，但是现有的母线加工机一般形体较大，不便于进行收纳，同时在对加工件进行夹持时也不够便捷，因此，本实用新型提出了一种安全保护母线加工机用以解决上述问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种安全保护母线加工机。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全保护母线加工机，包括机箱，所述机箱的一侧底部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有升降电机，所述机箱的两侧内壁上转动安装有两个丝杆，两个丝杆上均螺纹安装有移动块，两个移动块上均转动安装有撑杆，所述机箱的侧壁上滑动安装有升降板，两个撑杆的顶端均与升降板转动连接，所述升降板的底侧固定安装有转向电机，所述转向电机的输出轴延伸至升降板的上方并固定安装有支撑箱，所述支撑箱上设置有夹持机构，所述升降板的顶侧两端均固定安装有立板，两个立板的顶侧固定安装有同一个顶板，所述顶板的底侧设置有移动机构，所述移动机构上固定安装有液压推杆，且液压推杆的底端固定安装有切刀。
5.优选的，所述夹持机构包括转轴、联动齿轮、两个刚性齿条、两个滑块和两个夹持板，转轴水平转动安装在支撑箱内，联动齿轮固定套设在转轴上，两个滑块均与支撑箱的顶部内壁和底部内壁滑动连接，两个刚性齿条分别固定安装在两个滑块相互靠近的一侧，两个刚性齿条均与联动齿轮相啮合，支撑箱的顶部开设有条形口，条形口内滑动安装有两个连接板，位于同一竖直轴线上的滑块和夹持板通过连接板固定连接，转轴的两端均延伸至支撑箱外并分别固定套设有手轮。
6.优选的，所述转轴上固定套设有绕线轮，绕线轮上固定并绕设有拉绳，支撑箱的侧壁上固定安装有拉簧，且拉绳远离绕线轮的一端与拉簧固定连接。
7.优选的，所述移动机构包括电动滑轨、安装座和滑杆，电动滑轨固定安装在顶板的底侧，滑杆的两端分别与两个立板固定连接，安装座与滑杆滑动连接，液压推杆固定安装在安装座的底侧，且安装座与电动滑轨相适配。
8.优选的，所述滑杆上固定套设有两个限位环。
9.优选的，所述升降板和支撑箱的底部均基于转向电机的输出轴为圆心开设有多个环形槽，且多个环形槽内均滚动安装有多个滚珠。
10.优选的，两个丝杆上均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，且两
个丝杆上的螺纹旋向相反。
11.优选的，所述机箱的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均竖直固定安装有导向杆，升降板上开设有多个通孔，且升降板通过多个通孔与对应的导向杆滑动连接。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过升降电机带动丝杆使移动块沿机箱的底部内壁滑动，在链轮和链条的配合下使得两个丝杆保持同步转动，从而能够使两个移动块通过对应的撑杆推动升降板向上滑动，进而能够将支撑箱等构件从机箱内顶出，通过夹持机构能够实现对加工件的快速夹持和拆装，从而能够提高加工件的加工效率，通过移动机构调节液压推杆的位置，能够对切刀的位置进行调节，通过转向电机能够控制支撑箱进行角度调节，从而便于进行加工操作，使用完成后，控制升降电机反向转动，能够控制升降板向下进入机箱内，同时能够带动支撑箱、立板和顶板等构件进行收纳操作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提出的一种安全保护母线加工机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种安全保护母线加工机的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种安全保护母线加工机中a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种安全保护母线加工机中b部分的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种安全保护母线加工机实施例二部分的结构示意图。
19.图中：1、机箱；2、安装槽；3、升降电机；4、丝杆；5、移动块；6、撑杆；7、导向槽；8、升降板；9、转向电机；10、支撑箱；11、转轴；12、联动齿轮；13、滑块；14、刚性齿条；15、夹持板；16、立板；17、顶板；18、电动滑轨；19、滑杆；20、安装座；21、液压推杆。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-5，一种安全保护母线加工机，包括机箱1，机箱1的一侧底部开设有安装槽2，安装槽2内固定安装有升降电机3，机箱1的两侧内壁上转动安装有两个丝杆4，两个丝杆4上均螺纹安装有移动块5，两个移动块5上均转动安装有撑杆6，机箱1的侧壁上滑动安装有升降板8，升降板8的底侧固定安装有两个固定板，两个撑杆6的顶端分别与对应的固定块转动连接，升降板8的底侧固定安装有转向电机9，转向电机9的输出轴延伸至升降板8的上方并固定安装有支撑箱10，通过转向电机9能够根据需要对支撑箱10的角度进行调节，从而能够实现对加工件的调节，支撑箱10上设置有夹持机构，升降板8的顶侧两端均固定安装有立板16，两个立板16的顶侧固定安装有同一个顶板17，顶板17的底侧设置有移动机构，移动机构上固定安装有液压推杆21，且液压推杆21的底端固定安装有切刀。
22.本实施例中，夹持机构包括转轴11、联动齿轮12、两个刚性齿条14、两个滑块13和两个夹持板15，转轴11水平转动安装在支撑箱10内，联动齿轮12固定套设在转轴11上，两个滑块13均与支撑箱10的顶部内壁和底部内壁滑动连接，两个刚性齿条14分别固定安装在两个滑块13相互靠近的一侧，两个刚性齿条14均与联动齿轮12相啮合，支撑箱10的顶部开设有条形口，条形口内滑动安装有两个连接板，位于同一竖直轴线上的滑块13和夹持板15通过连接板固定连接，转轴11的两端均延伸至支撑箱10外并分别固定套设有手轮，通过夹持机构便于对加工件进行快速夹持。
23.本实施例中，转轴11上固定套设有绕线轮，绕线轮上固定并绕设有拉绳，支撑箱10的侧壁上固定安装有拉簧，且拉绳远离绕线轮的一端与拉簧固定连接，通过绕线轮、拉绳和拉簧之间的配合下能够使两个滑块13向相互靠近的方向滑动，从而便于控制夹持板15进行夹持操作。
24.本实施例中，移动机构包括电动滑轨18、安装座20和滑杆19，电动滑轨18固定安装在顶板17的底侧，滑杆19的两端分别与两个立板16固定连接，安装座20与滑杆19滑动连接，液压推杆21固定安装在安装座20的底侧，且安装座20与电动滑轨18相适配，通过移动机构能够控制液压推杆21保持稳定的运动。
25.本实施例中，滑杆19上固定套设有两个限位环，通过两个限位环能够对安装座20的运动范围进行限定，从而能够有效的避免安装座20与电动滑轨18出现滑脱的现象。
26.本实施例中，升降板8和支撑箱10的底部均基于转向电机9的输出轴为圆心开设有多个环形槽，且多个环形槽内均滚动安装有多个滚珠，通过多个滚珠和多个环形槽能够使支撑箱10保持稳定转动，同时也能够对支撑箱10提供稳定的支撑。
27.本实施例中，两个丝杆4上均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，且两个丝杆4上的螺纹旋向相反，通过链轮和链条能够使两个丝杆4保持同步转动，由于两个丝杆4上的螺纹旋向相反，从而能够在丝杆4转动时带动对应的移动块5向不同的方向运动。
28.本实施例中，机箱1的两侧内壁上均开设有导向槽7，两个导向槽7内均竖直固定安装有导向杆，升降板8上开设有多个通孔，且升降板8通过多个通孔与对应的导向杆滑动连接，通过导向槽7和导向杆能够使升降板8保持稳定的滑动。
29.工作原理：在使用时，首先接通电源，启动升降电机3，升降电机3的输出轴带动一个丝杆4转动，在链轮和链条的配合下使得两个丝杆4保持同步转动，由于两个丝杆4上的螺纹旋向相反，从而能够在丝杆4转动时带动对应的移动块5向相反的方向运动，进而能够通过撑杆6将升降板8向上顶起，在导向槽7和导向杆的配合下，能够使升降板8保持稳定的升降，当升降板8上升至如图1和图二说所示位置时关闭升降电机3通过受力转动转轴11，在刚性齿条14、联动齿轮12和滑块13等构件之间的相互配合下，能够控制两个夹持板15向相互远离的方向运动，将需要进行加工的加工件放置在两个夹持板15之间的位置，松开手轮，在的拉簧、拉绳和绕线轮的配合下能够使两个滑块13向相互靠近的方向滑动，从而能够控制夹持板15对加工件进行稳定的夹持，通过电动滑轨18控制安装座20使液压推杆21移动至需要进行加工的位置，然后控制切刀进行加工即可，当需要对加工件进行位置调节时，启动转向电机9控制支撑箱10进行角度调节即可。
30.实施例二：实施例二与实施例一的不同之处在于，手轮上螺纹安装有限位螺杆，支
撑箱10上基于转轴11为圆心开设有多个限位螺孔，且限位螺杆螺纹安装在对应的限位螺孔内，限位螺杆远离支撑箱10的一端固定安装有旋钮，通过限位螺杆、限位螺孔便于对手轮的位置进行固定，从而能够避免在对一些较为坚硬的加工件进行加工时，拉簧的拉力不足以使夹持板15保持稳定导致夹持不稳的情况。
31.以上对本实用新型所提供的一种安全保护母线加工机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：1.一种安全保护母线加工机，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的一侧底部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内固定安装有升降电机（3），所述机箱（1）的两侧内壁上转动安装有两个丝杆（4），两个丝杆（4）上均螺纹安装有移动块（5），两个移动块（5）上均转动安装有撑杆（6），所述机箱（1）的侧壁上滑动安装有升降板（8），两个撑杆（6）的顶端均与升降板（8）转动连接，所述升降板（8）的底侧固定安装有转向电机（9），所述转向电机（9）的输出轴延伸至升降板（8）的上方并固定安装有支撑箱（10），所述支撑箱（10）上设置有夹持机构，所述升降板（8）的顶侧两端均固定安装有立板（16），两个立板（16）的顶侧固定安装有同一个顶板（17），所述顶板（17）的底侧设置有移动机构，所述移动机构上固定安装有液压推杆（21），且液压推杆（21）的底端固定安装有切刀。2.根据权利要求1所述的一种安全保护母线加工机，其特征在于：所述夹持机构包括转轴（11）、联动齿轮（12）、两个刚性齿条（14）、两个滑块（13）和两个夹持板（15），转轴（11）水平转动安装在支撑箱（10）内，联动齿轮（12）固定套设在转轴（11）上，两个滑块（13）均与支撑箱（10）的顶部内壁和底部内壁滑动连接，两个刚性齿条（14）分别固定安装在两个滑块（13）相互靠近的一侧，两个刚性齿条（14）均与联动齿轮（12）相啮合，支撑箱（10）的顶部开设有条形口，条形口内滑动安装有两个连接板，位于同一竖直轴线上的滑块（13）和夹持板（15）通过连接板固定连接，转轴（11）的两端均延伸至支撑箱（10）外并分别固定套设有手轮。3.根据权利要求2所述的一种安全保护母线加工机，其特征在于：所述转轴（11）上固定套设有绕线轮，绕线轮上固定并绕设有拉绳，支撑箱（10）的侧壁上固定安装有拉簧，且拉绳远离绕线轮的一端与拉簧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种安全保护母线加工机，其特征在于：所述移动机构包括电动滑轨（18）、安装座（20）和滑杆（19），电动滑轨（18）固定安装在顶板（17）的底侧，滑杆（19）的两端分别与两个立板（16）固定连接，安装座（20）与滑杆（19）滑动连接，液压推杆（21）固定安装在安装座（20）的底侧，且安装座（20）与电动滑轨（18）相适配。5.根据权利要求4所述的一种安全保护母线加工机，其特征在于：所述滑杆（19）上固定套设有两个限位环。6.根据权利要求1所述的一种安全保护母线加工机，其特征在于：所述升降板（8）和支撑箱（10）的底部均基于转向电机（9）的输出轴为圆心开设有多个环形槽，且多个环形槽内均滚动安装有多个滚珠。7.根据权利要求1所述的一种安全保护母线加工机，其特征在于：两个丝杆（4）上均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，且两个丝杆（4）上的螺纹旋向相反。8.根据权利要求1所述的一种安全保护母线加工机，其特征在于：所述机箱（1）的两侧内壁上均开设有导向槽（7），两个导向槽（7）内均竖直固定安装有导向杆，升降板（8）上开设有多个通孔，且升降板（8）通过多个通孔与对应的导向杆滑动连接。
技术总结本实用新型属于母线加工机技术领域，尤其为一种安全保护母线加工机，包括机箱，所述机箱的一侧底部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有升降电机，所述机箱的两侧内壁上转动安装有两个丝杆，两个丝杆上均螺纹安装有移动块，两个移动块上均转动安装有撑杆，所述机箱的侧壁上滑动安装有升降板，两个撑杆的顶端均与升降板转动连接，所述升降板的底侧固定安装有转向电机，所述转向电机的输出轴延伸至升降板的上方并固定安装有支撑箱。本实用新型设计合理，操作简单，方便对加工件进行快速夹持固定和解除固定，同时能够根据需要实现对加工件的角度和切刀的位置进行快速调节，且便于进行收纳。收纳。收纳。
技术研发人员：张林泉 王国锁 张子伦
受保护的技术使用者：宁夏龙塞电气设备有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/7/5
