一种用于PC板材的改性剂的制作方法

allin2023-03-09  57


一种用于pc板材的改性剂
技术领域
1.本发明涉及一种改性剂,尤其涉及用于pc板材的改性剂。


背景技术:

2.pc(聚碳酸酯)板材广泛应用于户外,代替传统玻璃用于如机场、高铁的建筑物上。采 用pc板材,可解决传统玻璃容易出现的硬、易碎、安装时很重等问题。
3.但是现有技术中,即使是采用pc板材代替建筑物上的玻璃,经过长时间的使用,会存在 易发黄、老化、透光率变差等问题。另外,现有的pc板材使用时其表面容易携带静电,进而 导致其表面容易吸附粉尘、长青苔等问题,导致清理困难。
4.在中国专利cn106893289a中公开了一种改性聚碳酸酯材料,并具体公开了:聚碳酸酯原 料:70~80;无碱玻璃纤维:20~30;抗氧剂:0.8~1.2;着色剂:0.6~1.0;紫外光吸收剂: 8.5~9.5;光稳定剂:8.5~9.5;分散润滑剂:0.8~1.2;玻纤相容剂:4.5~5.5。本发明所述的 分散剂为tas-2a;抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物;紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲 酮。该改性聚碳酸酯材料的制备方法,包括下列步骤:先将上述各种原料在高速混合器中干 混7-8分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆 挤出机一区温度为120-130℃,二区为170-180℃,三区为230-240℃,四区为240-250℃;五 区为210-220℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15mpa。本发明所得改性聚碳酸酯材料的力 学性能能够达到使用标准,并且能够极大提高聚碳酸酯材料的稳定性能,使聚碳酸酯材料在使 用时提高安全性能。
5.上述专利中提供的改性聚碳酸酯材料,虽然一定程度上能够提高聚碳酸酯的稳定性能,但 是在改善发黄变色方面,并没有做出贡献。


技术实现要素:

6.有鉴于此,本发明提出一种可解决pc板(聚碳酸酯)容易发黄变色的改性剂。
7.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于pc板材的改性剂,其特征在于, 包括以下组分:紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂以及亲水性硅油。
8.进一步的,所述的用于pc板材的改性剂,由以下组分按重量比组合而成:紫外线吸收剂 20%,抗氧化剂25%,光稳定剂40%,亲水性硅油15%。
9.优选的,所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、 2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-辛氧基酚、2-(2h-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮、2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三 唑、2-(2
”‑
羟基-3”,5
”‑
二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑、2,2'-亚甲基双(4-叔辛基-6-苯并三唑苯酚)、 2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2,2'-(1,4-苯二亚甲基)二丙二酸四乙酯、4-甲 氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、2,2
’‑
(1,4-亚苯基)双-4h-3,1-苯并 恶嗪-4-酮中的一种或多种。
[0010]
优选的,所述光稳定剂为双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。
[0011]
优选的,所述抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、季戊四醇四(3
‑ꢀ
正十二烷基硫代丙酸酯)、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸 季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、十八烷基-3,5-双(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸酯、 5,7-二叔丁基-3-(3,4-二甲基苯基)-3h-苯并呋喃-2酮、双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚 磷酸酯、n,n'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基) 季戊四醇二磷酸酯中的一种或多种。
[0012]
有益效果:
[0013]
采用本发明的改性剂,可解决聚碳酸酯容易发黄变色的问题,达到十年内不变黄,不影响 板材的透光率的效果。
具体实施方式
[0014]
下面详细描述本技术的实施例。下面的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理 解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内 的所有变化、修改和等同物。
[0015]
实施例:本技术实施例提供用于pc板材的改性剂,包括以下步骤:
[0016]
一种用于pc板材的改性剂,包括以下组分:紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂以及亲 水性硅油。在本实施例中,所述的用于pc板材的改性剂,由以下组分按重量比组合而成:紫 外线吸收剂20%,抗氧化剂25%,光稳定剂40%,亲水性硅油15%。
[0017]
其中,所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-[4,6
‑ꢀ
双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-辛氧基酚、2-(2h-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基 乙基)苯酚、2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮、2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2
”‑ꢀ
羟基-3”,5
”‑
二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑、2,2'-亚甲基双(4-叔辛基-6-苯并三唑苯酚)、2-(4,6
‑ꢀ
二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2,2'-(1,4-苯二亚甲基)二丙二酸四乙酯、4-甲氧基苯 亚甲基丙二酸二甲酯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、2,2
’‑
(1,4-亚苯基)双-4h-3,1-苯并恶嗪-4
‑ꢀ
酮中的一种或多种。
[0018]
所述光稳定剂为双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。
[0019]
所述抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、季戊四醇四(3-正十二烷 基硫代丙酸酯)、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇 酯、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、十八烷基-3,5-双(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸酯、5,7-二 叔丁基-3-(3,4-二甲基苯基)-3h-苯并呋喃-2酮、双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯、 n,n'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二 磷酸酯中的一种或多种。
[0020]
下面给出三个改性剂实例,以及将所述三种改性剂应用到pc板时的光老化试验结果。
[0021]
实例1(样品1):将所述改性剂按照每吨3

的配比加入到pc原料中,其中所述改性剂 中紫外线吸收剂15%,抗氧化剂20%,光稳定剂30%,亲水性硅油10%,按照重量分数计。
[0022]
所述pc板材的制备步骤如下:
[0023]
第一步:将70%的全新pc加30%回收pc在搅拌缸内,温度80度,搅拌2个小时;
[0024]
第二步:将风干好的材料抽到四组份的配份机上,按每次下料5kg比例,喷进所述紫外 线吸收剂,所述抗氧化剂,所述光稳定剂搅拌1分钟后进入料斗;
[0025]
第三步:在料斗底部与螺杆接口段加装色油机,按下料数量喷进亲水性硅油,挤出板材。
[0026]
得到的pc板材进行光老化测试:
[0027]
测试项目:光老化试验-氯灯辐射暴露;
[0028]
样品描述:透明塑料件
[0029]
测试方法:iso4892-2:2013循环1
[0030]
测试条件:
[0031]
试验循环:
[0032]
iso4892-2:2013循环1
[0033]
辐照度:(0.51
±
0.02)w/(m2.nm)@340nm
[0034]
光照:102min;
[0035]
黑标温度:(65
±
3)℃;
[0036]
箱体温度:(38
±
3)℃;
[0037]
相对湿度:(50
±
10)%;
[0038]
光照和喷淋:18min;
[0039]
滤镜:boro/boro;
[0040]
暴露时间:2000小时;
[0041]
测试结果:
[0042][0043]
要求:δyi(反射)≤6.0,δyi(透射)≤23。
[0044]
结论:不合格。
[0045]
备注:
[0046]
1、参照astm e313-15,yi值是用积分球光度计测量,使用d65标准光源,10
°
的观察角。 结果为排出、包含镜面发声。δyi=yi(试验后)-yi(试验前)
[0047]
2、参照astm e313-15,yi值是用积分球光度计测量,使用d65标准光源,10
°
的观察角。 结果为常规透射模式、包含镜面发声。δyi=yi(试验后)-yi(试验前)
[0048]
3、中间查样和测试结束后的结果评定都是在上述指定的暴露周期后的1小时内进行。有 益效果:采用本发明的改性剂,可解决聚碳酸酯容易发黄变色的问题,达到十年内不变黄,不 影响板材的透光率的效果。
[0049]
实例2(样品2):将所述改性剂按照每吨3

的配比加入到pc原料中,其中所述改性剂 中紫外线吸收剂18%,抗氧化剂22%,光稳定剂35%,亲水性硅油13%,按照重量分数
计。 得到的pc板材进行光老化测试;测试方式与实例1相同;测试结果如下:
[0050][0051]
要求:δyi(反射)≤6.0,δyi(透射)≤23。
[0052]
结论:不合格。
[0053]
实例3(样品3):将所述改性剂按照每吨3

的配比加入到pc原料中,其中所述改性剂 中紫外线吸收剂20%,抗氧化剂25%,光稳定剂40%,亲水性硅油15%,按照重量分数计。 得到的pc板材进行光老化测试;测试方式与实例1相同;测试结果如下:
[0054][0055]
要求:δyi(反射)≤6.0,δyi(透射)≤23。
[0056]
结论:合格。
[0057]
根据上述测试结构,可知采用本实施例的改性剂,可解决聚碳酸酯容易发黄变色的问题, 达到十年内不变黄,不影响板材的透光率的效果。
[0058]
另外,本实施例还提供对实例1、2或3中的聚碳酸酯塑料板材进行水接触面的测试。
[0059]
其中上述测试所采用的检测设备为水滴角测量仪,型号为jcy-4,设备编号为 tte20176356。
[0060]
检测条件为:在被测表面上随机选择至少两个位置进行测量。使注射器针头非常接近被测 表面,并且被测表面处于水平位置;操纵注射器,将体积在0.02ml-0.05ml范围内的液滴滴到 表面上,形成前进角,针头应保持浸没在液滴内,并且位于液滴中心。在松开注塑器的栓塞时 应特别注意,运动不能传递给栓塞,以免引起液滴的任何收缩。液滴的任何收缩都会使接触角 小于真正的前进角,在选定的每一个位置,在液滴尺寸连续增大的过程中两次测量前进角,每 次分别在液滴左、右两侧测量前进角(每个液滴共测量4个前进角),通过在左右两边作测量, 可减轻表面略微非水平所产生的影响。如果两组数据中左侧与右侧测量结果之间存在一致性差 异,最好在进一步操作前调整台板使之水平,由于存在空气里的物质可能引起污染,所以迅速 测量以减少样品暴露于环境中可能引起的污染是非常必要的。应避免将样品存贮于塑料容器和 带有塑料或者塑料做衬底的容器中。在测量不同样品之前,应将注射器和针头仔细清洗干净。 应避免硅脂等常见污染物。
[0061]
检测结果为:
[0062]
检测项目检测方法样品左接触角右接触角平均接触角水滴角测试gb/t24368-2009样品177.11
°
65.23
°
71.17
°
水滴角测试gb/t24368-2010样品296.86
°
79.68
°
83.27
°
水滴角测试gb/t24368-2011样品394.39
°
91.85
°
93.12
°
[0063]
根据此检测结果可说明本实施例中的聚碳酸酯塑料板材的亲水性高,水滴角大,当下雨时 雨滴落到板材上其张开面积大,能够达到对板材表面清洗的效果,使得板材具有自我清洗功能。
[0064]
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例 对本发明进行了详细说明,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其进行各种 各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

技术特征:
1.一种用于pc板材的改性剂,其特征在于,包括以下组分:紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂以及亲水性硅油;其中,紫外线吸收剂20%,抗氧化剂25%,光稳定剂40%,亲水性硅油15%,按重量份数计。2.如权利要求1所述的用于pc板材的改性剂,其特征在于:所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-辛氧基酚、2-(2h-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮、2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2
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羟基-3”,5
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二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑、2,2'-亚甲基双(4-叔辛基-6-苯并三唑苯酚)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2,2'-(1,4-苯二亚甲基)二丙二酸四乙酯、4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、2,2
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(1,4-亚苯基)双-4h-3,1-苯并恶嗪-4-酮中的一种或多种。3.如权利要求1所述的用于pc板材的改性剂,其特征在于:所述光稳定剂为双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。4.如权利要求1所述的用于pc板材的改性剂,其特征在于:所述抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、季戊四醇四(3-正十二烷基硫代丙酸酯)、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、十八烷基-3,5-双(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸酯、5,7-二叔丁基-3-(3,4-二甲基苯基)-3h-苯并呋喃-2酮、双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯、n,n'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯中的一种或多种。

技术总结
本发明公开了一种用于PC板材的改性剂,其特征在于,包括以下组分:紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂以及亲水性硅油;其中,紫外线吸收剂20%,抗氧化剂25%,光稳定剂40%,亲水性硅油15%,按重量份数计。采用本发明的改性剂,可解决聚碳酸酯容易发黄变色的问题,达到十年内不变黄,不影响板材的透光率的效果。不影响板材的透光率的效果。


技术研发人员:郭志强
受保护的技术使用者:重庆鑫翎创福光电科技股份有限公司
技术研发日:2022.02.17
技术公布日:2022/7/5
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-5688.html

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