1.本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种氨水喷射装置。
背景技术：2.如今越来越多的生活垃圾被投入锅炉中用于焚烧发电，燃烧过程中会出现一些氮氧化合物，现有技术中通常采用喷洒氨水并将金属催化剂的作用下，选择性地与氮氧化合物反应生成无害的氮气和水，从而完成降低氮氧化合物的排放。
3.现有的大多数氨水喷射的工作采用喷氨格栅来完成，该种喷氨格栅采用许多个喷头来达到全面覆盖氮氧化合物的目的，该种方式虽然覆盖面较广，但是由于喷头数量众多，所以导致有时喷射的水压较低，有时难以满足雾化的需求，相应的就需要更大功率的泵体以及使用更多电量，这无疑增加了环保成本。
4.且由于喷头密集排布，所以在喷射氨水的过程中，会出现雾化的氨水相互撞击，重新聚集成水滴的情况，影响雾化效果，从而造成了不必要的浪费。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种氨水喷射装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.一种氨水喷射装置，包括氨水罐以及输送泵，还包括喷射组件，所述喷射组件包括机架、旋转接头、驱动装置以及喷雾装置，所述氨水罐与输送泵的入口连通，所述输送泵的出水口与驱动装置的进水管连通，所述驱动装置的出水管与旋转接头的进水部连通，所述旋转接头的进水部与出水部密封转动连接，所述喷雾装置的进水口与旋转接头的出水部固定连接，所述旋转接头的进水部与机架固定连接，所述驱动装置利用水流驱动喷雾装置转动，所述喷雾装置用于将氨水雾化喷出。
7.优选的，所述驱动装置包括圆形壳体、叶轮以及转盘，所述圆形壳体与机架固定连接，所述叶轮位于圆形壳体内，所述叶轮的底部固定连接有转轴，所述转轴穿过圆形壳体的圆心并与圆形壳体密封转动连接，所述转轴的底端还穿过机架并固定连接有主动齿轮，所述转盘上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转盘与机架转动连接，所述圆形壳体的切向上设有与其内部连通的进水管以及出水管。
8.优选的，喷雾装置包括中心壳体，所述中心壳体的进水口即为喷雾装置的进水口，所述中心壳体的圆周等距连通有若干延伸管，所述延伸管的末端封闭，所述延伸管的底部安装有若干雾化喷头。
9.优选的，所述中心壳体与转盘同心设置，且相互之间通过连接柱固定连接。
10.优选的，所述旋转接头位于转盘的中心处，所述圆形壳体的顶部设有密封的壳盖。
11.本实用新型的优点在于：
12.驱动装置中利用即将喷洒的氨水来冲击叶轮通过齿轮传动驱动转盘旋转，从而使得喷雾装置产生旋转，无需增设电机，使得装置整体更加紧凑，成本更低；
13.旋转的喷雾装置可以利用较少的喷头覆盖更大的雾化区域，相较于直接增加喷头的数量，可以使得喷头在工作中保持正常的雾化水压，减少低水压对雾化效果的影响，同时也可以减少喷头密集排布的情况，减少雾化的氨水重新聚集成水滴，保证氮氧化合物可以充分与雾化的氨水进行反应，提高了氨水的利用率。
附图说明
14.图1为机架上方各部件的结构示意图；
15.图2位机架下方各部件的结构示意图；
16.图3为喷射组件的正视图；
17.图4为机架、主动齿轮、从动齿轮以及转盘剖开后结构示意图；
18.图中：1-机架，2-旋转接头，21-进水部，22-出水部，3-驱动装置，31-圆形壳体，311-进水管，312-出水管，32-叶轮，33-转盘，34-转轴，35-主动齿轮，36-从动齿轮；
19.4-喷雾装置，41-中心壳体，42-延伸管，43-喷头，44-连接柱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1至图4所示，一种氨水喷射装置，包括氨水罐以及输送泵，还包括喷射组件，所述喷射组件包括机架1、旋转接头2、驱动装置3以及喷雾装置4，氨水罐与输送泵的入口连通，输送泵的出水口与驱动装置3的进水管311连通，旋转接头2的进水部21与出水部22密封转动连接，喷雾装置4的进水口与旋转接头2的出水部22固定连接，旋转接头2的进水部21与机架1固定连接，驱动装置3的出水管312与旋转接头2的进水部21连通，驱动装置3利用水流驱动喷雾装置4转动，喷雾装置4用于将氨水雾化喷出。
22.在本实施例中，喷雾装置4包括中心壳体41，中心壳体41的进水口即为喷雾装置4的进水口，中心壳体41的圆周等距连通有若干延伸管42，延伸管42的末端封闭，延伸管42的底部安装有若干雾化喷头43。
23.在本实施例中，驱动装置3包括圆形壳体31、叶轮32以及转盘33，圆形壳体31与机架1固定连接，叶轮32位于圆形壳体31内，叶轮32的底部固定连接有转轴34，转轴34穿过圆形壳体31的圆心并与圆形壳体31密封转动连接，转轴34的底端还穿过机架1并固定连接有主动齿轮35，转盘33上固定连接有从动齿轮36，从动齿轮36与主动齿轮35啮合，主动齿轮35的齿数小于从动齿轮36的齿数，从而可以利用小齿轮带动大齿轮省力的原理，提高驱动力。转盘33与机架1转动连接，圆形壳体31的切向上设有与其内部连通的进水管311以及出水管312。进水管311的水流在进入圆形壳体31内部时，可以冲击叶轮32，驱动叶轮32旋转。
24.在本实施例中，中心壳体41与转盘33相互之间通过连接柱44固定连接。旋转接头2位于转盘33的中心处，中心壳体41、转盘33以及旋转接头2三者同心设置，公用一个旋转轴34线。使得中心壳体41可以在保持水路连通的同时，实现旋转。
25.在本实施例中，圆形壳体31的顶部设有密封的壳盖，圆形壳体31与壳盖围成一个空腔，壳盖图中未画出。
26.工作过程及其原理：
27.输送泵将氨水从氨水罐中抽出，通过进水管311输送至圆形壳体31内部，水流冲击叶轮32使得叶轮32发生旋转，叶轮32旋转通过转轴34带动主动齿轮35旋转，主动齿轮35与从动齿轮36啮合，驱动转盘33在机架1的底部实现转动，由于中心壳体41是与转盘33固定连接的，所以中心壳体41也会跟着旋转，从而使得喷雾装置4的整体实现转动。
28.圆形壳体31内的氨水经过出水管312时，便从圆形壳体31的内部流出，氨水经过出水管312导流至旋转接头2的进水部21，之后从出水部22流入到中心壳体41内，经过中心壳体41分流到每个延伸管42的内部，最后通过喷头43雾化喷出。
29.旋转接头2是水管连接中常用的用于连接两个需要旋转的管体用的，由于旋转接头2，转盘33以及中心壳体41三者是同心设置的，共用一个旋转轴34线，所以中心壳体41可以在保持水路连通的同时，实现旋转。
30.喷头43一边喷出雾化的氨水，一边随着延伸管42旋转，可以利用较少的喷头43覆盖更大的雾化区域。
31.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
技术特征：1.一种氨水喷射装置，包括氨水罐以及输送泵，其特征在于，还包括喷射组件，所述喷射组件包括机架(1)、旋转接头(2)、驱动装置(3)以及喷雾装置(4)，所述氨水罐与输送泵的入口连通，所述输送泵的出水口与驱动装置(3)的进水管(311)连通，所述驱动装置(3)的出水管(312)与旋转接头(2)的进水部(21)连通，所述旋转接头(2)的进水部(21)与出水部(22)密封转动连接，所述喷雾装置(4)的进水口与旋转接头(2)的出水部(22)固定连接，所述旋转接头(2)的进水部(21)与机架(1)固定连接，所述驱动装置(3)利用水流驱动喷雾装置(4)转动，所述喷雾装置(4)用于将氨水雾化喷出。2.根据权利要求1所述的一种氨水喷射装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括圆形壳体(31)、叶轮(32)以及转盘(33)，所述圆形壳体(31)与机架(1)固定连接，所述叶轮(32)位于圆形壳体(31)内，所述叶轮(32)的底部固定连接有转轴(34)，所述转轴(34)穿过圆形壳体(31)的圆心并与圆形壳体(31)密封转动连接，所述转轴(34)的底端还穿过机架(1)并固定连接有主动齿轮(35)，所述转盘(33)上固定连接有从动齿轮(36)，所述从动齿轮(36)与主动齿轮(35)啮合，所述转盘(33)与机架(1)转动连接，所述圆形壳体(31)的切向上设有与其内部连通的进水管(311)以及出水管(312)。3.根据权利要求1所述的一种氨水喷射装置，其特征在于，喷雾装置(4)包括中心壳体(41)，所述中心壳体(41)的进水口即为喷雾装置(4)的进水口，所述中心壳体(41)的圆周等距连通有若干延伸管(42)，所述延伸管(42)的末端封闭，所述延伸管(42)的底部安装有若干雾化喷头(43)。4.根据权利要求3所述的一种氨水喷射装置，其特征在于，所述中心壳体(41)与转盘(33)同心设置，且相互之间通过连接柱(44)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种氨水喷射装置，其特征在于，所述旋转接头(2)位于转盘(33)的中心处，所述圆形壳体(31)的顶部设有密封的壳盖。
技术总结本实用新型公开了一种氨水喷射装置，涉及环保领域包括喷射组件，所述喷射组件包括机架、旋转接头、驱动装置以及喷雾装置，所述驱动装置的出水管与旋转接头的进水部连通，所述旋转接头的进水部与出水部密封转动连接，所述喷雾装置的进水口与旋转接头的出水部固定连接，所述旋转接头的进水部与机架固定连接，驱动装置中利用即将喷洒的氨水来冲击叶轮通过齿轮传动驱动转盘旋转，从而使得喷雾装置产生旋转，无需增设电机，使得装置整体更加紧凑，成本更低；旋转的喷雾装置可以利用较少的喷头覆盖更大的雾化区域，保证氮氧化合物可以充分与雾化的氨水进行反应，提高了氨水的利用率。提高了氨水的利用率。提高了氨水的利用率。
技术研发人员：章邦志 刘飞 裴莹 汤鹏 程俊杰 李永帅 王锡成 周安锴
受保护的技术使用者：金寨海创环境工程有限责任公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
