1.本实用新型涉及滑轮生产用上料装置技术领域，具体为一种滑轮生产用的高效率自动上料装置。
背景技术：2.一般窗户、冰箱用的轴承以及轴承配件如滑轮类的，其原料都是塑料颗粒聚苯乙烯，加工生产过程中需要将聚苯乙烯材料加工成熔料，然后进行注塑作业，而注塑设备一般配设有熔炉，将材料熔化进行传导，但是需要人工将材料导入熔炉中，并且熔炉中熔料消耗至一定量时，需要人工及时补充，比较麻烦，不够便捷。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，包括：熔料炉和支撑底座；所述支撑底座的右端固定连接有导料管；所述熔料炉的右端下侧竖直固定连接有滑动导管，所述滑动导管滑动穿插在所述导料管内；所述熔料炉与所述支撑底座之间竖直固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有支撑弹簧，所述熔料炉的正上方设置有储料筒，所述储料筒与所述支撑底座固定连接，所述储料筒的底部竖直固定连接有滑动套管，所述熔料炉的上端竖直固定连接有进料管，所述滑动套管滑动套接在所述进料管处，所述储料筒处设置有送料机构。
5.优选的，所述送料机构包括：驱动电机、螺旋推杆、启动按键开关、停机按键开关和触发顶杆；所述驱动电机固定连接在所述储料筒的顶部，所述螺旋推杆竖直固定连接至所述驱动电机的主轴端，并且所述螺旋推杆的末端延伸至所述滑动套管处，所述启动按键开关固定连接在所述储料筒的左下侧，所述启动按键开关与所述驱动电机的启动电路电连接，所述停机按键开关固定连接在所述启动按键开关的下侧，所述停机按键开关与所述驱动电机的停机控制电路电连接，所述触发顶杆竖直固定连接在所述熔料炉的左上侧。
6.优选的，所述触发顶杆的上端为凸球端。
7.优选的，所述导料管的上端外侧环绕固定连接有挡套。
8.优选的，所述滑动导管外壁和所述导料管的内壁相互贴合。
9.优选的，所述滑动套管内壁和所述进料管的外壁贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型熔料炉内装满熔料时，则由于重力作用，致使伸缩杆收缩，并且支撑弹簧受到压缩，此过程进料管保持穿插在滑动套管内，当熔料炉内的熔料使用逐渐减少时，熔料炉便在支撑弹簧的回弹力作用下上升，此过程中滑动导管相对导料管滑动，但保持接触，当熔料炉减重上升到对应位置后，触发储料筒内的送料机构，送料机构则自动向熔料炉内送料，致使熔料炉加重下降；
12.2、本实用新型送料机构主要是依靠熔料炉上升使得触发顶杆端头挤压到启动按键开关上，启动按键开关便使得驱动电机启动，驱动电机则致使螺旋推杆旋转，将储料筒内的材料向下推送，通过滑动套管导入进料管内，进入熔料炉内，并且当熔料炉下降至对应位置后，触发顶杆则挤压到停机按键开关上，停机按键开关则使得驱动电机停机。
附图说明
13.图1为本实用新型一种滑轮生产用的高效率自动上料装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种滑轮生产用的高效率自动上料装置中的导料管与挡套配合连接的俯视结构图；
15.图3为本实用新型一种滑轮生产用的高效率自动上料装置中的触发顶杆与启动按键开关、停机按键开关相对位置分布的示意图。
16.图中：1、熔料炉；2、滑动导管；3、挡套；4、导料管；5、支撑底座；6、支撑弹簧；7、伸缩杆；8、储料筒；9、驱动电机；10、螺旋推杆；11、滑动套管；12、进料管；13、启动按键开关；14、触发顶杆；15、停机按键开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，包括：熔料炉1和支撑底座5；支撑底座5的右端固定连接有导料管4，导料管4的末端连接滑轮生产用的注塑设备；熔料炉1的右端下侧竖直固定连接有滑动导管2，滑动导管2滑动穿插在导料管4内，滑动导管2与熔料炉1连通，滑动导管2方便将熔料炉1内的熔料导入导料管4内；熔料炉1与支撑底座5之间竖直固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7上套接有支撑弹簧6，熔料炉1的正上方设置有储料筒8，储料筒8与支撑底座5固定连接，储料筒8的底部竖直固定连接有滑动套管11，熔料炉1的上端竖直固定连接有进料管12，滑动套管11滑动套接在进料管12处，储料筒8处设置有送料机构，当熔料炉1内装满熔料时，则由于重力作用，致使伸缩杆7收缩，并且支撑弹簧6受到压缩，此过程进料管12保持穿插在滑动套管11内，当熔料炉1内的熔料使用逐渐减少时，熔料炉1便在支撑弹簧6的回弹力作用下上升，此过程中滑动导管2相对导料管4滑动，但保持接触，当熔料炉1减重上升到对应位置后，触发储料筒8内的送料机构，送料机构则自动向熔料炉1内送料，致使熔料炉1加重下降。
19.送料机构包括：驱动电机9、螺旋推杆10、启动按键开关13、停机按键开关15和触发顶杆14；驱动电机9固定连接在储料筒8的顶部，螺旋推杆10竖直固定连接至驱动电机9的主轴端，并且螺旋推杆10的末端延伸至滑动套管11处，启动按键开关13固定连接在储料筒8的左下侧，启动按键开关13与驱动电机9的启动电路电连接，停机按键开关15固定连接在启动按键开关13的下侧，停机按键开关15与驱动电机9的停机控制电路电连接，触发顶杆14竖直固定连接在熔料炉1的左上侧，当熔料炉1由于熔料消耗减重而在支撑弹簧6的回弹力作用升起至对应高度时，触发顶杆14端头挤压到启动按键开关13上，启动按键开关13便使得驱
动电机9启动，驱动电机9则致使螺旋推杆10旋转，将储料筒8内的材料向下推送，通过滑动套管11导入进料管12内，进入熔料炉1内，并且当熔料炉1下降至对应位置后，触发顶杆14则挤压到停机按键开关15上，停机按键开关15则使得驱动电机9停机。
20.触发顶杆14的上端为凸球端，方便挤压对应按键开关。
21.导料管4的上端外侧环绕固定连接有挡套3，若滑动导管2与导料管4连接位置溢出熔料时，挡套3用于接住，避免漏至外部。
22.滑动导管2外壁和导料管4的内壁相互贴合。
23.滑动套管11内壁和进料管12的外壁贴合。
24.工作原理：该实用新型的熔料炉1内装满熔料时，则由于重力作用，致使伸缩杆7收缩，并且支撑弹簧6受到压缩，此过程进料管12保持穿插在滑动套管11内，当熔料炉1内的熔料使用逐渐减少时，熔料炉1便在支撑弹簧6的回弹力作用下上升，此过程中滑动导管2相对导料管4滑动，但保持接触，当熔料炉1减重上升到对应位置后，触发储料筒8内的送料机构，送料机构则自动向熔料炉1内送料，致使熔料炉1加重下降，此过程中送料机构主要是依靠熔料炉1上升使得触发顶杆14端头挤压到启动按键开关13上，启动按键开关13便使得驱动电机9启动，驱动电机9则致使螺旋推杆10旋转，将储料筒8内的材料向下推送，通过滑动套管11导入进料管12内，进入熔料炉1内，并且当熔料炉1下降至对应位置后，触发顶杆14则挤压到停机按键开关15上，停机按键开关15则使得驱动电机9停机。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，包括：熔料炉(1)和支撑底座(5)；其特征在于：所述支撑底座(5)的右端固定连接有导料管(4)；所述熔料炉(1)的右端下侧竖直固定连接有滑动导管(2)，所述滑动导管(2)滑动穿插在所述导料管(4)内；所述熔料炉(1)与所述支撑底座(5)之间竖直固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)上套接有支撑弹簧(6)，所述熔料炉(1)的正上方设置有储料筒(8)，所述储料筒(8)与所述支撑底座(5)固定连接，所述储料筒(8)的底部竖直固定连接有滑动套管(11)，所述熔料炉(1)的上端竖直固定连接有进料管(12)，所述滑动套管(11)滑动套接在所述进料管(12)处，所述储料筒(8)处设置有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，其特征在于：所述送料机构包括：驱动电机(9)、螺旋推杆(10)、启动按键开关(13)、停机按键开关(15)和触发顶杆(14)；所述驱动电机(9)固定连接在所述储料筒(8)的顶部，所述螺旋推杆(10)竖直固定连接至所述驱动电机(9)的主轴端，并且所述螺旋推杆(10)的末端延伸至所述滑动套管(11)处，所述启动按键开关(13)固定连接在所述储料筒(8)的左下侧，所述启动按键开关(13)与所述驱动电机(9)的启动电路电连接，所述停机按键开关(15)固定连接在所述启动按键开关(13)的下侧，所述停机按键开关(15)与所述驱动电机(9)的停机控制电路电连接，所述触发顶杆(14)竖直固定连接在所述熔料炉(1)的左上侧。3.根据权利要求2所述的一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，其特征在于：所述触发顶杆(14)的上端为凸球端。4.根据权利要求1所述的一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，其特征在于：所述导料管(4)的上端外侧环绕固定连接有挡套(3)。5.根据权利要求1所述的一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，其特征在于：所述滑动导管(2)外壁和所述导料管(4)的内壁相互贴合。6.根据权利要求1所述的一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，其特征在于：所述滑动套管(11)内壁和所述进料管(12)的外壁贴合。
技术总结本实用新型公开了一种滑轮生产用的高效率自动上料装置，包括：熔料炉和支撑底座；所述支撑底座的右端固定连接有导料管；所述熔料炉的右端下侧竖直固定连接有滑动导管，所述滑动导管滑动穿插在所述导料管内；所述熔料炉与所述支撑底座之间竖直固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有支撑弹簧，所述熔料炉的正上方设置有储料筒。本实用新型熔料炉内装满熔料时，则由于重力作用，致使伸缩杆收缩，并且支撑弹簧受到压缩，当熔料炉内的熔料使用逐渐减少时，熔料炉便在支撑弹簧的回弹力作用下上升，此过程中滑动导管相对导料管滑动，当熔料炉减重上升到对应位置后，触发储料筒内的送料机构，送料机构则自动向熔料炉内送料，致使熔料炉加重下降。炉加重下降。炉加重下降。
技术研发人员：董言广
受保护的技术使用者：山东省冠县荣辉轴承有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/7/5
