1.本实用新型涉及薄膜生产机构技术领域，尤其涉及一种薄膜机收卷成型机构。
背景技术：2.塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药和化工等领域。
3.现有的薄膜机的收卷机构在完成对薄膜的绕卷后，工作人员往往需要将分布在卷膜筒两侧的控制架体相互分开，再将卷膜筒从相应的传动轴上取下，才能完成对卷好薄膜的卷膜筒的收集，这种卷膜筒的替换方式较为繁琐，且影响薄膜生产加工的效率。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种薄膜机收卷成型机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄膜机收卷成型机构，包括对向分布的两个架体和设置在两个架体之间的卷膜筒，所述架体的内部活动设置有传动轴，所述架体的内端转动连接有旋套，且旋套套设在传动轴的外侧，所述架体上设置有以驱使旋套转动的部件，所述传动轴的一端贯穿架体转动设置有牵引套，所述架体上设置有控制牵引套水平移动的部件。
6.优选地，所述传动轴的外端固设有多个呈环形分布的连动齿，所述旋套的内部具有配合连动齿滑动的凹槽。
7.优选地，所述驱使旋套转动的部件包括驱动轮盘和链条，所述架体的内端转动连接有驱动轮盘，所述架体的内部安装有控制驱动轮盘转动的电机。
8.优选地，所述轮盘与旋套的外侧套设有配合传动的链条。
9.优选地，所述架体的内部开设有条形凹口。
10.优选地，所述控制牵引套水平移动的部件为转动在条形凹口内部的螺杆、与螺杆旋合连接的螺套和转动设置在螺套与牵引套之间的支臂，所述架体的内部还安装有控制螺杆转动的电机。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本申请通过在架体中设有传动轴和螺杆，在传动轴上设有牵引套，在传动轴上设有螺套，在螺套与卷膜筒之间设有支臂，启动电机带动螺杆转动，进而使得螺套沿着条形凹口竖直向上移动，与牵引套转动连接的传动轴沿水平方向移动，传动轴将会解除与卷膜筒的插接状态，此时工作人员可将绕卷薄膜的卷膜筒取下，通过两个传动轴在水平方向上的移动，方便工作人员对卷好薄膜的卷膜筒的替换，提高薄膜生产的效率。
13.2、本申请通过在传动轴上设有连动齿，在架体上设有旋套和轮盘，在轮盘与旋套之间设有链条，启动电机控制驱动轮盘转动，驱动轮盘在转动的过程中通过链条带动旋套进行转动，旋套则通过传动轴带动卷膜筒进行转动，从而实现对薄膜的绕卷成型。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的剖视图。
17.图例说明：
18.1、架体；101、条形凹口；2、旋套；201、凹槽；3、驱动轮盘；4、链条；5、传动轴；501、连动齿；6、螺杆；7、螺套；8、牵引套；9、支臂；10、卷膜筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜机收卷成型机构，包括对向分布的两个架体1和设置在两个架体1之间的卷膜筒10，架体1的内部活动设置有传动轴5，架体1的内端转动连接有旋套2，且旋套2套设在传动轴5的外侧，架体1上设置有以驱使旋套2转动的部件，传动轴5的一端贯穿架体1转动设置有牵引套8，架体1上设置有控制牵引套8水平移动的部件，将用于绕卷薄膜的卷膜筒10装放在两个架体1之间，启动电机控制驱动轮盘3转动，驱动轮盘3在转动的过程中通过链条4带动旋套2进行转动，旋套2则通过传动轴5带动卷膜筒10进行转动，从而实现对薄膜的绕卷成型。
21.具体的，如图1-3所示，传动轴5的外端固设有多个呈环形分布的连动齿501，旋套2的内部具有配合连动齿501滑动的凹槽201，驱使旋套2转动的部件包括驱动轮盘3和链条4，架体1的内端转动连接有驱动轮盘3，架体1的内部安装有控制驱动轮盘3转动的电机，驱动轮盘3与旋套2的外侧套设有配合传动的链条4，通过凹槽201与连动齿501之间的配合，传动轴5可沿着旋套2滑动，同时也能欧随着旋套2同步转动。
22.具体的，如图1-3所示，架体1的内部开设有条形凹口101，控制牵引套8水平移动的部件为转动在条形凹口101内部的螺杆6、与螺杆6旋合连接的螺套7和转动设置在螺套7与牵引套8之间的支臂9，架体1的内部还安装有控制螺杆6转动的电机，启动安装在架体1内部的电机带动螺杆6转动，进而使得与螺杆6旋合连接的螺套7沿着条形凹口101竖直向上移动，螺套7在移动的过程中将会通过支臂9带动牵引套8以及与牵引套8转动连接的传动轴5沿水平方向移动，当两个传动轴5沿水平方向同步反向移动时，将会解除与卷膜筒10的插接状态，此时工作人员可将绕卷薄膜的卷膜筒10取下，通过两个传动轴5在水平方向上的移动，方便工作人员对卷好薄膜的卷膜筒10的替换，提高薄膜生产的效率。
23.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种薄膜机收卷成型机构，包括对向分布的两个架体（1）和设置在两个架体（1）之间的卷膜筒（10），其特征在于，所述架体（1）的内部活动设置有传动轴（5），所述架体（1）的内端转动连接有旋套（2），且旋套（2）套设在传动轴（5）的外侧，所述架体（1）上设置有以驱使旋套（2）转动的部件，所述传动轴（5）的一端贯穿架体（1）转动设置有牵引套（8），所述架体（1）上设置有控制牵引套（8）水平移动的部件。2.根据权利要求1所述的一种薄膜机收卷成型机构，其特征在于，所述传动轴（5）的外端固设有多个呈环形分布的连动齿（501），所述旋套（2）的内部具有配合连动齿（501）滑动的凹槽（201）。3.根据权利要求1所述的一种薄膜机收卷成型机构，其特征在于，所述驱使旋套（2）转动的部件包括驱动轮盘（3）和链条（4），所述架体（1）的内端转动连接有驱动轮盘（3），所述架体（1）的内部安装有控制驱动轮盘（3）转动的电机。4.根据权利要求3所述的一种薄膜机收卷成型机构，其特征在于，所述轮盘（3）与旋套（2）的外侧套设有配合传动的链条（4）。5.根据权利要求1所述的一种薄膜机收卷成型机构，其特征在于，所述架体（1）的内部开设有条形凹口（101）。6.根据权利要求5所述的一种薄膜机收卷成型机构，其特征在于，所述控制牵引套（8）水平移动的部件为转动在条形凹口（101）内部的螺杆（6）、与螺杆（6）旋合连接的螺套（7）和转动设置在螺套（7）与牵引套（8）之间的支臂（9），所述架体（1）的内部还安装有控制螺杆（6）转动的电机。
技术总结本实用新型公开了一种薄膜机收卷成型机构，包括对向分布的两个架体和设置在两个架体之间的卷膜筒，所述架体的内部活动设置有传动轴，所述架体的内端转动连接有旋套，且旋套套设在传动轴的外侧，所述架体上设置有以驱使旋套转动的部件，所述传动轴的一端贯穿架体转动设置有牵引套，所述架体上设置有控制牵引套水平移动的部件。本实用新型中，启动电机带动螺杆转动，进而使得螺套沿着条形凹口竖直向上移动，与牵引套转动连接的传动轴沿水平方向移动，传动轴将会解除与卷膜筒的插接状态，此时工作人员可将绕卷薄膜的卷膜筒取下，通过两个传动轴在水平方向上的移动，方便工作人员对卷好薄膜的卷膜筒的替换，提高薄膜生产的效率。提高薄膜生产的效率。提高薄膜生产的效率。
技术研发人员：张建丰
受保护的技术使用者：温州市腾隆新材料有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/7/5
