1.本实用新型涉及轴承设备的技术领域，尤其是一种锰系磷化涂层高转速轴承设备。
背景技术：2.磷化是常用的前处理技术，磷化的目的主要是：给基体金属提供防护，在一定程度上防止金属被腐蚀，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，轴承为精密零件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数。
3.参照现有公开号为cn212389665u的中国专利，公开了一种高转速抗高污染轴承，包括：轴承内圈、轴承外圈及设置于轴承内圈和轴承外圈之间的若干滚珠，轴承外圈上设有两个第一环形密封结构，两个第一环形密封结构的外周均设置于轴承外圈上，两个第一环形密封结构的内周均贴合于轴承内圈，两个第一环形密封结构分别设置于滚珠的两侧，轴承内圈上设有两个第二环形密封结构，两个第二环形密封结构的内周均设置于轴承内圈上，两个第二环形密封结构的外周均与轴承内圈的端面之间设有第一预设距离，两个第二环形密封结构分别设置于两个第一环形密封结构的外侧，一侧的第二环形密封结构上设有贴合于同侧的第一环形结构的密封环。
4.但是上述的这种高转速轴承设备依旧存在着一些缺点，高转速轴承在工作环境条件复杂时，轴承的密封性不好，容易进入杂质，对轴承造成损坏；高转速轴承在长期使用时，零部件之间进行摩擦，容易差生碎屑，影响轴承的正常使用。
技术实现要素：5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，以解决背景技术中提到的高转速轴承在工作环境条件复杂时，轴承的密封性不好，容易进入杂质，对轴承造成损坏的问题和高转速轴承在长期使用时，零部件之间进行摩擦，容易差生碎屑，影响轴承的正常使用的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，包括外圈、内圈、保持架，外圈与内圈之间设置有保持架，保持架的内、外侧面上对称开设有槽体，槽体的内侧下方固定设置有楔块，槽体的内部开设有放置槽，放置槽上固定设置有磁体，外圈的上方和下方上开设有外环槽，内圈的上方和下方开设有内环槽，外圈、内圈的上方和下方上设置有固定卡件，外圈、内圈上设置有密封板，密封板对应外环槽、内环槽位置处固定设置有环唇，密封板对应固定卡件的位置处固定设置有固定杆。
8.进一步的，外环槽上固定设置有密封圈，内环槽上填充有凡士林。
9.进一步的，楔块的上表面经过磨砂处理，楔块的上表面向槽体的内侧倾斜。
10.进一步的，固定卡件由插放槽、固定槽、弹簧、挡块组成。
11.进一步的，固定杆由推块、连杆组成，推块、连杆的材质为不锈钢。
12.进一步的，磁体的形状为“匚”型。
13.综上，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.1、该实用新型，通过外圈、内圈上设置有固定卡件，配合密封板上的固定杆的使用，通过连杆向插放槽中插放，推块对挡块上的斜面进行挤压，通过弹簧形变，挡块向固定槽的内部进行移动，连杆继续下移，推块上的推面脱离挡块上的斜面，此时，弹簧恢复形变，挡块卡放在限位槽中对固定杆进行限位，密封板进行固定在外圈、内圈上，配合密封板上的环唇对外环槽的密封圈、内环槽上填充的凡士林进行卡放，有效的防止外接的灰尘进入到轴承的内部，提升轴承的密封性。
15.2、该实用新型，通过设置保持架的内、外侧面开设有槽体，槽体的内侧下方设置有楔块，楔块的上表面经过磨砂处理，楔块的上表面向槽体的内侧倾斜，减少吸附后的碎屑从槽体中脱离，影响轴承的使用，槽体的放置槽上设置的磁体，使得磁体内侧与槽体在同一水平位置，且磁体的形状为“匚”型，提升对轴承转动磨损产生的碎屑的吸附效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为外圈、内圈的结构示意图；
18.图2为密封板的结构示意图；
19.图3为固定卡件、固定杆的结构示意图；
20.图4槽体、楔块、磁体的结构示意图。
21.图中：1、外圈；2、内圈；3、保持架；4、槽体；5、楔块；6、放置槽；7、磁体；8、外环槽；9、内环槽；10、固定卡件；1001、插放槽；1002、固定槽；1003、弹簧；1004、挡块；11、密封板；12、环唇；13、固定杆；1301、推块；1302、连杆；14、密封圈；15、凡士林。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.参考图1-图4，一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，包括外圈1、内圈2、保持架3，外圈1与内圈2之间设置有保持架3，保持架3上固定设置有多个珠套，多个珠套上设置有滚珠，保持架3的内、外侧面上对称开设有槽体4，槽体4的内侧下方固定设置有楔块5，轴承转动磨损产生的碎屑通过磁体7进行吸附，楔块5减少吸附后的碎屑从槽体4中脱离，槽体4的内部开设有放置槽6，放置槽6上固定设置有磁体7，使得磁体7内侧与槽体4在同一水平位置，提升对轴承转动磨损产生的碎屑的吸附效果，外圈1的上方和下方上开设有外环槽8，内圈2的上方和下方开设有内环槽9，外圈1、内圈2的上方和下方上设置有固定卡件10，固定卡件10能够将密封板11进行固定在外圈1、内圈2上，外圈1、内圈2上设置有密封板11，密封板11为的材质为乙烯合成塑料，使得密封板11的机械强度更高，提升密封板11的使用寿命，密封板11对应外环槽8、内环槽9位置处固定设置有环唇12，环唇12有效的对密封板11对外环槽8、内环槽9进行卡和，对应固定卡件10的位置处固定设置有固定杆13，将固定杆13与固定卡件10的配合使用将密封板11进行固定在外圈1、内圈2上。
27.参考图1，外环槽8上固定设置有密封圈14，有效的提升轴承的密封性，密封圈14为人工合成橡胶，具有较强的抗腐蚀性、抗拉伸、抗氧化性，提升密封圈14的使用寿命，内环槽9上填充有凡士林15，凡士林15填充物具有较好的防水性、密封性，有效的防止外接的灰尘进入到轴承的内部，提升轴承的密封性。
28.参考图3，楔块5的上表面经过磨砂处理，楔块5的上表面向槽体4的内侧倾斜，减少吸附后的碎屑从槽体4中脱离，影响轴承的使用。
29.参考图1和图2，固定卡件10由插放槽1001、固定槽1002、弹簧1003、挡块1004组成，外圈1、内圈2上开设有插放槽1001，插放槽1001的内侧上开设有固定槽1002，固定槽1002的内侧与弹簧1003的一端固定连接，弹簧1003的另一端与挡块1004固定连接，挡块1004外侧上固定设置有斜面，配合固定杆13的使用将密封板11进行固定在外圈1、内圈2上，提升轴承的密封效果。
30.参考图1和图3，固定杆13由推块1301、连杆1302组成，推块1301、连杆1302的材质为不锈钢，连杆1302的下方开设有限位槽，连杆1302的下方固定设置有推块1301，推块1301上设置有推面，推块1301上的推面能与挡块1004上的斜面相互贴合，通过连杆1302向插放槽1001中插放，推块1301对挡块1004上的斜面进行挤压，通过弹簧1003形变，挡块1004向固定槽1002的内部进行移动，连杆1302继续下移，推块1301上的推面脱离挡块1004上的斜面，此时，弹簧1003恢复形变，挡块1004卡放在限位槽中对固定杆13进行限位，密封板11进行固定在外圈1、内圈2上。
31.参考图4，磁体7的形状为“匚”型，提升对轴承中产生的碎屑吸附的效果。
32.本实用新型在使用时，通过外圈1、内圈2上设置有固定卡件10，配合密封板11上的固定杆13的使用，通过连杆1302向插放槽1001中插放，推块1301对挡块1004上的斜面进行挤压，通过弹簧1003形变，挡块1004向固定槽1002的内部进行移动，连杆1302继续下移，推块1301上的推面脱离挡块1004上的斜面，此时，弹簧1003恢复形变，挡块1004卡放在限位槽中对固定杆13进行限位，密封板11进行固定在外圈1、内圈2上，密封板11对应外环槽8、内环槽9位置处固定设置有环唇12，对外环槽8的密封圈14、内环槽9上填充有凡士林15进行卡放，有效的防止外接的灰尘进入到轴承的内部，提升轴承的密封性；通过设置保持架3的内、外侧面开设有槽体4，槽体4的内侧下方设置有楔块5，楔块5的上表面经过磨砂处理，楔块5
的上表面向槽体4的内侧倾斜，减少吸附后的碎屑从槽体4中脱离，影响轴承的使用，槽体4的放置槽6上设置的磁体7，使得磁体7内侧与槽体4在同一水平位置，且磁体7的形状为“匚”型，提升对轴承转动磨损产生的碎屑的吸附效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，包括外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)，其特征在于：所述外圈(1)与所述内圈(2)之间设置有所述保持架(3)，所述保持架(3)的内、外侧面上对称开设有槽体(4)，所述槽体(4)的内侧下方固定设置有楔块(5)，所述槽体(4)的内部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)上固定设置有磁体(7)，所述外圈(1)的上方和下方上开设有外环槽(8)，所述内圈(2)的上方和下方开设有内环槽(9)，所述外圈(1)、内圈(2)的上方和下方上设置有固定卡件(10)，所述外圈(1)、内圈(2)上设置有密封板(11)，所述密封板(11)对应所述外环槽(8)、内环槽(9)位置处固定设置有环唇(12)，所述密封板(11)对应所述固定卡件(10)的位置处固定设置有固定杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，其特征在于：所述外环槽(8)上固定设置有密封圈(14)，所述内环槽(9)上填充有凡士林(15)。3.根据权利要求1所述的一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，其特征在于：所述楔块(5)的上表面经过磨砂处理，所述楔块(5)的上表面向所述槽体(4)的内侧倾斜。4.根据权利要求1所述的一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，其特征在于：所述固定卡件(10)由插放槽(1001)、固定槽(1002)、弹簧(1003)、挡块(1004)组成。5.根据权利要求1所述的一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，其特征在于：所述固定杆(13)由推块(1301)、连杆(1302)组成，所述推块(1301)、连杆(1302)的材质为不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，其特征在于：所述磁体(7)的形状为“匚”型。
技术总结本实用新型公开了一种锰系磷化涂层高转速轴承设备，其技术方案要点是：包括外圈、内圈、保持架，外圈与内圈之间设置有保持架，槽体的内侧下方固定设置有楔块，放置槽上固定设置有磁体，外圈的上方和下方上开设有外环槽，内圈的上方和下方开设有内环槽，外圈、内圈的上方和下方上设置有固定卡件，密封板对应外环槽、内环槽位置处固定设置有环唇，密封板对应固定卡件的位置处固定设置有固定杆；本实用新型解决了高转速轴承在工作环境条件复杂时，轴承的密封性不好，容易进入杂质，对轴承造成损坏的问题和高转速轴承在长期使用时，零部件之间进行摩擦，容易差生碎屑，影响轴承的正常使用的问题。用的问题。用的问题。
技术研发人员：葛丽 郑桂祥
受保护的技术使用者：无锡凯瑞斯传动科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
