1.本公开涉及照明技术领域，尤其涉及一种悬吊装置及风扇灯。
背景技术：2.风扇灯固定在天花板上，使用一段时间后，扇叶容易堆积灰尘。堆积的灰尘一方面不美观，影响室内环境，另一方面还容易滋生细菌，影响室内空气质量，因此需要定期清理。
3.然而，现有技术中的风扇灯，安装完成后其扇叶位置固定，并且较高，清洗十分不便。
技术实现要素：4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种悬吊装置及风扇灯。
5.第一方面，为了实现上述目的，本公开提供了一种悬吊装置，包括吊架、驱动结构以及吊杆结构；
6.所述吊架的底部具有开口朝向所述吊杆结构的容置腔，所述容置腔的开口处具有相对设置的弹性组件，所述弹性组件之间限定出夹持孔，且所述弹性组件可朝向相互远离或相互靠近的方向水平移动；
7.所述驱动结构与所述吊杆结构相对固定，所述驱动结构用于驱动所述吊杆结构朝向靠近所述容置腔的方向上升或者朝向远离所述容置腔的方向下降，使所述吊杆结构的部分挡设在所述弹性组件的顶面，以使所述吊杆结构与所述吊架挂靠，或者使所述弹性组件在所述吊杆结构下降时的推力作用下朝向相互远离的方向移动，以使所述吊杆结构与所述固定架分离。
8.进一步地，所述吊杆结构包括杆体、套设在所述杆体上的可沿所述杆体的轴向滑动的滑动件、设置在所述杆体上的用于对所述滑动件限位的止挡部；所述杆体的顶部具有吊头，所述滑动件位于所述吊头和所述止挡部之间；所述吊杆结构移动至第一预设位置时，所述吊头的底端面抵挡在所述弹性组件的顶面，以使所述吊杆结构处于挂靠锁紧状态；所述锁紧结构移动至第二预设位置时，所述滑动件抵挡在所述弹性组件的顶面，用于使所述滑动件与所述吊头接触，并使所述弹性组件在所述吊杆结构下降时的推力作用下朝向相互远离的方向移动，以使所述吊杆结构与所述固定架分离。
9.进一步地，所述滑动件上设置有第一配合部，所述吊头上设置有第二配合部，所述第二配合部用于在所述滑动件与所述吊头接触时，与所述第一配合部相配合。
10.进一步地，所述第一配合部为设置在所述滑动件顶部的凸起，所述第二配合部为设置在所述吊头底部的可供所述凸起插入的凹槽，所述凹槽的形状与所述凸起的形状相匹配。
11.进一步地，在沿所述杆体的顶端至所述杆体的底端的方向上，所述吊头的侧壁向外倾斜设置；所述吊杆结构朝向靠近所述容置腔的方向上升时，所述弹性组件在所述吊头
的推力作用下朝向相互远离的方向水平移动，以使所述吊头由所述夹持孔进入至所述容置腔中，并使所述吊头的底端面抵接在所述弹性组件的顶面。
12.进一步地，所述滑动件的侧壁包括第一侧壁段以及连接在所述第一侧壁段下方的第二侧壁段；在沿所述滑动件的顶端至所述滑动件的底端的方向上，所述第一侧壁段朝向远离所述杆体的方向向下倾斜设置，所述第二侧壁段朝向靠近所述杆体的方向向下倾斜设置；所述第一侧壁段和所述第二侧壁段的连接处的外径不小于所述吊头的底端面的外径。
13.进一步地，所述止挡部为沿所述杆体的周向设置的止挡环。
14.进一步地，各所述弹性组件均包括弹性件和滑块；所述弹性件的一端与所述吊架相对固定，所述弹性件的另一端与所述滑块相对固定，所述弹性件用于带动所述滑块水平移动。
15.进一步地，各所述滑块的相对的一侧分别具有缺口，各所述滑块上的所述缺口围合形成所述夹持孔；所述夹持孔的形状和所述吊杆结构的径向剖面的外轮廓的形状相匹配。
16.进一步地，所述驱动结构包括驱动件、绕线结构以及牵引件；所述绕线结构设置在所述吊架内，所述牵引件的一端与所述绕线结构相对固定，所述牵引件的另一端与所述吊杆结构相对固定，所述驱动件用于驱动所述吊杆结构朝向靠近所述容置腔的方向上升或者朝向远离所述容置腔的方向下降。
17.进一步地，所述吊架内设置有横杆，所述横杆位于所述吊杆结构的上方，且所述横杆的延伸方向与所述绕线结构的旋转轴的延伸方向相同；所述牵引件的另一端沿所述横杆的周向半缠绕在所述横杆上，并与所述吊杆结构相对固定。
18.第二方面，本公开还提供了一种风扇灯，包括上述的悬吊装置。
19.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
20.本公开提供的悬吊装置及风扇灯，通过设置吊架、驱动结构以及吊杆结构，其中，吊架的底部具有开口朝向吊杆结构的容置腔，容置腔的开口处具有相对设置的弹性组件，弹性组件之间限定出夹持孔，且弹性组件可朝向相互远离或相互靠近的方向水平移动，驱动结构与吊杆结构相对固定，驱动结构用于驱动吊杆结构朝向靠近容置腔的方向上升或者朝向远离容置腔的方向下降，使吊杆结构的部分挡设在弹性组件的顶面，吊杆结构可与吊架挂靠锁紧。具体使用时，通过驱动结构带动吊杆结构沿朝向远离容置腔的方向下降，吊杆结构下降时的推力会使弹性组件沿朝向相互远离的方向移动，也就是说，吊杆结构下降时会冲破弹性组件的夹持力，并从夹持孔中向下穿出去，此时，吊杆结构不仅与固定架解锁分离了，还能够继续下降至用户方便操作的舒适高度，从而方便用户对承载在悬吊装置上的扇叶、灯等部件进行清洗，十分方便。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
22.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本公开实施例所述悬吊装置的结构示意图；
24.图2为本公开实施例所述悬吊装置的侧视图；
25.图3为图2中的a-a剖视图，其中，去除了牵引绳；
26.图4为图2中的b-b剖视图，其中，去除了牵引绳；
27.图5为本公开实施例所述风扇灯的结构示意图，其中，吊杆结构和吊架是分离解锁状态。
28.其中，1、吊架；11、容置腔；12、夹持孔；2、驱动结构；21、驱动件；22、绕线结构；23、牵引件；3、吊杆结构；31、杆体；32、吊头；321、第二配合部；33、滑动件；331、第一配合部；332、第一侧壁段；333、第二侧壁段；34、止挡部；4、弹性组件；41、弹性件；42、滑块；43、缺口；5、横杆。
具体实施方式
29.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.实施例一
32.参考图1至图5中所示，本实施例提供了一种悬吊装置，包括吊架1、驱动结构2以及吊杆结构3，吊架1的底部具有开口朝向吊杆结构3的容置腔11，容置腔11的开口处具有相对设置的弹性组件4，弹性组件4之间限定出夹持孔12，且弹性组件4可朝向相互远离或相互靠近的方向水平移动。
33.本领域普通技术人员容易理解的是，本实施例提供的悬吊装置可以用于悬挂风扇、灯、艺术装饰品等任意合适的悬挂件。
34.可以理解的是，吊架1和吊杆结构3可以是任意合适的结构，强度高，能够悬吊承载悬挂件即可，承载性能优良，其中，吊架1可以通过膨胀螺钉、铆钉等紧固件方便地固定在天花板或室内空间的顶壁上即可，在此不做过多限制。
35.在此需要说明的是，定义吊架1所在的一侧为上，则与吊架1竖向相对的一侧为下。
36.在本实施例中，驱动结构2与锁杆结构3相对固定，驱动结构2用于驱动锁杆结构3朝向靠近容置腔11的方向上升或者朝向远离容置腔11的方向下降，使锁杆结构3的部分挡设在两个弹性组件4的顶面，以使锁杆结构3与吊架1挂靠，或者使两个弹性组件4在锁杆结构3下降时的推力作用下朝向相互远离的方向移动，以使锁杆结构3与固定架分离。
37.具体实现时，吊架1内还设置有给电装置，吊杆结构3的顶端设置有与给电装置匹配的取电装置，其中，给电装置上分别布置有火、零、地，用于与市电实现电气连接，取电装置同样布置有火、零、地，用于与吊杆结构3上承载的风扇、灯等实现电气连接。
38.在本实施例中，给电装置与取电装置实现物理电气连接，即，两者装配实现电气连通，脱离分开实现电气断开，结构简单，使用方便。
39.当悬挂装置悬挂的风扇、灯等部件上堆积有灰尘，需要清理时，首先，通过驱动结
构2带动吊杆结构3向上移动，使给电装置和取电装置脱离分开，实现电气断开；然后，驱动结构2再反向旋转使得吊杆结构3向下降落，可以理解的是，吊杆结构3下降时的推力会使两个弹性组件4沿朝向相互远离的方向移动，吊杆结构3会冲破两个弹性组件4的夹持力并从夹持孔12内向下穿出去，从而使得吊杆结构3与固定架完全分离，并可以下降至用户可以操作的舒适高度，方便清理积灰。
40.当清洗完毕后，在驱动结构2的作用下，吊杆结构3向上移动，此时，吊杆结构3贯穿夹持孔12，驱动结构2对吊杆结构3的拉力会使两个弹性组件4沿朝向相互远离的方向移动，吊杆结构3会冲破两个弹性组件4的夹持力并从夹持孔12向上穿出去，并使吊杆结构3的底部端面即下表面挡设在两个弹性组件4的顶面上，此时，吊杆结构3与吊架1挂靠锁紧，与此同时，取电装置和给电装置自动装配好，实现电气连通。
41.在本实施例中，弹性组件可以形成为任意合适的结构，各弹性组件的相对面能够围合限定出与吊杆结构3匹配的夹持孔12，且在吊杆结构3的作用下能够朝向相互远离或者相互靠近的方向移动即可。
42.作为一种可选的实施方式，参考图3和图4中所示，在容置腔11的开口处具有一组也就是两个相对设置的弹性组件4，两个相对设置的弹性组件4的相对面围合限定出夹持孔12，参考图3中所示，在吊杆结构3的作用下，各弹性组件4能够向左或向右水平移动。
43.作为一种可选的实施方式，在容置腔11的开口处具有多个相对设置的弹性组件4，多个弹性组件4位于同一水平面且沿周向间隔设置，多个弹性组件4的相对面围合限定出夹持孔12，在吊杆结构3的作用下，各弹性组件4能够朝向靠近夹持孔的中心和远离夹持孔的中心移动。
44.在下文中，仅以弹性组件4为两个，即在容置腔11的开口处具有两个相对设置的弹性组件4为例进行详细的解释和说明。
45.通过上述技术方案，本实施例提供的悬吊装置及风扇灯，通过设置吊架1、驱动结构2以及吊杆结构3，其中，吊架1的底部具有开口朝向吊杆结构3的容置腔11，容置腔11的开口处具有两个相对设置的弹性组件4，两个弹性组件4之间限定出夹持孔12，且两个弹性组件4可朝向相互远离或相互靠近的方向水平移动，驱动结构2与吊杆结构3相对固定，驱动结构2用于驱动吊杆结构3朝向靠近容置腔11的方向上升或者朝向远离容置腔11的方向下降，使吊杆结构3的部分挡设在两个弹性组件4的顶面，吊杆结构3可与吊架1挂靠锁紧。具体使用时，通过驱动结构2带动吊杆结构3沿朝向远离容置腔11的方向下降，吊杆结构3下降时的推力会使两个弹性组件4沿朝向相互远离的方向移动，也就是说，吊杆结构3下降时会冲破两个弹性组件4的夹持力，并从夹持孔12中向下穿出去，此时，吊杆结构3不仅与固定架解锁分离了，还能够继续下降至用户方便操作的舒适高度，从而方便用户对承载在悬吊装置上的扇叶、灯等部件进行清洗，十分方便。
46.在本实施例中，参考图1至图3中所示，吊杆结构3包括杆体31、滑动件33以及止挡部34，杆体31的顶部具有吊头32，滑动件33位于吊头32和止挡部34之间，吊头32和止挡部34分别与杆体31相对固定，滑动件33能够在吊头32和止挡部34之间沿杆体31的轴向滑动，有助于实现吊杆结构3和吊架1的分离解锁。
47.当清洗完成后，需要将吊杆结构3与吊架1挂靠锁紧时，通过驱动结构2可将吊杆结构3自清洗位置朝向靠近容置腔11的方向向上移动，吊杆结构3可穿设在夹持孔12中，驱动
结构2对吊杆结构3的拉力会使两个弹性组件4沿朝向相互远离的方向移动，也就是说，吊杆结构3会冲破两个弹性组件4的夹持力继续向上移动至第一预设位置时，即吊头32的底端面抵挡在两个弹性组件4的顶面上时，吊杆结构3即可实现在吊架1上的挂靠锁紧状态，与此同时，给电装置和取电装置保持电气连接。
48.可以理解的是，当吊杆结构3挂靠锁紧在吊架1上，而悬挂装置悬挂的风扇、灯等部件上堆积有灰尘，需要清理时，首先，通过驱动结构2带动吊杆结构3向上移动，使给电装置和取电装置脱离分开，实现电气断开；其次，驱动结构2继续带动吊杆结构3向上移动，当滑动件33的上表面与弹性组件4接触时，驱动结构2的拉力作用会使两个弹性组件4沿朝向相互远离的方向移动，也就是说，滑动件33会顶开两个弹性组件4的夹持力继续向上移动，直至滑动件33的下表面所在的高度高于弹性组件4的上表面所在的高度时，两个弹性组件4沿朝向相互靠近的方向移动并止挡在滑动件33的下表面或者抵顶在杆体31的外壁上；最后，驱动结构2再反向旋转，使得杆体31以及固定在杆体31上的吊头32和止挡部34向下降落，此时，滑动件33相对于杆体31来说在向上移动，直至锁紧结构移动至第二预设位置时，即滑动件33的上表面与吊头32的下表面接触时，吊杆结构3继续下降时的推力会使两个弹性组件4沿朝向相互远离的方向移动，吊杆结构3会顶开两个弹性组件4的夹持力并从夹持孔12内向下穿出去，从而使得吊杆结构3与固定架分离解锁，并可以下降至用户可以操作的舒适高度，方便清理积灰。
49.可以理解的是，吊杆结构3下降时的推力可以是自身重力，或者是驱动结构2反向转动时推动吊杆结构3下降时的推力，根据具体的使用情况可以任意选用，在此不做过多限制。
50.在本实施例中，为了方便吊杆结构3与吊架1分离解锁，在滑动件33的靠近吊头32的一端上设置有第一配合部331，在吊头32的靠近滑动件33的一端上设置有第二配合部321，第二配合部321用于在滑动件33与吊头32接触时，与第一配合部331相配合，从而方便吊头32和滑动件33组合在一起顶开弹性组件4并继续向下移动，以与吊架1分离解锁。
51.具体实现时，第一配合部331可以是任意合适的结构，相应地，第二配合部321可以有多种不同的实施方式，只要滑动件33与吊头32接触时，第一配合部331和第二配合部321能够相互配合以使滑动件33和吊头32能够组合在一起方便解锁即可，在此不做过多限制。
52.示例性地，参考图3中所示，第一配合部331为凸起，第二配合部321为凹槽，凹槽的形状与凸起的形状相匹配，从而当弹性组件4止挡在滑动件33的下表面，且吊头32与杆件下降时，滑动件33顶部的凸起可插入吊头32底部的凹槽内，从而使吊头32和滑动件33插接结合，并顶开弹性组件4继续向下下降，从而使得吊杆结构3与固定架分离解锁，并可以下降至用户可以操作的舒适高度，方便清理积灰。
53.在本实施例中，参考图1至图3中所示，在沿杆体31的顶端至杆体31的底端的方向上，即，即沿杆体31的上端至杆体31的下端的方向上，吊头32的侧壁向外倾斜设置，换句话说，吊头32的侧壁为上端小、下端大的斜面，将吊头32的侧壁设置为斜面具有导向作用，有助于吊头32伸入至夹持孔12中并顶开两个弹性组件4，方便解锁和挂靠。
54.进一步地，参考图1至图3中所示，滑动件33的侧壁包括第一侧壁段332以及第二侧壁段333，即，第一侧壁段332设置在滑动件33的靠近吊头32的一侧，第二侧壁段333设置在滑动件33的远离吊头32的一侧，在沿滑动件33的顶端至滑动件33的底端的方向上，即沿杆
体31的上端至下端的方向上，第一侧壁段332朝向远离杆体31的方向向下倾斜设置，第二侧壁段333朝向靠近杆体31的方向向下倾斜设置，即滑动件33侧壁形成为上端和下端小、中间大的两段斜面，有助于吊杆结构3的解锁和挂靠。
55.其中，第一侧壁段332和第二侧壁段333的连接处的外径不小于吊头32的底端面的外径，即滑动件33的最大外径不小于吊头32的底端面的外径，优选地，滑动件33的最大外径和吊头32的底端面的外径相等，如此设计，在吊杆结构3下降时，第二侧壁段333首先顶开两个弹性组件4的夹持力，使得两个弹性组件4朝向相互远离的方向水平移动，与此同时，两个弹性组件4的相对侧一直抵顶在第二侧壁段333上。随着杆体31的继续下降，当两个弹性组件4的相对侧位于第一侧壁段332和第二侧壁段333的连接处时，可顺利移动至吊头32的侧壁上，避免两个弹性组件4在滑动件33和吊头32之间卡住，阻挡吊杆结构3的解锁。
56.在本实施例中，止挡部34可以是任意合适的结构，只要能够对滑动件33进行限位止挡即可。
57.示例性地，参考图1至图3中所示，止挡部34为沿杆体31的周向设置的止挡环。
58.根据另一些实施例，止挡部34还可以是止挡凸，其中，止挡凸可以是一个，也可以是多个，当止挡凸为多个时，多个止挡凸沿杆体31的周向间隔设置在杆体31的外壁上。
59.在本实施例中，参考图3和图4中所示，各弹性组件4均包括弹性件41和滑块42，弹性件41的一端与吊架1相对固定，弹性件41的另一端与滑块42相对固定，弹性件41用于带动滑块42水平移动(参考图3中的左右方向)，从而使两个滑块42之间围合形成夹持孔12，当吊杆结构3与吊架1挂靠锁紧时，两个滑块42的相对侧分别抵顶在吊杆的外壁上，且两个滑块42的顶面止挡在吊头32的下表面上。
60.进一步地，参考图4中所示，两个滑块42的相对的一侧分别具有缺口43，两个滑块42上的缺口43围合形成夹持孔12，夹持孔12的形状和吊杆结构3的径向剖面的外轮廓的形状相匹配，从而使滑块42与吊杆结构3的接触面大，夹持效果好。
61.具体实现时，弹性件41可以是弹性、弹力绳等任意合适的结构，只要能够带动滑块42水平移动即可。
62.进一步地，驱动结构2包括驱动件21、绕线结构22以及牵引件23，绕线结构22设置在吊架1内，牵引件23的一端即上端与绕线结构22相对固定，牵引件23的另一端即下端与吊杆结构3相对固定，驱动件21用于驱动绕线结构22转动，以使牵引绳向上收缩，并带动吊杆结构3朝向靠近容置腔11的方向上升，或者使牵引绳向下释放，并带动吊杆结构3朝向远离容置腔11的方向下降。
63.在本实施例中，驱动件21为电机，电机的输出轴与绕线结构22传动连接。当电机正转或反转时，带动绕线结构22正向旋转，从而使牵引绳向上收缩，由于牵引绳的下端与吊杆结构3相对固定，因此，牵引绳向上收缩时会带动吊杆结构3同时向上移动。对应地，当电机反转或正转时，带动绕线结构22反向旋转，从而使牵引绳向下释放，此时与牵引绳下端固定的吊杆结构3也同时向下移动。
64.具体实现时，绕线结构22为绕线盘、绕线轮等任意合适的结构，其中，绕线盘或者绕线轮的转轴与电机的输出轴传动连接，电机旋转时即可带动绕线盘或者绕线轮旋转，使用方便。
65.其中，牵引绳可以由任意合适的材质制成，耐候性好，承载性能优良即可，在此不
做过多限制，例如牵引绳可以是钢丝绳、尼龙绳、编织绳、迪尼玛绳等。
66.进一步地，参考图2和图3中所示，在吊架1内还设置有横杆5，即沿水平方向布置的杆件，该横杆5靠近绕线结构22设置并位于吊杆结构3的上方，且横杆5的延伸方向与绕线结构22的旋转轴的延伸方向相同，从而使得绕线结构22和容置腔11的布置位置更加灵活，结构合理。具体使用时，牵引件23的另一端首先沿横杆5的周向半缠绕在横杆5上，然后再与吊杆结构3相对固定，也就是说，横杆5用于改变牵引件23的转向，结构简单，使用方便。
67.实施例二
68.本实施例还提供一种风扇灯，包括上述的悬吊装置。
69.本实施例中的悬吊装置与实施例一提供的悬吊装置的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。
70.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
71.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种悬吊装置，其特征在于，包括吊架(1)、驱动结构(2)以及吊杆结构(3)；所述吊架(1)的底部具有开口朝向所述吊杆结构(3)的容置腔(11)，所述容置腔(11)的开口处具有相对设置的弹性组件(4)，所述弹性组件(4)之间限定出夹持孔(12)，且所述弹性组件(4)可朝向相互远离或相互靠近的方向水平移动；所述驱动结构(2)与所述吊杆结构(3)相对固定，所述驱动结构(2)用于驱动所述吊杆结构(3)朝向靠近所述容置腔(11)的方向上升或者朝向远离所述容置腔(11)的方向下降，使所述吊杆结构(3)的部分挡设在所述弹性组件(4)的顶面，以使所述吊杆结构(3)与所述吊架(1)挂靠，或者使所述弹性组件(4)在所述吊杆结构(3)下降时的推力作用下朝向相互远离的方向移动，以使所述吊杆结构(3)与所述吊架(1)分离。2.根据权利要求1所述的悬吊装置，其特征在于，所述吊杆结构(3)包括杆体(31)、套设在所述杆体(31)上的可沿所述杆体(31)的轴向滑动的滑动件(33)、设置在所述杆体(31)上的用于对所述滑动件(33)限位的止挡部(34)；所述杆体(31)的顶部具有吊头(32)，所述滑动件(33)位于所述吊头(32)和所述止挡部(34)之间；所述吊杆结构(3)移动至第一预设位置时，所述吊头(32)的底端面抵挡在所述弹性组件(4)的顶面，以使所述吊杆结构(3)处于挂靠锁紧状态；所述吊杆结构(3)移动至第二预设位置时，所述滑动件(33)抵挡在所述弹性组件(4)的顶面，用于使所述滑动件(33)与所述吊头(32)接触，并使所述弹性组件(4)在所述吊杆结构(3)下降时的推力作用下朝向相互远离的方向移动，以使所述吊杆结构(3)与所述吊架(1)分离。3.根据权利要求2所述的悬吊装置，其特征在于，所述滑动件(33)上设置有第一配合部(331)，所述吊头(32)上设置有第二配合部(321)，所述第二配合部(321)用于在所述滑动件(33)与所述吊头(32)接触时，与所述第一配合部(331)相配合。4.根据权利要求3所述的悬吊装置，其特征在于，所述第一配合部(331)为设置在所述滑动件(33)顶部的凸起，所述第二配合部(321)为设置在所述吊头(32)底部的可供所述凸起插入的凹槽，所述凹槽的形状与所述凸起的形状相匹配。5.根据权利要求2所述的悬吊装置，其特征在于，在沿所述杆体(31)的顶端至所述杆体(31)的底端的方向上，所述吊头(32)的侧壁向外倾斜设置；所述吊杆结构(3)朝向靠近所述容置腔(11)的方向上升时，所述弹性组件(4)在所述吊头(32)的推力作用下朝向相互远离的方向水平移动，以使所述吊头(32)由所述夹持孔(12)进入至所述容置腔(11)中，并使所述吊头(32)的底端面抵接在所述弹性组件(4)的顶面。6.根据权利要求5所述的悬吊装置，其特征在于，所述滑动件(33)的侧壁包括第一侧壁段(332)以及连接在所述第一侧壁段(332)下方的第二侧壁段(333)；在沿所述滑动件(33)的顶端至所述滑动件(33)的底端的方向上，所述第一侧壁段(332)朝向远离所述杆体(31)的方向向下倾斜设置，所述第二侧壁段(333)朝向靠近所述杆体(31)的方向向下倾斜设置；所述第一侧壁段(332)和所述第二侧壁段(333)的连接处的外径不小于所述吊头(32)的底端面的外径。7.根据权利要求2所述的悬吊装置，其特征在于，所述止挡部(34)为沿所述杆体(31)的周向设置的止挡环。
8.根据权利要求1所述的悬吊装置，其特征在于，各所述弹性组件(4)均包括弹性件(41)和滑块(42)；所述弹性件(41)的一端与所述吊架(1)相对固定，所述弹性件(41)的另一端与所述滑块(42)相对固定，所述弹性件(41)用于带动所述滑块(42)水平移动。9.根据权利要求8所述的悬吊装置，其特征在于，各所述滑块(42)的相对的一侧分别具有缺口(43)，各所述滑块(42)上的所述缺口(43)围合形成所述夹持孔(12)；所述夹持孔(12)的形状和所述吊杆结构(3)的径向剖面的外轮廓的形状相匹配。10.根据权利要求1至9中任一项所述的悬吊装置，其特征在于，所述驱动结构(2)包括驱动件(21)、绕线结构(22)以及牵引件(23)；所述绕线结构(22)设置在所述吊架(1)内，所述牵引件(23)的一端与所述绕线结构(22)相对固定，所述牵引件(23)的另一端与所述吊杆结构(3)相对固定，所述驱动件(21)用于驱动所述吊杆结构(3)朝向靠近所述容置腔(11)的方向上升或者朝向远离所述容置腔(11)的方向下降。11.根据权利要求10所述的悬吊装置，其特征在于，所述吊架(1)内设置有横杆(5)，所述横杆(5)位于所述吊杆结构(3)的上方，且所述横杆(5)的延伸方向与所述绕线结构(22)的旋转轴的延伸方向相同；所述牵引件(23)的另一端沿所述横杆(5)的周向半缠绕在所述横杆(5)上，并与所述吊杆结构(3)相对固定。12.一种风扇灯，其特征在于，包括如权利要求1至11中任一项所述的悬吊装置。
技术总结本公开涉及一种悬吊装置及风扇灯，该悬吊装置包括吊架、驱动结构以及吊杆结构；吊架的底部具有容置腔，容置腔的开口处具有相对设置的弹性组件，弹性组件之间限定出夹持孔，且弹性组件可朝向相互远离或相互靠近的方向水平移动，驱动结构与吊杆结构相对固定，并用于驱动吊杆结构朝向靠近容置腔的方向上升或者朝向远离容置腔的方向下降，使吊杆结构的部分挡设在弹性组件的顶面，以使吊杆结构与吊架挂靠，或者使弹性组件在吊杆结构下降时的推力作用下朝向相互远离的方向移动，以使吊杆结构与固定架分离，基于此，吊杆结构能够沿朝向远离容置腔的方向下降至用户可操作的舒适高度，方便悬吊装置上的扇叶、灯等进行清洗，十分方便。十分方便。十分方便。
技术研发人员：吴春祥 刘纯 潘柏江 乐文辉 周子涵
受保护的技术使用者：美智光电科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
